砌体施工方案.docx

1、砌体施工方案松桃世纪凯旋5#楼安全技术措施及文明施工措施编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期： 第一章 编制综述一、编制说明1、本砌体工程施工方案严格按照施工合同和图纸的相关要求进行编制。在人员管理、设备配置、材料供应、质量要求、进度控制、安全文明施工等方面统一部署的原则下编制。2、根据工程特点，围绕工程重点周密部署，确保方案先进，以土建施工为主协调各专业单位、各专业工序合理穿插作业施工。3、本砌体施工方案的编制融合了目前我公司类似工程的管理经验和先进的施工方法，力求重点突出、可行，并有针对性和侧重点。4、本施工方案中尽可能大量、全面推广应用新工艺、新技术、新材料、新

2、设备，以确保工程质量、降低成本，减轻劳动强度、提高工效，并采用电子信息化对施工全过程管理。5、根据本工程的设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量高度负责的原则，在“经济、优质、高效”的基础上编制。二、编制依据1、本工程的施工合同、施工图纸、图纸会审及设计交底记录；2、本公司质量管理体系要求及相关程序性文件； 3、工程应用的主要规程、规范 工程测量规范（GB50026-2007） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2010） 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 建筑装饰装修工程质量验收规

3、范（GB50210-2001） 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）5、工程应用的主要图集 西南地区建筑标准设计通用图集，合订本（1）（2）； 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1； 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-4；第二章 工 程 概 况一、综合概况本工程位于贵州省铜仁市松桃苗族自治县，主要功能：住宅用房。建筑的长为33米，宽为32米，建筑总高度为54.00米；正负

4、零以上为18层，地下1层。商业层高4.5米；楼层高为3.0米；剪力墙结构，基础采用人工挖孔桩。建设单位：重庆优图投资有限公司监理单位：贵州立达建设监理咨询有限公司设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院施工单位：贵州铭星建设有限公司质量要求：达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次性验收合格。二、建筑设计概况1、本工程设计等级:一级.设计使用年限50年.六度抗震设防.2、车库墙体采用100厚、200厚水泥空心砖（干密度800KG/MU3U，孔洞数12孔，宽度方向孔洞排数5排，导热系数0.54 W/m.K）;有吊挂要求的部位需选用外壁厚25mm的空心砖；其余未做特别说明的墙体均采用水泥空心砖砌筑。3

5、、楼面墙体 :有节能要求的填充墙采用200厚普通混凝土空心砌块，导热系数:0.860 W/m.K 5、砌筑水泥砂浆强度等级：M5.6.钢筋混凝土墙体厚度及位置详结施图,基础部分详结施图,未特殊标注的填充墙厚度为200。填充墙均砌至梁底或板底。7.墙体内部构造暗柱及墙体拉接筋，钢筋墙带，砌筑砂浆标号及门窗过梁详结施说明,及相关标准图集。8.需做实心砖墙体部位如下：（1）.厨房、卫生间。挂热水器的位置(结构梁下1m范围内)、洗手盆位置（楼地面以上900mm高），以及双空调机位（离地面至0.5m处及楼地面1.9m高至梁底）等处采用实心砖。（2）.其它房间踢脚线部位（三皮砖）高范围内。（3）.管道（线

6、）井需固定设备设施的隔墙，管道（线）井的门槛(200mm高)；（4）.门窗洞口的收边部位200mm宽范围内；（5）.底层外墙500mm高以下；（6）.空调位的墙体，当需要固定空调支架时；（7）.外墙管道支架处500mm宽范围内；（8）.女儿墙距屋面板400mm高以上范围（下部为钢筋混凝土墙，配筋按结施图）；（9）.防火墙;防潮层以下墙体；（10）.产生噪声的设备房间的隔墙；9.卫生间厨房受水或非腐蚀性液体经常浸湿的房间四周墙体根部（除门洞外），做200mm高C20现浇混凝土翻边，同墙宽。 10.地下室最底层的设备用房，从地下室底板至地下室车库地面完成面以上做400mm高钢筋混凝土翻边，同墙宽。

