模具设计与制造专业毕业设计.docx

1、模具设计与制造专业毕业设计毕 业 设 计（论文）(说 明 书）题 目:水壶盖注塑模具设计姓 名： 编 号： 平顶山工业职业技术学院 年 月 日平顶山工业职业技术学院毕 业 设 计 （论文) 任 务 书姓名 专业 模具设计与制造 任 务 下 达 日期 年 月 日设计（论文）开始日期 年 月 日设计(论文)完成日期 年 月 日设计(论文)题目： 编制设计 设计专题(毕业论文) 指 导 教 师 系(部)主 任 年 月 日平顶山工业职业技术学院毕业设计(论文)答辩委员会记录机械工程系模具设计与制造专业，学生 于 年 月 日进行了毕业设计（论文)答辩。设计题目: 专题(论文）题目： 指导老师: 答辩委员

2、会根据学生提交的毕业设计(论文）材料,根据学生答辩情况,经答辩委员会讨论评定，给予学生 毕业设计(论文)成绩为 。答辩委员会 人,出席 人答辩委员会主任(签字）: 答辩委员会副主任(签字): 答辩委员会委员： ， ， , , ， , 平顶山工业职业技术学院毕业设计(论文）评语第 页共 页学生姓名： 专业 模具设计与制造 年级 08级 毕业设计(论文）题目： 水壶盖注塑模具设计 评 阅 人: 指导教师: (签字） 年 月 日成 绩: 系(科）主任： （签字) 年 月 日 毕业设计(论文）及答辩评语: 摘要在塑料材料、制品设计及加工工艺确定后，塑料模设计对制品质量与产量就具有决定性的影响。首先模腔

3、形状、流道尺寸、表面粗糙度、分型面、进浇与排气位置的选择、脱模方式以及定型方法的确定等，均对制品尺寸精度和形状精度以及塑件力学性能、应力大小、表观质量和内在质量等起着十分重要的影响。其次,在塑件的加工过程中，塑料模结构的合理性，对操作的难易程度具有十分昂贵的影响。再次，塑料模对塑件成本也有相当大的影响，除简易模具外,一般来说制模费用是十分昂贵的,大型塑料模更是如此。本设计通过对水壶盖把塑件的成型工艺和结构成型工艺分析及模具型腔、分型面、浇注系统、成型零件结构推出方式、抽芯方式、排气方式、温度调节系统及有关参数等分析,确定塑件塑料的种类,组成,塑件的成型工艺方法以及模具的结构,加工方法及手段。通

4、过对模具的安装及调试的过程中遇到的问题分析，形成具有初步分析,解决成型现场技术问题的能力，包括初步分析诚信缺陷产生的原因和提出克服方法的能力。为了满足市场的需要,未来的塑料模具无论是品种、结构、性能、还是加工都必将会有较快的发展,而且这种发展必须跟上时代步伐。关键词：模具，塑料模具, 水壶盖，模具设计,模具安装,调试bstrt In plastic mateials, product sgn a procssing tecnology cnirm, paticmld signndprdcton o qalipodcs o have deciie impact.Firs, tcavity ape

5、， fowche menions,ufac roughs, sub-surce， hlocation of the ijetion nexhaust options，stripg mehds detemnemethods and sreotypes，are on the dimesioa acuac shape preision poducts，and mechanicalprrtis of pstic part， Stess sze, pparnt uty and intenaluatyays a very mportantinfuce. Secndl,te processinof pstc

6、 ats, lstc ld structr sreasoale, for easf atn wth vry hgh ipct. an, th cot f plasic mlfor plasticpartsv a nsderbleimpac, i adito t smplemold, tong costsae genealy ver expeive， specilyinlarge pltic old. The ttlecpesignon telai prsof the molig pces and structu of he foing poes lysi an the old ct, sb-s

7、rfe,njction syste, fming par structur ntrodcion mode，or ling means, ehas mean, tempratentrolsstemaevat arametrs nd otr anaysisto rinthe type of plasc iecsofpastc, oosiion,metod ofmldig process o plasic rts ad ot srucu, proesing metodand means. Through the sallatio ad ommising he moldpoblems encunter

8、 thproess ofanalsis, the fatiofa pelimary anlysi, toresole tcnia issushig he abiliy of h scene, nclng a prelimnry alysis of efects n od t tovercoe he caes and proosed methods. Inordr to meethe nee ofth market，theftreof plastic mld ihervarety， tructure, peforance， or pocesngaund to be rapid develen,a

9、nd tis developmen mustkeep pace with the tims.Ke wos: mold,pscol,water ottle cover, mld esi, mold iallatin,commisonn第1章 产品研发 4. 水壶盖产品研发实施内容 41.2 水壶盖所用材料分析 513 水壶盖结构工艺性分析第章模具设计 72.1 水壶盖注射模的初步设定72 浇注系统的设计 82.成型零部件结构设计1024温度调节系统设计22.结构零部件设计136标准模架的选择142.注射机的校核 152.8 水壶盖模具装配图第3章 加工工艺及数控编程 181 导套 83.2 导柱

