织布工国家职业技能标准版word精排版.docx

1、织布工国家职业技能标准版word精排版国家职业技能标准职业编码:6-04-03-03织布工(2019年版)中华人民共和国人力资源和社会保障部制定说明为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提供依据，依据中华人民共和国劳动法，适应经济社会发展和科技进步的客观需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，人力资源社会保障部组织有关专家，制定了织布工国家职业技能标准(2019年版)(以下简称标准)。一、本标准以中华人民共和国职业分类大典(2015年版)为依据，严格按照国家职业技能标准编制技术规程(2018年版)有关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对织布工从业

2、人员的职业活动内容进行规范细致描述，对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本标准依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。三、本标准起草单位有:魏桥纺织股份有限公司、中国棉纺织行业协会、山东如意科技集团有限公司、三阳纺织有限公司、际华三五零九纺织有限公司、石家庄常山北明科技股份有限公司。四、本标准审定单位有:浙江纺织服装职业技术学院、中国棉纺织行业协会、中国长丝织造协会、鲁泰纺织股份有限公司、石家庄常山北明科技股份有限公司、魏桥纺织股份有限公司、汶上如意技术纺

3、织有限公司、福建省纺织行业协会、安徽华茂集团、河南新野纺织股份有限公司、浙江金梭纺织有限公司。五、本标准在制定过程中，得到人力资源社会保障部职业技能鉴定中心葛恒双、宋晶梅等专家及纺织行业职业技能鉴定指导中心的指导，还得到鲁泰纺织股份有限公司的大力支持，在此一并感谢。六、本标准业经人力资源社会保障部批准，自公布之日起施行。织布工国家职业技能标准(2019年版)1.职业概况1.1职业名称织布工1.2职业编码6-04-03-031.3职业定义操作织布机等设备，将经纱、纬纱交织成织物的人员。1.4职业技能等级本职业共设五个等级，分别为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技

4、师。其中，织布机操作工、织布上轴落布工设五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级；穿经工、织物验修工设五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师四个等级。1.5职业环境条件室内，常温，有噪声、有粉尘。1.6职业能力特征听觉和嗅觉正常，无色盲、色弱；手指、手臂灵活，动作协调。1.7普通受教育程度初中毕业(或相当文化程度)。1.8职业技能鉴定要求1.8.1申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工:(1)累计从事本职业或相关职业工作1年(含)以上。(2)本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者，可申报四级/中级工:(1)取得本职业或相关职业五级

5、/初级工职业资格证书(技能等级证书)后，累计从事本职业或相关职业工作4年(含)以上。(2)累计从事本职业或相关职业工作6年(含)以上。(3)取得技工学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。具备以下条件之一者，可申报三级/高级工:(1)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后，累计从事本职业或相关职业工作5年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)，并具有高级技工学校、技师学院毕业证书(含

6、尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)，并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。(3)具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后，累计从事本职业或相关职业工作2年(含)以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师:(1)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)后，累计从事本职业或相关职业工作4年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)的高级技工

7、学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作3年(含)以上；或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作2年(含)以上。具备以下条件者，可申报一级/高级技师:取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书后，累计从事本职业或相关职业工作4年(含)以上。1.8.2.鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进

8、行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分(含)以上者为合格。1.8.3监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1：15，且每个考场不少于2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于1：5，且考评人员为3人(含)以上单数；综合评审委员为3人(含)以上单数。1.8.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90min，技能考核时间不少于60min，综合评审时间不少于30min。1.8.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能考核在穿经机、织布机、验布机、打包机或模拟系统上进行。2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2

9、.1.2职业守则(1)遵纪守法，爱岗敬业。(2)遵守规程，执行工艺。(3)爱护设备，安全操作。(4)保护环境，文明生产。(5)精益求精，勇于创新。2.2基础知识2.2.1纺织基础知识(1)纺织材料基本知识。(2)纺纱生产基本知识。(3)织造生产基本知识。(4)织物基本知识。2.2.2空气调节知识(1)温、湿度的控制范围。(2)温、湿度对车间生产的影响。2.2.3生产及质量管理知识(1)操作管理知识。(2)工艺管理知识。(3)质量管理知识。2.2.4安全、文明生产知识(1)现场文明生产要求。(2)安全生产知识。(3)消防基础知识。2.2.5机电及信息技术基础知识(1)机械传动基本知识。(2)电气