7、11.墙身防潮：在低于室内地坪60mm左右处，设20mm厚1：2水泥砂浆（内掺占水泥重量5%的防水剂）墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造，或下为砌石构造时可不做）。室内地坪标高有变化时，防潮层应重叠搭接一倍墙厚，并在高低差有埋土一侧墙身做垂直防潮层；如埋土一侧为室外，加刷一道聚合物水泥（II型）防水涂料1.5mm厚,高于室外标高500mm。12.填充墙上洞口除门窗外，安装时应根据各专业图纸和洞口大小由施工单位确定预留或后期开孔；钢筋混凝结构上留洞做法详见结施（对照各专业图纸），一次到位，严禁后期开洞。钢筋混凝结构预埋的套管为钢套管，在浇筑时预埋到位13.墙体位置除注明者外均为轴线中分或与钢筋

8、混凝土墙、柱齐平。14.凡剪力墙、柱边的门垛尺寸小于等于100mm时，应采用素混凝土与墙、柱整体浇注，构造配筋详结施。15.当室内地面低于室外时，外墙临土壤段采用防水混凝土上翻至室外地平以上300,并做防潮处理。16.有水房间(厨房,卫生间等)填充墙底部现浇200高C20细石混凝土条基同墙厚. 17.内、外填充墙均设置构造柱及卧梁,作法间距及设置部位详结施。18.填充墙体均砌至梁、板底，应待设备管道安装后再砌墙,管道上口按结施加设过梁。19.砌体上予埋件及予留孔洞,应在砌筑时予留,不得事后剔凿.三、结构设计概况1. 当砌体墙的水平长度5m或墙端部(包括角部)没有钢筋砼墙柱时,应在墙中间或墙端部

9、(包括角部)加设构造柱, 构造柱断面200墙厚，构造柱的砼强度等级为C25竖筋用4根HRB400C12钢筋, 箍筋A6.5100/200, 其柱脚及柱顶在主体结构中预埋4根HRB400C12钢筋，该竖筋伸出主体结构面1000并锚入主体结构中500，施工时需先砌墙后浇柱,墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋.2外挑墙端应设构造柱，构造柱不允许与主体结构整浇。 构造柱与主体结构间应设置5mm的缝隙，待抹灰时用砂浆填实。3高度4m的200墙及3m的100墙需在墙半高处设钢筋混凝土带一道钢筋混凝土带用C25混凝土浇筑,厚度120，纵筋4A8，箍筋A6.5200，钢筋混凝土带纵筋与柱、墙中之预埋钢筋搭接或焊接。

10、4钢筋混凝土墙或柱与砌体用2A6.5的钢筋连接，沿钢筋混凝土墙或柱高度每500至600设一道，外申大于700或1/5墙长，若墙垛长不足上述长度,则伸满墙垛长度,而末端需弯直钩，每隔两道拉结筋应设一道通长拉结筋5、构造柱纵筋，砌体拉结筋及现浇过梁纵筋和小构件筋均可采用植筋，植筋锚固长度15d，抗拔力大于Fy*As。6窗台压顶采用钢筋混凝土，截面为墙厚*120，纵筋4A8，箍筋A6.5250，混凝土强度等级C25，窗台板每侧伸入砌体内不小于400mm，在填充墙厚度小于200上开门窗洞口时，应沿门窗洞口设构造柱，截面200*墙厚，纵筋4A10，箍筋A6.5200，混凝土强度等级C25。7、两种材料界

11、面及暗埋管线开槽处接缝两侧各150，表层抹灰应加挂0.8厚925孔钢板网，高层建筑外墙应满挂钢板网，内墙面抹灰宜设置耐碱玻纤网格布。8、其它详见结施说明。第三章 施工总体目标一、质量目标我公司始终以“提高全员质量意识、实施过程精品控制、创建用户满意工程”为目标。本工程施工中我司严格按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2010）进行质量评定，要求一次性验收合格。二、工期目标根据本工程的设计情况、施工条件以及我司以往类似工程的施工经验，我司有实力在保证质量、安全、文明施工的前提下，确保砌筑施工能满足主体施工的要求，保证在合同工期内完成该工程。高层住宅楼作为关键工期，根据高层住宅楼的主

