30T煤气锅炉施工方案.docx

1、30T煤气锅炉施工方案乌海华气千里山LNG工厂30t/h水管燃气锅炉安装工程（锅炉型号：SZS30-3.82/450-Q）施 工 方 案审核: 会签: 质量：审批： 安全： 编制：张海亭 采办： 计划： 中国化学工程第十四建设有限公司 二一一年八月 第一章 工程概况及相关工程条件.4一、工程简介.4二、编制依据.4三、主要工程量.4四、工期保证措施.4五、开工条件的具体要求.5六、施工力能布置.5七、施工机具布置.5第二章 锅炉施工方案.6第一节、锅炉情况简介.6第二节、主要施工及验收依据.9第三节、锅炉本体施工程序.10第四节、安装前技术准备及施工准备.11第五节、炉本体及主要附属系统施工方

2、案.12一、基础垫铁配置.13二、钢架、底盘施工方案.13三、锅筒、集箱安装方案.14四、对流管路、水冷壁管路安装.15五、过热器、减温器的安装.15六、省煤器安装.16七、本体汽水管道的安装.17八、锅炉烟、风道的安装.19九、锅炉主要辅机设备及其它配套设备的安装.21十、锅炉系统主要汽水工艺管道安装.28十一、热力设备和管道保温、防腐.37第六节、焊接施工工艺.40第七节、水压试验方案.42第八节、锅炉风压试验方案.44第九节、炉墙砌筑、保温一般要求.45第三章 对流管退火、胀管工艺.47第一节 退火工艺.47第二节、胀管工艺.49第四章 烘煮炉及试运行方案.65一、总述.65二、锅炉点火

3、前应具备的条件.65三、锅炉的烘炉，烘炉曲线图.65四、锅炉的煮炉.68五、锅炉的蒸汽严密性试验.70六、锅炉的安全阀门调定.71七、锅炉72小时试运行.72附件：附件一、锅炉施工组织机构.74附件二、锅炉施工质保体系.75附件三、劳动力供应计划.76附件四、施工进度计划表.77附件五、主要施工机具配备计划.79附件六、施工力能供应计划.80附件七、质量保证技术措施.80附件八、安全保证技术措施.8130t/h水管燃气锅炉施工方案第一章 工程概况及相关工程条件一、工程简介本工程是乌海华油天然气有限责任公司焦炉煤气节能减排综合利用项目配套工程，工程主体为锅炉房内1套30t/h水管燃气锅炉及附属管

4、路系统安装。本锅炉安装地点位于内蒙古自治区乌海市海勃湾区千里山工业园区的乌海华油LNG工厂内，锅炉为室内布置。锅炉制造单位：江苏太湖锅炉股份有限公司。锅炉安装单位：江苏华能建设工程集团有限公司二、编制依据 1、锅炉厂提供的锅炉本体配套图纸；2、甲方对该工程的情况介绍（炉本体以外设计图暂未提供）； 3、施工及验收的规范、规程、标准等； 4、类似工程的施工经验。三、主要工程量 1、散装水管燃气锅炉主机1台，SZS30-3.82/450-Q型，安装及筑炉保温；2、锅炉房范围内随锅炉配套辅机安装及保温；3、锅炉房范围内设备间管道、锅炉附属排污、疏水、排汽管道安装及保温；4、烟道制作安装及保温，烟囱安装

5、（烟囱为成品进场）；5、锅炉本体烘煮炉及配合调试；6、所有主材甲供，电气、控制系统不在本工程范围内，热力管路以出锅炉房围墙一米为界。四、工期保证措施 1、充分做好并工前的技术准备和施工准备工作，合理组织配备劳动力及施工机具，确保工程优质、高效、快速地完成。 2、根据本工程甲方的实际供料情况和设备的实际到场情况，合理安排施工进度，做到施工部署不乱、程序合理、工序紧凑，专业交叉点衔接得当，确保工程施工的均衡性、节奏性和连续性。五、开工条件的具体要求 1、锅炉热力系统设计图纸应在工程开工前7天提供给乙方。 2、主要设备的基础完成施工，养护已达到施工要求。 3、施工现场实现四通一平。 施工现场甲方已提