10、传动及控制原理基本知识。(3)机电一体化基本知识。(4)信息技术基本知识。2.2.6相关法律、法规知识(1)中华人民共和国劳动法相关知识。(2)中华人民共和国劳动合同法相关知识。(3)中华人民共和国合同法相关知识。(4)中华人民共和国安全生产法相关知识。(5)中华人民共和国产品质量法相关知识。3.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。其中，职业功能“机台操作与管理”按工种进行考核。3.1五级/初级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.岗前准备1.1.安全防护准备1.1.1.能按要求穿戴防

11、护用品1.1.2.能进行设备安全检查1.1.3.能操作泡沫灭火器、干粉灭火器等消防器材1.1.1.防护用品的使用要求1.1.2.设备安全操作规程1.1.3.消防器材使用方法1.2.技术准备1.2.1.能识别常用纱支原料1.2.2.能识别设备操作按钮1.2.3.能按照安全操作规程进行开/停车1.2.1.纱支原料类别1.2.2.设备操作按钮的功能1.2.3.开/停车方法2.交接班2.1.交班2.1.1.能交清设备的清洁情况2.1.2.能交清设备的运行情况2.1.3.能交清品种翻改及温/湿度变化等情况2.1.4.能交清公用工具2.1.1.设备清洁交接要求2.1.2.品种翻改及温/湿度要求2.1.3.

12、公用工具使用要求2.2.接班2.2.1.能检查设备的清洁情况2.2.2.能检查纱线通道部位等交班清洁2.2.3.能检查半成品错用2.2.1.设备清洁接班要求2.2.2.半成品标识分类3.识读与计算3.1.识读3.1.1.能识读温/湿度计3.1.2.能识读工艺卡3.1.3.能识读标识内容3.1.1.温/湿度计知识3.1.2.工艺卡知识3.1.3.标识的含义3.2.计算3.2.1.能计算产量完成情况3.2.2.能计算质量完成情况3.2.1.产量计算方法3.2.2.质量计算方法4.机台操作与管理穿经工4.1上落轴操作4.1.1.能核对穿经工艺卡、浆轴标识，检查浆轴的外观质量4.1.2.能上轴并梳顺纱

13、线、调整张力4.1.3.能检查出坏停经片、综丝、钢筘4.1.4.能安装综框、综丝、停经片、钢筘、结经机针4.1.1.织轴外观质量要求4.1.2.上轴梳纱、张力操作及要求4.1.3.停经片、综丝、钢筘的质量要求4.1.4.综框、综丝、停经片、钢筘、结经机针的安装要求4.2穿经操作4.2.1.能使用穿综钩、插筘刀穿经4.2.2.能完成4.页综顺穿操作4.2.1.穿综钩、插筘刀使用方法4.2.2.顺穿操作方法织布机操作工4.1基本操作4.1.1.能完成机下打结，中支纯棉纱1min内18个或长丝1min内11个4.1.2.能识别断经、断纬停台4.1.3.能处理单根断经、断纬开车4.1.1.机下打结方法

14、及要求4.1.2.断经、断纬的判断方法4.1.3.单项测定标准4.2巡回操作4.2.1.能按规定路线、时间、方法巡回4.2.2.能识别布面双经、断经、经纱回丝、绞头疵点4.2.3.能补给纬纱4.2.4.能判断并反馈异响、异味等机械故障4.2.1.巡回路线标准4.2.2.布面双经、断经疵点知识4.2.3.纬纱补给要求4.2.4.异响、异味等机械故障的识别方法织布上轴落布工4.1上轴操作4.1.1.能拉清了机织轴回丝4.1.2.能卸下了机机台的综丝、停经片、钢筘、织轴4.1.3.能清洁综丝、停经片、钢筘、织轴、机台4.1.4.能操作运输车辆运送经轴4.1.1.综丝、停经片、钢筘、织轴的拆卸方法4.