12、体结构具体进度情况合理安排砌体工程的穿插施工，合理穿插施工时间为主体结构完成9到11层之间，每栋楼砌体施工工期控制在1个半月之内完成。三、职业安全健康目标1、安全施工管理目标按建筑施工安全检查标准（JGJ592011）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤、重大设备、交通及火灾事故，轻伤率不超过3，各施工阶段安全核验均一次合格。2、文明施工管理目标认真贯彻执行重庆市建筑工地文明施工标准，建成文明施工标准化现场，创“市级文明工地”。3

13、、保持职业安全健康体系有效运行并持续改进。四、环境保护目标1、工程开工一个月内向当地环境保护部门办理排污申报，污染物排放达标。 2、严格遵守施工扬尘污染控制的相关规定，开工前必须硬化出入口，及现场内通向各栋楼施工道路做好车辆冲洗设施、排水设施、沉沙井等，在施工现场大门口安装自动冲洗设备，运输车辆必须冲洗干净且密闭处理后方能驶出建筑工地。坚决执行地方政府文件的规定。 3、杜绝重大环境事故、投诉事件。因连续作业须夜间施工的必须经环保部门批准，但噪音污染应采取控制措施。 4、杜绝资源、能源浪费现象。保持环境体系有效运行并持续改进。五、服务目标施工中“重合同、守信誉”，积极接受质监、业主和监理单位对工

14、程质量、施工进度等方面的监督管理。搞好工程质量回访保修。六、效益目标通过科学的施工组织和管理，在保证质量的前提下降低管理成本，材料和劳务成本。第四章 工期保证措施为使施工进度计划在保证工程质量前提下如期实现，我司在“人、机、料、法”四个方面采取有效措施。一、人员保证（在数量和人员素质上双重保证）1、项目部管理人员：选派精明强干、业绩突出，具有类似工程施工组织经历的项目经理。派出的各岗位施工管理人员业务素质高，爱岗敬业，组织协调能力强。由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，负责保证工期实现。 2、专业生产班组：择优选择技术熟练、技艺高、能打硬仗的专业生产班组。二、配备充足的机械设备、施工机具

15、1、该工程施工配置一台塔机及SC200/200提升机承担现场的垂直、水平运输，均在塔吊起重臂覆盖范围之内。现场还配备有砂浆搅拌机、灰斗车、提升机、架子车等运输工具。2、项目部的设备组负责施工设备、机具的日常维护、保养和抢修、保证不因设备、机具而影响施工。三、紧抓工程材料的保质保量组织供应 各种原材料、半成品、成品及周转材料的总需要量计划和分期分批供应计划在施工准备阶段必须确定，采购人员严格按施工进度要求，提前落实货源，准确无误地在保证质量的前提下，按品种、规格、数量供应到现场，绝不允许出现待料停工现象。四、精心组织、强化管理1、项目部施工准备工作两手抓。一是在项目技术负责人主持下，测量员、施工

16、员、质检员、预算员等认真熟悉图纸，准备图纸会审和设计技术交底，抓紧编制施工组织设计，编制专项施工方案，编制设备、材料、周材、半成品的供应和加工计划。二是由项目副经理带领施工员搞好建筑物定位放线布桩等工作，为工程施工创造条件。2、公司各职能部门在各自分管工作范围内全力配合项目部开展资源配置工作。 3、与业主、监理、设计、质监和其它相关管理部门建立畅通的联系网络，及时处理和协调施工中出现的各种相关问题和事务。4、积极采用先进的施工技术和施工方法，提高机械化施工程度，提高工效，保证质量。5、严格把住各工序质量关，每道工序开工前有交底，交底采用书面和施工现场示范相结合的形式，先做样板，中间检查、督促，