6、供临时施工电源柜（二级柜），其容量应满足安装用电负荷的要求（约100KW），由施工单位接至施工用电配电箱。 在现场，甲方已提供能满足安装和生活要求的水源，由施工单位通过临时管道接至施工用水点及生活用水点。 现场材料堆放场地及仓库、职工生活住宿已落实或提供。 施工现场道路畅通，平整坚实，能满足设备、材料的搬运及组织施工的需要。 4、锅炉的主要设备部件已到现场（至少60到场，其余能按计划供应）。 5、土建工程的主要设备基础已通过验收并办理交接手续。6、锅炉安装已报批，质量技术监督部门已同意开工。六、施工力能布置 1、临时施工用电 锅炉房设置100KW低压配电箱一个，由临时电源点通过电缆送到施工设备

7、。 2、临时施工用水 在锅炉房附近由甲方提供Dg25自来水接口一个，通过临时水管接至施工用水点；在办公及仓库临建处的临时水管口径为Dg15。 3、临时施工用气 现场配移动式空压机（3m3/min）一台，流动使用，施工用氧气、乙炔、氩气等采用瓶装供应，现场集中布置，以便管理。 4、施工通讯 施工现场配对讲机2副，手机若干。 七、施工机具布置 1、吊机选用汽车吊，根据施工需要就地租赁使用。 2、锅炉房布置逆变焊机及交流焊机设备各3套，空压机一台。 3、焊条烘干箱（450）及其它设备布置在现场临时仓库。第二章 锅炉施工方案第一节、锅炉情况简介一、锅炉用途：本锅炉适用于工业发电，也可用于大中型企业的自

8、备热电站。二、锅炉设计参数：额定蒸发量： 30t/h额定蒸汽压力： 3.82Mpa额定蒸汽温度： 450给水温度： 104排烟温度： 91%冷空气温度： 20排污率： 2%三、设计燃料： 燃料成份：H2=56.77%，CH4=21.55%，C2H6=2.57%，H2S=1.46%，N2=4.63%，CO=8.74%，CO2=4.2%低位发热量:QDW=17500.8 KJ/NM3四、汽水品质要求： 汽水品应符合GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准的要求。五、锅炉结构简介：1、概述本锅炉为室内布置，锅炉为“D”型布置双锅筒自然循环水管锅炉。本锅炉燃料为净化后的焦炉煤气，锅炉整

9、体置于钢制底盘上，上下锅筒纵向布置，其间有对流管束。锅炉前墙，后墙，侧墙都采用膜式水冷壁，炉膛正压燃烧，强化燃烧，提高了传热效果，防止烟气渗漏，减少热损失。锅炉前墙布置了燃烧器。锅炉的烟气走向为两回程，烟气在炉膛后部转弯进入第二回程对流管束，然后离开锅炉本体进入省煤器。在炉膛转弯烟室内，布置过热器产生过热蒸汽。锅炉为全自动控制，除了确保安全运行所必须配置的控制系统外，可采用的要求采用国际先进水平的PLC主机，以确保锅炉在全自动运行下安全、可靠。本锅炉过热器由高温过热器和低温过热器组成，高过在下、低过在上，过热蒸汽温度调节采用喷水减温，减温器位于高过和低过之间，省煤器为单级布置。水经省煤器加热后

10、引入上锅筒，通过自然循环方式流经对流管束及水冷壁加热成汽、水混合物，经锅内汽水分离装置转化为饱和蒸汽，通过连接管引入过热器，加热成450的过热蒸汽后，经主蒸汽阀向外供汽。锅炉界限尺寸（mm）（1）锅筒中心标高（上锅筒）： 3803（2）最高点标高（锅筒上平台栏杆）： 4800（3）锅炉宽度（两侧水冷壁中心线距离）： 4185（4）锅炉深度（前后水冷壁中心线距离）： 11773（5）锅炉运转层标高： 02、锅筒及锅筒内部装置锅炉为“D”型布置双锅筒自然循环水管锅炉，上锅筒内径为1200, 壁厚为54,筒身直段长12010mm，总长约为13110mm，锅筒材料为Q245R。下锅筒内径为800, 壁

11、厚为40,筒身直段长12010mm，总长约为13110mm，锅筒材料为Q245R。锅筒内分离装置为旋风筒汽水分离器,在锅筒顶部，采用波形板汽水分离箱。它们的作用是分离汽水混合物中水，平衡锅筒蒸汽负荷，以保证蒸汽品质。锅炉正常水位在锅筒中心线处，最高和最低水位分别位于正常水位50mm处，极高和极低水位分别位于正常水位的50mm处。锅筒内部装置的严密性对于蒸汽品质有很大影响，因此在锅炉投运前应对安装的正确性和焊缝进行严格检查。为了保证蒸汽品质良好，锅筒内部还布置有加药管、连续排污管等。3、炉膛及水冷壁锅炉为“D”型炉膛，燃烧器布置在前墙。水冷壁为膜式壁结构，由764（20-GB3087）的锅炉无缝

