信定洞身开挖.docx

1、信定洞身开挖赣定高速公路信丰至定南段B8-1标东坑隧道洞身开挖.作业指导书编制： 钱小三 审核： 胡兴福 批准： 熊庆华 中铁四局四公司信定项目经理部二00二年九月一、 工程概况东坑隧道设计为上下行分离式单面坡直线隧道，左洞长728m，右线692m，总长1420m，按新奥法原理进行设计。其中明洞21m，、类围岩177m，类围岩232m，、类围岩990m。隧道地属丘陵地貌，岩性以白垩系上统赣州组陆相红色粗碎屑岩为主，区内共有三条断裂构造，东坑隧道地下水主要为基岩裂隙水，赋存于构造裂隙中。一、 施工准备本隧道右线进口设计有8m，出口有7m明洞段。左线出口设计有6m明洞段。明洞处于、类围岩地质段，强

2、度低，节理发育，稳定性差；采用路堑式明挖施工；自卸汽车配合挖掘机，预裂弱爆破施工。开挖前，按设计位置及仰、边坡坡度，测设边、仰坡边线以及洞顶截、排水沟位置，预先挖好截、排水沟并沿设计开挖边线1.0米外与边沟连通。边仰坡开挖自上而下作业，及时施作洞口路基段排水沟工程，使仰坡顶、边坡顶排水、截水设施与路堑排水系统相通。二、洞身开挖作业施工方法1.洞口段和、类围岩地段施工洞口段围岩较破碎，覆盖层薄，围岩稳定性较差地质属、类，是施工的薄弱环节。当明洞按设计开挖到位后，进行边仰坡加固施工，并在进洞之前先施工超前小导管，超前小管采用42热轧无缝钢管，钢管长4m，管壁四周钻四排6mm孔，尾部焊接8加劲箍，纵

3、向相邻两排锚杆应有不小于100cm的搭接长度，尾部焊于钢支撑上，环向间距40cm。方法是：使用锚固工程钻机沿洞身的纵向开挖轮廓线以外，以510外插角钻孔，穿入42mm超前小导管，注浆加固围岩，先护后挖。待超前支护完毕后，以短台阶法进行上、下部开挖，采用人工配合机械开挖，必要时使用风镐辅以钻爆。洞口段和、类围岩地段台阶法施工上断面分三步：一、开挖上导弧形导坑，开挖高度距离拱顶23米，采取弱爆破，循环进尺控制在0.5m左右，中央留取核心土。二、爆破作业完成后，派人工清渣，初喷34cm砼后，立即架立I16 型钢支撑，挂布刚筋网，进行锚喷支护。三、开挖清除中央核心土，但至少保留中央核心土46米。施工流

4、程：测量放线注浆导管超前支护上台阶机械开挖，(必要时风镐钻爆开挖)初喷砼打入22药包锚杆挂网再喷砼出碴安装工字钢架纵向连接钢筋(将其与钢架、锚杆焊连在一起)喷射砼至设计要求厚度下台阶开挖支护（仰拱开挖）下台阶施工，为尽量减少对上导施工的影响，分两次，一次一半，每次进持34米，及时支护。应特别注意I16钢架组拼符合设计要求，位置正确，不偏斜，同时应形成闭合支撑，连接整体承受围岩压力。2. 类围岩地段施工采用短台阶法开挖,台阶长度不少于30m。超前支护采用22mm超前锚杆，开挖采用光面控制爆破，上断面一次性开挖，每34密进行初期支护一次，下断面开挖同、围岩施工方法相同，机械出碴。施工流程为：测量放

5、线打设超前锚杆上台阶钻爆开挖初喷砼安装22mm药包锚杆并挂钢筋网出碴安装钢格栅纵向钢筋、锚杆与钢架之间焊连复喷至设计要求厚度下台阶开挖支护3.、类围岩地段施工、类围岩开挖采用全断面法，每循环进尺平均2.83.0m。施工流程为：测量放线钻孔装药爆破通风找顶初期支护出碴安装22mm药包锚杆挂网复喷至设计要求厚度、类围岩地段采用台阶法施工，、类围岩采用全断面法施工，见开挖示意图：、 四、钻爆设计爆整体方案：运用光面爆破技术控制开挖断面，减少对围岩的扰动，严格控制超欠挖。针对隧道各类围岩及不同施工方法分别作出炮眼布置，钻孔直径均为40mm，炮眼深度随围岩类别而不同。类围岩0.50.8m，类围岩0.81

