双富煤矿度采掘计划.docx

1、双富煤矿度采掘计划子长县双富煤矿2015年度采掘接续计划二一五年四月矿井名称：子长县双富煤矿报告名称：2015年度采掘接续计划编 制：审 核：计划扼要：采煤26.58万吨，进尺5320米批 准 人：批准日期： 年 月 日目 录1、项目概况 11.1项目基本情况 11.2 0.45Mt/a资源整合项目的基本情况 32、上年度采掘计划执行情况 52.1上年度采掘计划完成情况 52.2存在的问题 53、编制采掘技术计划的原则和依据 54、计划年度采掘技术计划安排 64.1矿山地质概况 64.2矿山开采技术条件 114.3计划年度采掘任务目标 124.4掘进工作面布置及任务安排 134.5回采工作面布

2、置及任务安排 145、安全技术要求 155.1危害安全生产因素分析 155.2安全防治措施 155.3安全专项费用 316、机电及辅助生产设施 317、技术组织措施 328、主要技术经济指标 341.矿山概况1.1矿山基本情况1.1.1企业性质子长县双富煤矿企业性质为民营企业。1.1.2矿山位置及交通（1）井田位置双富井田位于子长矿区东北角，属陕北三叠纪煤田栾家坪余家坪地区煤炭资源普查区块的一部分。井田北为普查勘探区边界，南邻洪水沟煤矿，东邻前进煤矿，西邻余家峁煤矿和甄家沟煤矿。南北长约3.2km、东西宽约1.302.56km，面积5.351 km2。行政隶属子长县瓦窑堡镇管辖。（2）交 通矿

3、井距县城约3km，县城南距延安市93km，北距榆林208km。西包线西榆段在县城约3km处设有上煤台，西包线与西康线相接形成南北铁路大干线与西安至南京铁路线相接，形成“一纵两横”通江达海的铁路网，交通十分便利。1.1.3自然地理（一）地形地貌井田地处陕北黄土高原中部，区内沟谷纵横，树枝状水系发育，水土流失严重。地形总趋势为西部高，东南低；西部及北部沟谷流水注入区内的冯家屯河。海拔标高一般在10501300m之间。最高点位于勘查区西部的黄土梁顶，高程1327.9m；最低点位于勘查区东南部的河床，高程1053.0m，相对高差274.9 m。区内属大陆性暖温带半干旱气候，具有“春季干燥多风沙，夏季炎

4、热多雷雨，秋季晴朗降温快，冬季干冷雨量少”的特点。根据子长县气象台近年气象统计资料：区内年最低气温为23.6、年最高气温为38.0，年平均气温为10.6。年降雨量470.6589.5mm，年蒸发量1086.61311.8mm。最大冻土深度1.03米，一般冻土深度0.78米。雨季多集中在7、8、9月，占全年降雨量的5565%，且多雷雨及暴雨，往往伴有洪、雹灾害。1.1.4采区划分及生产现状双富煤矿整合区位于子长矿区北东角,属陕北三叠纪煤田栾家坪余家坪地区煤炭资源普查区块的一部分，行政隶属于子长县瓦窑堡镇所管辖。整合区井田范围由6个坐标拐点圈定，井田南北长约3.2km，东西宽约1.302.56km

5、，面积5.351km2。整合后矿井储量为13.631Mt，可采储量9.5489Mt，矿井设计生产能力0.45Mt/a，服务年限15.2a。根据开采设计方案，开采煤层为5号和3号煤层。设计利用三条斜井开采5号和3号煤层，初期开采5号煤层，后期主、副斜井核回风斜井延伸至3号煤层，保证矿井生产能力。按照设计开采方案，5上号和5号作为一个煤层组，划分为第一水平，水平标高为+1082m；3号煤层作为一个煤层组，划分为第二水平，水平标高为+1035m；初期5上号和5号煤层搭配开采，保证矿井0.45Mt/a生产能力。矿井按采区布置，分区段开采，矿井每个水平划分为三个采区。首采盘区为第一水平（5号煤层）一盘区

6、。目前布置有一盘区主运输大巷、辅助运输大巷及回风大巷。接续盘区为二盘区。矿井采用下行开采，即先采5号煤，后采3号煤。由于5上号煤层实际揭露煤层厚度仅为0.4m左右，且煤层内含有夹矸，煤质较差，故首采工作面布置在5号煤层内。5号煤层一盘区首采工作面投产井巷工程量包括首采盘区大巷、5101工作面井巷工程量共计2562m。已在2014年6月全部完成施工。2.上年度采掘计划执行情况2.1上年度采掘计划完成情况产量：2014年全年计划产量为30万t，实际没有完成综采面的安装。进尺：2014年全年掘进总进尺计划3000m，实际完成2562m，完成全年计划的85.4%， 2.2存在的问题双富煤矿2014年度