12、钢管加扁钢焊接而成，管子节距S=98mm。炉膛膜式壁分片组装出厂。炉膛尾部及对流烟道侧面膜式壁由764的鳍片管子，单根出厂。764管子与上下锅筒连接处的缩口至50.84，连接方式为胀管连接。4、燃烧设备锅炉的燃烧设备为一台高效燃烧器，布置于前墙位置。燃烧器为旋流式。通过其回流作用达到稳定着火的目的，用出口空气高速度达到强烈扰动混合，以达到完善燃烧之目的。在燃烧器上留有高能点火器接口，以便能安装高能点火器。并且在其上面留有火检探头的接口。配备可靠的熄火保护装置，防止炉内爆燃事故的发生，燃烧器前阀组配有检漏的装置，防止发生危险。5、过热器及汽温调节过热器由低温过热器、高温过热器组成,管子节距S1=

13、108mm，S2=108mm.。低温过热器管子材料为12Cr1MoG，高温过热器管子材料为12Cr1MoG。蒸汽温度调节采用给水喷水减温器，调节过热蒸汽温度。过热器下部支承在下锅筒,炉膛外过热器集箱支承在膜式的鳍片上。6、对流管束上、下锅筒之间布置有513.5的对流管束，管子材料20-GB3087，管子分三级布置，各级之间都留有检修空间及相应的门孔，以便于检修，管子间距为S1=120mm，S2=98mm.管子与上下锅筒连接方式为胀管连接。7、省煤器省煤器为双管圈，螺旋翅片管结构，管子324的对流管束，材料20-GB3087，翅片材料08AL，管子节距S1=80mm，S2=90mm.8、平台扶梯

14、在扶梯、检修、测试门孔等处均设有平台，平台支承在本体钢架或底盘上。9、炉墙锅炉四周为膜式壁外加硅酸铝纤维（或岩棉）轻型炉墙，保温层厚度为240mm，外侧采用1.5钢板包装。炉墙施工及炉墙材料可按炉墙及保温层图纸及有关规定进行。10、锅炉范围内管道本锅炉为单母管给水，给水经给水操纵台进入省煤器。给水操纵台由一条PN10 DN80主管路，一条PN10 DN50旁通路组成。正常运行时使用主管路升火启动，低负荷及主调节阀发生故障时使用旁路。锅筒上装有两只PN6.4 DN80弹簧安全阀，过热器出口集箱上装有一只PN10 DN50弹簧安全阀。水位表、排污、取样等表计和接头均按常规设置。六、锅炉制造出厂形式

15、 本锅炉主要为散装形式出厂。炉膛及对流膜式水冷壁分几大片出厂，省煤器和锅筒全部在制造厂内整体组装、检验。各段受热面制造完毕后，在制造厂进行水压试验，合格后再发往现场；本体管线按长度供货，安装单位根据设计图纸现场预制（管接头开坡口）焊接，对所有对接焊接接头按蒸汽锅炉安全技术监察规程的规定进行射线探伤。对于炉墙的施工应特别注意施工顺序的安排，以确保达到设计的预期效果。第二节、主要施工及验收依据 1、江苏太湖锅炉股份有限公司随设备供应的图纸、说明书等相关技术文件2、工业锅炉安装工程施工及验收技术规范 GB/50273-983、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5047-954、电力建

16、设施工及验收技术规范（管道篇） DL5031-945、电力建设施工及验收技术规范（电厂化学） DL/T5190.4-20046、火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-20047、电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组） DL/T5210.2-2009 （第5部分：管道及系统） DL/T5210.5-2009（第7部分：焊接） DL/T5210.7-2010 8、锅炉节能技术监督管理规程TSG G00029、蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发1996276号10、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL500.111、钢制承压管道对接接头射线检测技术规程DL/T821-200212、

17、管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-200213、机械设备安装工程施工验收通用规范GB50231-9814、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9715、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-9316、建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-200017、施工现场临时用电安全技术规范JBJ46-200518、金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3323-200519、工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-200420、江苏华能建设工程集团有限公司公司锅炉安装质量保证体系的质量保证手册、通用工艺规程、管理制度以及其它相关规定；第三节、锅炉本体施工程