10、 33 行腔24第4章模具安装于调试27.模具的安装27模具的调试及日常维护 304.3塑料成型工艺卡 31第五章 总结 32致谢 34第章 产品研发1水壶盖产品研发实施内 、产品名称：水壶盖2、成型方法:在注射机上注射成型、产品原材料：高密度聚乙烯(HDP）4、收缩率：15%3.0%5、生产批量：大批量图1.1水壶盖塑件图12水壶盖所用材料分析1、材料名称:高密度聚乙烯。 常增加热稳定剂，抗氧化剂增强其使用性能。2、材料类型:热塑性材料。属于通用型材料、使用性能：具有较高的熔点、强度和硬度，吸湿性小,并且具有较强的耐腐蚀性。4、成型性能：流动好,收缩率较大，需要采用相应的措施改善。5、材料主

11、要应用范围:高密度聚乙烯用于制造高强度超薄薄膜,做食品、农副产品和纺织品的包装材料。1.3 水壶盖结构工艺性分析1.3.1 塑件精度分析:该塑件尺寸精度没有特殊要求,所有尺寸均为只有尺寸，可按M7取公差，主要公差尺寸见下表:表11 尺寸公差塑件尺寸塑件尺寸公差外形尺寸2520-1.00595901.8433301.44747-.2626-0018 180078R6R-0.4内形尺寸202000.8M5M54+1.54233.5+00.88252000.8R3R3+00.31.3.2 塑件表面质量分析:该塑件表面尺寸没有特殊要求，一般情况下要求外表面光洁，表面粗糙度可以取到Ra=0.8m，没有特

12、殊要求，塑件内部粗糙度可以取=3.2。1.33 塑件结构工艺分析：(1）、形状：回转体壳形文件，不需要侧抽,塑件内有M54X的螺纹。为了加工方便,去掉塑件顶部外螺纹。（2)、脱模斜度：需要设计脱模斜度，脱模斜度设计为1o()、防变形:不需要设计加强筋。内圆角R=1mm。(4）、壁厚:壁厚5m,切壁厚均匀。(5）、支承面：不需要支承面。(6)、嵌件:不需要嵌件1.3塑件相关量的计算:体积：V(29.5-272)(16.512）3+(.52-2)X18=1553密度:=95gcm3质量:m=v=131.505100=146g最大投影面积:S= 9.527.59mm2第2章 模具设计2.1 水壶盖注

13、射模的初步设定2.1. 定以及注射机的选择：因为该塑件需要大批量生产,因此，选用型腔数n=,单个体积v=131.5m,所以总体积 V总=4v6566 m3=66cm3。因此可以选用CS-2Y-25型号的注射机。2.2 分型面的确定：如图2.1图21 分型面示意图23 型腔分布示意图:图2 型腔分布示意图2.2浇注系统的设计2.2.交口的选择：该注射模为一模多腔模具，切水壶盖为中小型塑件，因此可以选用侧浇口。2.22浇口的设计：侧浇口厚度t=m，宽度b=2mm,长度=1mm。2.2.3分流道的形状和尺寸的设定：分流道开设在定模分型面上,其界面形状为半径为2mm的半圆形，分流道的长度L0m。2.2

14、.4浇注系统有关设计图图.3主流道及浇口设计图图24 交口套图25定位环.3成型零部件结构设计2.31成型零部件草绘图:图2 成型零部件.设计说明:茶壶盖注塑模具为一模多腔，为了节约材料，可以采用整体嵌入式凹模。由于该塑件有内螺纹,为了便于脱模,所以采用成型零部件和圆柱型芯组合式凸模。23.成型零部件工作计算：表.1 成型零部件尺寸类别零件名称塑件尺寸计算公式凹模或型芯工作尺寸凹模颈项尺寸250-1.00LM=s+ sS-3/4 +z.+0390-1.848.8+00.610-1.432.8050.3860.8R.600.16深度尺寸47-01.2HM=Hs+HsS2/+z47.060.442

15、601.02.803380084+0026型芯颈项尺寸0+00.8LMls s+3/4-0z21.600.39M5+0.4M56.2-005R30R.35-00.3深度尺寸23.5+008hMhs+h S+2/3 z4.57-0.20.5+0.7213-0026收缩率S%2.温度调节系统设计4.温度调节方法选择：于高密度聚乙烯流动性好,所以采用常温水即可对模具冷却,并且可以通过水的流量来控制模具温度。4冷却系统设计:凹模为回转体，可应采用螺旋式冷却水道。为了均匀冷却,应该从浇注系统进料口处进水。由于凸模是由壳形成型零部件和圆柱型芯组合而成,切壁厚比较薄,自然温度下可以冷却,因此不需设计冷却系统

