江干区五福六组生活小区配套工程 施工组织设计.docx

1、江干区五福六组生活小区配套工程 施工组织设计江干区五福六组生活小区配套工程施工组织设计投标单位：金华市政工程有限公司第一章 编制依据本施工组织设计是为江干区五福六组生活小区配套工程，进行组织施工、技术管理、质量安全管理所提供的指导性文件，以确保工程质量符合国家规范、建设单位和施工合同的要求，实现本工程所确定的质量、工期、安全、文明施工和环境保护、科技管理的五大目标，为业主交一个精品工程。主要编制依据有：1、 江干区五福六组生活小区配套工程施工图；2、 国家现行施工验收规范、标准及有关施工规定；3、 工程特点、现场实际施工环境、施工条件和自然条件；4、 劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验；

2、5、 同类工程的施工经验；6、 本公司制定的质量手册及质量保证体系等程序文件；7、 其他与本工程相关的资料；8、 本施工组织设计未尽事宜，应严格按照设计图纸及有关施工验收规范执行。第二章 工程概况、工程概况本工程为幼儿园立面整治工程，工程共涉及幼儿园立面整治2幢教学楼，1幢门卫室，幼儿园正大门，校园内部局部硬化路面，垃圾房及水湘新苑景观改造。建设地点：杭州市江干区。第三章 施工组织及部署（一）工程目标、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。工程质量达

3、到优良等级。、安全目标：(1)无人身重伤及以上伤亡事故；(2)无交通死亡事故；(3)无重大行车事故；(4)无等级火灾事故。、工期目标：70日历天。4、现场管理目标：按杭州市文明安全工地标准施工。（二）管理组织机构领导班子：由项目经理、项目工程师、施工员、分项工长、质检员、安全员、预算员、材料员组成对施工项目进行成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理。管理班子见表5。（三）具体施工部署：、项目经理部下设作业队及分工：（1）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（2）瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、内外墙面砖、楼地面工程的施工、园林工程中铺装部分。（3）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施

4、工。（4）市政工程作业队：土方、地基、沥青摊铺等市政施工。（5） 园林绿化作业队：苗木栽植。2、基础及主体结构混凝土主要采用商品混凝土。3、本工程模板体系：独立柱采用木模体系，顶板、梁采用防水竹胶合板。 4、脚手架工程：墙体砌筑采用工具式脚手架。（四）施工准备工作、技术准备工作：（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（4）做模板设计图，进行模板加工。（5）认真做好工程测量方案

5、的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（6）编制施工预算，提出主要材料用量计划。、劳动力及物质、设备准备工作：（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（2）落实各班组人员，制定相应的管理制度。（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。、施工现场及管理准备工作：（1）做好施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消

6、防器材的布置和安装。（2）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。第四章 主要分部分项工程施工方案（一）测量方案、施工测量的准备工作：（）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（）对图纸进行校核。（）确定放线精度。（）测量设备、仪器确保在有效期内。（二）钢筋工程本工程的质量目标是达到优良，对钢筋工程要求严格。在施工过程中，要加强过程控制，从原材料的入场到钢筋的绑扎成型，每一步都严格管理，精心施工。本工程钢筋集中加工配料，现场绑扎成型。、原材料：（）原材料的采购和进场检验严格按照采购程序、顾客提供产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序执行。（）

7、钢筋进场应有出厂质量证明，物资采购人员应对其外观、材质证明及标牌进行检查，核对无误后方可入场。（）钢筋入场后及时抽样试验并做好见证取样，试验合格后方可使用。（）用于框架梁、柱及暗柱的纵向受力筋应核算其屈强比，符合要求后方可使用。、钢筋的加工：（）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。（）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。（）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（）I级圆盘钢筋加工前，应先调

8、直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。（）I级钢筋的末端需做180的弯钩。（）箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。（）钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。（）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。、钢筋绑扎（1）独立基础钢筋：1）钢筋绑扎工艺流程：在垫层上弹出钢筋位置线 按照钢筋位置线绑扎下层钢筋 绑扎基梁钢筋 绑扎柱及暗柱插筋 绑扎上层网片钢筋 钢筋隐检 转入下一道工序。2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线。3）安放上层钢筋支架，进行上层钢

9、筋绑扎。4）绑扎完成后进行隐检并做好记录。（2）梁、柱钢筋：1 )主梁内在次梁作用处，未注明箍筋者均在此梁两侧各设3组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋，间距50。次梁加吊筋时，在次梁两侧各设2组箍筋。2 )主次梁高度相同时，次梁的下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上，并锚入主梁内15d.3 )梁内箍筋除单肢外，其余采用封闭形式，并做成135度，纵向钢筋为多排时，应增加直线段弯钩在两排或三排钢筋以下弯折。梁纵筋应对称地布置在梁截面中心线两侧。4）底部纵向钢筋的接长，可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围，不应在跨中接长;梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围接长，不应在支座处接长。5）框架柱的纵向钢筋接