17、事后有验收，杜绝发生质量问题而造成返工延误工期。6、本工程施工可开展两班作业，特殊情况采取三班作业。7、采用Pert99A网络计划编制软件编制分部分项工程详细的二、三级施工进度计划。根据施工现场实际情况，及时对计划内工程量完成情况进行检查，如有偏差，查找原因及时调整，在施工中实行动态管理，合理组织施工，确保工程总工期得以顺利完成。 第五章 填充墙砌筑施工一、 工艺流程找 平弹 线立皮数杆排砖摞底预留、预埋，设拉结筋挂 线拌制砂浆验 评砌筑砖或砌块设构造柱或钢筋砼带二、空心砖砌筑施工方法1、作业条件：（1）砌筑施工前，应结合砌体和空心砖的特点、设计图纸要求及现场具体条件，准备好施工机具，做好施工

18、平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。（2）放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。（3）按砌筑操作需要，找好标高，画出好标尺。（4）搭设好操作和卸料架子。2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3、空心砖排列：（1）空心砖砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砖的品种、规格、决定砌体砖的排列，经审核无误，排列砖。（2）排列时上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砖的1/2，采用配砖错缝。（3）空心砖砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，门边、窗边、洞

19、口边无构造柱时采用普通页岩砖（配砖）砌筑。4、配制砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、砂浆王控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于3min。5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用砖刀进行分块铺灰，铺灰长度不得超过750mm（气温超过30度时不得超过500mm）。6、就位与较正：砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处开始；砌砖时，应避免偏心；就位时后对准位置，缓慢地下落，用小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。7、砌筑镶砖

20、：用烧结页岩砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。8、与梁底或楼板底用红砖斜砌：砖砌块与楼板（或梁底）的连接应在楼板底（梁底）斜砌挤紧，砖倾斜度为600左右，采用三角砼块定位，砂浆应饱满，以保证砌块墙体顶部稳定，牢固。砌块在砌筑前应用扫帚将表面浮粒扫出，斜砖砌筑应分段从顶层开始向下逐层向下进行。三、在砌筑过程中应注意的质量问题 1、砌体粘结不牢：原因是空心砖浇水、清理不好，砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；措施：空心砖在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润。2、第一皮空心砖底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，措施：应注意

21、砌筑基底找平。3、拉结钢筋不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋。4、砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按排列组砌样板施工。5、砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。措施：应严格按标杆高度控制，掌握铺灰厚度。四、砌体施工主要技术措施1、本工程砌体工程按清水砖墙质量要求进行控制和自检，所有的丁砖砌筑，应选取长度一致（符合规范要求）的砖砌筑，采用双面拉线和“定人、定尺、定线”的三定操作法，根据不同部位和不同工作量，确定专人挂牌施工，砌筑过程中三皮一吊、五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中；2、全部砖墙应平行砌筑，砌体层必须水平，砌体层正确位置采用画皮数杆控制，每楼层砌完后必须

22、校对一次轴线和标高；3、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填砂浆，保持灰缝平直；4、施工中检查发现不合格墙体，应立即拆除重做，严禁在砌筑过程中“修理敲打”墙体；5、在内外墙，砌筑砌块前在混凝土柱（墙）中植入2A6.5500的拉墙筋，钢筋伸入砌体的长度按设计及规范要求。洞口切断，应先砌墙后浇构造柱和水平梁混凝土。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距应按设计要求留置，植筋应符合设计及规范要求，不得错植、漏植； 6、与构造柱连接的砖墙应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进。如下图所示： 7、存放场地夯实、平整、不积水，堆码应整齐，应尽量减少二次转运。8、砌墙的前一天，应将砌块墙与结构

