检修排水及生活排水.docx

1、检修排水及生活排水8.11 检修排水及生活给排水8.11.1 概述本章内容包括检修排水设备及生活给水排水设备采购安装。在采购工作中，成套的检修排水设备及生活给水排水设备的采购、订货、催货、提货、驻厂验收及运输到施工现场，进行全程控制监督，并进行开箱验收和安装、调试、试运行、交接等工作。另外负责购、出厂验收、发运（运转）、开箱验收、保管仓储、铺设安装、调试、清场等全部工作，并包括实施本项工作所需的劳务、监管人员、设备、设施和材料等。检修排水设备及生活给水排水设备采购和安装除另有规定外，应符合国家颁发的现行标准、规范及有关规定，凡有国家标准应按国家标准执行，否则应按水利部、原能源部、原机械部的标准

2、执行。本工程的给排水设备主要有本标段检修排水施工范围主要包括北汝河倒虹吸工程检修排水泵12 套，及与其配套的排水管、潜水电泵出口与配套软管连接部件和紧固件，及每台水泵所必需配套的动力电缆等。生活给水排水范围包括北汝河倒虹吸工程电站的生活给水排水设备及管道安装施工。8.11.2 规范及规程(1)潜水电泵产品质量分等标准化-质量指标的一等品要求(2)潜水电泵产品质量分等标准化-检验规则(3)压缩机、风机、泵站安装工程施工及验收规程(4)泵站技术规范(5)建筑给排水设计规范(6)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(7)给水排水管道工程施工及验收规范(8)压力容器安全监察规程8.11.3给排水设备

3、一览表 检修排水设备表 表一序号名称型号单位数量备注1潜水电泵100QW130-30-22套122橡胶夹布压力软管DN100米16203连接接头套12DN100管用4电缆m1620 生活排水设备表 表二序号名称型号单位数量备注1无塔供水装置(WGS-L、2t、P=0.25MPa、10m3/h)套12无塔供水装置(WGS-L、1t、P=0.25MPa、6m3/h)套13家用净水器套24大便池套25洗涤池套26给水管(DN15DN65)吨0.87排水管(DN50DN150)吨38阀门类(DN15DN65)个109污水处理设备(MDS-0.5)套28.11.4 检修排水设备及生活给排水设备、管道施工

4、8.11.4.1设备安装施工要求倒虹吸检修排水设备及生活给水排水设备施工安装包括潜水电泵出水口与出水管及止回阀和蝶阀的连接、无塔供水装置、卫生洗涤设备及附属设备等。检修排水设备的出水口应排入截流沟；电缆应采取措施与水泵连接成一体，且必须采取防水措施，以防电缆接头渗水造成漏电短路事故；无塔供水装置压力信号装置反应应灵敏，不得有误动作；卫生洗涤设备应按相关规定施工安装。设备及管道安装前，内外壁必须清扫干净，不得有杂物。潜水泵密封应严密，盘动转子要灵活，转子的轴向窜动符合设备技术条件的规定，水泵启动后无异常现象。给排水设备按招标文件要求，定购产品的规格、性能必须符合设计图纸的要求和国家规范、标准的规

5、定，并附有材质证明或合格证书。待相应部位的土建工程满足施工条件时进行给排水设备的安装，安装时严格按施工图纸及相关规范的要求进行。8.11.4.2 检修排水及生活给水设备参数(1) 检修排水设备参数北汝河倒虹吸工程检修排水设备参数为：总排水量为118000m3，单机设计工况排水量为130m3/h、最高净扬程28.9m。(2)给排水设备北汝河倒虹吸工程变电站生活给水排水均采用无塔供水装置，其容积为2m3，压力为0.25Mpa。供水泵为潜水泵，由总干渠取水。给排水管道为地埋管道。8.11.4.3 检修排水管路施工1.管道施工工艺流程:沟槽开挖基坑支护地基处理基础施工管道安装基坑回填土。根据施工安排采

6、取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量2.潜水泵安装依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位。泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于10mm，标高偏差不大于20mm。经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安

7、装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得超过三片）。组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。 清理泵腔，手动盘车合格后。将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用汽车起重机进行泵体

8、吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作。检验安装后按技术指标进行检验并符合要求。在供货商指导下加注润滑油脂。清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。3. 给水管道加工（1）除施工图纸有明确规定以外，给水管道明装部分及施工图纸中规定的暗装或埋设部分均采用镀锌钢管。（2）镀锌钢管采用螺纹丝扣连接部分，其螺纹外露部分做防腐处理，并作填料堵平。（3）钢管采用螺纹连接时，管节