18、序 施工准备 对流管放样、热处理 锅炉底盘组装 蛇形管试压 平台扶梯安装 阀门试验 磨管、测量 锅筒集箱安装 省煤器及过热 器集箱安装 对流管胀接 过热器安装下降管、引出管安装本体管道安装省煤器安装 水压试验 锅筒内件检查筑炉、保温炉墙金属件安装 烘 煮 炉 严密性试验 安全阀调整 冲管、吹扫、试运 交付使用 第四节、安装前技术准备及施工准备一、安装前的技术准备工作1、图纸、资料的审阅：在锅炉安装前，要对锅炉厂提供的设备图纸和有关技术文件以及设计院提供的工艺设计图纸（暂无）和说明书等图纸资料进行认真的清点和审阅。审阅中，要核对相关尺寸，技术要求和选用材料是否符合有关规程、规范要求，对施工中不能

19、满足图纸要求或在施工中要协调的问题以及图纸、资料不够完善等问题应提出建议予以解决。2、设计交底和图纸会审工作：由建设单位或监理单位组织，安装单位各专业人员参加，设计单位负责对各专业施工图纸进行设计交底。设计交底的主要内容有：介绍设计思想，意图，特点，主要布局结构，施工过程中的注意要点，以及图纸资料中未能反映的事宜等。图纸会审一般与设计交底同时进行，建设单位，监理单位及施工单位可对设计图纸中不合理、不完善，有矛盾或需要协调的地方提出意见或建议，并达成一致的解决办法。在设计交底和图纸会审中应有完整的文字记录和参加者签证的手续。3、施工方案的编制：施工方案是在分析土建工程施工、甲供设备和材料等为安装

20、工程施工所能提供的时间、空间等具体情况的基础上，根据建设要求，设计图纸，施工条件、工程量、工程造价、施工力量等进行编制的直接用于指导规划施工准备及开展各项施工活动的技术文件。施工方案一般由项目技术负责人牵头，各专业人员参加编制。施工方案需总包单位工程师、监理工程师审批后，方可实施。4、技术交底工作：在锅炉开工前，要组织工人和管理人员学习有关技术文件，熟悉图纸，并由专业技术人员编制作业技术交底的内容，经过审核合格后进行交底。向安装人员作技术交底，交待施工组织意图，讲解各部位的安装工艺，施工技术措施，工程进度，安装质量要求及检验方法，施工安全技术等。技术交底中应有完整的文字记录和参加者签证的手续。

21、二、安装前的施工准备工作1、施工组织准备：（1）、确定施工组织管理机构和安装现场质量保证体系。（2）、根据施工方案中的劳动力供应计划，对管理人员和施工工人进行安排，调配和分班部署。（3）、对特殊工程及缺门工种进行技术培训工作及必要的上岗前考核工作。2、施工现场平面布置：按施工方案的要求，对施工现场进行规划、部署，划定生产区域和生活区域，落实施工临时设施和生活临时设施，将临时水、电、气等施工能源接至指定地点。平面布置应经济、合理、实用，并做到水通、电通、路通和场地平整。3、做好施工机具及乙方自行供应的工程材料的供应准备工作。4、设备的清点与验收：锅炉安装施工前应由建设单位，监理单位，锅炉厂家，安

22、装单位有关人员按照设备生产厂提供的装箱清单及有关制造质量标准，对锅炉等设备进行开箱清点，检查质量、逐件验收。并填写设备开箱验收记录，如有质量问题，应填写设备缺陷记录，并研究解决办法。设备验收后，办理移交手续，并按要求做好有关标记，按安装工艺先后程序堆放在靠锅炉房附近处，便于吊运安装。5、基础验收：锅炉基础验收应由技术监督部门、建设、监理、土建、安装单位共同进行检验土建施工质量、几何尺寸是否符合图纸要求，并具备完整的施工质量技术资料，共同验收合格后交安装单位施工。土建单位应及时提供移交技术资料，砼标号、强度、外形尺寸，中心座标偏差，预留孔洞预埋件偏差有关数据。土建单位应在锅炉基础上标记纵横中心线，提供基准标高标记，以备验收时复测。对其基础进行全面检查，表面应平整，无蜂窝麻面、裂纹等缺陷，外形尺寸偏差值应在允许误差范围之内。序号偏差名称允许偏差值mm1基础座标位置（纵、横轴线）202不同平面标高0/203平面外形尺寸204凹穴上平外形尺寸0/205凹穴尺寸20/06平面水平度每米5且全长107垂直度每米5且全长10锅炉基础验收后，安装单位即可进行划线放样，划出各线必须做好标记，供锅炉安装就位时作为依据。基础划线允许偏差为