SAP双计量单位配置指南CUNI0824.docx

1、SAP双计量单位配置指南CUNI0824一、双计量单位业务背景与SAP实现方案双计量单位业务背景驲达企业的一次停产事件,促使SAP系统的双计量单位与容差的全面应用.该企业生产过程中涉与一种铜管的物料,实物为长、圆状,实物计量单位为根,供应商只能接受以KG计价的供货方式,所以该物料存在两种计量单位：根和公斤KG.由于加工工艺等因素,该物料允许长度与直径的误差范围,加上每批次铜材密度的不同,存在不同批次铜管的平均重量不同.该物料根据工艺测试出理论平均重量KG体现在物料主数据与物料清单中.故通过订单运行MRP后,产生以KG为计量单位的采购订单需求,供应商以KG组织送货并入库.实物以根形式出库并不再过

2、磅称重,根据领料单的数量,以平均重量核算出库数量.假设铜管出现工艺允许范围的正偏差直径偏大、长度偏长或铜管密度偏大,就会存在相同重量的铜管,入库数量偏减；反之负偏差,入库数量变多.实际加工以根形式领料出库加工,在正偏差的情况下,实际铜管投入量大于ERP系统耗用量,出现盘亏；反之盘盈.同时,某批次正偏差的铜管,在满足入库重量的情况下因供应商按重量送货,且仓库只验收入库重量,将出现数量不足；而在生产领料出库时以数量根为准,铜管的出库数量不足,是导致停产的直接原因.以上原因根源在于铜管的换算关系并不固定,需寻求一种机动的可调整单位换算关系.这正是SAP提供的双计量单位解决方案.同时开启容差功能,正偏

3、差允许超采购订单重量送货,负偏差允许少于采购订单重量送货,但均需满足数量要求.例如标准重量/根比为1KG=50根,即1根=0.02KG正负偏差：5%,现需求量为10000根,采购订单为200KG,根据不同的容差范围,供应商的供货范围190KG210KG将可能满足采购数量10000根的要求.无须通过修改采购订单重量来实现不同的入库重量,设置收货容差是实现此类问题的SAP标准解决方案.双计量单位SAP系统操作导航步骤SAP系统操作导航T-CODE相关说明1CUNI定义计量单位KPC,该计量单位作为KG/根换算的单位.2OMWS将特定批物料的测量单位功能激活.3BWA1将需要换算的单位KG、根定义4

4、BWA4将第1步CUNI定义的计量单位KPC换算关系,即KPC=KG/根5CT04自定义aweight作为平均重量的特性,其单位取KPC6CL02自定义aweight-1作为平均重量的类,将aweight分配给aweight-17SPRO定义采购值关键字代码CS,其中不足交货、超量交货范围为5%.8MM01创建物料主数据,基本计量单位为KG,将CL02定义的aweight-1分配到分类视图中,激活批次管理标志,将定义的采购值关键字CS分配给采购视图采购价值码中.在附加数据计量单位视图中定义标准KG/根换算比例值,比例/产品计量单位视图中定义特征值aweight.9ME11维护信息记录,物料主数

5、据定义的容差将带入至信息记录中,并可在信息记录中进行修改.10ME21N创建采购订单,信息记录中的容差将带入采购订单中,并可在采购订单中进行修改.11MSC1N创建批次,将每批KG/根值进行维护.12MIGO在采购订单收货过程中,容差范围将被允许.同时输入第14步通过T-CODE：MSC1N定义的批次号,将KG/根带入收货中.13MB03查询第16步通过T-CODE：MB1B过帐后产生的物料凭证,将显示每批次KG/根不同的值.二、双计量单位后台实现方案SAP中和计量单位有关的表TablesT006 计量单位T006_OIB 计量单位,附加定义T006A 分配内部到语言相关单位T006B 贸易分