9、的切口断面平整，偏差不得超过一扣，丝扣光洁，不得有毛刺、乱丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的10%，接口紧固后露出2-3扣螺纹。（4）镀锌钢管切口和坡口表面符合施工图纸加工要求，管口光滑、平整，无裂纹、毛刺、铁屑等。切口断面倾斜偏差不大于钢管外径的1%，且不大于3mm。（5）各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。4. 给水管道安装（1）在安装前将钢管内部清理干净。在土建工程施工时预留好；穿过外墙处，设防水套管。管道安装完成后，采用水泥砂浆将孔洞封闭。（2）埋设和暗设的管道环氧涂层处理。（3）立管应垂直，其垂直偏差每米不超过1.5mm；高度超过5m时，总偏差不

10、大于8mm。明装水平管不能有明显的弯曲，其弯曲的允许偏差：管径不大于DN100mm者，每10m为5mm；管径大于DN100mm者，每10m为10mm；全长在25m以上者，不超过25mm。管道安装时按有关规范规定设管道的支、托、吊架等固定架（4）给水管系统安装完毕后，按施工图纸和有关规范规定的要求进行试压和冲洗。5. 排水管道（1）施工前清除表面铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。（2）水压试验后，管道的吹扫、清洗工作根据施工图纸的要求进行。（3）管道的防腐工作在安装前完成，连接部位则在试验合格后进行。6.排水管道安装（1）按施工图纸规定的要求进行敷设排水管道。如有改动需报请监理工程师同意认可后方可

11、进行。（2）预埋管道通过沉降缝或伸缩缝时，按施工图纸的要求作过缝处理。（3）预埋管道安装就位后，使用临时支撑加以固定，防止混凝土浇筑和回填时发生变形或移位。将预埋管道与临时支架焊接时，不烧伤管道内壁。7.阀门安装1、安装前的准备工作（1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。（2）、检查设备外表如阀体、阀板、启闭装置等是否变形，零部件是否齐全完好。（3）、复测土建工程的标高及尺寸是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔是否符合安装条件。 2、设备安装（1）、阀门安装前应进行清洗，清除污垢和锈蚀。（2）、阀门与管道连接时，其中至少一端与管

12、道连接法兰可自由伸缩，以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。（3）、阀门安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上，其阀底座与基础应接触良好。（4）、阀门安装标高偏差应控制在10mm范围内，位置偏移应小于10mm，阀门水平度偏差应小于0.5/1000，垂直度偏差应小于0.5/1000。（5）、阀门与管道法兰调整在同一平面上，其平行度偏差应小于1/1000，阀门与管道法兰连接处应无渗漏。（6）、阀门操作机构的旋转方向应与阀门指示方向一至，如指示有误，应在安装前重新标识。（7）、检查阀门的密封垫料，应密封良好，垫料压盖螺栓有足够的调节余量。（8）、手动（或电动）操作机构应能顺

13、利地进行阀板的升降，上下位置准确，限位可靠及时。3、检验（1）、手动操作的阀门应转向准确，阀板上升与下降应灵活，无卡阻现象。（2）、手动操作的阀门上下限位应位置准确，开度指示正确，手动操作力不大于150N。（3）、电动操作的阀门其传动装置的输出轴应与操作机构调整在一直线上，使其上下升降阀板灵活，动作到位，无卡阻现象发生。（4）、电动装置起动后，其电流不超过额定值，电机温升在允许范围内。（5）、电动装置带动阀板升降应位置正确，上下限位的控制到位，过力矩保护装置动作灵敏可靠。（6）、通水后检验阀门连接法兰处应无渗漏现象发生。8.11.5 施工质量检查主要劳动投放计划表序号工种人数备注1测量工12焊

14、工23管道工44安装工65电工106辅工8说明：施工人数可根据施工进度要求调整8.11.6 施工质量检查（1）对建筑给水、排水所使用的主要材料质量规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。（2）进场时做检查验收，并经监理工程师核查确认。（3）给水管道的水压试验必须符合设计要求。（4）交付使用前必须进行通水试验并做好记录。8.11.7质量保证措施（一）全面质量管理1、以质量目标为核心，建立健全“全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法2、推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。严格把关，不合格产品不转入下一道工序。3、强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，确保工程质量。4、实行“试验段”。每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。5、施工组织设计、施工方案编制及审批制度在整个工程开始施工前，结合工程实际情况，在项目经理领导下由项目总工程师负责编写