大型吊车的脱硫塔吊装方案.docx

1、大型吊车的脱硫塔吊装方案一、概述本施工案主要针对于荣信煤化有限责任公司回炉煤气净化脱硫环保工程脱硫改造项目的脱硫塔上段与下段对接、塔间钢楼梯上段与下段对接、再生塔中段与下段对接及其对接完后再与再生塔上段对接的吊装，为保证该工程安全、文明、优质高速的施工而编写。二、编制依据 1、市化工研究提供的施工图纸； 2、塔式容器 NB/T47041-2014； 3、油化工不锈钢复合钢焊接规程 SHT 3527-2009； 4、钢制化工容器制造技术要求 HG/T20584-2011； 5、500T汽车吊吊装特性表；6、130T汽车吊吊装特性表； 7、钢丝绳性能表； 8、现场起重作业手册； 9、重型设备吊装手

2、册； 10、油化工施工安全技术规定SHJ 3505-2009三、吊装设备参数1、脱硫塔上段为圆柱形筒体，直径为6.2米，高16米，重约75T，安装位置在其西南侧，高度为20.6米。2、再生塔中段为圆柱形筒体，直径为4.6米，高15米，重约40T，安装位置在其西北侧，高度为21米。3、再生塔上段为圆顶筒体（上部为椭圆形封头），上部直径为6.5米，下部筒体直径为4.6米，高约13米，重约40T，安装位置在其西北侧，高度为36米。4、塔间钢楼梯上段为框架结构，尺寸为5.6米*2.5米，高约19米，安装位置在其西北侧，高度为23米。5、工作特点： 起吊重量较大 75T 起吊设备较高 36米+13米=4

3、9米 作业空间狭小，路面较窄 危险系数大四、 主要设备、材料及人员配置 1、主要设备、材料配置序号名 称规 格 型 号单位数量备 注1汽车吊500T台12汽车吊130T台14倒 链5T个65直流电焊机ZX7-400台106水准仪SGHE-2台17经纬仪SJ12台18大 锤10P把49盘 尺50 m个210螺旋千斤顶20T个411钢丝绳39-6*（37+1）-155M6012钢丝绳43-6*（37+1）-155M4012钢丝绳19-6*（37+1）-155M10013麻绳米10014卡环30T个415卡环20T个816吊篮0.8*0.8*1.2个12、人员配置序号工种数量备注1起重工22铆工64

4、高焊105普工46安全员17技术员2五、 作业条件1、因500T汽车长度较长，道路需具备进场条件；2、吊装时因路面狭窄，不具备支腿条件，需对支撑位置垫平、硬化（或铺设厚钢板）；3、影响汽车吊支车的绿化、填料已挪移完毕；4、主要工艺设备、材料等应满足施工要求；5、机械设备和工具处于正常状态；6、相关票据办理完毕：动火证、登高证、吊装证；7、吊装人员的相关证件、吊车的起重性能表具备现场备查条件；8、吊装案已审批。六、 作业顺序本次吊装的吊装顺序：脱硫塔上段与下段对接塔间钢楼梯上段挪移塔间钢楼梯上段与下段对接再生塔中段与下段对接再生塔上段挪移再生塔上段对接七、吊装案的确定1、吊装设备的选用本次吊装因

5、设备重，高度高，选用500T汽车吊（84米主臂+超起，配重80T）进行吊装，采用130T汽车吊辅助，汽车吊的支脚必须支撑在牢固的地面上，且支撑地面铺设钢板，增加接触面积。2、施工法的确定2.1脱硫塔上段与下段对接（见附图1、2）汽车吊倒车进入吊装场地，添加完配重后，经行支车，试吊。脱硫塔上段起吊点位置作业半径11.5米，脱硫塔上段高度16米，经绘图测量，起吊中心与吊臂顶距离为23.5米，在此条件下（作业半径12米），汽车吊可吊120T。对接时汽车吊作业半径11米，脱硫塔上段高度16米，吊车吊钩长度为2米，需吊离地面20.6米，钢丝绳高度4.6米，对接时吊装高度：20.6+16+4.6+2=43

