质量管理人员培训计划.docx

1、质量管理人员培训计划编号：MCC-BYC-QA/QC-004中冶天工上海十三冶扬巴项目年度质量培训计划编 制：审 核：批 准：中冶天工上海十三冶扬巴项目部第一章：施工现场质量管理概念第一节 施工现场质量管理的基本概念一、施工现场质量管理及其特点。 1、生产现场质量管理是指施工工程第一线的质量管理，它贯穿施工质量形成过程的施工阶段，以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件，以实现施工产品的符合性质量为目标，最终达到提高施工质量，降低成本，提高生产效率和经济效益，满足用户需要的目的。2、 施工现场质量管理具体有以下特点：（1）施工现场质量管理以施工现场为活动场所；1）直接工程施工现

2、场，其任务：直接改变施工材料毛坯或半成品的形状，尺寸和性能直至装配施工工程产品。 2）间接配件加工场，其任务：为直接工程产品服务为其提供必要的物质条件。它负责预制配件，材料采购等。 3、施工现场质量管理是施工过程质量管理的重要环节； （1）工程质量形成过程是由设计过程，对原材料施工过程和使用过程三方面组成。施工现场质量管理就是通过施工过程实现设计过程提出的要求。（2）即实现施工工程产品的符合性质量，为使用过程奠定基础，施工过程质量管理的内涵要比施工现场质量管理广泛（例如，外协作，外购的质量管理也属于施工过程的质量管理范畴，但它不能列为现场质量管理）但施工现场质量管理却是施工过程质量管理的重要环

3、节。 1）施工现场质量管理是一种管理活动； 施工过程是通过技术性活动和管理性活动实现，而施工现场质量管理就是一种管理体制性活动，施工现场实现对施工产品实物质量的管理。 2）围绕施工现场，提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是施工现场质量管理的中心任务； 各职能部门要围绕现场提供必要施工生产条件和良好服务，实现综合治理。操作工人要掌握标准正确操作，实现“自我控制”。施工现场质量管理的职能是控制，保证和改进产品实物质量；施工现场质量管理的目标是实现施工工程产品的符合性质量；施工产品质量就是产品的适用性，综合体现在设计和使用质量，其根本来说它主要决定于设计质量水平，而施工质量则反映了所施工的产

4、品符合设计要求的程度，也就是符合性质量。实现施工质量管理的目标，实现施工产品的符合性质量，正是达到提高施工产品质量，降低消耗，提高生产效率和经济效益，满足用户需要这一最终目的的重要途经。二、施工现场质量管理的职能和基本环节。 1、施工现场质量管理的职能：在于（1）控制（2）保证（3）改进施工产品实物质量。通过控制使施工工序质量经常处于稳定状态，利用防检结合的手段保证施工产品质量，并通过质量改进活动，提高改进活动，担高施工产品质量水平。 （1）现场质量管理基本环节： （2）通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成施工产品质量波动的因素即，人，机，料，法，环五大因素简称4MIE因素即控制

5、因素保证“结果”施工产品质量 2、按规定周期检测“结果”的数据即检测“结果”调整“因素”。运用图表反映工序因素是否处于正常和稳定状态，一旦出现异常采取调整措施，确保工序稳定。（1）（2）两个环节合称工序质量控制，通过它实现现场质量管理的控制职能。 3、通过操作者三自一控和专职首检，巡检，完工检手段。达到质量把关，即检验保证质量实现现场质量管理的保证职能以上（1）（2）（3）环节属质量的“维持”实现生产现场质量管理的改进职能 4、对生产现场发生的经常性缺陷进行有目标,有计划的质量改进活动,使产品质量水平得到突破性的提高,在新的基础上再进行“维持”使工序在稳定中有提高，在提高基础上求稳定。三推行施

