施工现场作业危险点重点控制措施.docx

1、施工现场作业危险点重点控制措施施工现场作业危险点重点控制措施(2021年)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单 位：_姓 名：_日 期：_编号：AQ-SN-0656施工现场作业危险点重点控制措施(2021年)说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就

2、要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。一、电气类危险点控制措施（一）变电作业危险点控制措施1、高处坠落（1）工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神状态不佳等禁止作业；（2）正确使用安全带,安全带要分别挂在牢靠的固定点上;（3）作业人员上高空先系好安全带,才能开始工作;（4）在高处改变作业位置时,安全带不能解除;（5）高处作业人员要系牢合格的安全帽.2、人身触电（1）湿手不准从事接引工作电源工作;（2）电源线及使用的工器具绝缘良好,无电线破损现象,使用橡胶皮电缆，装设漏电保护器;工器具的外壳要接地,使用电动工具要戴绝缘手套。（3）临时的工作电源及照明电线,不得

3、跨越高压备用或带电部分;（4）工作时与高压设备带电部分保持安规规定的相应电压等级安全距离;（5）在屋外开关站、升压站和高压室内搬动梯子、管子等长物,应两人放倒搬运,与带电部分保持足够的安全距离;（6）在带电设备周围严禁使用钢卷尺进行测量工作;（7）核对设备名称、编号，防止走错间隔,工作前先验电.3、落物伤人（1）戴好合格的安全帽并系紧帽带;（2）检查作业现场上方有无落物的可能;（3）工作地点应设有围栏、围绳和安全警示标志,有人监护以及其他防范设施;（4）高空作业使用的工器具放在工具包内;（5）传递工具、物件时,物品放在工具包中,使用绳索绑好传递,工作时不得上下抛掷工具和物件。4、脚手架倒塌（1

4、）脚手架必须搭设牢固,并经验收合格方可使用;（2）脚手架应能够承受其上面人和物的重量;（3）脚手架所用材料符合要求,无机械损伤;（4）有专人负责脚手架的安全。5、梯子滑落（1）梯子应有可靠的防松散、防滑垫和防滑措施;（2）工作人员必须登站在离梯顶至少有1米的梯蹬上工作;（3）梯子与地面的夹角不得大于60;（4）梯子上不得有两人在工作;6、火灾、爆炸（1）工作现场要备有足够数量的灭火器具;（2）重点防火部位进行动火作业,应履行动火工作票手续.（3）动火的周围无易燃物;（4）动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施;（5）焊接人员离开现场前必须进行检查现场无火种留下.（6）工作现场氧气、乙炔瓶

5、足够的安全距离,与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备保证10m以上安全距离.电缆线不得接触瓶体。（7）乙炔瓶应有防回火装置。7、SF6气体中毒（1）检修人员穿戴防护及防毒面具,设备封盖打开后,应暂时撤离现场30分钟;（2）SF6设备解体前,采取相应的安全防护措施;（3）取出吸附剂时,要用防护手套;（4）尽量不让皮肤接触SF6分解物,检修时应尽量避免鼻、眼接触SF6分解气体;（5）工作结束后将使用过的防护用具清洗干净,检修人员要洗澡。8、环境污染（1）废水、费油、废气尽量回收；（2）设备包装物等杂物及时回收；（3）防止介质泄漏。（二）电气检修作业危险点控制措施1、人身触电（1）湿手不准从事接

6、引工作电源工作;（2）电源线及使用的工器具绝缘良好,无电线破损现象,使用橡胶皮电缆，装设漏电保护器;工器具的外壳要接地,使用电动工具要戴绝缘手套。（3）临时的工作电源及照明电线,不得跨越高压备用或带电部分，临时电源线架设的时候要采取保护措施,防止损伤;（4）工作时与高压设备带电部分保持安规规定的相应电压等级安全距离;（5）核对名称、编号、防止走错间隔，工作前先验带电；2、高处坠落（1）工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神不佳、身体不适等情况下应禁止作业;（2）使用检验合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;（3）在高空改变作业位置时,安全带不能随意解除;（4）戴好安全帽并系紧

7、帽带;（5）工作地点下面有围栏等安全警示,有专人监护以及其他防范设施;（6）上下递送物件不得上下抛掷;（7）使用的工具应放在工具袋内,防止工具、材料坠落伤人.（8）梯子应符合安规要求有防滑垫，工作时梯子角度应小于60度,人应站在距梯顶1米以下工作，梯子应架设牢固并有专人扶持，人字梯应有防张开装置。3、物体打击伤人（1）使用前应检查砂轮片,磨光机片完好无裂纹;（2）砂轮等电动轮罩应设有安全防护罩;（3）使用砂轮机、切割机时,工作人员应站在侧面位置,严禁站在正对砂轮片位置处,并且禁止用砂轮机片的侧面研磨，换砂轮机、切割机片时应断开电源，使用时应做好个人防护;（4）不允许交叉作业。如果无法避免，必须

