1、二回路试车记录资料SH/T 3503-J307机组试车条件确认记录工程名称:蒸汽发生器验证实验二回路项目单元名称:二回路稳压系统设备名称1#柱塞泵设备位号LBC-AP01设备型号3PP-1.8/25能 力1.8m3/h 25Mpa驱动机种类电动机转 速730 r/min确 认 项 目技 术 要 求确 认 人确认日期施工专业工程师监理专业工程师总承包专业工程师设备本体拆检拆检、回装完成,记录符合规范要求辅助系统检查合格油管路系统冲洗和压力试验完成,记录符合规范要求循环或润滑油符合要求电气设施安装完成,调试合格,记录符合规范要求仪表联锁、控制系统安装完成,系统调校合格,记录符合规范要求工艺管道系统
2、安装完成,压力试验、吹扫(清洗)合格,记录符合规范要求机组试车方案试车程序、措施、质量验收要求明确生产配套工艺及操作条件按试车方案要求准备完毕建设单位试车负责人:试车条件确认具备试车条件试车总负责人: SH/T 3503-J311电动机试车记录工程名称:蒸汽发生器验证实验二回路项目单元名称:二回路稳压系统设备名称1#柱塞泵设备位号LBC-AP01电动机型号Y 225S-8转 速730 r/min试车类别空负荷 负荷试车日期2012年06月18日启动时刻14:00环境温度18 连续运转时间2 h惰走时间s启动电流20.8 A检 查 项 目设计值/允许值实 测 值运行记录时刻14:0014:301
3、5:0015:3016:00电压,V380380380380380380电流,A41.320.820.820.820.820.8功 率 因 数 0.80.80.80.80.80.8轴承温度联轴器侧8026.828.629.53030.6非联轴器侧802323.62424.425.1双振幅振动值m联轴器侧轴承轴 向1201691114水 平120246911竖 直1201591213非联轴器侧轴承轴 向120158810水 平12014689竖 直12014799润滑油入口压力,MPa入口温度,出口温度,冷却水入口压力,MPa入口温度,出口温度,试车结论:建 设 单 位监 理 单 位施 工 单
4、位设 备 制 造 厂专业工程师: 日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:记 录 人:日期: 年 月 日现场代表:日期: 年 月 日SH/T 3503-J306机器单机试车记录工程名称:蒸汽发生器验证实验二回路项目单元名称:二回路稳压系统设备名称1#柱塞泵位 号LBC-AP01工作介质纯水驱动机种类电动机转 速730 r/min试车介质纯水试车类别空负荷 负荷环境温度18.5 试车日期2012年7月2日连续运转时间4 h启动电流22.8 A启动时刻09:30检查项目设计值/允许值实 测 值运行记录时刻09:3010:0010:3011:0011:3012:001
5、2:3013:0013:30压力MPa进 口出 口2501620252525252520轴承温度联轴器侧8018.219.623.929.830.031.632.933.433.8非联轴器侧8018.219.422.532.632.933.733.935.636.1驱动机轴承温度联轴器侧8018.219.528.132.433.634.335.736.837非联轴器侧8018.219.526.528.530.332.533.534.835.3电压,V380380380380380380380380380380电流,A41.322.822.822.822.822.822.822.822.822.