6、.2米。500T汽车吊起吊中心高度为3米，起吊中心与吊臂顶部距离为：43.2-3=40.2米，放钢丝绳10米，则起吊中心与吊臂顶距离为50.2米。从而计算伸臂： 11+50.2=2482.96 开得51.5米由此可知，500T汽车吊，84米主臂+超起，配重80T，伸臂至51.5米，作业半径13.5米，查500T吊车性能表： 12米作业半径，伸臂至51.5米，可吊101T故11米作业半径，可吊重量在101107T。吊装角度78，现脱硫塔上段重量为75T，起吊钩头与钢丝绳约重3T,吊装受力：(75T+3T)*动载系数=78*1.1=85.8T101T故设备可吊起重物。2.2塔间钢楼梯上段与下段对接

7、（见附图3、4）完成脱硫塔上段与下段的对接后，吊车位置不变，利用130T汽车吊对塔间钢楼梯上段吊向挪移，在调向挪移完毕后，130T汽车吊不落钩，500T汽车吊利用钢丝绳寄挂钢楼梯上部，两吊车配合，再利用500T吊车作主吊逐渐仰杆、起钩。130T吊车作副吊配合起钩、转杆至两车相对、降杆、落钩，逐渐将组件竖立垂直，由500T吊车单车吊起至安装位置。对接时汽车吊作业半径12米，钢楼梯上段高度19米，吊车吊钩长度为2米，需吊离地面23米，钢丝绳高度11米，对接时吊装高度：23+19+11+2=55米。500T汽车吊起吊中心高度为3米，起吊中心与吊臂顶部距离为：55-3=52，从而计算伸臂： 12+52

8、=2848 开得53.4米由此可知，500T汽车吊，84米主臂+超起，配重80T，伸臂至53.4米，作业半径12米，查500T吊车性能表： 12米作业半径，伸臂至53.4米，可吊91T故12米作业半径，可吊重量在91T。现钢楼梯上段重量为19T，起吊钩头与钢丝绳约重3T,吊装受力：(22T+3T)*动载系数=22*1.1=24.2T91T故设备可吊起重物。2.3再生塔中段与下段对接（见附图5、6）再生塔中段与下段对接时汽车吊作业半径12米，再生塔中段高度15米，吊车吊钩长度为2米，需吊离地面21米，钢丝绳长度9米，对接时吊装高度：21+15+9+2=47米。500T汽车吊起吊中心高度为3米，起

9、吊中心与吊臂顶部距离为：47-3=44米，从而计算伸臂： 12+44=2080 开得45.6米由此可知，500T汽车吊，84米主臂+超起，配重80T，伸臂至45.6米，作业半径12米，查500T吊车性能表： 12米作业半径，伸臂至45.6米，可吊105T故12米作业半径，可吊重量在105T。现再生塔中段重量为40T，起吊钩头与钢丝绳约重3T,吊装受力：(40T+3T)*动载系数=43*1.1=47.3T105T故设备可吊起重物。2.4再生塔上段对接（见附图7、8）再生塔上段对接时汽车吊作业半径12米，再生塔上段高度13米，吊车吊钩长度为2米，需吊离地面36米，钢丝绳高度4.6米，对接时吊装高度

10、：36+13+4.6+2=55.6米。500T汽车吊起吊中心高度为3米，起吊中心与吊臂顶部距离为：55.6-3=52.6米，放钢丝绳10.7米，起吊中心与吊臂顶部距离为：52.6+10.7=63.3米，从而计算伸臂： 12+63.3=4151 开得64.5米由此可知，500T汽车吊，84米主臂+超起，配重80T，伸臂至64.5米，作业半径12米，查500T吊车性能表： 14米作业半径，伸臂至64.5米，可吊70T故12米作业半径，可吊重量在70T。现再生塔上段重量为40T，起吊钩头与钢丝绳约重3T,吊装受力：(40T+3T)*动载系数=43*1.1=47.3T70T故设备可吊起重物。因再生塔上

11、段距离安装位置较远，需对再生塔上段在再生塔中间段吊装对接时进行挪移，选用吊车130T。3、钢丝绳受力校核3.1脱硫塔对接钢丝绳受力校核 本次吊装作业，所采用的钢丝绳型号为6*（37+1），直径为43mm。吊装采用4根钢丝绳，钢丝绳所承受最大重量为75T，每根绳所承受最大重量为18.75T。 钢丝绳破断力的计算公式为：该型号钢丝绳总截面积*公称抗拉强度*换算系数该型号钢丝绳总截面积697.08 公称抗拉强度1870MPa 换算系数 0.82该钢丝绳破断力： 697.08*1870*0.82=106.8T设备直径为3.1米，采用4根钢丝绳，钢丝绳长7米，计算夹角为52，在此情况下该钢丝绳破断力：

