加工中心技师考试题目总结.docx

1、加工中心技师考试题目总结加工中心技师题目总结一、填空1、数控机床坐标轴的移动控制方式有点动、连续移动、手摇脉冲发生器移动三种。2、刀具材料越硬，耐磨性越好,韧性和强度越差。3、粗车是选择切削用量的顺序首先是切削深度,其次是进给量最后是切削速度。4、伺服系统是数控机床的执行机构，它包括驱动和执行两大部分。1、特种加工是指电火花加工、电解加工、激光加工、超声波加工等。2、为了防止强点系统干扰及其他信号通过I/O接口进入微机，影响其工作，通常采用光电隔离方法。3、机床的几何误差包括机床制造误差、安装误差、磨损引起的误差。4、机屑瘤对加工的影响是保护刀尖、增大刀具实际前角和影响表面质量和精度。1.前后

2、两段的编程轨迹转接方式有直线与直线转接、直线与圆弧转接、圆弧与圆弧转接。2.程序编制的误差种类主要有逼近误差、插补误差和尺寸原有误差。3. 数控系统自诊断方式主要有起动诊断、车线诊断离线诊断三种。4. 滚珠的循环方式有两种，滚珠车返回过程中与丝杠脱离接触的为外循环、滚珠车循环过程中与丝杠始终接触的为循环。5. 热处理中的主要工艺参数有最高加热温度、保温时间和冷却时间。6. 数控车床转塔刀架转径的五个动作步骤依次为松开、分度、预定位、精定位、和夹紧。7. 标准公差系列包含三项容：公差等级、公差单位和基本尺寸。8. 开环控制系统的控制精度取决于步进电动机和传动系统的精度。9.数控车床主轴传动方式有

3、变速齿轮传动，柔性带传动和调速电机直接驱动传动三种方式。10. 砂轮是由磨料和结合剂等粘造而成的多孔物体。11. 小孔钻削加工中为了保证加工质量，关键问题是要解决钻孔过程中的冷却和排屑12. 自动编程过程中车线传送方式有串行传输、并行传输和局域网传输。13编程曲线各个几何元素间的连接点称为基点。14. 机械调速是通过改变传动机构的速比来实现的。15. 滚珠丝杠螺母副是回转运动与直线运动相互转换的新型理想的传动装置。16. 车编写圆弧插补程序时，若用半径尺指定圆心位置，不能描述整圆。数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在 工作台 上。G65 H04 P101 Q102 RK，是属于 A类 宏程序。圆

4、柱齿轮的标准齿形角在分度圆处测量，其齿形角为 20 。数控机床用PLC可分为两大类：一类为 装型 ，另一类为 独立型 。水平仪是测量 角度 变化的一种常用仪器，一般用来测量直线度和垂直度。在同一个外螺纹面上，中径上的螺纹升角 大于 大径上的螺纹升角。淬硬钢切屑脆性大、易折断、不粘连，一般在刀具表面不产生 积屑瘤 ，因此加工的表面质量高。8. 断屑槽的尺寸主要取决于 进给量 和 背吃刀量 。数控机床处理程序时是以信息为单元进行处理，信息字又称 功能 字，是组成程序的最基本单元，它是由 地址字符 和数字字符组成。 自动编程过程中在线传送方式通常有串行传输、 并行传输 和 局域网传输 。 车床本身的

5、主要热源是 主轴箱 ，它将使箱体和床身发生变形和 翘曲，从而造成主轴的 位移 和 倾斜 。 具有 伺服 主轴数控车床，才能实现恒线速度加工功能。 斜楔、螺旋、凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是 利用机械摩擦的自锁来夹紧工件 。 车床测量主轴和尾座两顶尖的等高度时，尾座顶尖 高于 主轴顶尖1.影响工件表面粗糙度的因素_残留面积_, 积屑瘤_,_振动_ 。2标准公差共分为_20_个等级，其中_IT00_精度最高，_IT18_精度最低。3.数控机床按伺服系统分,可分为 开环伺服系统 、 闭环伺服系统 和 半闭环伺服系统 三类。4.淬火的目的是提高材料的硬度、_强度 和_耐磨性_。5.铰链四杆机构的三种基