6、工生产现场质量管理的重要性； 1提高实物质量的需要，全面质量管理工作是否产生实效，首先要看施工产品质量是否有了真正提高而现场质量管理正是直接为这个目的服务的，搞好现场质量管理才能保证稳定地生产优质施工产品。 2形成施工工程产品质量的关键环节 施工产品质量是设计，制度，使用质量的综合体现，但设计质量是必须通过施工质量才能实现，施工过程中获得信息由设计部门反馈，又可推动施工产品设计和工艺设计的改进，进一步提高工程设计质量，而使用质量则是设计质量、施工质量的验证，在设计先进合理的前提下施工产品质量基本上是由施工质量决定的，而现场施工质量是施工产品质量的重要环节，所以要提高施工产品质量必须从现场管理入

7、手。（1）有利于解决工程质量的主要矛盾； 一般工程质量差的原因是技术水平底和管理落后，而主要矛盾是管理的问题，现场质量管理主要是从管理技术角度解决质量问题，因此推行现场管理，就能在质量的主要矛盾上得到突破。（2）施工现场是施工企业活动的重心； 施工生产现场是施工企业生产力诸因素的结合点，各项管理的落脚点和服务对象，绝大多数职工集中在施工生产现场，施工生产过程中施工产品质量问题又多数在施工现场中暴露，因此施工生产现场是企业的重心，施工生产现场质量管理搞好了，才能保证施工企业建立起正常的施工生产秩序。3、深化工艺管理的需要 工艺管理是保证施工产品质量的技术基础，只有将施工工艺管理与现场质量管理密切

8、结合，才能做到施工工艺参数优化，施工工艺管理深化，施工工艺文件细化，施工工艺研究方法科学化和施工工艺组织体系化，从而大大提高施工工艺管理的科学水平。 总之推行施工现场质量管理应是施工企业推行全面施工质量管理的重点。第二节 施工生产现场质量管理与工艺管理 施工产品质量问题至今是施工企业的一个突出的主要问题，而施工工艺管理薄弱，施工工艺纪律松弛又是造成施工质量问题的主要方面。为了使施工工艺管理在原有的水平上使其内容发展使其科学化，进一步完善工艺文件，建立健全全面控制施工产品的管理体系，促使施工工艺管理在现代化的基础上提高到一个新的水平。施工企业内部必须首先处理好施工工艺管理与施工生产现场质量管理的

9、关系，区别两者个性和共性，以及内在联系和相互依存关系，解决好“两层皮”现象，要使两者密切结合融为一体，使施工工艺管理工作得到改进和发展全面质量管理工作落到实处，抓出实效，促使施工企业产品质量得到稳定和提高。一 施工工艺管理的职能施工工艺管理的职能在于保证施工工艺技术在施工生产实践中加以贯彻，实施，其主要工作包括：1、审查设计的工艺性；2、正确选择材料，设备；3、制订施工工艺方案，编制施工工艺规程；4、设计制造或采购质量可靠结构合理，使用方便的施工工艺装备；5、制订施工工艺定价包括工时和材料消耗定价；6、提供一整套齐全，正确，统一，清晰的施工工艺文件；7、制订全套的检验文件；8、施工工艺试验和施

10、工工艺验证工作。 以上8点均系施工生产技术准备，其目的为施工生产产品提供必要的物质技术和管理条件。但任何先进的技术都要通过管理工作的保证才能得以实施。为建立正常的施工工艺秩序还要建立一套施工工艺管理制度，施工工艺责任制，施工工艺纪律，施工工艺文件编制，修改，发放，更换的管理制度。二 施工工艺管理与施工生产现场质量管理的关系（一）施工工艺管理与施工生产现场质量管理的共性 1、目的相同，共同目的都是使施工企业生产达到保证和提高施工产品质量的要求，实现施工企业总的质量目标方针。 2、功能相同，两者均为施工产品制造过程的重要环节，都为在施工生产过程中实现施工产品的符合性质量而各自发挥其功能。 3、属性

11、相同，两者具有管理的基本属性，根据各自不同角度和重点组织企业内部有关部门和有关人员实现管理职能把各项工作引向共同目标的一种管理行为。 两种管理有它以上三方面共性，但不能相互替代，有其各自的个性。（二）施工工艺管理和施工生产现场质量管理体制的个性1 任务不同施工工艺工作主要解决怎样施工才能达到施工产品质量要求的问题，具体体现在所编制的施工工艺文件上。（技术交底）现场施工质量管理体制定要解决如何控制因素，保证质量，一旦出现异常波动如何立即发现并提出解决措施的问题。（技术交底）2 管理范畴不同施工工艺管理的基础是施工专业技术，通过采取施工技术措施保证实现施工产品的符合性质量，同时采取管理措施，以便建

