1、修复车间班组长岗位责任制修复车间班组长岗位责任制1、掌握本班组的出勤情况,具体安排班组的工作任务;2、抓好劳动纪律,保证班组的正常生产秩序,搞好协调、配合和生产管理,随时解决生产中出现的问题;3、坚持面向生产的原则,组织搞好修复物料收发和管理,做好修复件修理、加工任务;4、组织班组人员积极参加举办的安全活动,搞好安全管理,保障安全生产;5、抓好生产一线安全管理和现场安全管理,做到不安全不生产,安全第一、预防为主,强化现场安全监督;6、认真贯彻安全管理措施和安全管理制度,做到人人知晓,人人遵守;7、分析、核算现场物料修复工作量和人员工作积极性,做到工作量达标,修复质量达标,现场安全管理达标;8、
2、做好班组人员考核工作,做到考核科学、精细;9、搞好班组安全管理建设,建立班组安全文化氛围;10、定期组织班组人员安全质量标准化考试和学习;11、做到“零三违”、“ 零伤害”。12、团结、依靠群众,搞好职工的教育和思想工作,促进班组建设。材料员岗位责任制1、熟悉设备库所用材料、配件的型号、原理、用途。2、做好设备库材料配件的整理、储备、领发记录工作。3、根据实际需求定期申报配件计划,严禁配件计划过多造成配件剩余,库存积压浪费现象。4、负责劳保福利的发放工作,并将保存发放记录。5、负责完成厂领导交办的其他工作。保管员岗位职责1、负责库内物料的收发、保管工作;2、负责配合物料验收工作;3、严格按相关
3、科室签核标准,验证领料单后发放物资;4、当班入、出库物资,当天录入系统;5、除井口超市、配件超市目前有保管员自行录入系统,科学管理外,其它库房、库区单位保管员,必须用记录本建立所日常保管物料的台账;6、及时整理当班领料单,做好出库日志记录;7、负责库房承包物料盘点工作,并确保帐卡物一致;8、时刻保持库房及承包区域的清洁卫生;9、保管物资定期涂油、防锈、防雨淋、日晒等保养处理,做到不冻、不蚀、不霉、不变、不漏;10、上、下班前后对本库门窗、电源检查,确保无安全问题;11、库存物资分类存放,排列整齐,做到 “五五化”、“四对口”;12、严格执行交接班及借料制度;13、完成上级领导安排的工作。起重工
4、岗位责任制1、持证上岗,负责设备、物件的起吊、落放等工作,遵守劳动纪律,坚守工作岗位;2、严格执行操作规程,杜绝违章作业,保证安全运行;3、负责操作、维护、保养好行车;4、根据生产需要,配合有关人员搞好起吊、运输、落放以及检修工作,完成当班任务;5、发现故障及时向领导汇报,密切配合维修人员搞好检修、故障排除和检修质量验收工作;6、搞好工作场所环境卫生。电、气焊工岗位责任制1、必须持证上岗,精神状态良好,做到安全自检,安全自我确认;2、负责处理好,工作现场及周边的不安全因素;3、负责电、气焊焊接及切割工艺质量;4、根据图纸和工艺的要求对工件及材料进行切割或焊接工作,保质保量,按时完成加工任务;5
5、、维护保养好设备和配套设施;6、严格执行操作规程、压力气体安全检查规程、气瓶安全检查规程等规定;7、按规定穿戴好劳保用品,做好防火工作,搞好安全生产;8、保持工作场所清洁、整齐,搞好文明生产:9、密切与其他工种配合,做好设备、工件的检查修理和验收工作。机修工岗位责任制1、持证上岗,负责相关回收物料的检修工作,并做好检修记录;2、在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失;3、遵守劳动纪律,不得擅离工作岗位;4、密切配合电焊工搞好物料及设备检修、修复工作,完成检修、修复任务;5、检修质量符合矿井机电设备完好标准及矿井机电设备检修质量标准的规定与要求;6、保管好工具、材料、配件