6、本类型_ 曲柄摇杆机构 ，_双曲柄摇杆机构_，_双摇杆机构_。6硬度值符号HBS代表 布氏 硬度，HRC代表_洛氏_硬度，HV代表_维氏_硬度。7刃倾角的主要作用是控制 排屑方向 。8液压缸是将 液压能 能转化为 机械能 能的能量转换装置。1. 国际上通用的数控代码是 EIA代码 和 ISO代码 。2数控机床中的标准坐标系采用 笛卡尔直角坐标系 ，并规定增大 刀具 与 工件之间距离的方向为坐标正方向。3. 刀具的磨损过程可分为 初 期 磨 损 ， 正 常 磨 损 ， 急 剧 磨 损 。4. 数控车床主要由 主机 、 控制部分 、 伺服系统 和 辅助装置 四大部分组成。5. 数控机床按伺服系统的

7、形式分类，可分为 开环控制，闭环控制和 半闭环控制 。6液压缸是将 液压 能转化为 机械能的能量转换装置。7数控机床伺服系统，按其功能可分为进给驱动和主轴驱动，相应的对进给伺服电机要恒 扭矩 ，宽调速围，主轴伺服电机要求恒 功率 ，宽调速围，以满足伺服需要。8对滚动导轨预加负载的目的是提高导轨的 刚度 1.数控机床上的坐标系是采用 右手直角笛卡尔 坐标系，其母指的方向为 X 轴正方向；食指为 Y 轴正方向；中指为 Z 轴正方向。2.CNC数控装置中 系统 程序存放在只读存储器（EPROM）中，即使断电程序也不消失，程序只能被CPU 读出，不能随机改写； 零件加工 程序存放在有备用电池的（CMO

8、S）RAM或磁泡存储器中,能被随机读取、修改。断电后信息仍能保留。3.数控机床主要由输入输出设备、 数控装置、 伺服系统和 受控设备四部分组成。4数控机床按伺服系统分开环、闭环、半闭环和 混合四类。位置反馈系统的反馈信号取自机床工作台（或刀架）的伺服系统为 闭环 系统，其测量的容是 直线 位移。5.基准是确定生产对象上几何关系所依据的那些点、线、面。基准可分为设计基准和工艺基准。工艺基准又分为定位基准、测量基准、装配基准等几种。6、定位误差包括 基准不重合 误差和 基准移位 误差。7、齿轮的失效形式有轮齿折断、疲劳点蚀、齿面胶合、齿面磨损、塑性变形。8.数控机床的维修包括 日常维护 和 故障修

9、复 两部分容。二选择题1.闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别于（B ）A位置控制器 B检测单元 C伺服单元 2.自动定心卡盘的三个卡爪是同步运动的，能自动定心，不太长的工件装夹后（A ）A一般不需找正 B仍需找正 C必须找正3、加工中心上，左刀补采用（A）代码。A：G41 B：G42 C：G43 D：G444、下列用于数控机床检测的反馈装置中（B）用于速度反馈。A：光栅 B：脉冲编码器 C：磁尺 D：感应同步器5、用剖切面完全地剖开零件所得的剖视图称为（C）。A：半剖视图 B：局部视图 C：全剖视图6、数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在 C 。A：伺服电动机上 B：伺服电动机主轴上

10、C：工作台上 D：工作台丝杠上7、平衡砂轮一般是对砂轮做 B 平衡。A：安装 B：静 C：动8、所谓联机诊断，是指数控计算机中的 B 。A：远程诊断能力 B：自诊断能力 C：脱机诊断能力 D：通信诊断能力9、车刀的副偏角对工件的 C 有较大影响。A：尺寸精度 B：形状精度 C：表面粗糙度值10、用于有径向前角的螺纹车刀车普通螺纹，磨刀时必须使刀尖角 A 牙型角。A：大于 B：等于 C：小于1、工件材料相同，车削时温升基本相等，其热变形伸长量取决于A。A：工件长度 B：材料热膨胀系数 C：刀具磨损程度2、直流伺服电动机的PWM调速法具有调速围宽的优点，是因为A 。A：采用大功率晶体管 B：电动机