8、有可靠隔离防护措施。（5）拆、装设备时应注意弹簧等储能装置正确装、拆，防止弹出伤人。4、火灾、爆炸（1）工作现场要备有足够数量的灭火器具;（2）重点防火部位进行动火作业,应履行动火工作票手续.（3）动火的周围无易燃物，严格检测可燃气体及粉尘。（4）动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施;（5）焊接人员离开现场前必须进行检查现场无火种留下.（6）工作现场氧气、乙炔瓶足够的安全距离,与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备保证10m以上安全距离.电缆线不得接触瓶体。（7）乙炔瓶应有防回火装置。5、脚手架倒塌（1）按标准搭设脚手架,经验收合格后方可使用;（2）脚手架应搭设牢固,能够承受其上方人

9、员和物品的重量;（3）脚手架使用材料应符合要求,无虫蛀和机械损伤;（4）应有专人监督负责.6、滑倒、跌倒（1）工作现场照明充足并有应急照明;（2）现场油渍,淤泥应擦干净,无法擦干净的应铺垫草席或麻袋;（3）工作人员应防滑的工作鞋.7、机械伤害（1）注意与设备转动部分保持安全距离;（2）着装符合安规要求,袖口扣好;（3）防止破布等杂物绞入转动部分;（4）电动机轮、轴应设保护罩。8、工器具伤人（1）使用工器具避免用力过大;（2）非标准螺栓,螺帽严禁使用（检修工艺必须要求的除外）;（3）气动工具与气管连接牢固；（4）检查工器具合格。9、机组内部检查人身伤害、设备损伤(1)进入内部检查前点清自己所携物

10、品,检查完成后复查物品数目有无相符.(2)检查尽量不使用行灯,使用应急灯或手电等.(3)进入前身上所带各种笔,钥匙等必须摘除.(4)检查时行动要小心,防止损坏设备,要做好各种防滑、防摔措施.（5）排氢合格，充分通风。10、蓄电池室内爆炸、人身伤害（1）严禁烟火，通风系统运行良好。（2）防止蓄电池组短路发生。（3）防止被酸性液体灼伤。（4）防止蓄电池过度充电或放电.11、电气测量人身伤害、设备损坏（1）应带绝缘手套拆卸接地引线,严禁接触与地断开的接地线;（2）使用钳型电流表时,应防止相间短路;（3）正确使用检测设备。（4）与高压设备距离符合安规要求。12、高压试验人身触电（1）工作电源应装有漏电

11、保护器;湿手不准从事接引电源工作;电源线及使用的工器具绝缘良好,电源线无破损,工器具的外壳要接地;（2）加压设备另一端应设专人看护;（3）工作现场应装设临时安全围栏,并挂”有电!高压危险”标示牌;（4）工作中对加压设备应充分放电;电气设备损坏（1）工作负责人工作前应全面了解试品(发电机变压器等)的原理,结构,性能;加压前工作负责人应全面检查试验设备和试品情况。（2）执行升压过程中的监护制度,设专人监视设备试验情况;（3）应认真执行谁拆的线头由谁负责接回原则,将工作落实到人头;（4）未加压绕组应可靠接地,接地导线应有采用足够截面的软铜线;（5）试验中发现异常应立即降压,断开电源查明原因.试验设备

12、损坏（1）设备使用前应掌握设备的原理,性能,结构,操作方法等;（2）试验设备外壳应可靠接地;（3）放电时应通过电阻进行,不得用地线直接放电;（4）试验中发现异常应立即降压,断开电源查明原因.13、与二次回路有关的工作防止短路、人身伤害、设备损坏（1）拆除相关的二次回路接线，用胶布包好线头，防止保护误动作或误启动设备;（2）正确使用合格的仪器,防止交流电串入直流电。（3）相邻设备有警示标志，禁止误启、误停运行设备；（4）防止二次回路短路、CT开路、PT短路（5）做好人员触电的防范措施;（6）防止保护回路不正常接地、短路等，引起其他设备保护、自动装置误动。二、机械类危险点控制措施1、高空坠落（1）

13、高处作业必须绑牢,挂牢安全带,安全带在使用前应进行检查;（2）上、下时具备条件的应配用防坠器;（3）工作人员不应有防碍高处作业的病症,遇有精神状态不佳等情况禁止作业。（4）梯子应符合安规要求有防滑垫;工作时梯子角度应小于60,人应站在距梯顶1米以下工作;梯子应架设牢固并有专人扶持.人字梯应有防张开装置;上、下梯子应踩稳,抓牢.（5）漆黑场所不可乱闯;生产现场井坑孔洞多,不可随便走动;（6）检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。2、人身触电（1）湿手严禁从事接电源工作;（2）电动工器具电源线及电机绝缘良好,电源线无破损,并配用带漏电保护器且动作灵敏的