12、106.8T*cos26=96T安全系数为96T/18.75=5.12按照起重规安全系数需大于5，而5.125，故可采用。吊装卡环采用30T，共需4个，设备总重为75T，4个卡环120，满足吊装要求。3.2因脱硫塔上段作为本次吊装的最重部件，钢丝绳满足吊装要求，则塔间钢楼梯上段、再生塔中段及其再生塔上段选用此钢丝绳均能满足吊装要求。4、设备入场条件（具体参见汽车吊进场图） 4.1因汽车吊长度较长，进场道路狭窄，为满足进场条件，需对化一路南侧丁字路口拓宽，在此过程中移除丁字路口南侧部分绿化区域B，并硬化路面。 4.2 500T汽车吊支腿全伸9.6m*10m,因在吊装区域东侧区域C存在树、填料，需

13、移除，西侧区域D需硬化垫平。 4.3 500T汽车吊在倒车进场过程中A区域存在地沟，需铺设厚钢板，防止路面坍塌。八、工艺质量要求1、塔间钢楼梯安装应符合以下标准：序号检查项目允偏差（mm）1各立柱中心与基础划线中心52立柱标高与设计标高53各立柱间相互高差34各立柱间距离间距的1，最大不大于105立柱的垂直度长度的1，最大不大于156各立柱上、下两平面相应对角线长度的1.5，最大不大于157横梁标高58梁间平行度偏差59梁与柱中心相对错位52、再生塔安装应符合以下标准：序号检查项目允偏差（mm）1中心线位置102标高53垂直度长度的1，最大不大于204位沿底座环圆测量不大于15九、安全管理、文

14、明施工及环境保护11.1安全管理11.1.1进入现场戴好安全帽，高空作业系好安全带，高空作业要衣着灵便，禁止穿硬底鞋高空作业。11.1.2上下或多层交叉作业时，必须做好隔离措施，禁向下或向上乱抛物品，架板、通道上禁堆放物品，防止高空落物。11.1.3部件安装之前吊装的钢丝绳、倒链应经检查，确认合格后可使用。11.1.4切割、焊接时，应远离可燃物，如距离电缆托架很低近，位于其上或位于可燃物、油箱附近时应采取适当的保护措施。11.1.5脚手架必须验收合格后使用，架板应有绑扎措施；脚手架上禁堆放设备及边角余料，工具放在工具包里。11.1.6吊物用钢丝绳安全系数为5-6倍, 临抛时为10倍，棱角部位垫

15、以橡皮包角铁，使用前仔细检查有无断丝、磨损、打结、扭曲等缺陷，根据实际情况合理选择钢丝绳。11.1.7正确使用角磨，戴好防护眼镜。砂轮片使用到2/3时，不能再使用。11.1.8起吊钢楼梯时，起吊物下禁站人。11.1.10施工现场的洞应加临时盖板及拦杆并有安全标记。11.1.11爱护、保护好现场设备、安全设施，发现缺陷、隐患及时提出，及时改进。11.1.12施工机械和电动工具不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。11.2文明施工11.2.1设备、材料在现场需码放整齐。爱护、保护好现场设备、安全设施，发现缺陷隐患及时提出、改进。11.2.2工具、材料、废料应放在不会

16、给他人带来危险的地，更不能阻塞通道，且集中存放管理。11.2.3需在楼板、墙壁上开时，须经技术人员联系，甲认可后能施工，且禁止用大锤开。11.2.4作业面要做到“工完、料净、场地清”。11.3环境保护11.3.1噪声排放在用砂轮机对管口进行打磨时应充分考虑对附近施工人员的噪声污染，选择偏僻处和合理时段进行打磨，施工人员还应加带耳塞。11.3.2废物污染对设备进行检查和清洗的过程中所产生的废油及油布等杂物要进行回收、定点存放。完工后及时外运到指定地点进行处理，防止到处乱扔对围环境造成污染。11.3.3光、废气污染11.3.3.1在现场进行火焊施工时，会产生光和废气影响现场施工人员和附近其他施工人