11、电枢的电流脉冲掉，接近纯直流C：采用桥式电路 D：脉冲开关频率固定3、掉电保护电路的作用是 C 。A：防止强电干扰 B：防止系统软件丢失 C：防止RAM中保存的信息丢失 D：防止电源电压波动4、以下 C 不是进行零件数控加工的前提条件。A：已经返回参考点 B：待加工零件的程序已经装入CNC C：空运行D：已经设定了必要的补偿值5、数控零件加工程序的输入必须在 C 工作方式下进行。A：手动 B：手动数据输入 C：编辑 D：自动 6、采用固定循环遍程，可以 B 。A：加快切削速度，提高加工质量 B：缩短程序的长度，减少程序所占存C：减少换刀次数，提高切削速度 D；减少吃刀深度，保证加工质量7、在车

12、削加工中心上不可以 D 。A；进行铣削加工 B：进行钻孔 C：进行螺纹加工 D：进行磨削加工8、计算机数控系统的优点不包括 C 。A：利用软件灵活改变数控系统的功能，柔性高B：充分利用计算机技术及其外围设备增强数控系统功能C：数控系统功能靠硬件实现、可靠性高D：系统性能价格比高，经济性好9、在开环系统中，以下因素中的 D 不会影响重复定位精度。A：丝杠副的配合间隙 B：丝杠读的接触变形 C：轴承游隙变化 D：各摩擦副中摩擦力的变化10、准备功能G代码中，能使机床做某种运动的一组代码是 A 。A：G00、G01、G02、G03、G40、G41、G42B：G00、G01、G02、G03、G90、G

13、91、G92C：G00、G04、G18、G19、G40、G41、G42D：G01、G02、G03、G17、G40、G41、G421. 硬质合金中钻的含量越高，则材料的（ A ）。（A）强度和韧性越好； （B）硬度和耐磨性越好； （C）导热性越好； （D）塑性越好；2.轴类零件用双中心孔定位，能限制（ B ）个自由度。（A）6； （B）5； （C）4； （D）3；3. 车数控程序传输参数中，“9600E71”分别代表什么意思（C ）。（A）波特率、数据位、停止位、奇偶校验；（B）数据位、停止位、波特率；奇偶校验；（C）波特率、奇偶校验、数据位、停止位；（D）数据位、奇偶校验、波特率、停止位；4.

14、定位点少于应限制的自由度数目，工件不能正确定位这种定位称为（A ）（A）部分定位； （B） 欠定位； (C )重复定位； (D )完全定位5. 通常所说的数控系统是指（B ）（A）主轴驱动和进给驱动系统； （B）数控装置和驱动装置； （C）数控装置和主轴驱动装置； （D）数控装置个辅助装置；6.螺纹的五个基本要素为牙型，公称直径、螺距、旋向和（ C ）。（A）外径； （B）旋合长度； （C）线数； （D）螺旋升角。7.车企业生产经营活动中，员工之间加强团结互助要求不包含（ A ）。（A）讲究合作、避免竞争； （B）平等交流、平等对话； （C）加强协作； （D）互助学习、共同提高；8.EIA标准

15、穿孔纸带检验位车第（ A ）位。（A）5； （B）6； （C）7； （D）8。9. 脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，插补精度（ A ）。（A）越高； （B）越低； （C）与其无关； （D）不受影响。10.数控机床最适合（ C ）零件的生产。（A）单件； （B）小批； （C）中小批； （D）大批。11.孔60与轴60相配合属于那哪种配合 （ ）。（A）过度配合； （B）间隙配合；（C）过盈配合； （D）不能确定哪一种配合；12. 精车三角螺纹是，车刀的前角应取（ D ）。 （A）+5； （B）-5； （C）-10； （D）013. 数控机床有以下几个特点，其中不