7、，未能完成采掘计划，主要是由以下几个原因所造成。1） 矿井各大系统正处于调试阶段，作业点面采煤方法的调整。2）市场因素停产和政府指令性停产，矿井年生产天数不足。3.编制采掘接续计划的原则和依据遵循矿山生产规律，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入开展安全质量标准化达标活动，完成矿井的联合试运转和个单项工程验收工作。在确保安全生产的前提下，力争实现最大经济效益。积极贯彻“采掘并举，掘进先行”的方针，合理安排采掘比例关系，保证生产的正常衔接，坚持正规的采掘顺序。依据开采设计的生产能力，按照均衡原则安排季度、月度生产计划，合理组织生产；在保证生产安全的前提下，提高回采率、降低采矿贫化

8、率指标，促进资源合理利用。坚持“全年计划产量不超核定能力和月产量不超当月计划产量10%”的原则，结合采掘现状和远景规划进行编制。由于矿井为煤炭资源整合矿，正在进行技术改造，目前矿井正处于建设阶段。因此2015年度，按照设计要求完善矿井各个系统，完成首采工作面的设备安装与调试，尽快投入矿井联合试运转，是全矿生产工作的重中之重。4.计划年度采掘接续计划安排4.1矿山地质概况4.1.1矿区地层及构造1、地质构造子长矿区大地构造位置处于鄂尔多斯盆地之陕北斜坡中部、构造相对稳定的区段。构造形态总体为北西向缓倾的单斜构造,倾向270310,倾角13。岩层发育宽缓的波状起伏，地表未发现较大断层，亦无岩浆岩活

9、动迹象，总体构造简单。区内主要为近于水平的平缓单斜地层，倾向NW。2、地 层区内发育的主要地层由老到新依次为：上三叠统永坪组（T3y）、上三叠统瓦窑堡组（T3w）、中侏罗统延安组（J2y）、新近系静乐组（N2j）及第四系中更新统离石组（Q2l）、上更新统马兰组（Q3m）。区内地表主要出露第四系、新近系地层。基岩沿沟谷出露瓦窑堡组地层。3、煤层与煤质（一）煤层特征陕北三叠纪煤田子长矿区含煤10多层，整合区内具对比意义的煤层6层（组），按陕北三叠纪煤田子长县栾家坪余家坪地区煤炭资源普查报告的煤层编号自上而下依次为5上、5、4、3上、3、3下号煤层。达到可采厚度且分布稳定的煤层2层即：5煤层及3号煤

10、层。5号煤层位于瓦窑堡组第五段底部，煤层厚度0.94-1.30m，平均厚度1.15m，为全区可采的稳定煤层。不含或含一层泥岩夹矸，厚度0-0.16m。顶板为砂质泥岩，底板以泥岩为主。在区内东南部遭受不同程度的剥蚀。可采面积4.58km2，其煤层底板标高在1070-1090m之间，基本上由东向西缓倾，伴有波状起伏，煤层埋深受地形控制，在沟谷处浅，在梁峁处深。地层倾角13。3号煤层位于瓦窑堡组第三段中部，煤层厚度0.78-0.96m，平均厚度0.87m，为全区可采的稳定煤层。不含或含一层泥岩夹矸，厚度0-0.15m。煤层顶板为泥岩，底板以泥岩为主，个别钻孔见细、粉砂岩底板。全区可采面积5.351k

11、m2，采空区面积1.06km2，剩余可采面积4.29km2。其煤层底板标高在10301040m之间，基本上由东向西缓倾，煤层埋深受地形控制，地层倾角1-2。（二）煤 质1、煤的物理性质区内各煤层均为黑色，条痕褐黑色，沥青玻璃光泽，阶梯状参差状断口，少量棱角状断口，硬度中等，性脆。外生裂隙较发育，裂隙面常被方解石和黄铁矿薄膜充填。结构以条带状为主，线理状次之，层状构造，煤层水平层理发育。5号煤视密度层平均视密度1.37g/m3， 3号煤层平均视密度1.31g/m3。区内5号、3号煤军属于低灰煤特低灰、高挥发分、低硫、高热值特高热值、高挥发分、强特强粘结、中等结焦、易选中等可选的气煤45号（QM4

