SPC统计过程控制作业执行规范doc10页.docx

1、SPC统计过程控制作业执行规范doc10页Description :SPC執行作業規範Reason for Release :1. 目的為確保生產制程條件之變異參數均能列入掌握以適當方式管制,即時發現問題與異常,并掌握趨勢達到預測可能動向與結果,達到改善制程預防不良產品產出之目的.2. 範圍本辦法適用於本公司產品中須導入SPC之零組件供應商,產品組裝之制程.3. 參考文件無4. 定義無5. 組織與權責5.1 SQE: 負責協助供應商導入SPC系統,并不定期稽核,參與每月SPC管制界限之檢討會議;5.2 供應商: 負責SPC系統之實作與每日稽核,每月SPC管制界限之檢討.5.3 工程部: 決定關

2、鍵輸入/輸出參數.6. 作業程序6.1作業流程附件(一): SPC導入流程6.2管制參數6.2.1參數來源A 由客戶指定或規範之關鍵特性.6.2.2 參數評選A 將制程各站相關計量參數依序展開列成矩陣表,如下列關係:P1P2P3P4AP1AP4ABP1BCP1CP2CP3CDP2DP3DP4DEP4EB 將各制程對品質貢獻度,即變異所造成的結果,如:不良率,DPPM繪成柏拉圖;C 由圖表中選定貢獻度最大之二至三個參數項作為制程管制的目標參數.將所選列表如附件(二):”制程關鍵參數一覽表”,并將之加入附件(三):”品質(Q)制程能力診斷表”.6.3管制圖6.3.1解析用管制圖A 針對關鍵參數所使

3、用的量測設備,量測者確認其GR&R2.0,Cpk1.5時,需檢討是否有必要改變管制的方法,或利用其他手法,如 Pre-control chart, 不良率超近零之管制圖等.6.4稽核6.4.1每日點繪完後,應依判圖準則確認是否有不良,若有則須立即采取矯正措施,使其恢復正常.6.4.2每月結束後應檢討是否須修正管制界限.7.參考文件7.1附件一: SPC導入流程7.2附件二: 制程關鍵參數一覽表7.3附件三: 品質(Q)制程能力診斷表7.4附件四: 管制圖選用原則附件一: SPC導入流程附件二: 制程關鍵參數一覽表制程關鍵參數一覽表機種: 零組件:關鍵輸出參數關鍵輸入參數管制表方法/設備附件三:

4、 品質(Q)制程能力診斷表品 質 (Q) 制 程 能 力 診 斷 表產品: 制程: 數據期間:品質特性取樣頻率品質現況品質規格制程能力研判平均值標準差上限下限 CaCpCpk安全區管理改善區技術改善區計量值CaCpCpk等級處理行動 |Ca| 12.5%12.5% |Ca| 25%25% |Ca| 50%50% |Ca|2 Cp1.33 Cp 21.00 Cp 1.33 Cp 1.001.5 Cpk1.0 Cpk 1.50.67 Cpk 1.0 Cpk0.67ABCD制程穩定,制程能力佳制程能力尚可,但須注意變異制程能力不足,須研討改善對策制程重大異常,須立即處理,必要時停止生產附件四: 管制

5、圖之選定原則管制圖之選定原則制程關鍵參數一覽表機種: 零組件:關鍵輸出參數關鍵輸入參數管制表方法/設備品 質 (Q) 制 程 能 力 診 斷 表產品: 制程: 數據期間:品質特性取樣頻率品質現況品質規格制程能力研判平均值標準差上限下限 CaCpCpk安全區管理改善區技術改善區計量值CaCpCpk等級處理行動 |Ca| 12.5%12.5% |Ca| 25%25% |Ca| 50%50% |Ca|2 Cp1.33 Cp 21.00 Cp 1.33 Cp 1.001.5 Cpk1.0 Cpk 1.50.67 Cpk 1.0 Cpk0.67ABCD制程穩定,制程能力佳制程能力尚可,但須注意變異制程能力不足,須研討改善對策制程重大異常,須立即處理,必要時停止生產