6、配到内部测量单位T006C 外部技术到内部测量单位的分配T006D 尺寸T006D_OIB 附加维数T006E 计量单位系统组件,映射T006EE 计量单位系统实用程序T006ET 计量单位系统使用程序 - 文T006I 计量单位的 ISO 代码T006J ISO 测量文本单位码T006M 计量单位组T006T 维数文本1 EA = 1000 PEA 1检查计量单位通过以下路径进入检查计量单位后台系统界面.菜单路径SAP NetWeaverGeneral Settings检查计量单位事务代码CUNI1.1检查计量单位后台路径屏幕 操作或检查说明点击,进入计量单位：初始屏幕界面.1.2计量单位：

7、初始屏幕 操作或检查说明点击,进入修改计量单位范围 没有维：概览.1.3修改计量单位范围 没有维：概览 操作或检查说明点击,进入建立计量单位范围 没有维：细节界面.1.4建立计量单位范围 没有维：细节屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释内部度量单位定义内部度量单位代码RKP自定义商业定义商业代码RKP技术定义技术代码RKP度量单位文本定义文本OKG/根自定义回车,屏幕左下角出现,可忽略,点击,完成计量单位定义.2激活特定批物料的测量单位通过以下路径进入激活特定批物料的测量单位后台系统界面.菜单路径后勤-常规批次管理激活特定批物料的测量单位事务代码OMWS2.1激活特定批

8、物料的测量单位后台路径屏幕 操作或检查说明点击,进入激活特定批物料测量单位界面.2.2激活特定批物料的测量单位后台路径屏幕 操作或检查说明选中激活选项,点击,完成激活特定批物料测量单位后台配置.3编辑特定批物料的测量单位通过以下路径进入编辑特定批物料的测量单位后台系统界面.菜单路径后勤-常规批次管理编辑特定批物料的测量单位事务代码BWA13.1编辑特定批物料的测量单位后台路径屏幕 操作或检查说明点击,进入修改视图 批次特定计量单位比例单位/生成单位：总览界面.3.2修改视图 批次特定计量单位比例单位/生成单位：总览 操作或检查说明点击,进入新条目：已添加条目概览界面.3.3新条目：已添加条目概

9、览 操作或检查说明输入以数量计量的单位根、以重量计量的单位KG.回车后,点击,完成编辑特定批物料的测量单位后台配置.4定义来自比例数量的基准数量计算通过以下路径进入定义来自比例数量的基准数量计算后台系统界面.菜单路径后勤-常规批次管理编辑特定批物料的测量单位计算比例因子事务代码BWA44.1定义来自比例数量的基准数量计算后台路径屏幕 操作或检查说明点击,进入修改视图 批次特定计量单位比例单位/生成单位：总览界面.4.2修改视图 来自比例/产品数量的基础数量计算：总览 操作或检查说明点击,进入新条目：所添加条目的细节界面.4.3新条目：所添加条目的细节屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作

10、/数值/显示注释贸易形式输入特性测量单位RKP选择CUNI定义的KP定义,本步骤定义表示：KP=KG/根基本计量单位输入基本计量单位代码R根批次特定物料单位输入换算单位RKG点击,完成定义来自比例数量的基准数量计算后台配置,建立批次特定物料单位与基本计量单位的换算关系.接下来进行容差参数的后台配置.5定义采购值关键字通过以下路径进入定义采购值关键字后台系统界面.菜单路径物料管理采购物料主数据定义采购值关键字事务代码SPRO5.1定义采购值关键字后台路径屏幕 操作或检查说明点击,进入修改视图 缺省值:物料主数据:总览界面.5.2修改视图 缺省值:物料主数据:总览 操作或检查说明点击,进入新条目：

11、所添加条目的细节界面.5.3新条目:所添加条目的细节屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释购买值键值输入购买值键值RCS未交货容差输入容差%范围O5超量交货容差输入容差%范围O5无限制过量交货是否允许无限制过量交货O不点击,完成定义采购值关键字后台配置.三、双计量单位前台实现方案1编辑特性通过以下路径进入编辑特性前台系统界面.菜单路径交叉应用组件分类系统主数据特性事务代码CT041.1编辑特性前台路径屏幕 操作或检查说明点击或在输入CT04,进入特性界面.1.2特性屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释特征输入特征描述RAweight-1自定义特征号