15、1.2.了机的清洁方法4.1.3.运输车辆的操作方法4.2.落布操作4.2.1.能操作落布车并落布4.2.2.能检查空布辊质量4.2.3.能记录落布品种，更换布辊开车4.2.1.落布车操作要求4.2.2.空布辊质量要求4.2.3.品种记录及布辊更换要求织物验修工4.1验布操作4.1.1.能检验织物外观疵点4.1.2.能测量织物幅宽4.1.3.能记录下机产量4.1.4.能操作打包机4.1.1.织物外观疵点分类4.1.2.织物幅宽测量方法4.1.3.产量记录要求4.1.4.打包机操作方法4.2修布操作4.2.1.能在6min内织补10cm中支棉纱单根断经疵点4.2.2.能处理断疵、拖纱、杂物、毛边

16、、纬缩疵点4.2.1.单根断经织补操作方法4.2.2.断疵、拖纱、杂物、毛边、纬缩疵点修整方法5.质量控制5.1质量检查5.1.1.能检查工具、器材质量5.1.2.能检查纱线、织轴、布面外观质量5.1.1.工具、器材质量标准5.1.2.纱线、织轴、布面外观质量标准5.2质量反馈5.2.1.能反馈工具、器材质量问题5.2.2.能反馈纱线、织轴、布面外观疵点5.2.1.工具、器材质量问题的反馈要求5.2.2.纱线、织轴、布面外观疵点的反馈流程3.2四级/中级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.交接班1.1交班1.1.1.能交清品种使用原料情况1.1.2.能交清固定供应、先做先用情况1.1.3

17、.能交清设备坏车、坏件1.1.4.能交清连续性疵点情况1.1.1.纱支原料交接要求1.1.2.固定供应、先做先用要求1.1.3.设备坏车、坏件标准1.1.4.连续性疵点交接要求1.2接班1.2.1.能检查设备运转中震动、异响等问题1.2.2.能检查生产固定供应、先做先用情况1.2.1.设备震动、异响问题知识1.2.2.固定供应、先做先用执行方法2.识读与计算2.1识读2.1.1.能识读巡回路线图2.1.2.能识读生产计划单2.1.1.巡回路线图知识2.1.2.生产计划单知识2.2计算2.2.1.能计算纱线密度、回潮率、织物密度2.2.2.能进行纱线密度指标间的转换2.2.1.纱线密度、回潮率、

18、织物密度的计算方法2.2.2.纱线密度指标的换算方法3.机台操作与管理穿经工3.1上落轴操作3.1.1.能添加综丝、停经片，操作穿经机3.1.2.能检查上轴有无油污、漏头、断头3.1.1.综丝、停经片添加要求3.1.2.油污、漏头、断头疵点类型穿经工3.2穿经操作3.2.1.能检查多穿、少穿等质量问题3.2.2.能完成4页综(含)以上顺穿操作3.2.3.能在6min内完成100根纱线4列综顺穿，3入插筘3.2.1.多穿、少穿的判断标准3.2.2.穿经工测试要求织布机操作工3.1基本操作3.1.1.能完成机下打结，中支纯棉纱1min内21个或长丝1min内14个3.1.2.能在40s内处理单根断

19、经停台，在28s内处理断纬停台单项测定标准3.2巡回操作3.2.1.能处理断废边纱停台3.2.2.能处理断绞边纱停台3.2.3.能走2.种(含)以上巡回路线3.2.4.能检查布面穿错3.2.5.能检查经纱倒断头、并头疵点3.2.6.能检查纬纱外观质量3.2.1.废边纱停台的处理方法3.2.2.绞边纱停台的处理方法3.2.3.巡回路线的制定方法3.2.4.布面穿错的处理方法3.2.5.倒断头、并头疵点的处理方法3.2.6.纬纱外观疵点类型织布上轴落布工3.1上轴操作3.1.1.能核对织轴品种信息3.1.2.能安装新织轴并理顺纱线3.1.1.织轴品种信息分类3.1.2.上轴顺纱操作知识3.2辅件安

20、装3.2.1.能安装钢筘、综框、停经片3.2.2.能安装边撑、绞边器钢筘、综框、停经片、边撑、绞边器的安装要求织物验修工3.1验布操作3.1.1.能标识、反馈织物疵点3.1.2.能按要求开剪、定等3.1.3.能分类存放品种3.1.1.疵点评分标准3.1.2.开剪、定等要求3.1.3.布匹分类存放规定3.2修布操作3.2.1.能在6min内织补15cm中支棉纱单根断经疵点3.2.2.能按要求成包3.2.3.能将成包、成卷的布匹入库3.2.1.单根断经织补要求3.2.2.成包要求3.2.3.成包入库要求4.质量控制4.1质量检查4.1.1.能检查上机工艺参数4.1.2.能检查常见的设备运转故障4.