10、头采用电渣压力焊连接，当框架柱纵筋每边不超过4根时，可在同一截面接头，每边为5-8根时，应分两次搭接，当纵筋在两个或两个以上截面连接时，相邻接头间距应按规范取值。6）柱纵向钢筋错开50%，错开间距大于35d且大于 500 mm。（3）钢筋混凝土现浇板钢筋：1）板下铁伸入支座内长度10d，同时应伸至支座中心线。2） 板的中间支座上部钢筋（负筋）两端直钩长度为板厚减15mm，板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。3）双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。4）当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。现浇板中的分布筋除注明者外，分布筋的断面面积

11、为主筋的10%，（每米宽度内）且不小于6250。4、钢筋的混凝土保护层厚度：梁、柱钢筋：25mm 楼板、屋面板、楼梯板：15mm 墙：15mm（三）模板工程、墙体模板：墙体模板采用整块竹胶板按间距300 mm加钉100100 mm木方成为小块定型模板，然后再组拼成整面墙模板，边角部位按实际尺寸裁小块拼接。模板与模板拼接处用木方加固，并贴海绵条防止漏浆。每600600mm设一道12穿墙螺栓，外侧加设双排钢管与穿墙螺栓拉紧，模板加固采用钢管加顶托，下部用木楔与预留钢筋头顶紧。2、顶板模板：（1）面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距200 mm，主龙骨用48壁厚3.

12、5 mm的双根钢管。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。（2）竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。3、梁模板：（1）梁底模板采用竹夹板，下部钉50100木龙骨，底模落在脚手架的横杆上，横杆间距900，梁下加顶撑间距900。（2）梁侧模采用竹夹板，木龙骨外侧是48钢管固定，高度大于700的梁加穿墙螺栓，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。（3）模板拼装部位粘海绵密封条（不允许直接粘在混凝土上）防止浇筑混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。4、

13、柱模板：（）模板体系：柱模板采用多层板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢，双向各设两道拉杆与槽钢拉接，每600 mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。 （）施工要点：）柱模板采用单片组装安装。拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后，立即自下而上安装柱箍及支撑系统。）柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆。（四）混凝土工程该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土1、施工缝的留置及处理：（1）施工缝的留置：顶板施工缝

14、留置跨中1/3的范围内，每层墙、柱留置在顶板梁底和上表面。（2）施工缝的处理：墙、柱施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa。在浇筑之前应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼。2、混凝土的养护：常温养护时，在浇筑完12小时以内洒水养护，养护时间不少于7天，强度达到1.2N/mm2以后方可在上行走和安装上层模板及支架，侧模拆除模板应在混凝土强度达到1.2N/mm2以上为标准。（五）砌筑工程1、施工准备（1）主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。（2）通知

15、现场试验人员做好试块预留工作。（3）砌筑前一天，将砌块、红机砖及结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（4）穿墙管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。（5）墙体根部先砌好三层红机砖，沿墙中居中砌筑。（6）柱上按建筑500mm水平标高控制线弹出砌块皮数，灰缝厚度预先计算，相应的部位已弹出门窗洞口位置线,要求清晰准确，并经预检合格。2、施工工艺（1）基层处理：砌筑墙根前将基层表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉通线检查平整度。（2）砌筑：1）拐角处在墙柱上弹线部位立好皮数杆，并校核标高。2）砌筑前，根据墙体、砌块尺寸进行排砖设计不合模数可采用红机砖组砌 ，其长度1/3砌块长度

16、。3）水平和竖向灰缝的宽度应控制在8-12mm左右。灰逢应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。4）砌块施工时，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90mm。3、地漏防水施工：（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周

17、涂起300 mm高与立墙部分水平接好。（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（6）涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于1.5 mm。（7）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。（六）脚手架工程本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂脚手支撑和装修用脚手架。双排外脚手架采用扣件式脚手架搭设、双排脚手架的构造：由于本建筑最高处为12.3 m，采用双立杆形式。（）脚手架的搭设几何尺寸：采用483.5的钢管搭设 排距：1.0 m； 柱距：1.5 m； 步距：1.2 m；内

18、立杆距墙200mm。（）脚手架基础：在自然地面上先进行地基加固整平，然后铺5cm厚木板。（）脚手架的搭设：纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。（）注意事项：连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。且脚手架外侧满挂密目安全网。（七）地面工程基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。1

19、、地砖楼地面：（1）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（2）冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。（3）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24小时后浇水养护。（4）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，

20、在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。（5）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。2、水泥地面：（）工艺流程：基层清理弹+500线洒水润湿贴灰饼冲筋抹水泥砂浆结合层抹水泥砂浆面层压光养护。（）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。(八) 外装修工程本工程外墙面采用镶贴面砖与喷涂涂料。1

21、、镶贴面砖：（1）工艺流程：准备工作 基层处理 吊垂直、套方、找规矩 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 镶贴面砖 勾缝和擦缝（2）准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从“门”口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。（3