14、电缆盘;使用电动工器具应戴绝缘手套；（3）在潮湿及周围都是导体的地方应使用具有安全电压的行灯变;（4）电源线应挂在固定部件上,严禁挂在转动部件上;（5）在电气回路附近工作应有电气监护人.3、落物伤人（1）戴好合格的安全帽并系紧帽带;（2）检查作业现场上方有无落物的可能;（3）工作地点应设有围栏、围绳和安全警示标志,有人监护以及其他防范设施;（4）高空作业使用的工器具放在工具包内。传递工具、物件时,物品放在工具包中,使用绳索绑好传递,工作时不得上下抛掷工具和物件。（5）避开上下层交叉作业,确实无法避开的,两层工作面应装设强度足够的防护隔离层;（6）禁止在起吊物下行走;（7）锅炉炉内作业必须吹灰、

15、清焦后进行。4、物体打击伤人（1）使用前应检查砂轮片,磨光机片完好无裂纹;（2）砂轮等电动轮罩应设有安全防护罩;（3）使用砂轮机、切割机时,工作人员应站在侧面位置,严禁站在正对砂轮片位置处,并且禁止用砂轮机片的侧面研磨，换砂轮机、切割机片时应断开电源；使用时应做好个人防护;（4）拆、装设备时应注意弹簧等储能装置正确装、拆，防止弹出伤人。（5）禁止戴手套打大锤;大锤及榔头柄应牢固固定;打大锤时周围人员应避开。5、火灾、爆炸（1）工作现场应配备灭火器材;（2）乙炔,氧气瓶按规定距离放置;（3）现场应无易燃物品,如酒精,汽油,清洗剂油渍破布等;（4）气瓶质量合格、气瓶瓶要套有两个橡胶保护圈,以免互相

16、撞击，搬运时轻装轻卸,严禁抛滑,在地上滚动;气瓶的安全帽、防震圈应齐全、存放气瓶应竖立在架子上,并固定好。（5）气瓶不得在高温下存放及在太阳下曝晒,并与明火保持一定距离;（6）严格执行动火管理制度，逐级审批。严格检测粉尘、可燃气体；（7）现场有专人监护.6、脚手架倒塌（1）按标准搭设脚手架,经验收合格后方可使用;（2）脚手架应搭设牢固,能够承受其上方人员和物品的重量，物品不等乱堆乱放;（3）脚手架使用材料应符合要求,无虫蛀和机械损伤;（4）应有专人监督负责.7、滑倒,跌倒（1）工作现场照明充足并有应急照明;（2）现场油渍,淤泥应擦干净,无法擦干净的应铺垫草袋或麻袋;（3）工作人员应穿防滑鞋.8

17、、机械伤害（1）注意与设备转动部分保持安全距离;（2）着装符合安规要求,袖口扣好;（3）防止破布及杂物绞入转动部分;（4）防止手、脚趾压伤、挤伤：严禁用手指伸入法兰内对螺孔;吊装设备时禁止将手伸入组合面内,确有需要时,应在组合面间垫方木后方可进行修磨;人工抬重物时,手脚应置于不会被压住的位置.（5）做好个人安全防护措施。9、工器具伤人（1）使用工器具避免用力过大;（2）非标准螺栓,螺帽严禁使用（检修工艺必须要求的除外）;（3）气动工具与气管连接牢固；（4）气动板手套筒应及时检查是否存在裂纹；(5)正确使用检验的合格工器具；（6）做好个人安全防护措施。10、跑油等情况造成污染环境（1）设备排油时

18、其它运行设备应做相应检查.（2）工作负责人应了解系统的运行情况.（3）排油时要有人看守；（4）及时清理设备外包装遗留物等杂物；（5）回收废水、废油、废气、废弃化学品。11、压力伤人与运行设备可靠隔离，放净余水余压余气（汽）,防止带压作业.12、起重作业伤害（1）防误操作：司机经过专门培训,持有特种操作证,掌握工作原理并熟悉操作规程,能正确分辩指挥人员的信号和手势,必须掌握应急操作。操作司机精神状态良好；开机时,司机应观察有无人员或障碍物并鸣铃示警。（2）防违章指挥：起重指挥人员持有特种操作证、按照规定指挥,信号明确,不产生意图外的动作,指挥时必须要让操作司机看到指挥人员,指挥人员不能随意离开,