6、,做好修旧利废工作,降低修理费用;7、设备、材料堆放整齐,搞好室内外环境卫生,搞好文明生产;8、做好岗位安全自检、自查,做到不安全不生产;9、工作前检查安全措施、安全设施及相关劳动防护用品齐全。油漆工安全操作规程1、工作现场严禁烟火,并保持良好的通风;2、操作人员必须戴口罩、手套等劳动防护用品;3、喷漆作业时,周边严禁有火源,严禁有明火;4、喷漆作业前,应检查现场喷枪、喷壶、气带等,是否安全可靠,并遵守安全操作规程;5、喷漆作业前,辨识工作现场是否有安全隐患及不安全因素;6、喷漆作业前,油漆、松香水分开存放,一次领取量不超过一个圆班用量;7、调油漆时间,现场严禁抽烟;8、做好岗位安全自检、自查
7、,做到不安全不生产;9、工作结束后,油漆、松香水及相关工具应分别、分类存放至安全库存区。压管机安全操作规程1、工作前要检查压管机的液压转动,电气部分运行情况是否良好,确认无隐患后方可开启车床;2、操作者应按照规定配戴好劳动保护用品;3、检修压管机时,关闭电源,执行停电挂牌措施;4、工作前检查各部液压连接件,操作阀灵活性;5、操作前检查U型销、液压受力部件完好情况;6、额定压力限制在31.5WP以下;7、电器线路正常,并且良好接地;8、下班后要整理好工具和压管机上一切附件,擦洗压管机机身上的机油;9、作业中操作人员离开时要关闭电源;10、工作结束后,将各手柄放在空位上后切断电源;然后打扫场地卫生
8、后方可离开。冲孔机安全操作规程1、工作前要检查冲孔机的液压转动,电气部分运行情况是否良好,确认无隐患后方可开启;2、电器线路正常,并且良好接地。3、机械操作系统灵活,按键操纵可靠,发生意外情况能及时制动或切断电源。4、操作者应按照规定配戴好劳动保护用品;5、检修冲孔机时,关闭电源,执行停电挂牌措施;6、工作前检查各部液压连接件,操作阀灵活性;7、操作前检查U型销、液压受力部件完好情况;8、额定压力限制在31.5WP以下;9、电器线路正常,并且良好接地。10、下班后做好现场收尾工作,做到机身清洁、干净,设备维护完好。11、工作结束,将各操作手柄、操作阀归到零位并切断电源,然后打扫场地卫生后方可离
9、开。成型机安全操作规程1、工作前要检查压管机的液压转动,电气部分运行情况是否良好,确认无隐患后方可开启车床;2、操作者应按照规定配戴好劳动保护用品;3、检修成型机时,关闭电源,执行停电挂牌措施;4、操作前应检查设备是否正常;5、作业前应先空载运转,确认运转正常,方可作业;6、工作前检查各部液压连接件,操作阀灵活性;7、操作前检查U型销、液压受力部件完好情况;8、额定压力限制在31.5WP以下;9、电器线路正常,并且良好接地;10、下班后要整理好工具和压管机上一切附件,擦洗压管机机身上的机油;11、工作结束后,将各手柄放在空位上后切断电源,然后打扫场地卫生后方可离开;12、开启液压油泵检查压力,
10、如有渗漏失控应及时修复。切管机安全操作规程1、操作者正确操作和使用设备,熟知操作技能。2、操作者应按照规定配戴好劳动保护用品;3、作业前检查设备敷设的高压管及相关接头部位、U型销是否完好,空转运行检查设备无异常后,方可进行操作。4、检查油泵上的电器部分是否正常,操作阀是否灵活;5、作业中操作人员离开时要关闭电源。6、设备发生故障,应先切断电源,再采取有效措施。7、高压管路,不带带压检测检修;8、切割工件,手持部分,距离道具保持1米安全距离;9、严禁切割合金材料及厚度超过6MM金属材料;10、需两人联合作业项目,必须听从现场工件操作者指令,现场操作阀作业者必须配合、听从工件操作者发出的作业指令;11、设备发生异常立即切断电源,停止操作,通知有关人员及时排除故障。12、完工后,切断电源,做好设备及现场清理、清洁工作。
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