12、5）煤。4.2矿山开采技术条件1、瓦斯、煤尘和煤层自燃倾向性 瓦斯2013年矿井进行了瓦斯鉴定，经省煤炭行业主管部门批准，矿井为低瓦斯矿井。煤尘矿井所有开采煤层均有爆炸危险性。煤层自燃5号、3号煤层为本区主采煤层，属不易自燃煤层，2、水文地质（1）含水层与隔水层1、含（隔）水层（1）第四系全新统冲、洪积层孔隙潜水（Q41al）呈带状分布于河流两岸一级阶地，岩性一般上为亚粘土、亚砂土，下为砂砾石层。由于河床多见基岩出露，故阶地多为基座式阶地，富水性弱。（2）第四系黄土孔隙裂隙潜水（Qp2l+Qp3m）广泛分布于井田内的梁峁地带，梁区较厚，沟谷地带变薄。岩性为浅黄色，浅棕黄色砂质粘土，垂直节理发育

13、，疏松，易塌落，受流水侵蚀切割构成黄土区特有的地貌景观。厚度0116.50m，该层潜水一般以第三系粘土岩为底板，因而含水层的分布和厚度，取决于地貌条件和粘土岩分布的空间位置、产状。该层主要接受大气降水渗入补给，向沟谷方向径流，多以面状出水点的形式渗出地表。泉流量0.0050.20L/s，水质类型为HCO3MgCa或HCO3SO4NaMg型，富水性较弱，矿化度为358.12852.08mg/l。（3）基岩风化裂隙带潜水（T3w5）区内基岩顶部分布有15m左右厚的风化裂隙带，由于地形破碎，起伏变化大，风化裂隙带亦随地形起伏变化，故不能形成一个较连续的储水空间，故水量贫乏，富水性弱。通过地面水文地质

14、调查，区内共有1个水泉出露，涌水量较小为0.15 l/s。水化学类型为HCO3SO4NaMg型水，矿化度852.08mg/l。（4）三叠系上统瓦窑堡组M1煤上覆正常基岩裂隙承压水（T3w5）除矿区东南部该地层剥蚀外，仅在矿区东部沟谷有零星出露，其余地段均被掩盖，厚度9.9938.75m，平均20.09m，含水层岩性以细中粒砂岩为主，厚4.2021.88m，富水性弱。据5号煤水仓水样资料，水化学类型为HCO3SO4NaMg型水，矿化度为933.21mg/l（含有第四系潜水）。（5）三叠系上统瓦窑堡组M1M3-2段基岩裂隙承压水自3号煤层底至5号煤层底，厚83.8146.00m，平均45.04m；

15、含水层岩性以中粒细粒砂岩为主，厚13.8123.34m，平均厚度18.58m，富水性弱。据临区水文钻孔抽水试验资料，水位下降8.21m时，涌水量0.008L/s，单位涌水量为0.00098L/sm，渗透系数0.0047m/d。水化学类型为Cl-Na型水，矿化度为5830mg/L。（6）隔水层新近系静乐组（N2j）出露于区内的沟谷中，上覆于基岩之上，为紫红色、棕红色粘土，含钙质结核。厚7.3027.45m，为第四系黄土孔隙潜水与基岩风化裂隙带潜水的良好隔水层。5号煤层直接顶板及底板为一套由页岩、泥岩组成的隔水层，厚13.1221.75m，为3号煤层顶板砂岩承压含水层较好的隔水顶板。2、地下水补给

16、及动态变化矿区大气降水补给地下水，地下水补给地表水；基岩构造裂隙在风化作用下扩大加深，为地下水提供赋存空间；浅层地下水补给条件好，水量较大，动态变化也大；深层地下水补给条件差，水量小，动态变化不明显，地下水随埋深增大矿化度逐渐升高，反映出地下水交替速度十分缓慢，几乎到滞流状态。3、水文地质类型井田含水层属弱富水性，补给条件差，隔水层稳定性好，水文地质条件相对简单，故井田水文地质勘探类型为二类一型，即以裂隙充水含水层为主的水文地质条件简单的矿床。3、矿井涌水量根据地质报告，用集水廊道法涌水量计算，矿井涌水量为486.90m3/d（20.29m3/h）；用水文地质比拟法计算，矿井正常涌水量为346

17、.25m3/d（14.43m3/h），矿井最大涌水量为482.64m3/d（20.11m3/h）。根据矿井实际情况，本次设计矿井正常涌水量为30.0m3/h，矿井最大涌水量为40.0m3/h。4.3年度计划采掘任务目标根据煤矿2015年的总体目标和部署，结合本矿实际情况（煤矿即将进入系统联合试运转和单项工程验收阶段），2015年度全矿采掘计划总体安排为：由于一盘区面积较小，仅布置有2个回采工作面，目前首采工作面已经完成巷道掘进施工；所以计划第一水平二盘区接续一盘区，年度计划回采巷道掘进总进尺5320m，其中准备巷道160米，回采巷道5160米，全年产煤26.58万吨。4.4掘进巷道布置及任务安