17、员。施工人员应正确佩带劳动防护用品保护身体，并选择密闭场所进行施焊，以防止对其他人员的身体造成伤害。11.3.4对可回收资源的处理厂在运输设备过程中会对设备用长条木和槽钢进行加固以防止对设备造成损害，在设备卸载后会产生一定量的长条木和槽钢。为防止资源的浪费，必须对其进行回收，在以后的施工过程中加以利用以节约资源。11.3.5化学污染在施工过程中使用各种化学物品或油时要正确佩带防护物品，以免对施工人员造成伤害。另外还要防止化学物品或油的泄漏和倾洒对大气和土壤造成伤害。11.3.6气瓶的正确使用要不定时检查气袋和气瓶，以防止有害气体的泄漏对大气造成污染。11.3.7环境巡视11.3.7.1在施工过

18、程中设立专门的环境巡视人员，对施工过程中违规环境法的操作进行纠正和处罚。11.3.7.2组织环境小分队对现场的各种废物进行归类处理。11.4危险点、危险源的识别与防序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件危险评价危险级别控制措施实施负责人LECD1设备运输设备装车不牢靠设备掉落、翻车、人员伤亡263362设备装车时妥善摆放、支垫； 亮设备强度不够设备损坏263362设备运输时，要加强防护亮2使用电源触电人身伤亡167422使用前检查电线及插头是否完好，高处使用时挂好安全绳。亮高处坠落人身伤害167422放在安全的位置，并配置安全绳亮3使用其它电动工具触电人身伤亡1415602电动出库前必须检

19、查其绝缘性亮旋转部位伤人人身伤害137212遵守安规亮4使用电焊机触电人身伤亡1315453接地良好，经常检查皮带有无破损，破损处用黑胶布胶牢。亮电焊弧光刺伤眼睛361181焊接施工过程中做好自我保护措施亮有毒气体损伤呼吸道、中毒3101302保证通风良好亮5焊接火灾人员伤亡167422规使用电焊机，正确佩戴面罩和防护眼镜，对焊接施工部位围及下的可燃物进行清理或做好火花隔离措施及监护工作。亮烫伤人身伤害361181施工过程中不要乱挥动焊钳和焊条亮6使用榔头高处坠物人身伤亡1115151高处使用时挂好安全绳亮飞出伤人人身伤害1115151使用时要抓牢，使用时不允戴手套，亮砸空人身伤害111515

20、1榔头挥动向不得站人，在需要人扶住击打物时，用力不能过猛，使用大榔头时不得单手挥动亮7使用扳手高处坠物人身伤害661362高处使用时挂好安全绳亮高处坠落人身伤亡1315452高处使用扳手时，不要双手施力，且不要用力过猛亮8使用倒链链条或钢丝绳断裂人身伤亡167422出库前必须对其进行负荷试验，合格后可出库使用。亮.刹车片失灵人身伤亡263362出库前必须对其进行负荷试验，合格后可出库使用。亮接触带电体人身伤亡0.5615452葫芦避开电焊线及电源线。亮生根处滑动人身伤亡167422必须保证生根处可靠牢固。亮9使用割把火灾人员伤亡167422施工前先检查附近及下是否有易燃、可燃物,如有则清理完这

21、些可燃物,若无法清理,则应采取可靠的隔离措施亮熔渣掉落烫伤他人363542施工前先检查确认下是否有人施工,或采取可靠的隔离措施后再施工亮回火爆炸人身伤害167422正确使用割炬，皮带接头需用夹子夹紧，使用中经常检查皮带是否有老化、破损，配戴好防护眼镜、手套。亮10使用线锤高处坠物砸伤他人137212线锤使用合理、线锤上不能加载其他物品。亮11使用钢丝绳钢丝绳超负荷使用坠物造成人员伤亡1315452合理选用钢丝绳，用做缆风绳时安全系数取3.5，用做吊索无弯曲时安全系数取67，用于机动起重设备时安全系数取56，用于捆绑时安全系数取810，用于载人升降机时安全系数取14 亮磨损或腐蚀坠物造成人员伤亡