16、正确的是（ D ）。（A）具有充分的柔性； （B）能加工复杂形状的零件；（C）加工零件精度高； （D）大批量、高精度；14.数控车床中使用电机的数目一般为（ D ）。（A）一台； （B）两台； （C）四台； （D）根据机床的结构而定；15. 一般情况下，淬火介质要用普通水，若误用油就会有（ C ）缺陷产生。（A）严重变形； （B）硬度过高； （C）硬度不足； （D）严重弯曲；16. 数控车床的主运动一般采用（ C ）方式变速。（A）齿轮传动； （B）带传动； （C）变频； （D）增大驱动力矩；17. 造成刀具磨损的主要原因是（ C ）。（A）吃刀量的大小；（B）进给量的大小；（C）切屑时的高温

17、；（D）切屑速度大小；18. 尺寸链的主要特点是（ A ）。（A）封闭性与关联性； （B）关联性与开放性；（C）半封闭性与关联性； （D）自锁性；19刀具材料车高温下的硬度应高于（ A ）。（A）235HBS； （B）43HRC； （C）60HRC； （D）60HBS；20轴类零件用双中心孔定位能消除（ C ）个自由度。（A）6；（B）5； （C）4； （D）3；切削加工时的切削力可分解为主切削力FZ，切深抗力FY和进给抗力FX，其中消耗功率最大的力是( C )。A、 进给抗力FX B、切深抗力FYC、 主切削力FZ D、 不确定数控车床的回转刀架采用( A )驱动，可进行重负荷切削。A、液压

18、马达 B、液压泵 C、气动马达 D、气泵用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端；气泡向右偏2格，若把水平仪放在导轨的左端，气泡向左偏2格，则此导轨是（ B ）状态。 A、 中间凸 B、中间凹 C、不凸不凹 D、扭曲滚动导轨的动摩擦系数约为( C )、0.050.25 B、0.180.2 C、0.00250.005 D、0.00010.00025GCr15SiMn是（ C ）。A、高速钢 B、中碳钢 C、轴承钢 D、不锈钢小型液压传动系统中用得最为广泛的泵是（ D ）。A、柱塞泵 、转子泵 、叶片泵 、齿轮泵采用（ B ）对非圆曲线进行拟合处理时，可使每段的拟合误差都相等。A、

19、等间距法 B、等误差法 C、等步长法 D、列表曲线处理在数控程序传输参数中，“9600 E 7 1”，分别代表什么意思？（ A ）A、波特率、数据位、停止位、奇偶校验 B、数据位、停止位、波特率、奇偶校验 C、波特率、奇偶校验、数据位、停止位 D、数据位、奇偶校验、波特率、停止位在企业生产经营活动中，员工之间加强团结互助要求不包括（ A ）。A、讲究合作、避免竞争 B、平等交流、平等对话 C、加强协作 D、互助学习，共同提高加工零件时影响表面粗糙度的主要原因是（ D ）。A、刀具装夹误差 B、机床的几何精度 C、进给不均匀 D、刀痕和振动重要的零件和结构复杂的零件在加工前和加工过程中都应安排时

20、效处理， 以清除（ C ）对加工精度的影响。A、弹性变形 B、热变形 C、应力 D磨损（ A ）是属于静态精度。A、失动量 B、加工零件的夹具精度 C、跟随误差 D编程精度检验机床主轴回转精度时，芯棒上远轴端的检测点距近轴端的检测点的距离是（ B ）。A、250mm 、300mm 、350mm 、400mm14. 滚珠丝杠副采用双螺母差调隙方式时，如果最小调整量为0.0025mm，齿数Z1=61,Z2=60,则滚珠丝杠的导程为（ C ）。A、4mm B、6mm C、9mm D、12mm15. 用球头刀或圆弧盘铣刀加工立体型面零件，刀痕在行间构成了被称为企鹅残量的表面不平度h，若允许的表面不平度