18、排依据计划2015年度采掘任务目标，掘进计划安排2个综掘工作面，具体施工地点分配见下表：表1 2015年度双富煤矿掘进计划接续表 单位：米巷道名称施工队组一季度二季度三季度四季度合 计1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月5102运输顺槽及联巷综掘队 600米600米12005102切眼 150米1505102回风顺槽及联巷综掘队 400米400米406米12065煤回风巷90备注2652各巷道均为半煤岩巷，支护方式：锚网支护（顶板特别破碎地段外加锚索）。5煤回风巷采用锚喷支护。4.5回采工作面布置及任务安排表2 5101 首采工作面基本情况表工作面名称走向长度m切眼长度m煤层

19、厚度m煤容重t/m3可采走向长度m可采储量 （万吨）可采期（月）备注5101回采工作面12101501.31.37118031.52379.1预计2016年3月份回采结束主要采掘、运输设备采煤机支架工作面运输转载顺槽运输MG2100/460-BWDZY3200/08/18掩护式支架SGZ630-264刮板运输机SZZ7630-110转载机DSJ80/40-90表3 5102 接续工作面基本情况表工作面名称走向长度m切眼长度m煤层厚度m煤容重t/m3可采走向长度m可采储量 （万吨）可采期（月）备注5102回采工作面1210801.31.37118016.817主要采掘、运输设备采煤机支架工作面运

20、输转载顺槽运输MG2100/460-BWDZY3200/08/18掩护式支架SGZ630-264刮板运输机SZZ7630-110转载机DSJ80/40-90工作面采用走向长壁后退式采煤法，采煤机落煤、刮板运输机运煤、顶板采用液压支架支护，全跨落法管理顶板。表4 掘进巷道主要技术经济指标序号工程名称施工队组巷道 性质掘进方式支护形式掘进断面总工程量m月计划进尺m施工起止日期备注形状巷宽巷高15102运输顺槽及联巷综掘队半煤岩综掘锚、网、锚索矩形3.82.41210见掘进计划接续图表2015.7-825102切眼综掘队半煤岩锚、网、锚索矩形4.22.2802015.8综掘搬家10天35102回风顺

21、槽及联巷综掘队半煤岩锚、网、锚索矩形3.42.212102015.6-9综掘搬家10天45号煤回风大巷综掘队半煤岩锚、网、锚索矩形3.02.26.62015.10综掘搬家3天表5 5101回采工作面主要技术经济指标项 目单位数 量项 目单 位数 量工作面指标走向长度m1180管理放顶步距m0.6倾斜m150放 顶人工拉架煤层厚度m1.3老空处理自然垮落采高m1.3材料消耗机油kg/万吨250回采面积m2177000m乳化油kg/万吨300煤层倾角度1截齿个/万吨30工作面储量t323251.5坑木m3/万吨3可采储量t315237火药kg/万吨15回采率%97雷管个/万吨50容重t/m31.3

22、7杂木棍根/万吨0日进m4.8柱鞋块/万吨0月进m120金属网m2/万吨80回采工效t/ 工14挡帘个/万吨0顶板支架类型ZY3200-08/18循环指标作业方式二采一准支架数量架、根96循环进度m0.6顶梁数量根50循环产量t155.48顶板管理方法自然垮落日循环数个8最大控顶m4.73日产量t1243最小控顶m4.13正规循环率%954.6、2015年度矿井采掘接续作业计划 2015年矿井计划原煤产量26.58万吨（其中掘进煤3.46万吨,回采煤23.12万吨），掘进进尺5320米；采煤工作面1个，掘进工作面2个，掘进工作面每月按28个工作日计算，采煤工作面每月按28个工作日计算。 1、采

23、煤工作面安排情况 2015年计划开采5号煤；计划为1个采煤工作队，开采5101采煤工作面。计划煤炭产量23.12万吨。 2、掘进工作面安排情况 计划全年完成掘进进尺5320米，其中：5102接续工作面顺槽长度1210米,5103接续工作面切眼长度80米。5201备用工作面顺槽长度1980米,切眼长度150米。3、采掘接续时间（详见表4）5101采煤工作面预计2015年6月11正式动采，日产原煤1243吨，可开采186个工作日约9个月，预计2016年2月采完。5102回采工作面于2015年9月中旬形成，作为接续工作面。5.安全技术要求5.1危害安全生产因素分析依据矿井的开采现状，结合矿井多年的生