6、.0m，类围岩1.11.4m，、类围岩3m左右，掏槽眼，掘进眼，周边眼分段起爆。1、钻爆计算与选定炮眼孔径 d=42mm，采用直径42mm钻头。光爆不偶合系数D D=dk/di= (1-)(0/c1/r+ 取D=1.5周边眼间距E：E=54.2976kpdi、类围岩E取40cm，、类围岩取50cm。光爆眼抵抗线W：根据经验m=E/W=0.61.0效果最佳，本隧道地质情况决定，E/W=0.8，即可。、类围岩w取50cm，、类围岩取6570cm单孔装药量q周边眼：q=1/4di2L0其它眼：q=kawL孔距a：满足a=(1220d)，取a=80cm。选择爆破参数采用公式法与工程类比法结合考虑，具体

7、数据参见钻爆设计图与装药参数表，各参数应在实际施工中进行调整优化。2、起爆网路采用孔内微差控制爆破，火雷管起爆导爆索网路。微差时间用115段非电毫秒雷管控制，起爆顺序为：掏槽眼扩槽眼掘进眼内圈眼周边眼。3、主要技术经济指标、类围岩技术经济指标项 目预计进尺(m)炮眼总数(个)钻眼总延米(个)雷管用量(个)炸药用量(kg)比钻眼数(个/m2)比钻眼量(m/m3)比装药量(kg/m3)雷管单耗发(发/m3)上部指标1.598149.79759.82.932.981.191.93下部指标1.5119178.511969.31.661.660.991.10、类围岩技术经济指标项 目预计进尺(m)炮眼总

8、数(个)钻眼总延米(个)雷管用量(个)炸药用量(kg)比钻眼数(个/m2)比钻眼量(m/m3)比装药量(kg/m3)雷管单耗发(发/m3)指 标2.5170453.6170265.32.142.281.330.85 I、II、III类围岩钻爆设计装药参数表断面炮眼名称钻眼参数眼数毫秒雷管装药长装药系数单眼装药量段药量眼深(m)抵抗线(m)间距(m)(个)(段)发(m)%32药量40药量(kg)上半段面掏槽1.1掏槽.7.4141591.255掏槽1.70.252321591.252.5掏槽1.70.252521591.252.5掏槽1.70.44641591.255扩槽1.50.454740.

9、6400.753掘进1.58880.6400.756掘进1.58980.6400.756底板1.51411140.6400.7510.5内圈1.50.871413140.4270.58.5内圈底1.521320.6400.75周边1.50.60.443315330.4270.310.8周边角1.521520.6400.45合计989759.8下半段面一排1.50.819190.4270.54.5二排1.50.81113110.4270.55.5三排1.50.819590.6400.756.75四排1.50.81107100.6400.757.5五排1.50.819990.6400.756.75

10、六排1.50.811010100.6400.757.5七排1.50.8171170.85317底板1.50.780.671613160.8530.69.6内圈1.50.871414140.4270.57周边1.50.610.442415240.4277.2合计11911969.3IV、V类围岩钻爆设计装药参数表炮眼名称炮眼数量钻眼参数毫秒雷管单眼装药量段药量（个）眼深(m)抵抗线(m)间距(m)(段)发(kg)(kg)掏槽眼41.41.4145掏槽眼42.92.724410掏槽眼42.73.43249扩槽眼42.74.24249扩槽眼42.75.35449掘进眼212.70.80.864213

11、1.5掘进眼252.70.80.8882537.5掘进眼152.70.80.81081522.5底板眼122.70.80.812141224内圈眼312.70.80.813143146.5底板角眼52.50.720.67142510周边眼412.70.70.615334151.3合计17097170五、施工通风采用软管道压入式通风，洞口外1030m安装110KW通风机，风管直径1.0m聚丙烯风带，确保通风效果良好。六、施工供电及照明在进洞端左洞左侧及出口端右洞右侧设置配电房，分别安设500KVA变压器各二台，即进出口端变电能力均为1000KVA。供电线路采用三相四线制，供电电压为400/230