19、不能违反规程私自主张改变方案。（3）防止高处坠落：进行高空作业时,必须对安全带的安全扣、铆钉、带子、绳子等进行仔细检查登高后必须绑好安全带做好防护栏等,禁止穿高跟鞋,禁止酒后进行高空作业。（4）防止汽车吊违章作业：汽车吊工作时严禁超负荷,不准歪拉斜吊,吊杆仰角不准超过75度,支腿基础应平整坚实,在开关站工作时要保持规定的安全距离。操作人员、指挥人员持有操作证,起落时动作不等过快。（5）防止钢丝绳断裂：禁止超载,在吊装物的棱角处要进行保护,达到报废标准的钢丝绳要及时报废。起吊设备选择钢丝绳时,要根据不同的用途选择不同直径的绳子,安全系数达到要求.（6）防止手拉葫芦伤人：严禁超载使用,工作前检查制

20、动片必须可靠,不能随意增加拉链人数,不得长时间悬挂重物,如需要时间悬挂要将手拉链绑在起重链上,并在重物下采取加固措施。（7）防止设备吊装违规：吊装设备要根据不同的重量、形状、尺寸、种类等选择不同的钢丝绳，吊装不规则的设备要根据重心来起吊。吊装设备要有经验的人要按规程操作。（8）不得在吊车下行走、站立、逗留;13、中毒、窒息（1）检修人员穿戴合格的防护用具,取下有毒气体开关阀门堵板,打开阀门排气后,应暂时撤离现场;（2）尽量不让皮肤接触有毒气体分解物,检测时应尽量避免鼻、眼接触有毒气体分解气体;（3）进入密闭容器等受限空间进行作业前及工作中,应充分通风，戴正压式空气呼吸器,一般工作20分钟后应检

21、查气瓶剩余空气的压力,有异常应立即撤离；设专人监护。（4）工作结束后将使用过的防护用具清洗干净,检修人员要洗澡。（5）强酸强碱使用应戴相应的防护手套,避免强酸强碱性和挥发性药品溅到身上和吸入鼻子中;（6）化学品场所作业严格遵守相关安全管理规定，制定化学品泄漏紧急撤离方案及路线。（7）较长较深管、沟或通风条件差的地下室内工作应充分通风，检测有毒有害气体，穿戴正压式空气呼吸器，设专人监护，监护人用绳拴住作业人员。14、灼烫（1）可靠隔离系统，放仅余水余压余气（汽），降温至允许工作温度。（2）接触高温物体应带隔热手套或穿专用防护服；（3）进入炉内工作，先向热灰、焦渣浇水冷却；（4）煤粉等可燃粉尘堆积

22、处防止爆燃伤人或自燃灼伤。（5）化学品管道、容器上作业应做好个人防护防止化学品灼伤。三、电焊类危险点控制措施1、人身触电（1）湿手不准从事接引电源工作.（2）工作时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,工作地点及工作人员的着装应尽量保持干燥；（3）电源线及电动工具应绝缘良好,无电线破损现象,外壳应有可靠的接地,同时使用合格的漏电保护器.(4)手持移动式照明的电源应使用具有安全电压的行灯变,电源线要架空.（5）带电场所不得随便进入。2、高处坠落(1)工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神状态不佳等情况禁止作业；(2)正确使用安全带,安全带挂在牢靠的固定点上;(3)高处作业人员上高空必须先系好安全带,然后才

23、能开始工作;(4)在高处改变作业位置时,安全带不能随意解除;(5)高处作业人员要系牢合格的安全帽。3、落物伤人(1)戴好合格的安全帽并系紧帽带;(2)检查作业现场上方有无落物的可能;(3)工作地点应设有围栏,围绳和安全警示标志,有人监护以及其他防范设施;(4)高空作业使用的工器具放在随身带的工具包内;(5)传递工具、物件时,将物品在工具包中,使用绳索绑好传递,工作时不得上下抛掷工具和物件。4、火灾（1）焊、割前应了解和排除焊割物内部及附近具有的易燃易爆危险品。(2)气焊、割时,要检查气带,气表,阀门,不应有漏气现象.焊后要及时关闭阀门；(3)工作现场要备有足够数量的灭火器具;(4)动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施(如采用石棉布等);(5)焊接人员离开现场前,必须进行检查,现场应无火种留下；(6)重点防火部位进行动火作业,还应履行动火工作票手续.5、氧气、乙炔瓶爆炸（1）氧气瓶、表、管不得沾染油脂；氧气、乙炔瓶不得在阳光下曝晒；乙炔瓶不得倒放；乙炔瓶应有防止回火装置（2）工作现场氧气、乙炔瓶间保证足够的安全距离,与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备保证10m以上安全距离，电缆线不得接触瓶体。（3）氧气、乙炔瓶的贮存点应符合要求。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改