年产96万吨大型捣固焦项目可行性研究报告.docx

1、年产96万吨大型捣固焦项目可行性研究报告年产96万吨大型捣固焦项目 可行性研究报告 1 总论11 概述111 主办单位及工程名称主办单位：XX县XX煤业股份有限公司法人代表：XX工程名称：云南XX县XX煤业股份有限公司年产60万吨大型捣固焦项目112编制依据和编制原则1121 编制依据 1、设计合同文本。 2、甲方提供的有关设计资料 3、现行的国家标准、规范及规定1122 编制原则 （1）严格执行国家有关法律、法规、规范及标准，保证工程设计质量。 （2）为保证项目建成投产后，生产装置长周期、低能耗、安全稳定生产，工艺技术选用成熟、先进可靠的生产工艺，以期达到国际同类行业的先进水平，增强产品在国

2、内外市场的竞争力。（3）提高自动化控制水平和机械化生产水平，生产装置采用DCS控制系统，优化操作指标 ，以保证安全、稳定、长周期生产。（4）严格执行国家、地方有关环境保护、安全生产及工业卫生等法律法规，在设计中采取相应措施，保证生产人员的身心健康。（5）注重能源的综合利用，降低能源消耗，提高经济效益。（6）结合厂址现状和装置特点，努力做到工艺流程合理、布置紧凑、公用及辅助设施经济适用，节省占地。（7）合理使用资金，有效控制基建费用。（8）对产品规模及技术方案进行优化设计，以提高项目的经济效益和抗风险能力，科学论证项目的可靠性和经济性，实事求是的做出研究结论。113研究范围1131产品市场预测1

3、132产品方案及生产规模的确定1133工艺技术方案选择及主要设备选型1134原料、辅助材料及动力供应1135建厂条件和厂址方案1136公用工程和辅助设施方案1137总图布置的确定1138环境保护措施1139工程投资及财务评价114建设项目规划 本项目建设250孔 TJL5550D型捣固焦炉及配套相应的辅助工程，总建设投资为49433.03万元。12 研究结论121 简要结论1211 本工程原料来源充足，产品市场前景看好，交通运输及供水、供电、供汽有保障，具备建厂条件。1212生产规模确定年产96万吨焦碳，配煤捣固炼焦，回收化学产品，剩余煤气用于发电。生产规模、产品规模、产品及技术方案符合国家及

4、地方产业政策。1213本工程焦炉采用宽炭化室、宽蓄热室、双联下喷、废气循环、单热式TJL5550D型捣固焦炉，采取合理的配煤方案，生产一级冶金焦，炉型先进、技术可靠，并有成熟的运行经验，符合冶金行业的规划发展要求。1214 化产回收和煤气净化采用国内先进可行的工艺装备，建设有冷鼓、脱硫及硫回收、硫氨、洗苯和脱苯等工段。公用工程配套合理，满足工程要求。1215环境保护、劳动安全、职业卫生、消防、抗震设防等严格执行国家和当地的有关规定、标准和规范。作到清洁生产、安全生产、文明生产。项目实施后，“三废”排放物指标严格控制在国家规定的标准范围内，特别是在废水处理方面，作到生产污水不外排。不会给周边环境

5、造成新的污染。剩余煤气用于发电，作到综合利用资源，保护环境。1216为社会提供新的就业机会，也带动了当地相关产业的发展，从而为当地创造经济价值。1217财务评价表明，本工程具有明显的经济效益。通过上述研究结论可以看出，本工程生产规模和产品方案符合国家产业政策，工艺设备先进，技术成熟可靠，经济合理，具备建厂条件，并具有显著的经济效益，良好的社会效益和环境效益，因此本项目是可行的。122 存在的主要问题及建议1221 为加快本工程的实施，应按有关规定尽快委托有资质的单位进行环境影响评价，劳动安全卫生预评价、建设场地地震安全性评价等工作。1222为保证下阶段工作顺利进行，应尽快进行厂址工程地质勘察工

6、作，以便精确设计。1224 供电、通讯、水管等厂外工程不在设计合同范围，甲方应尽快落实设计单位，以便工程同步进行。13 主要技术经济指标序号名称单位数量备注一生产规模：公称能力t/a960000干全焦实际能力t/a962565二产品方案1冶金焦（全干）t/a962565其中：粒度 40mmt/a8278254025mmt/a673702510mmt/a24095 40mmt/a8278254025mmt/a673702510mmt/a2409540mm）大中块焦（25mm）中块焦（4025mm）1灰分（Ad%）类12.00类12.0113.501类13.5115.002硫分（Std%）类0.6

7、0类0.611.00类0.811.003机械强度抗碎强度M25%类 92.0类92.088.1类88.083.0耐磨强度M10%类7.0类8.5类10.54挥发份Vdt%1.95水份Mt%4.01.05.02.012.06焦末含量%4.05.012.0注：(1) 水份只作为生产操作中的控制指标，不做质量考核依据表32 煤焦油质量标准 （YB/T5073-93）指标名称指标1号2号密度（P20）g/cm31.151.211.131.22甲苯不溶物（无水基）%3.57.09灰份% 0.130.13水份% 4.04.0黏度(E80) 4.04.2奈含量（无水基）%7.07.0注：奈含量不做质量考核依

8、据表33硫磺质量标准 （GB2449-92）%(m/m)指标名称指标优等品一等品合格品硫99.9099.5099.00水份0.100.501.00灰份0.030.100.20酸液（以H2SO4）0.0030.0050.02有机物0.030.300.80砷0.00010.100.05铁0.0030.005-筛余物：孔径 150m孔径75无0.5无0.103.04.0注：筛余物指标仅用于粉状硫磺。表33粗苯质量标准 （YB/T5022-93）%(m/m)指标名称粗苯轻苯加工用溶剂用外观 黄色透明液体 密度（20）g/ml0.8710.9000.9000.8700.880馏程：75前馏出量（容）%不

9、大于180前馏出量（重）%不大于 馏出96%（容）温度不大于-93-391-150水份室温（1825）下目测无可见的不溶解水注：加工用粗苯，如用石油洗油做吸收剂时，密度允许不低于0.865 g/ml。 4、工艺技术方案4.1 工艺技术方案本项目为新建项目，外购精煤用于炼焦，剩余焦炉煤气用于发电。工艺技术方案的选择是本着利用当地焦炭资源，保证产品质量的前提下，力求技术水平适度先进合理、稳妥可靠、降低劳动强度、节约投资，合理布局，减少工程造价，实现环境污染总量控制，做好洁净的备煤工艺，配煤仓电子自动配料秤配煤;炼焦采用炭化室高5.5米的侧装煤捣固高温炼焦技术，同时副产焦炉煤气；熄焦采用湿法熄焦工艺；煤气净化回收系统设有冷鼓电捕、脱硫及硫回收、硫铵、洗脱苯。剩余煤气用于发电。4.1.1 备煤工艺技术方案的选择备煤采用先配后碎的工艺流程。该工艺流程是我国目前普遍采用的一种流程，其主要优点是工艺流程简单、设备较少、布置合理、投资少，并能满足焦炉用煤要求，保证入炉煤的配煤质量。主要设备可逆反击锤式粉碎机具有处理量大、粉碎粒度细、便于调节、维修简单、噪声低、粉尘少等优点。计算机调节配煤比，是保证生产优质焦炭的主要措施之一。本工程外购的洗精煤由汽车运至精煤堆场，经配煤仓电子自动配料秤配煤，带式输送机送至破碎楼，经破碎后再送至焦炉