12、立正常的工艺。施工工艺管理属于技术管理的范畴。 现场质量管理，主要是从管理技术的角度，利用各种控制，改进的手段来保证施工产品质量它属于质量管理体制的范畴。 以上可看出施工工艺管理体制是基础，现场管理是保证，两者范畴不同，但并不对立，而是相辅相成，互为补充，相互依赖。3 作用不同施工工艺工作作用是为保证施工质量，提供必要的物资，技术，和管理属生产前技术准备工作现场质量管理主要通过系统地采取控制手段，使“计划”（设计与工艺）的意图付诸的一系列活动。4 范围的广泛程度不同 施工工艺工作不仅指导加工操作，技术经验，安全生产，而且是施工企业进行计划调度施工生产、文明施工等的技术依据，它涉及的范围较广。

13、施工生产现场质量管理，它主要围绕施工质量这个中心来组织各部门开展工作。5 组织体制不同传统施工工艺管理基本上是施工企业技术部门单独负责实施的，实践证明单独一个部门搞是搞不好的。施工生产现场质量管理按全面质量管理的基本理论，方法，主张组织各有关部门发挥各自的质量职能，在施工企业内形成多层次广泛联系，上下贯穿，横向协调的体系，这个体系在企业内部各司其职，实现综合治理，才能从组织上保证施工工艺的全面贯彻和落实，因此现场质量管理弥补了传统施工工艺管理不足，还带动促进各项专业管理水平的提高。6 文件的责任者不同 施工工艺技术文件，责任基本上要由技术部门独自承担。而现场质量管理中，所要求编制一整套施工工序

14、控制文件是根椐质量部门编制的工序质量分析表的要求由技术部门及其他各有关部门分别编制，这些文件的正确性则由各有关部门负责。第三节 班组长和操作工人在施工现场质量管理中的职责一 班组长的质量职责；1 班组长对其施工生产产品的施工质量有直接的责任，并保证上道工序有问题不进入下道施工工序。2 要认真学习有关质量工作的方针政策及施工的各项规章制度并在班组认真贯彻落实。3 贯彻施工工艺规程，严格施工工艺纪律，认真做好各项原始记录，要使全体职工精心操作，减少或杜绝不合格工序，对已出现的不合格工序要做好分类记录，及评审处置。4 要按规定的要求做好质量控制点的各项工作，发现异常要及明排除或反馈情况，并请有关人员

15、部门解决。5 在班组内实行“三检制”要积极组织并带头参加质量管理小组活动，若是班组型“QC”小组要把“QC”小组活动与班组建设结合起来，班组还应开展其他形式的质量管理活动6 发生质量问题，要对问题进行分析，研究和采取必要措施，要按PDCA循环工作方法(P 代表计划，确定目标和方针，确定活动计划；D 代表执行，实地去做，实现计划中的内容；C 代表检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；A 代表行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验值得肯定并适当推广，标准化失败的教训加以总结，以免重现。)，不断改进工作质量提高产品质量。7 经常对本班组的职工进行质量管理基本知识的教育，以提高全体人员的质量意识，班组长要掌握全面质量管理的思想，理论和简单方法。8 班组长要掌握和了解本班组各岗位的质量要求。二 操作工人的质量职责1 操作工人应做到严格按施工工艺操作，按作业指导书操作，遵守施工工艺纪律，按图纸施工，按制度办事。2 要掌握全面质量管理体制的基本知识及工作方法，掌握质量改进的工作方法和简单统计工具。3 操作工人要掌握本岗位的质量要求和检测方法。4 了解影响质量五大因素中的主导因素，并按规定进行控制5 控制图表要数据正确，真实可靠清楚整洁。6 要做好上下工序的质量信息反馈工作，发现问题及时上报。7 积极