24、产统计资料，以及2013年度采掘计划安排，预测矿井今后存在以下危害因素：（1）冒顶和片帮危害；（2）通风系统故障危害；（3）中毒和窒息危害；（4）粉尘危害；（5）触电危害；（6）运输伤害；（7）水害；（8）瓦斯危害；（9）火灾；（10）炸药爆炸和爆破伤害；（11）其它危害。5.2安全防治措施一、冒顶和片帮事故防范措施（一）管理对策措施1、领导必须高度重视在生产管理中，矿长和副矿长时刻树立安全第一的思想，切实把安全放在首位，把安全真正落实到现场生产实际工作中。2、矿井必须明确由生产副矿长主抓工程质量首先是制定好先进合理的、全面的、可行的各类工程质量标准；其次是制定严格的工程质量验收制度，确定责任

25、心强的验收人员，验收时严格奖惩；选择高素质的施工队伍；在开工前将有关制度、标准融入到作业规程中，并组织职工学习，考试合格后方可上岗；加强施工中的监督检查，对不合格工程及时返工；由工程技术人员根据实际情况及时调整支护参数和质量标准。3、矿井必须明确重大禁止事项禁止无设计（作业规程）施工。禁止擅自更改设计。禁止自作主张采用裸体支护。禁止空帮空顶，禁止空顶作业。4、矿井必须对顶板事故防范工作实行分片负责5、加强对危险因素的认识开工前必须敲帮问顶。技术人员必须准确掌握顶板活动规律，弄清初期来压时间，测定周期来压步距。技术人员对测定结果必须反复检查，避免错误。切实做好安全检查工作。技术人员必须认真编制安

26、全检查表；选择持证安检员实施检查工作。（二）技术对策措施一般来说，冒顶里有一定的且明显的预兆，诸如撒沙，断裂声，断梁折柱、水增大等。1、局部冒顶的预兆工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮问顶时，声音不正常。顶板裂隙内卡有活矸，存在掉碴、掉矸现象，掉大块前往往先落小块矸石。煤层与顶板接触面上，极薄的矸石片不断脱落。这说明劈理（即顶板节理、裂隙和摩擦滑动面）张开，有冒顶的可能。淋头水分离顶板劈理，常由于支护不及时面冒顶。2、大型冒顶的预兆（1）顶板的预兆顶板的连续发生断裂声。这是由于直接顶与老顶发生离层，或顶板切断而发生的声响。有时采空区

27、顶板发生像闷雷一样的声音，这是老顶板和上方岩层产生离层或断裂的声音。掉碴。顶板岩层破碎下落，一般由少变多，由稀变密，这是发生冒顶的危险信号。顶板裂缝增加或裂隙张开。可在裂缝中插上木楔子，看它是否松动或掉下来，观察裂缝是否扩大，以便做出预报。脱层。顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象。检查是否脱层可用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；如果顶板发生“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。（2）煤壁的预兆由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多，使用电钻打眼时，钻眼省力。（3）支架的预兆使用木支架时，支架大量折断、压劈并发生声音。（4）工作面其他预兆冒顶前瓦斯涌出量突然增大，淋

28、水量增加。3、采煤工作面冒顶预防（1）老顶来压时的压垮型冒顶预防压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。预防方法如下：采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老岩层的重量。采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求。（2）采煤工作面局部冒顶事故预防局部冒顶多发生在工作面上下端头、煤壁区、放顶区等地点，许多垮面事故是由局部冒顶发展而成的，一般预防措施如下：贴帮支护，支护方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采用不同的支护方式。采煤后要及时支护。一般要采用打临时支柱的办法及时支护，防止局部冒顶。工

29、作面上下出口要有特种支架。一般要在上下出口范围内加设抬棚或木垛等，加强支护。防止放炮崩倒棚子，一是合理布置炮眼，装药量要适当。二是支护质量合格，要牢固有劲，不能打在浮煤浮矸上，三是留出炮道。如果放炮崩倒柱子，必须及时架设，不充许空顶。坚持执行必要的制度。例如，敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制、顶板分析制度和交接班制度等。应严格遵守作业规程和操作规程，严禁违章作业。（3）预防镶嵌形顶板局部冒顶的措施从地质方面要尽量可能查明是否有镶嵌形（俗称锅顶）顶板结构，以便在制定作业规程和操作规程，以及选择支架型式时，制定出针对性的措施和作出有针对性的设计。选择支架型式时，必须选定能及时支护，超前支护的支架