23、相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固，将砌筑砌块墙根部位基面清扫干净，用砂浆找平，然后砌三线实心砖，上面再砌空心砖。9、遇有穿墙管线，应预留洞口，或砌筑后，用砂轮切割机开槽、弹线、保证平直。10、拉结筋采用后植筋，采用的结构胶必须有出厂合格证和出厂检测报告，植筋应按不同规格3000根各做一组抗拔实验，报告合格后方可大面积植筋施工。11、 内墙拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直搓，应留斜槎，其高度不超过1.2米。 12、当墙体最后一层不足一块砌块高时，应用烧结普通砖斜砌，静置7d待墙体下沉后，再用砂浆填充其顶缝。 13、墙体防潮处理：在室内地坪标高以下60mm处用1:2防水水泥砂浆，抹20

24、厚防潮层内加5%丙烯酸类防水涂料。 14、墙体暗敷管线处理：1）水电管的铺设工作须在墙体砌筑完成35天后完成，不能过早进行开槽施工。2）砌筑材料上管线开槽应上下平直，宽度一致，开槽宽度误差控制在5mm之内。 3）在墙上开槽应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器或凿子进行，凿槽时与墙面夹角不得大于45，开槽深度不宜超过墙厚的1/3，敷设管线后，用铁钉临时固定。4）预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。5）槽内用1:3水泥砂浆填实，比墙面微凹2mm左右，并沿槽长外贴钢丝增强。 6）墙体空洞堵塞用细石砼堵塞。五、砌体围护墙防渗漏技术措施1、应重视砌体质量，把砂浆强度及砌体灰

25、浆饱满度作为重点，墙体砌好后，施工员及质检员应检查墙体是否有亮缝，然后再补底灰。2、外墙脚手架连墙杆、悬挑脚手架拆架时 , 将墙内钢管全部拆完后再用细石砼堵洞。3、外门窗洞口位置留置正确，大小适中，一般每边大1cm, 窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应塞缝。六、验收程序: 班组自检合格 项目部检查合格 报监理等相关部门验收合格 进入下道工序施工。第六章 构造柱施工一、钢筋绑扎构造柱钢筋接长采取绑扎搭接。主体施工时，将构造柱插筋按设计要求插入（或植入）梁、板内，并在相应梁底预埋(或植入)4C12插筋。结构完工后将柱竖筋搭接接长。二、模板 1、施工方法（1）操作工艺：清扫复核

26、轴线标高、分墙体线埋入砼柱内预埋件、焊接水平拉结筋砌块砖排列分层砌筑验评（2）准备工作：支模前将构造柱处杂物全部清理干净。（3）支模板：a、模板配置、拼装：构造柱模板采用18mm厚漆面九夹板，按构造柱位置、尺寸进行加工、配模，模板配置见右图：b、墙体钻孔：按加固方案在墙体上先标示对拉螺栓的位置，用冲击钻钻孔，孔径为对拉螺栓直径4mm。c、控制模板缝隙漏浆措施：构造柱模板与墙体之间易漏浆，为此，在模板间拼缝加1.5mm厚20mm宽双面胶条。模板与砌体间缝隙沿马牙槎在砌体上粘1.5mm厚20mm宽双面胶条。模板拆除后将双面胶条清理干净，使构造柱马牙槎边缘整齐、美观，混凝土观感好，消除因漏浆而造成的

27、混凝土浆污染墙体表面、马牙槎边缘不整齐以及构造柱混凝土蜂窝、麻面等质量通病。d、模板加固：构造柱由于截面尺寸较小，混凝土浇筑产生的侧压力也较小，对拉螺栓的直径和间距根据施工经验确定，采用A12600mm，第一根对拉螺拴距楼面300mm。模板加固见下图： e、构造柱下料口模板支设：填充墙构造柱上部与框架梁或连梁连为一体，因构造柱后施工，构造柱与梁交接处混凝土往往不易振实，整体性差，容易产生水平裂缝，在本工程的构造柱模板施工时，为避免上述缺陷的产生，采用18 mm厚九夹板加工成定型漏斗模板（见图）。构造柱支模示意图三、砼浇筑1、构造柱砼浇筑采用人工浇筑，在柱模板顶口设置楔形浇筑口，浇筑时砼浇至梁底