21、为h允，则走刀的行间距必须小于（ A ）为母线垂直于加工平面的夹角，R为球刀半径A、 B、 C、 D、 16. 绞削铸孔时，选用（ C ）。A、硫化切削液 B、活性矿物油 C、煤油 D、乳化液17. 数控机床在轮廓拐角处产生欠程现象，应采用（ C ）方法控制。A、提高进给速度 B、修改坐标点 C、减速或暂停 D、更换刀具18. 不属于零件常见工艺结构的是( B )。A、铸件壁厚要均匀 B、缩孔和缩松 C、工艺凸台和凹坑 D、退刀槽和越程槽19. 加工薄壁套筒时，车刀应选用( A )的后角。 A、较大 B、较小 C、中等 D、任何角度20. 工件在小锥度芯轴上定位，可限制（ C ）个自由度。A、

22、三 B、四 C、五 D、六1切屑收缩系数大，说明（ B ）。 A.切削变形小 B. 切削变形大 C.工件材料脆性大 D.工件材料硬2在执行刀具半径补偿命令时，刀具会自动偏移一个（ C ）。 A.工件半径 B.工件直径 C.刀具半径 D.刀具长度3三星齿轮的作用是（ D ）。 A.改变传动比 B.提高传动精度 C.齿轮间连接 D.改变丝杠转向4含碳量大于0.7%的碳钢合金钢，应采用（ B ）处理，才能降低工件材料硬度便于切削加工。 A.正火 B.退火 C.调质 D.淬火5零件图上标注的M301.56h中的6h表示（ C ）。 A.外螺纹顶径的公差带代号。 B.外螺纹中径的公差带代号。 C.外螺纹

23、顶径、中径的公差带代号。 D.、外螺纹顶径、中径的公差带代号。6为减轻加工硬化现象，应使刀具（ A ）。 A.保持锋利 B.寿命提高 C.刃口圆弧半径增大 D.前角变小7. 普通螺纹的配合精度取决于（ C ）A.公差等级与基本偏差； B.基本偏差与旋合长度； C.公差等级、基本偏差与旋合长度； D.公差等级与旋合长度；8.渐开线直齿圆柱齿轮是由（ D ）展开的。A.分度圆； B.齿顶圆； C.齿根圆； D.基圆。9. 机械效率值永远是（ B ）。A. 大于1； B.小于1； C.等于1； D.负数10. 夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与（ D ）方向一致。A.退刀； （B）

24、振动； （C）换刀； D.切削。11. 脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，插补精度（ A ）。A.越高； B. 越低； C.与其无关； D.不受影响。12开环伺服系统中的伺服电机多采用（ A ）。A.步进电机； B. 直流电机； C,交流电机； D.测速发电机。13. 在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序（ B ）嵌套。A.只能有一层； B.可以有限层； C.可以无限层； D.不能。14典型零件数控车削加工工艺包括 （ A ）A确定零件的定位基准和装夹方式 B典型零件有关注意事项C伺服系统运用 D典型零件有关说明15恒线速度切削属于哪种功能（ B ）A

25、循环功能 B主轴控制功能 C刀具控制功能 D编程功能16切削用量中对切削温度影响最大的（C ）A切削深度B进给量C切削速度主轴转速17数控系统在工作时，必须将某一坐标方向上所需的位移量转换成（ D ）。A相应位移量B步距角C脉冲当量脉冲数18.数控机床加工程序（ D ）。A获得控制介质B信息代码C工艺卡规定按规定格式描述零件几何形状和加工工艺数控指令集19滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是（ C ）。A减少摩擦力矩 B提高使用寿命C提高反向传动精度 增大驱动力距20为改善碳素工具钢的切削性能，其预先热处理应采用（ C ） A完全退火 B球化退火 C 去应力退火 D表面退火1零件图上表注的Tr3