21、1.1.上机工艺参数的检查方法4.1.2.常见设备运转故障4.2质量问题处理4.2.1.能处理工具、器材的质量问题4.2.2.能处理纱线、织轴、布面外观疵点4.2.1.工具、器材质量问题的处理方法4.2.2.纱线、织轴、布面外观疵点的处理方法3.3三级/高级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.交接班1.1交班1.1.1.能交清新品种上机情况1.1.2.能交清突发性疵点情况1.1.1.新品种上机要求1.1.2.突发性疵点交接要求1.2接班1.2.1.能检查新品种上机运行状况1.2.2.能检查、分析设备控制面板参数1.2.3.能检查温/湿度情况1.2.1.新品种上机运行要求1.2.2.设备控

22、制面板内容1.2.3.温/湿度知识2.识读与计算2.1识读2.1.1.能绘制巡回路线图2.1.2.能识读效率波动图2.1.3.能识读织物组织图2.1.1.巡回路线图的绘制方法2.1.2.效率波动图知识2.1.3.织物组织图知识2.2计算2.2.1.能计算小组产量完成情况2.2.2.能计算小组质量完成情况2.2.1.小组产量的计算方法2.2.2.小组质量的计算方法3.机台操作与管理穿经工3.1穿经操作3.1.1.能在5min内完成100根纱线4列综顺穿，2入插筘3.1.2.能处理穿经机工作中纱未穿入、错绞等停台故障3.1.3.能完成4页(含)以上花穿操作，并改正穿经质量问题3.1.1.穿经工操作

23、测试要求3.1.2.纱未穿入、错绞停台的处理要求3.1.3.花穿工艺知识穿经工3.2穿经检查3.2.1.能检查双经、错接等质量问题3.2.2.能检查错穿、漏穿质量问题3.2.1.双经、错接疵点类型3.2.2.错穿、漏穿的质量要求织布机操作工3.1基本操作3.1.1.能完成机下打结，1min内中支纯棉纱24个或长丝17个3.1.2.能在38s内处理单根断经停台，能在24s内处理断纬停台单项测定标准3.2巡回操作3.2.1.能处理经纬向5根(含)以上的停台3.2.2.能处理5根跳花、破洞疵点3.2.3.能根据停台数量调整巡回路线3.2.4.能检查、处理经纱、纬纱疵点3.2.5.能检查探纬器、废边纱

24、罗拉、绞边装置故障3.2.1.跳花、破洞疵点的处理方法3.2.2.机动处理停台方法3.2.3.探纬器、废边纱罗拉、绞边装置机械故障的检查方法织布上轴落布工3.1上轴操作3.1.1.能调整经纱张力3.1.2.能处理纱线断头3.1.1.经纱张力的调节方法3.1.2.纱线断头的处理要求织布上轴落布工3.2设备调整3.2.1.能调整踏盘箱内凸轮片、齿轮3.2.2.能调整综框高度、开口量、开口时间3.2.1.踏盘箱内凸轮片、齿轮的调整方法3.2.2.综框高度、开口量、开口时间的调整方法织物验修工3.1验布操作3.1.1.能归纳、分析连续性降等疵点3.1.2.能按要求拼件3.1.1.连续性降等疵点的分类3

25、.1.2.拼件知识3.2修布操作3.2.1.能在10min内织补中支棉纱经纬3.根的跳花3.2.2.能更换粗经、粗纬3.2.1.修织操作法3.2.2.粗经、粗纬的更换方法4.质量控制4.1质量分析4.1.1.能分析纱线、织轴、布面疵点的成因4.1.2.能分析质量波动的原因4.1.1.纱线、织轴、布面疵点产生的原因4.1.2.质量波动的影响因素4.2质量处理4.2.1.能处理连续性疵点4.2.2.能对突发性疵点采取控制措施4.2.1.连续性疵点的知识4.2.2.连续性疵点的预防方法5.培训与指导5.1培训5.1.1.能按培训大纲对四级/中级工及以下级别人员进行理论知识培训5.1.2.能对入职新员工进行安全知识培训5.1.1.四级/中级工及以下级别人员的职业功能5.1.2.四级/中级工及以下级别人员的培训方法5.2指导5.2.1.能指导四级/中级工及以下级别人员的技能操作5.2.2.能指导四级/中级工及以下级别人员翻改品种技能指导的内容及要求3.4二级/技师