6、8汽压,MPa蒸汽流量,kg/h润滑油压力,MPa温度,冷却水压力,MPa温度,双振幅振动值m轴 向120177131516202219水 平120138121217171818竖 直120128141418181818 保安联锁系统试验情况: 试车结论: 建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位设 备 制 造 厂专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:记 录 人:日期: 年 月 日现场代表: 日期: 年 月 日SH/T 3503-J307机组试车条件确认记录工程名称:蒸汽发生器验证实验二回路项目单元名称:三回路稳压系统设备名称2#柱塞泵设备位号L
7、BD-AP01设备型号3PP-1.8/6能 力1.8m3/h 6Mpa驱动机种类电动机转 速720 r/min确 认 项 目技 术 要 求确 认 人确认日期施工专业工程师监理专业工程师总承包专业工程师设备本体拆检拆检、回装完成,记录符合规范要求辅助系统检查合格油管路系统冲洗和压力试验完成,记录符合规范要求循环或润滑油符合要求电气设施安装完成,调试合格,记录符合规范要求仪表联锁、控制系统安装完成,系统调校合格,记录符合规范要求工艺管道系统安装完成,压力试验、吹扫(清洗)合格,记录符合规范要求机组试车方案试车程序、措施、质量验收要求明确生产配套工艺及操作条件按试车方案要求准备完毕建设单位试车负责人
8、:试车条件确认具备试车条件试车总负责人: SH/T 3503-J311电动机试车记录工程名称:蒸汽发生器验证实验二回路项目单元名称:三回路稳压系统设备名称2#柱塞泵设备位号LBD-AP01电动机型号Y 160M2-8转 速720 r/min试车类别空负荷 负荷试车日期2012年06月18日启动时刻14:00环境温度18 连续运转时间2 h惰走时间s启动电流6.4 A检 查 项 目设计值/允许值实 测 值运行记录时刻14:0014:3015:0015:3016:00电压,V380380380380380380电流,A13.36.46.46.46.46.4功 率 因 数 0.70.70.70.70
9、.70.7轴承温度联轴器侧8024.827.427.528.529.3非联轴器侧802324.324.824.925.5双振幅振动值m联轴器侧轴承轴 向12027889水 平12025777竖 直12026888非联轴器侧轴承轴 向12022255水 平12023333竖 直12023444润滑油入口压力,MPa入口温度,出口温度,冷却水入口压力,MPa入口温度,出口温度,试车结论:建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位设 备 制 造 厂专业工程师: 日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:记 录 人:日期: 年 月 日现场代表:日期: 年 月 日SH/T
10、3503-J306机器单机试车记录工程名称:蒸汽发生器验证实验二回路项目单元名称:三回路稳压系统设备名称2#柱塞泵位 号LBD-AP01工作介质纯水驱动机种类电动机转 速720 r/min试车介质纯水试车类别空负荷 负荷环境温度18.3 试车日期2012年6月26日连续运转时间4 h启动电流8.9 A启动时刻07:20检查项目设计值/允许值实 测 值运行记录时刻07:2007:5008:2008:5009:2009:5010:2010:5011:20压力MPa进 口出 口6056666655轴承温度联轴器侧8018.418.919.319.623.427.328.329.730.4非联轴器侧8
11、018.118.51919.622.825.827.828.819.3驱动机轴承温度联轴器侧8019.520.321.421.825.532.935.135.736.5非联轴器侧8019.420.020.820.923.927.228.829.630.2电压,V380380380380380380380380380380电流,A13.38.98.98.98.98.98.98.98.98.9汽压,MPa蒸汽流量,kg/h润滑油压力,MPa温度,冷却水压力,MPa温度,双振幅振动值m轴 向1202258991199水 平12023771012121010竖 直120137899988 保安联锁系统
12、试验情况: 试车结论: 建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位设 备 制 造 厂专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:记 录 人:日期: 年 月 日现场代表: 日期: 年 月 日SH/T 3503-J307机组试车条件确认记录工程名称:蒸汽发生器验证实验二回路项目单元名称:二回路稳压系统设备名称除氧器设备位号LBC-J01设备型号CRE-TQ-3.6能 力驱动机种类电动机转 速2840 r/min确 认 项 目技 术 要 求确 认 人确认日期施工专业工程师监理专业工程师总承包专业工程师设备本体拆检拆检、回装完成,记录符合规范要求辅助系统检查合格