12、有效起始日特征号生产日期R点击,进入创建特性界面.1.3创建特性-基本数据屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释特征描述输入特征描述R单位平均重量状态选择状态类型R已发布数据类型选择数据类型R数字格式计量单位选择计量单位RKP由后台定义的KP=KG/根的特性测量单位输入界面内容,点击,屏幕左下角出现,特性AWEIGHT-1创建成功.接下来通过T-CODE：CL02定义类,并将特性代码分配给定义的类.2编辑类通过以下路径进入编辑类前台系统界面.菜单路径交叉应用组件分类系统主数据特性事务代码CL022.1编辑类前台路径屏幕 操作或检查说明点击或在输入CL02,进入创建类：-基

13、本数据界面.2.2创建 类：基本数据屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释类输入定义的类代码RAWEIGHT-2自定义代码类类型选择类类型R023-批次描述输入描述R平均重量KG/根自定义描述状态选择状态R已批准组织范围选择组织范围RS点击特性,进入创建类-特性界面.2.3创建类：特性屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释特性输入特性代码RAWEIGHT-1输入CT04定义的特性代码输入界面内容,点击,完成类定义.3创建物料主数据通过以下路径进入物料主数据创建前台系统界面.菜单路径后勤物料管理物料主数据物料创建事务代码MM013.1物料主数据创建路径

14、前台路径屏幕 操作或检查说明双击或在输入MM01,进入创建物料界面.3.2创建物料初始屏幕屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释物料自定义外部物料编码R1000018行业领域选择行业领域R机械工程物料类型选择物料类型R驲达材料回车,进入选择视图界面.3.3选择视图 操作或检查说明选中基本数据1、分类、采购三视图进行重点说明,其它视图与创建普通物料相同,回车点击,进入组织级别界面.3.4组织级别 操作或检查说明输入工厂代码ZY01,点击或回车进入创建物料1000018-基本数据1界面.3.5创建物料1000018-基本数据1屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作/数值

15、/显示注释物料描述输入物料描述R测试物料双计量单位基本计量单位输入基本计量单位代码R根回车,进入分类视图界面.3.6分类屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释类别种类选择类别种类R023-批次类别输入类别代码RAWEIGHT-2输入CL02创建的代码值是否输入KG/根值R不输不输值点击,进入物料创建采购视图界面.3.7创建物料1000018-采购屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释订单单位输入采购单位RKG批次管理是否钩选批次管理R双计量单位的物料,执行批次管理,以计量不同批次物料的平均重量.采购价值码输入后台定义的采购值关键字代码RCS通过采购价

16、值代码CS带出交货不足限度,过量交货限度回车,进入转换因子：计量单位界面.3.8转换因子：计量单位 操作或检查说明定义采购计量单位与基本计量单位的换算关系,如：1KG=50根.点击屏幕左上角,进入物料创建附加数据-计量单位界面.3.9计量单位 操作或检查说明在计量单位视图中显示平均理论重量如：1KG=50根.点击附加数据中的比例/产品计量单位界面.3.10比例/产品计量单位屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释测量单位用法选择测量单位用法RA-比例单位特征选择选择代码RAWEIGHT-1单位输入单位R根计划值显示计划值O50.00KP同计量单位中确定的换算关系相同完成物料

17、主数据其它字段的定义,点击,完成物料编码1000018物料主数据的创建,根据创建完成的物料编码与供应商编码以R000为例,通过T-CODE：ME11创建信息记录.4创建信息记录通过以下路径进入创建信息记录前台系统界面.菜单路径后勤物料管理采购主数据信息记录事务代码ME114.1创建信息记录前台路径屏幕 操作或检查说明双击或在输入ME11,进入创建信息记录：初始屏幕界面.4.2创建信息记录:初始屏幕屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释供应商输入供应商代码RR000物料输入物料编码R1000018采购组织输入采购组织RRD00工厂输入工厂代码RZY01采购信息记录信息记录O