22、）基层处理：本工程为框架结构，其外填充墙为陶粒混凝土空心砖。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷TG胶一道，其配比为TG胶：水：水泥1：6：0.2。水泥疙瘩终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。由于框架梁底与填充墙顶间易产生裂缝，在此交界面处铺钉20 cm宽钢丝网，再抹底层砂浆。（4）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。（5）抹底层砂浆：抹底灰前，应用自

23、来水对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约6 mm，采用水泥：砂：TG胶=1：6：0.2的TG砂浆打底扫毛。第二层厚约12 mm，其为1：0.2：2的水泥石灰膏砂浆。两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。（6）弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1 m左右，横线根据面砖规格尺寸为510块弹水平线。接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在

24、底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。（7）镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖

25、底平面的砖，并低出底平面面砖5 mm，同时底平面的砖向内翘起，在窗檐处形成大鹰嘴，窗台形成外排水坡。（8）面砖勾缝与擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。（9）饰面砖面层允许偏差：项次项目允许偏差（mm）1 表面平整22立面平整33阳角方正24接缝平直35 墙裙上的平直26接缝高低17接缝宽度0.52、喷涂乳胶漆：（）工艺流程：墙面基层处理 弹线分格、粘条 拌制面层用料 面层喷涂 起分格条勾缝 养护。（）基层处理：）先将砖墙表面尘土、污垢清扫干净。）浇水湿润墙面，按墙上已弹

26、的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必须均匀一致，达到强度后（以手掰不动为准）抹1：3水泥砂浆，每遍厚度57 mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致、无划痕。）底灰抹好后第二天抹面层砂浆，应先将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹1：2.5的面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。）待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证抹面的颜色均匀一致，然

27、后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护，以防收缩裂缝。（）面层喷涂：施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。）乳胶漆应一次购足，做到外墙整体颜色一致。）喷涂作业时，手握喷枪要稳，乳胶漆出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为3050 mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。）喷枪移动范围直线喷涂7080 cm后，拐弯180向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/21/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。）喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不

28、到的地方，用油刷、排笔刷涂。）喷涂时应分遍成活，前后两遍的喷涂间隔为12小时。）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。（）喷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝。（）喷涂24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。（）喷涂施工注意事项：）喷涂所用的乳胶漆稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。）对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。）涂层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处，以免出现明显的搭接痕迹。（九）绿化种植及养护管理绿地建植的施工要求，常取决于植物材料本身的立地习性和工程设计的建植要

29、求两个方面。各类绿地所选用的植物材料和工程设计的要求是不同的，因此，也有不同的施工要求。由于工期紧的原因，本工程栽植采用带泥球、强修剪方式进行，土球包扎要紧，保证要运输过程中不松动，对一些小苗种植采用裸根，整个施工过程采用流水作业法，根据施工工种、工序组成若干个专业施工队，可最经济合理组织劳动力，又可大大缩短时间，施工组织设计要组织合理的施工流程，各施工分项工程间的相互搭接，做到操作有序杜绝重复施工，确保各施工过程所需的苗物资供应，杜绝等料窝工情况，严格按照工程进度表，定期检查（每星期）工程进度计划。按照抓前不抓后原则，确保工期如期实施。本工程种植苗木、铺设草皮，各工序施工要点如下：1、种植土

30、的整平：首先应根据设计要求处理好地形，然后深翻20-30厘米的土层。使种植地面平整，保障草坪不受积水，在起伏地草坪的低洼地段，可设置汇水沟渠，把草坪表面过多的水分导向下水道。在深翻土层时，应清除砖头、瓦块和石砾，否则影响草的生长，坪面平整和今后的修剪工作。栽植草坪的土壤以砂壤土最好，如果土壤粘重，应掺和适量砂土。为了促进草坪的兴旺茂密，在平整土地时，可以按每百平方米施入400-500公斤腐熟堆肥或0.2公斤的过磷酸钙，与表层土壤拌和均匀，再用细耧耙耧平。2、苗木的采购；把好苗木的采购与运输关，派专人到各地采购按图纸规格选购苗木。选购应遵循“高质量、严要求”，选购数量略多于设计用量，做到留有余地

31、，以便日后更换。选择生长健壮，形态好，树冠丰满，无病虫害，规格达到设计标准的苗木。为了避免病虫害的危害，原则上应从当地采购苗木。起苗及选苗：起苗时要选择好适宜的时间季节，这对确保成活很重要。掘苗的时间因地区树种不同而不同，但一般总是避开旺盛生长的季节和极度休眠期，而多选在秋冬休眠以后或春季萌发前进行。一些易活的苗木可依雨季或灌溉条件，随时进行。起苗时必须进行选优淘劣的工作，选择生长健壮、树形端正、根系发达，无病害的苗木作为起苗对象。为保证成活，视不同树种应有一定的根系要求。小苗应尽量附带全部根系、裸根起苗；乔木大苗(2米左右)可按直径为苗高的14的大小或露根(裸根)、或带土起苗，灌木，藤木可按苗高的13左右附带根系。对于要带土球的苗木，起苗前三天应浇一次水，待水下渗后，表土半干燥时再起苗，有利于形成土球。起