13、油管路系统冲洗和压力试验完成,记录符合规范要求循环或润滑油符合要求电气设施安装完成,调试合格,记录符合规范要求仪表联锁、控制系统安装完成,系统调校合格,记录符合规范要求工艺管道系统安装完成,压力试验、吹扫(清洗)合格,记录符合规范要求机组试车方案试车程序、措施、质量验收要求明确生产配套工艺及操作条件按试车方案要求准备完毕建设单位试车负责人:试车条件确认具备试车条件试车总负责人: SH/T 3503-J306机器单机试车记录工程名称:蒸汽发生器验证实验二回路项目单元名称:二回路稳压系统设备名称除氧器位 号LBC-J01工作介质纯水驱动机种类电动机转 速2840 r/min试车介质纯水试车类别空负
14、荷 负荷环境温度18.5 试车日期2012年7月2日连续运转时间4 h启动电流2.7 A启动时刻09:30检查项目设计值/允许值实 测 值运行记录时刻09:3010:0010:3011:0011:3012:0012:3013:0013:30压力MPa进 口0.150.140.140.140.140.140.140.140.140.14出 口0000000000轴承温度联轴器侧8020.324.323.727.325.629.128.830.53032.333.534.136.235.536.736.237.4非联轴器侧8020.324.721.326.522.828.823.529.424.3
15、29.925.53225.831.626.732.127.4驱动机轴承温度联轴器侧8020.323.62227.325.73128.234.631.436.334.838.837.140.23842.938.6非联轴器侧8020.323.522.625.42526.825.728.527.332.729.135.832.636.93539.337.3电压,V380380380380380380380380380380电流,A72.72.72.72.72.72.72.72.72.7汽压,MPa蒸汽流量,kg/h润滑油压力,MPa温度,冷却水压力,MPa温度,双振幅振动值m轴 向6018 427
16、435 540 544 435 431 327 322 3水 平602 32 52 52 52 32 32 32 22 2竖 直607 411 411 513 510 420 420 315 315 3 保安联锁系统试验情况: 试车结论: 建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位设 备 制 造 厂专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:记 录 人:日期: 年 月 日现场代表: 日期: 年 月 日SH/T 3503-J307机组试车条件确认记录工程名称:蒸汽发生器验证实验二回路项目单元名称:二回路稳压系统设备名称膜压机设备位号LBC-AP01设备型号
17、GBL-5/150能 力5Nm3/h 15Mpa驱动机种类电动机转 速1440 r/min确 认 项 目技 术 要 求确 认 人确认日期施工专业工程师监理专业工程师总承包专业工程师设备本体拆检拆检、回装完成,记录符合规范要求辅助系统检查合格油管路系统冲洗和压力试验完成,记录符合规范要求循环或润滑油符合要求电气设施安装完成,调试合格,记录符合规范要求仪表联锁、控制系统安装完成,系统调校合格,记录符合规范要求工艺管道系统安装完成,压力试验、吹扫(清洗)合格,记录符合规范要求机组试车方案试车程序、措施、质量验收要求明确生产配套工艺及操作条件按试车方案要求准备完毕建设单位试车负责人:试车条件确认具备试
18、车条件试车总负责人: SH/T 3503-J306机器单机试车记录工程名称:蒸汽发生器验证实验二回路项目单元名称:二回路稳压系统设备名称膜压机位 号LBC-AP01工作介质氮气驱动机种类电动机转 速1440 r/min试车介质氮气试车类别空负荷 负荷环境温度24.0 试车日期2012年7月19日连续运转时间4 h启动电流9.9 A启动时刻10:00检查项目设计值/允许值实 测 值运行记录时刻10:0010:3011:0011:3012:0012:3013:0013:3014:00压力MPa进 口0.70.320.560.650.650.650.650.570.550.34出 口2.4152.1
19、12.52.213.52.414.52.414.52.414.52.414.52.313.72.313.72.313.7轴承温度联轴器侧8040.240.644.345.448.648.550.650.649.7非联轴器侧8037.838.240.542.245.846.248.548.648.3驱动机轴承温度联轴器侧8037.838.138.539.641.641.642.643.342.1非联轴器侧8033.634.435.336.436.53737.237.537.2电压,V380380380380380380380380380380电流,A11.69.99.99.99.99.99.99.99.99.9汽压,MPa蒸汽流量,kg/h润滑油压力,MPa619.5619619619619619619619619619温度,冷却水压力,MPa温度,双振幅振动值m轴 向80222427303535394138
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