22、1315452避免在运动中与设备摩擦亮打结或弯折坠物造成人员伤亡137212不能使用打结、弯折的钢丝绳亮接触尖锐棱角坠物造成人员伤亡237422在与设备尖锐棱角接触处垫半圆管或橡皮亮接触带电体坠物造成人员伤亡、触电1315452避开电焊线及电源线亮12使用卸扣卸扣超负荷使用设备坠落，人员伤亡1415602根据负荷合理选用卸扣，不能超负荷使用 亮不合理使用设备坠落，人员伤亡1315452卸扣轴销丝扣要上完，避免横向受力，使用前先进行检查，不使用有缺陷的卸扣亮高处抛掷人员砸伤137212禁高处向下抛掷卸扣亮13高空切割火灾人员烧伤661362规使用割炬，正确佩戴防护眼镜，做好火花隔离措施及监护工作

23、。亮烫伤人身伤害363482清除围及下可燃物，做好隔离措施亮高处坠物人身伤害1415602切割过程中有可能掉下的物件，要用铁丝等绑牢或提住，废料及时清理，下料后摆放整齐、牢固亮14架子搭设高空坠落人身伤亡1315452在上面作业时系好安全带，“高挂低用 ”，应挂在牢固构件上 亮架子材料掉下人身伤亡1315452材料传递时应稳妥，待对抓稳后再轻轻松手，不要猛地松手亮工具掉下人身伤害237422工具要用架子工专用工具夹存放，不用时立即放入工具夹中亮堆放层次太多设备翻倒、人员伤亡137212堆放层次不要太高亮没有安全支垫设备翻倒、人员伤亡137212支垫安全合理亮15设备吊装钢丝绳选用及使用不合理设

24、备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1415602合理选用使用钢丝绳亮吊点选择不合理设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1415602合理选择吊点亮吊装法不合理设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1415602合理使用吊装法亮吊车超负荷使用设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1415602禁吊车超负荷使用亮起重指挥错误设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1415602起重指挥要精心亮起重机司机误操作设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1415602起重机司机操作要专心亮16架子上施工高空坠落人身伤亡1315452检查脚手架是否合格,作业时挂好安全带亮高空坠物人身伤亡337422脚手架

25、上禁堆放设备及边角废料亮吊车超负荷使用设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1315452禁吊车超负荷使用亮17雨天施工滑倒人身伤害361181采取防雨措施，露天工作配备雨衣、雨鞋。亮高空坠落人身死亡2315903高空作业注意防滑。亮触电人身死亡267843做好施工人员的防触电措施。施工人员在电动工具使用前必须进行检查，且作业时穿戴绝缘手套和绝缘鞋。电动工具的控制开关应设在随手可及的地，以便发生意外能及时切断电源。亮18高空小型工器具、材料传递高处坠物人身伤害661362传递时用麻绳、篮或桶吊放，禁上下抛掷。亮19交叉作业被落物打击人身伤亡363542做好施工调度，协调工作，尽量减少垂直向的交

26、叉施工，必要时采取隔离措施，并在施工时互相提醒、相互配合亮20高空材料堆放高空坠物人身伤亡0.56391尽可能减少高空的材料堆放，必要时应堆放整齐，牢固，并采取可靠的加固措施亮21高空测量高空坠落人身伤亡163181测量时必须系好安全带，测量人互相配合协调。危险处先搭设工作平台。亮22高空检查高空坠落人身伤亡163181检查时必须系好安全带，危险处先搭设工作平台。亮23高处作业高处坠落人身伤亡167422拉设安全网，搭设脚手架，脚手架使用前必须验收合格，作业时必须系好安全带。衣着灵便。亮坠物砸伤他人167422工器具及零星材料应放置牢固，工具上拴安全绳，脚手架上禁堆放设备及边角余料。亮24使用对讲机指挥对讲机使用中突然断电钢丝绳断裂设备坠下损坏，吊车倾覆、人员伤亡3671263使用前认真检查对讲机、经常检查对讲机电力， 亮对讲机过程中频率改变钢丝绳断裂设备坠下损坏，吊车倾覆、人员伤亡167422防止误操作改变对讲机频率，有锁定功能的应将对讲机频道锁定，起重机司机应提高警惕随时准备应对紧急情况亮接讲机指挥过程中损坏钢丝绳断裂设备坠