12、V，满足洞内动力机械及照明。洞内各工作面采用36V低电压。七、劳动力组织劳动力安排表（每作业面）工种人数附注凿岩工40凿岩爆破工6联线装药装载机司机2挖装汽车司机6运渣测工3测量修理工3电工2找顶工3寻找与触撬危石初期支护15立架、挂网、喷锚八、机械设备配备机械设备配备表（每洞口）设备名称型号数量规格空压机4L-20/83台120KW空压机W-7/101台10m3凿岩机YT-2820台凿岩台架自加工1台侧卸式装载机CZA-502辆2.0m3自卸车8辆5t通风机BW1501台237KW发电机GK501部250KW抽水机4台九、监控测量按照设计文件，本隧道必测项目为洞外观测、地表下沉量测、洞顶下沉

13、量测与净空收敛量测。量测后应及时对现场量测数据绘制时态曲线和空间关系曲线，当位移时间曲线趋于平缓时，应进行数据处理或回归分析，以推算最终位移和掌握位移变化规律。各预埋点应牢固可靠，易于识别并妥善保护，现场监控量测应按量测计划认真组织施工，并与其它施工环节紧密配合，不得中断工作。十、光爆质量控制钻孔控制（1）定位在眼孔选定后，作业班长应将钻机范围定下来，并将穿孔的先后次序分配明确。（2）、开口首先选好开口位置，刨掉浮碴 ，根据断面的方向确定支架的角度。使钻杆与开口处断面垂直，当开出35cm时，再调整钻孔，保持设计上规定的角度。（3）、穿进穿进中应充分发挥支架的作用，以加快进度。操作时，支架应尽量

14、的放大角度加强推力。（4）、利用偏斜角控制错台偏斜角度的大小，可根据孔的深度加以调整，使孔底落在设计轮廓线以外10cm以内。偏斜角应尽量减小，一般为35。（5）、利用长钻杆控制错台为了减小周边孔的倾斜角度，控制错台，无论是浅孔还是深孔，都应尽量利用长杆钻孔，并且使钻机紧贴岩壁，尽量缩小周边孔与毛洞幅员线的距离。十一、安全控制措施1、建立安全生产责任制，经理部及各项目队设专职安全检查员，做好安全生产管理和监督，以及安全技术交底工作。2、定期展开安全教育，坚持班前安全讲话，周一安全活动，月安全检查制度，发现问题，专人负责处理。3、树立安全第一思想，严格按安全操作规程施工。4、隧道开挖爆破后，应由专

15、职人员找顶，防止落石。采用人工找顶时，至少配2名反应快的找顶工，先查清危石位置后方可进行，并时刻注意松动石块下落方向。危石没有清除完毕，其他人员不得进入工作面。5、施工爆破人员必须由持有“爆破证”人员担任，爆破后20分钟方准进入工作面，经检查认为安全后方可施工。瞎炮要由有经验的爆破工处理，处理完毕后才允许其他人进入现场。6、严格爆破器材的审批、领用、加工的管理，做到按当天需用量领取，多余量送回炸药库。火工品操作与运输按另行交底的爆破安全管理执行。7、所有机电设备及施工机械必须由专人保管、专人操作，并在机械旁挂置操作警示牌，严禁违章操作。施工用电线路必须按技术标准架设，各种电器设备应安装漏电保安

16、器。8、洞内三管二线应按规范要求布置，洞内外搭设的承重平台、脚手架必须经检验合格后方可使用。9、隧道洞口地段地质较差，要高度重视洞口附近可能出现的坍塌滑现象，提前做好洞内外截排水工作，雨季施工要加大观察力度。10、高度重视洞内初期支护，开挖后及时进行初期支护，及早发挥围岩自身力。11、加强现场监控量测，特别是拱顶下沉、围岩收敛、底板变形、地表下沉等，及时量测记录，通过数据分析，进行判断及采取对策。12、必须有防止开挖坍塌的措施，施工时要派专人查看地质变化，发施工现场佩戴安全帽，高空作业佩戴安全带、防滑鞋，主要关口必须挂有安全标语或安全警告牌。13、洞内要有充足的照明，除成洞地段可设220V电源外，其它作业地段照明均应设36V安全灯，动力线用橡胶绝缘电缆，并挂在衬砌或围岩上，高度符合有关规定。14、特种作业人员必须持证上岗，并严格按相关规程操作。15、加强监控量测，用数据指导施工。