1、烧结多孔砖施工方案烧结多孔砖砌筑施工方案编 制:审 核:-审 批:2014年4月1日!1 编制依据 22工程概况 2参建单位概况 2 工程概况 23 施工部署 2 组织机构 2 劳动力准备 3$ 材料准备 3 技术准备 3 机具准备 3 作业条件 44 施工工艺 4 工艺流程 4操作工艺 45 质量标准 6 主控项目 6 一般项目 76 成品保护 87 安全、环保、职业健康保障措施 81 编制依据建设单位给出的施工图纸及其设计变更烧结多孔砖(GB 13544-2011)砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203-2011)砌体结构设计规范(GB50003-2011) 施工手册(第四版)参建单
2、位概况 工程概况3 施工部署 组织机构 劳动力准备该砌筑工程工需要砌筑打工8人,小工4人,架子工4人,班组长1人。架子工须持证上岗。 材料准备主要材料计划如下表:1、前期施工时可不控制材料进场量,在砌筑收尾阶段,加强对材料的控制。2、砌筑用水达到饮用水的标准3、水泥:应按品种、等级、出厂日期分别堆放,并保持干燥。当水泥出厂日期超过三个月时,应经试验合格后,方可使用。4、砂浆的强度等级必须符合设计要求。材料视工程进度分阶段组织进场。 技术准备1、认真熟悉图纸,核实门窗位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置。2、根据现场施工条件,完成工程测量控制点的定位,移交、复核工作。3、编制工程材料、机具、劳动力
3、和需求计划。4、完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。5、组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。 机具准备搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 作业条件1、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸和施工规范要求办理验收手续。基础墙或楼面清扫干净,洒水温润。砂浆由试验室做好试配,准备好试模。2、按设计标高立好皮数杆。3、施工现场安全防护设施通过安全员的验收。 4、脚手架应随砌随搭设,运输通道畅通,各类机具准备就绪。 5、现场各项管理制度健全,专业技术人员持证上岗,并进行了技术
4、、安全交底。4 施工工艺 工艺流程基层清理定位放线立皮数杆砖块排列拌制砂浆砌筑 安装专业配合门窗过梁施工浇筑构造柱、圈梁、顶板验收操作工艺1、砌筑用的多孔砖应边角整齐、色泽均匀、尺寸偏差符合规范要求。2、在常温状态下,多孔砖应提前12d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%15%。3、本工程为抗震设防地区,多孔砖墙应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑; 4、本工程使用的矩形多孔砖采用一顺一丁的砌筑形式,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。(如下图)5、砌体的转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处,砌成斜搓,如下图所示斜梯水平投影长度不应小于高度的2/3。临
5、时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。6、砌体接槎时,必须将接槎处表而清理干净,浇水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直。7、设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。构造柱应有外露面。浇灌混凝土构造柱前,必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、矿渣等清除干净。8、构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,应先用水冲洗、湿润,再铺1020mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌混凝土。浇筑混凝土构造柱时,宜采用插入式振动棒。振动时不应直接触碰到砖墙。9、构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直:残留砂浆清理干净。10、多孔砖砌体应配置拉结筋,转角处及丁字墙的拉结筋构造如
6、下图。10、不同规格的砖不允许在同一楼层混砌。11、240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖,应整砖丁砌。5 质量标准 主控项目1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)规范第4.0.12条的有关规定。 检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量:每检验批抽查不应少于5 处。检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。
7、每处检测3 块砖,取其平均值。3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5 处。检验方法:观察检查。4、非抗震设防及抗震设防烈度为6 度、7 度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置16 拉结钢筋(120mm 厚墙放置26 拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6 度、7 度的
8、地区,不应小于1000mm;末端应有90弯钩(如下图)。抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5 处。检验方法:观察和尺量检查。合格标准:留槎正确,拉结钢筋设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100mm,留置长度基本符合规定。5、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.1.5 的规定。表5.1.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m 托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查10m20抽检数量:轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角,不应少于4 处,每层每20
9、m 查一处;内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3 间,每间不应少于2 处,柱不少于5 根。 一般项目1、砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。抽检数量:外墙每20m 抽查一处,每处35m,且不应少于3 处;内墙按有代表性的自然间抽10%,且不应少于3 间。检验方法:观察检查。合格标准:除符合本条要求外,清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中长度大于或等于300mm 的通缝每间不超过3 处,且不得位于同一面墙体上。5.2.2 砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。抽检数量:每步脚手架施工的砌体,每20m 抽查
10、1 处。检验方法:用尺量10皮砖砌体高度折算。3、砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5.2.3 的规定。表5.2.3 砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目(mm)检 查 方 法1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10,但不应少于3间,每间不应小于3门窗洞口高、宽(后塞口)5尺量检查检验批洞口的10,且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查检验批的10,且不应少于5处5水平灰缝垂直度10拉lOm线和尺量检有代表性自然间10,但不少于3间,每间不应少于2处4 、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规
11、定,留置间距偏差不超过一皮砖。5、砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。6、构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直:残留砂浆清理干净。6 成品保护 多孔砖在运输、装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。经验收的砖,应分类堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。 墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 在吊放平台脚手架或安装模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。 在井架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。7 安全、文明、环保、职业健康保障措施 工人进入现场施工必须佩戴安全帽、系好帽带。施工现场禁止吸烟。 现场施工作业人员,严禁大小便。 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全措施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后万可施工。 墙身砌体高度超过地坪l.2m以上时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网:采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 脚手架上堆料量不得超过规定荷载。 现场实行封闭化施工,控制噪声、扬尘、废物排放。、
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