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鞋子检验标准.docx

1、鞋子检验标准鞋子检验标准一、女时装鞋:1、面部注意事项:11攀帮不可扭,鞋面刮伤、破损。(如真皮类:鞋头、鞋盖及外腰,不可出现皮料不良,如虫斑、刮痕、麻斑等).牛绒类材质是否褪色,有否配双。12帮面不可不顺,不可打皱、麻面。鞋头须平顺不可发角。13帮面不可有浮线、断线,更不可无底线、跳针。14鞋脸长短比对是否配双、内外腰高低、后踵高度等。1 5鞋头翘度比对是否一致,与确样比较是否正确.1 6比对样品鞋其鞋面是否色差,亮雾度与擦色效果是否与确样相同。17商标字母类检查是否正确,不可缺少字母。18鞋头内里不可皱折、打脚,检查是否攀入中底(做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线).1 9港宝检查是否有

2、拉入中底板下,有否未入或漏放港宝,或港宝硬度不够(尤其后港宝须硬)。2、饰物类注意事项:21各类饰物:不可破裂、掉漆、刮手、飞边,不可为铁质材料,不可易脱落。22电绣类的针距一定要美观,不可脱落,不可色差明显。23如帮面有饰珠、饰扣,牢固性一定要好(拉一拉、扯一扯看是否掉落)。3、底部注意事项:31检查中底钢心是否是猛钢材质、耐弯曲测试是否通过。中底板组合材质是否符合公司要求,中底弧度是否与楦头吻合、烫底是否卷边。32天皮是否为PU材质,是否有色差、耐磨效果是否达到我司标准.天皮与跟出现缝隙或拔脱。33跟是否经过撞击测试,且合乎公司要求。34跟与大底出现缝隙或拔开脱落。35装跟过程中是否牢固,

3、螺纹钉加四个牙钉.测试拉力,装跟平稳不可摇摆,前掌贴平不可起波浪状。36跟座上钉头是否凸起或塌陷。鞋跟是否有出钉(由跟旁突出) 。37大底与防水台是否吻合.38大底,不可掉色、厚度、软硬度要达标.39鞋内不可有异物,鞋内钉子需清除拔干净。310试穿是否合脚,高跟鞋是否会摇晃不稳(此第10项必须重点注意)。二、马靴类验货重点:1、面部注意事项:1.1攀帮不可扭,鞋面刮伤、破损.(如真皮类:鞋头、鞋盖及外腰,不可出现皮料不良,如虫斑、刮痕、麻斑等)。牛绒类材质是否褪色,有否配双。1.2帮面不可不顺,不可打皱、麻面.鞋头须平顺不可发角.1.3帮面不可有浮线、断线,更不可无底线、跳针.1.4鞋头翘度比

4、对是否一致,与确样比较是否正确。1.5比对样品鞋其鞋面是否色差,亮雾度与擦色效果是否与确样相同.1.6商标字母类检查是否正确,不可缺少字母。1。7鞋头内里不可皱折、打脚,检查是否攀入中底(做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线).1.8港宝检查是否有拉入中底板下,有否未入或漏放港宝,或 港宝硬度不够(尤其后港宝须硬)。1。9鞋筒不可不顺,不可打皱,拉链要平顺,锁口一位。1.10脚背拱出的形状一定要标准,不可下陷。1.11拉链是否平顺,是否止滑、牢度是否足够、商标是否正确。1。12靴筒是否平顺。靴筒内里是否平顺,内里拼缝是否到位。1。13靴筒是否前顷后仰。2、饰物类注意事项:21各类饰物:不可破裂

5、、掉漆、刮手、飞边,不可为铁质材料,不可易脱落。22电绣类的针距一定要美观,不可脱落,不可色差明显。23如帮面有饰珠、饰扣,牢固性一定要好(拉一拉、扯一扯看是否掉落).3、底部注意事项:31检查中底钢心是否是猛钢材质、耐弯曲测试是否通过。中底板组合材质是否符合公司要求,中底弧度是否与楦头吻合、烫底是否卷边。32天皮是否为PU材质,是否有色差、耐磨效果是否达到我司标准。天皮与跟出现缝隙或拔脱.33跟是否经过撞击测试,且合乎公司要求。34跟与大底出现缝隙或拔开脱落。35装跟过程中是否牢固,螺纹钉加四个牙钉.测试拉力,装跟平稳不可摇摆,前掌贴平不可起波浪状。36跟座上钉头是否凸起或塌陷.鞋跟是否有出

6、钉(由跟旁突出) 。37大底与防水台是否吻合.38大底,不可掉色、厚度、软硬度要达标。39鞋内不可有异物,鞋内钉子需清除拔干净。310试穿是否合脚,高跟鞋是否会摇晃不稳(此第10项必须重点注意)。三、童鞋验货注意重点1、面部注意事项:1.1攀帮不可扭,鞋面刮伤、破损。(如真皮类:鞋头、鞋盖及外腰,不可出现皮料不良,如虫斑、刮痕、麻斑等)。牛绒类材质是否褪色,有否配双。1。2帮面不可不顺,不可打皱、麻面。鞋头须平顺不可发角。1。3帮面不可有浮线、断线,更不可无底线、跳针。1.4鞋头翘度比对是否一致,与确样比较是否正确。1.5比对样品鞋其鞋面是否色差,亮雾度与擦色效果是否与确样相同.1。6商标字母