26、012（P6）- 7e中的7e表示（ D ）。 A.外螺纹顶径公差带代号 B.外螺纹中径公差带代号 C.外螺纹小径公差带代号 D.外螺纹中径和顶径的公差带代号2数控车床能进行螺纹加工，其主轴一定安装了（ B ）。 A.测速发电机 B.脉冲编码器 C.温度控制其 D.光电管3三星齿轮的作用是（ D ）。 A.改变传动比 B.提高传动精度 C.齿轮间连接 D.改变丝杠转向4含碳量大于0.7%的碳钢合金钢，应采用（ B ）处理，才能降低工件材料硬度便于切削加工。 A.正火 B.退火 C.调质 D.淬火5现代数控系统中都有子程序功能，并且子程序（ C ）嵌套。 A.只能有一层 B.可以无限层 C.可以

27、有限层 D.不能6滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是（ A ）。 A.提高反向传动精度 B. 提高使用寿命 C.减少摩擦力矩 D.增大驱动力距7.夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与（ C ）方向一致。A.退刀 B.振动 C.切削 D.换刀8.机床夹具，按（ A ）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。A.专门化程度 B.驱动夹具工作的动力源 C.夹紧方式 D.使用机床类型9. 粗基准是用（ C ）作为定位基准面。A. 复杂表面 B.毛坯表面 C.切削量小的 D.加工后的表面10. 数控机床加工过程中，发现刀具突然损坏，应首先采取的措施是（ D ）。A.关闭机床电源 B.

28、关闭数控系统电源 C.速按急停键 D. 速按暂停键11. 数控机床精度检验主要包括机床的几何精度检验和坐标精度及（ A ）精度检验。A.工作 B. 运动 C.切削 D.综合12半闭环控制系统的传感器装在（ A ）。A.电机轴或丝杆轴端 B.机床工作台上 C.刀具主轴上 D.工件主轴上13.数控系统中，（ B ）指令在加工过程中是模态的。A. G27、G28 B.G01 、F C.G04 D.M0214FANUC-0I系统中程序段M98 P260表示（ B）。A调用2次子程序 B调用2次60号的子程序C调用1次子程序 D调用1次60号的子程序15FANUC-0I系统中程序段：G98G01X100

29、.0F50.0表示（ B ）A500mm/r B50mm/min C50r/min D50m/min16用螺纹千分尺可测量外螺纹的（C ）A大径B小径C中径螺距17在两顶尖间测量偏心距时，百分表上指示出的（ D ）就等于偏心距。A最大值与最小值之差 B最大值与最小值之和的一半C最大值与最小值之差的两倍最大值与最小值之差的一半18.数控车床床身和导轨的不拘形式不同，其制造加工工艺性也不同，其中工艺性最好的是（ A ）。A平床身平道轨B平床身斜道轨C斜床身斜道轨立床身19国标中对图样的尺寸标注统一以（B ）为单位。A厘米 B毫米 C微米 英寸20为改善碳素工具钢的切削性能，其预先热处理应采用（ C

30、 ） A完全退火 B球化退火 C 去应力退火 D表面退火1、世界上第一台数控机床是在（A）生产。A.1952年B.1948年C.1949年D.1958年2、在开环控制系统中刀具进给速度的控制是靠数控系统发出（ A ）实现的。A.进给脉冲的频率 B.进给脉冲的数量 C.进给脉冲的方向 D.脉冲当量的大小3、在（ A ）时，当刀具的刀尖圆弧半径不等于零，不使用刀具半径补偿功能会造成过切或欠切。A.车圆弧 B.车外圆 C.车端面 D.切槽4、确定机床主轴转速的计算公式是（B ）。A.n=D/1000V B.n=1000V/D C.n=1000D/V D.n=1000DV5、数控机床CNC装置包括（ C ）。控制介质和光电阅读机 B.伺服电机 C.信息处理输入输出装置 D.位移速度检测装置和反馈系统6、CNC装置将所接收的信号进行一系列处理后，再将其结果以（ B ）形式向伺服系统发出执行的命令。输入信号 B.脉冲信号 C.位