16、。243凹模冷却系统设计草图图2.6 冷血系统5结构零部件设计导柱、导套图2. 7导柱 导套导柱：带头导柱,直径30,长度10,与模板配合长度1=80。导套：带头导套,直径D30,长度L=90。2.6标准模架的选择表2.2 标准模架尺寸代码名称尺寸代码名称尺寸动、定模板宽300螺钉横向距离156动、定模板长300W6导柱横向距离241动、定模座板宽35W7紧固螺钉横向距离40W2垫块宽8L1螺钉纵向距离240W3推板宽180L2吊环扣纵向距离20A动模板后63紧固螺钉纵距离18定模板后804导柱纵向距离23C垫块长90L5H1动、定模板厚25L6H2支撑板厚L7H推件板厚30D1导柱直径3H推

17、杆固定板厚20D2吊环口直径206推板厚25M1紧固螺钉螺母尺寸14W4吊环口向距离10M2螺钉螺母尺寸122.注射机的校核2.7.1注射量的校核：塑料需要塑料的体积=5.44 =61.6m;浇注系凝料的体积V1.7 cm;所以模具所需总注射量V总+ V1 7 cm3;注射机的最大注射量为125 c,可以满足注射量要求。2.7.注射机锁模力校核:根据分析,所选注射机符合锁模力要求。2.7.3安装校核：模具的总高度H=2H1+A+H3B+2H2+C =x 250+30+2 5+9040m所选注射机的模具最小安装厚度in=20m,最大安装厚度Smx300m。比较可知，所选注射机最大安装厚度不能满足

18、模具要求。2.74最大开模行程校核：水壶盖为单分型面,因此开模行程S=H1+H2=47+=140mm。综上所述,可以选用XS-ZY-50型号的注塑机。28 水壶盖模具装配图2 二维装配图：图 二维装配图.8.2 三维装配图及爆炸图：图28 三维装配图第3章 加工工艺及数控编程3.1 导套图3.1 导套3.1 机械加工工艺过程卡：表1导套加工工艺卡机械加工工艺卡产品名称零件名称零件图号共几页水壶盖导套工件材料T8A毛坯种类或材料规格棒材5总工时工序号工序名称工作简要内容设备名称及型号夹具车间量具工作定额1下料按尺寸50x 9m切断锯床2车(1)车两端面保证长度92.5mm(2) 车钻0mm内孔至

19、9m（通孔)(3）车镗0mm内孔至29.6mm(4)车镗0mm内孔至尺寸车床3车（1）车47外圆至44并倒角（2) 车4外圆至尺寸（）车端面至尺寸车床4检验热处理渗碳淬火562RC,保证深度.8126磨（1）磨内孔留研磨余量001（）棒芯装夹，磨47外圆至尺寸磨床7研(1)研磨内孔3和R圆弧至尺寸8检验.1.2数控编程00210T01 S900 M03；N20G00 X5.0 Z100 ;N0 G01Z0 F.;N4 X42.;50Z80;N 47.0；N0 Z-9.0;N0 G01000Z10.0;0 M5;N100 T202 S600 03110G00X0Z100 ；N120G7 X0R1

20、;N3074Z-90.0 20F0.；N140 G00 X100.0 Z100.;N 05;N16 0;3.2 导柱图32导柱3.2.1 机械加工工艺过程卡表3.2 导柱加工工艺卡机械加工工艺卡产品名称零件名称零件图号共几页水壶盖导柱1工件材料TA毛坯种类或材料规格棒材总工时工序号工序名称工作简要内容设备名称及型号夹具车间量具工作定额下料按尺寸3 x 165mm切断锯床2车（1)车端面保持长度162.5mm,钻顶尖孔；（）掉头车端面至尺寸16mm,钻顶尖孔；车床3车双顶尖装夹,按图样尺寸车出全部外圆柱表面，并倒角车床检验5热处理淬火回火至055HR6钳修研磨两端顶尖孔寸7磨磨306和30f6,留00m研磨余量。并磨1锥面磨床8钳修研磨36和30f6至尺寸，抛光圆角R和10锥面9检验3.22数控编程O001T S900 3;N20 X80 Z2.0;N0 71U0 R.3;N40 G71 P50Q1 U0.5 0.5F.;5 G0 X0 S1200；60 G01 42 Z .05;0 X24.0;N80G0 X28. W-20 R20;N9 G0X3.Z-1.0;N100 Z52.；N105.0;N120 Z-160.0;N130 G40G0 X00100.0;N140 G705010；N50M005;N1 M30;3.行腔图3.3型腔.1 机械加工工艺过程:表