7、类检查是否正确,不可缺少字母。1。7鞋头内里不可皱折、打脚,检查是否攀入中底(做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线).1。8港宝检查是否有拉入中底板下,有否未入或漏放港宝,或 港宝硬度不够(尤其后港宝须硬)。19鞋筒不可不顺,不可打皱,拉链要平顺,锁口一位.110脚背拱出的形状一定要标准,不可下陷.111拉链是否平顺,是否止滑、牢度是否足够、商标是否正确。112靴筒是否平顺.靴筒内里是否平顺,内里拼缝是否到位。113靴筒是否前顷后仰.1 14使用魔术带的鞋子勾勾、毛毛粘合力是否达标。2、饰物类注意事项:21各类饰物:不可破裂、掉漆、刮手、飞边,不可为铁质材料,不可易脱落。22电绣类的针距一定要

8、美观,不可脱落,不可色差明显.23如帮面有饰珠、饰扣,牢固性一定要好(拉一拉、扯一扯看是否掉落)。3、底部注意事项:31检查中底钢心是否是猛钢材质、中底板材质是否符合公司标准,烫底是否卷边.32大底,不可掉色,厚度、软硬度要达标(5055)度。33鞋内不可有异物,鞋内钉子需清除拔干净。34试穿是否合脚,高跟鞋是否会摇晃不稳(此第10项必须重点注意)。四、男鞋验货重点面部注意事项:1.1皮料不可松面。(如真皮类:鞋头,鞋盖及外腰,不可出现皮料不良,如虫斑,刮痕,麻斑)。1。2鞋头不可发脚,后包合缝要正。两腰高低一定严格判定准确。1.3帮面不可有浮线、断线,更不可无底线、跳针。1。4鞋头翘度比对是

9、否一致,与确样比较是否正确。1。5眼眼牢度是否足够(有鞋带的男鞋),搭位不可有明显的透痕,不可打脚.1.6比对样品鞋其鞋面是否色差,亮雾度与擦色效果是否与确样相同。1。7商标字母类检查是否正确,不可缺少字母。1.8鞋头内里不可皱折、打脚,检查是否攀入中底(做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线)。1.9港宝检查是否有拉入中底板下,有否未入或漏放港宝,或 港宝硬度不够(尤其后港宝须硬)。1。10鞋筒不可不顺,不可打皱,拉链要平顺,锁口位要牢固。1。11内里不可有钉,不可脱层,起皱。皮料颜色需染透,切边不可异色。1。12帮面鞋头位置,后包位置不可出现,车线均匀,不可跳线。1.13男鞋有鞋眼扣类,内里

10、鞋要对齐,不可毛边,冲孔要平滑。1。14真皮类工作鞋各部件皮料要搭配使用,配双要确实。1.15港宝是否拉入中底板下。是否软脚。底部注意事项2.1胶着力,是否能够达标,因男鞋面底粘合,如:用手搬在一定的情况下不开胶,另外两腰处不可欠胶,胶线需控制在范围内,特别是浅色鞋类。2.2大底不可有前后踢,鞋头要正,帮面与大底的SIZE一定正确无误.2.3大底,不可掉色,厚度。软硬度要达标。2。4检查中底是否是猛钢材质,耐弯曲,材质是否符合公司要求,位置要正,另要分段。2。5大底有沾条的需贴合到位,有包边的不可搭边,一定要平顺,不可开胶,欠胶。2.6大底后处理一定要参照标准,不可在标准范围之下。2.7所有男

11、鞋类大底要平顺,不可有钢芯透痕,大底不可有凹凸及前后踢现象。2.8中底,烫底是否卷边,鞋垫粘着是否牢固。牢固性注意事项3.1拉力。材料耐磨测试是否通过.3.2成品耐寒曲折测试是否通过。3。3鞋舌.织带。后提带等受里部位配件拉力要达标。五2CM以上女跟鞋验货重点面部注意事项1.1鞋面表面须平整流畅,不可起皱包风,配件大小和位置须同确认样。1。2擦色或者擦焦类鞋型处理效果须参照确认样。1。3内里不可包风,脱层,起皱;港宝不可打皱。1。4胶水线不可外露超过1MM,帮脚位置不可发脚。1。5鞋垫须粘牢,垫平,鞋垫须用3MM厚的乳胶做垫芯。1。6翘度须正常,10MM12MM为佳,底片须平顺。1.7打钉不可

12、爆跟。1。8大货在验货前必须试穿通过.1.9鞋子大小,肥度松紧须合适,不压脚,挤脚或打脚.1。10跟穿着不歪斜,不摇晃。1。11跟不可装歪斜或有踢跟现象.底部注意事项2.1各种物性测试须合格。2。2大货材料须同色卡一致。2.3底片的厚度须用3MM厚无味底片,成型底亦同,片底须覆膜后在成型后处理.2。4中底须用材质优良之材料,凉鞋原则上必须使用飞机板,钢芯材质必须使用锰钢材料,中底包边宽度需达到10MM以上。2。5 5CM以上跟鞋需使用4合一中底。2.6鞋口须加补强以增加牢度。工艺要求注意事项3。1装跟须牢固,适鞋型使用四爪钉或牙钉+螺纹钉,不管使用哪一种,钉子的长度以最大长度且不爆跟为原则。3。2鞋口和受力部位必须增加棉质补强带.3.3饰花,扣类配件须牢固不容易拔脱。3。4港宝须有弹性且有足够的硬度。3。5中底包边需有10MM宽度,且用PU胶水粘着。3。6抽条类材料在受力部位时须在中间增加补强,抽条不能爆开。3。7防水台材料硬度要适当,与中底和底台的粘着要牢固.3.8浅口鞋须在楦头上做好记号点。

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