28、上口2cm处，拆模后将凸出墙面的砼剔除（如上图）。2、构造柱砼的振捣采取振动棒辅以人工在柱模外振捣。砼分层浇筑轻敲击模板砼振捣密实后，再浇筑上层砼。第七章 抹灰工程一、外墙抹灰1贴（挂）网：（1）凡墙体中两种不同材料平面连接处均应做贴（挂）钢丝网或耐碱玻纤网，贴（挂）网宽度不应小于300mm（即每种材料面上宽度不小于150mm）。（2）所有洞口角部均应作45o贴（挂）钢丝网或耐碱玻纤网，网宽200mm，网长400mm。（3）所有墙面预埋管线孔槽处应满贴（挂）钢丝网或耐碱玻纤网，网伸出管线孔槽侧边不小于150mm。（4）所有钢丝网或耐碱玻纤网均应平整、牢固，且必须置于抹灰层内，不得外露。 2界面

29、处理：墙体抹灰前应对基层作表面处理，可采用墙面甩浆（1：2水泥浆）处理；上灰前墙面应浇水湿润。3砂浆要求： 砂浆稠度应小于或等于110mm，分层厚度应小于20mm，保水性不小于85%，施工配制时应严格按照设计配比进行配料搅拌，确保砂浆质量，砂浆应在其初凝前上墙使用，落地灰回收后应重新配料拌制再予以利用。 4打底找平兼防水：本工程可用1520厚聚合物水泥砂浆打底找平兼作防水；或用1520水泥砂浆打底找平，面层加1.2mm厚水泥基防水涂膜作防水层，为确保外墙防水性能，建议采用水泥基防水涂膜作防水层。5抹灰厚度：外墙抹灰厚度应控制在2cm以内，若局部范围超厚应分层施工并在该部位加设贴（挂）钢丝网或耐

30、碱玻纤网。 6分格缝设置：大面积外墙抹灰应做分格缝，分格缝宽10mm，深5mm，分格缝间距不大于3m，采用厚聚合物防水砂浆或防水材料勾缝，或采用密封嵌缝材料嵌填。 7抹灰允许偏差控制：（1）立面垂直度3mm（2）表面平整度3mm（3）阴阳角方正3mm（4）分格条缝直线度3mm（5）墙裙、勒脚直线度3mm 8饰面层：按设计要求进行外墙面层施工，确保施工质量。二、内墙抹灰 1贴（挂）网：要求与外墙抹灰相同。2界面处理：要求与外墙抹灰相同。 3砂浆要求：抹灰砂浆等级M5， 砂浆稠度应小于或等于110mm，分层厚度应小于20mm，保水性不小于85%，施工配制时应严格按照设计配比进行配料搅拌，确保砂浆质

31、量，砂浆应在其初凝前上墙使用，落地灰回收后应重新配料拌制再予以利用。 4打底找平层：本工程可用1520厚水泥混合砂浆打底找平，厨房卫生间等有防潮要求的房间，应作防水层。5水泥护角：凡内墙面阳角应采用1：2水泥砂浆抹护角，护角高2000mm，两侧宽50mm，且宜采用塑料墙角护条。 6抹灰厚度：内墙抹灰厚度应控制在2cm以内，若局部范围超厚应分层施工并在该部位加设贴（挂）钢丝网或耐碱玻纤网。 7管线孔槽：凡预埋管线孔槽处，应先用水泥砂浆分层填实（平墙面）后，贴（挂）钢丝网或耐碱玻纤网，再分层进行抹灰施工。 8抹灰允许偏差控制：与外墙要求相同 。9结合层：按设计要求施工。 10饰面层：按设计要求施工。第八章 砌筑施工过程质量控制一、施工过程中的质量控制标准和措施1、所有进场砖均要有出厂合格证，检验报告中其品种、标号满足设计