18、不填系统自动生成信息类别选择信息记录类别R标准回车,进入创建信息记录：一般数据界面.4.3创建信息记录:一般数据 操作或检查说明界面中显示订单单位：KG,转换：1KG=50根,该数据由物料主数据带入.点击进入创建信息记录：采购组织数据1界面.2.4创建信息记录:采购组织数据1屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释极限不发货显示不足发货容差R5%通过物料主数据带入,可修改,优先级别信息记录高于物料主数据极限过度发货显示超量交货容差R5%净价输入净价R100税码输入税码RJ1点击,完成信息记录创建.5创建独立需求通过以下路径进入创建独立需求前台系统界面.菜单路径后勤生产物料主

19、数据生产计划编制需求管理已计划的独立需求事务代码MD615.1创建独立需求前台屏幕 操作或检查说明双击或在输入MD61,进入创建计划独立需求：初始屏界面.5.2创建计划独立需求：初始屏屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释物料输入要创建独立需求的物料编码R1000018工厂输入工厂代码RZY01计划区间从至输入有效期间R9计划周期选择日期格式OD-日格式回车,进入计划独立需求 创建：计划表界面.5.3计划独立需求 创建：计划表屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释2009.6.07在2009年6月7日创建10000个物料1000018的计划独立需求R

20、10000点击,返回计划独立需求 创建：计划表界面,屏幕左下角出现,完成计划独立需求的创建.运行MRP后,通过T-CODE:MD04进入该物料的库存/需求清单界面.6显示库存/需求清单通过以下路径进入库存/需求清单前台系统界面.菜单路径后勤物料管理库存管理环境库存事务代码MD046.1库存/需求清单前台路径屏幕 操作或检查说明双击或在输入MD04,进入库存/需求清单：初始屏幕.6.2库存/需求清单：初始屏幕屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释物料编码输入物料编码R1000018-测试物料双计量单位工 厂 输入工厂代码RZY01-中国驲达工厂回车,进入库存/需求清单屏幕.

21、6.3库存/需求清单：初始屏幕 操作或检查说明运行MRP后,在MRP元素数据栏中产生号为0010014236/00010的采购申请.接下来通过T-CODE：ME21N将采购申请转换为采购订单.7创建采购订单通过以下路径进入创建采购订单前台系统界面.菜单路径后勤物料管理采购采购订单事务代码ME21N7.1创建采购订单前台路径屏幕 操作或检查说明双击或在输入ME21N,进入创建采购订单界面.7.2创建采购订单屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释采购申请将采购申请填入到该栏位R10014236填入采购申请回车后,将带入相关信息采购订单数量显示采购订单数量R200由于信息记录中

22、已定义1KG=50根,需求量为10000根,根据换算关系采购订单数量为200KG点击,进入交货界面.7.3创建采购订单交货屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释过量交货限度显示容差下限值R5%交货不足限度显示容差上限值R5%从容差的配置与显示过程中可以看出,后台配置的容差将带入物料主数据、通过物料主数据带入信息记录、再通过信息记录带入采购订单,在收货时进行体现；且在信息记录、采购订单中均可修改容差值.优先级别依次为：采购订单信息记录物料主数据.点击,创建采购订单界面出现完成采购订单创建.8创建批次通过以下路径进入创建批次前台系统界面.菜单路径后勤核心功能批次管理批次创建事务代码MSC1N8.1创建批次前台路径屏幕 操作或检查说明点击或在输入MSC1N,进入建立批量界面.8.2建立批量屏幕输入或检查要求字段名称描述R/O/C操作/数值/显示注释批次输入批次号R2009060401单位平均重量输入具体批次的平均重量R52.000KP如本批次每KG的平均根数为52根,供应商供货192.3KG可满足10000根的采购需求量,低于采购订单数量200KG说明：表格中的