文昌191A平台修井机设备安全检验大纲0606资料.docx

1、文昌191A平台修井机设备安全检验大纲0606资料一、修井机相关证书证件（具体参照以前验船报告）二、文件、记录、报告和图纸资料（具体参照以前验船报告）三、平台结构（具体参照以前验船报告）四、钻井井场布置及井控装置五、各种钻井设备送平台之前的检验证书，大修后设备的检验证书，各个设备在基地的保养和运行记录六、设备安装之后，现场对设备的运行及试压记录，设备按照标准进行运行，最低运行时间为12小时七、WC15-1A/8-3A平台验船及钻井期间存在的问题序号检查项目检查结果备注1顶驱发电机安装到位，连锁开关安装后测试合格有待功能测试顶驱发电机已经就位2顶驱主开关在151A平台修井机模块经常跳闸，191A

2、是否存在此问题，15-1显示模板无法显示，19-1A需更换没负荷无法测试19-1A为交流电，效果会好一点3顶驱低油压报警经常存在（仍未解决），是否存在处理中油压、风机压力开关不工作，待更换4顶驱对中情况，安装摩擦片的情况对中正在调整 检查摩擦片完好5泥浆泵柴油机机房是否有漏水现象，如果有下雨容易出现问题没发现有漏水迹象6绞车的辅助刹车螺丝松动，推盘密封及压紧螺杆在使用过程中出现松动，是否整改正常7在表层及二开作业中，海水使用量大，泥浆泵柴油机频繁出现高温停机，是否已经改造海水冷却管线已整改8净化撬的排海管线应改为10寸管线，并有一定角度目前为6寸9泥浆回流管在进入震动筛之前加装一条排海管线，并

3、安装阀门控制没有可以直接到沉砂池，通过沉砂池再排海10顶驱摆臂常常自动伸出，需检查是否存在此问题未发现异常迹象112#，3#泥浆泵操作台离司钻操作太远，司钻需离开刹把才能操作，存在极大的安全风险与15-1一致阀是硬管连接无法改122#，3#泥浆泵上水管线比较远，上水管线太细，应换为1#泵那种12寸管与15-1一致2#3#上水管线都是8寸管132#，3#泥浆泵在高压（2000psi）情况下，泵冲开不上去（3#泵最大只能开93冲）泵冲能开上去14液压绞车的定滑轮及DB吊钳定滑轮是否按要求保养，灵活转动。已经检查保养，转动灵活15顶驱IBOP阀滚轮磨损异响，191A台是否已经更换并保养合格活动正常个

4、别黄油嘴待更换16水龙带长度是否合适，新文昌修井机是19.5m左右，要求试压合格现在是19.5米试压计划6日进行17钻台气动绞车钢丝绳是否更换计划6号更换18BOP是否进行功能试验及试压功能测试正常试压6号进行六、钻井区域及防喷器序号检查项目检查结果备注1、钻井区域1应根据有关规定对钻完井、修井作业区进行危险区域的划分检查油田有划分2柴油机应安装在安全区内，如不可避免，柴油机的助燃空气应从安全区吸入。每台柴油机应有独立的排气管路并装有消音器，其出口应通到平台安全区的开敞空间满足3采油与井下作业设施上的危险区、噪音区以及其他任何容易发生危险的部位，都应设明显的安全标志和警示语已标识4任何危险区内

5、或处所，应避免安装电器设备，不可避免时，则应根据需要选择适当的防爆电器设备。合格未发现有不防爆设备5根据井控设计要求选用不同压力级别的防喷器装置和组合形式，且防喷器组应根据地层压力体系（预测的）和钻井要求为钻井系统配置相应的防喷器组。34.45MPa（5000psi）以上压力等级的防喷器组的组合至少是：1套万能防喷器34.45MPa（5000psi）；2套闸板防喷器68.90MPa（10000psi）。c）所有防喷器组必须有一套盲板防喷器或带有剪切闸板的盲板防喷器。合格6根据下述原则确定甲板上钻井、修井设备和（或）油（气）生产设备、公用和生活设施的布置,并确定甲板尺寸： 满足安全、防火、消防、

6、人员逃生和救生的需要； 满足生产作业的需要； 满足维修及事故处理的需要； 满足结构合理性的需要； 满足海上施工的需要。基本满足1防喷设备除了在钻台上装一个控制盘外，另一个控制盘应安装在安全区便于操作的地方合格在船首主甲板右舷安装了一个2防喷器、储能、控制盘3储能瓶和缓冲瓶的预充压力（现场测试压力满足验船要求）合格测试预充压力在900-1000PSI4流量表的工作情况无5压力调压器的工作情况正常6液压泵的起止压力情况正常7防喷器储能器应安装在钻台以外的安全区便于操作的地方。合格8库美的备用控制管线是否具备，是否已经接上并在可用位置具备备用硬管已经接到井口区域 9最近一次系统检修和试压完工报告（现

7、场进行对BOP组进行功能试验及试压并记录）6号进行试压10储能器撬的接地情况良好11防喷器库美相关备件是否齐全，是否完好可用（151A平台剪切闸板三位四通阀已坏）齐全七、钻井设备序号检查项目检查结果备注1、修井机及井架1.1各设备底座连接螺栓及柴油机，联动机固定应加双螺母拧紧，万向轴两端连接螺栓必须加弹簧垫拧紧，联动机顶杆灵活好用，锁紧螺母拧紧检查合格1.2刹车固定牢靠、完好、灵敏，使用可靠合格1.3绞车排绳器应采用12.7mm钢丝绳作拉绳，两端连接牢靠，滑轮转动灵活合格1.4钻井绞车链条检查合格，并备有备用链条正常备用链条在油轮库房1.5钻井大绳的磨损；排列。传动链条状况。正常钻井前需滑移1

8、.6死绳固定器；地脚螺栓。刹车系统及防碰装置可靠性、高速离合器；液压锚头、各种限位、警报装置有效。合格2顶部驱动2.1检查最近一次测量顶驱电机和连接电缆的绝缘值纪录。做功能运转试验功能测试正常2.2顶驱对中情况（照片），防止出现磨轨道和频繁更换方保接头的情况初步安装已到位有待进一步微调3天车、死绳端及快绳端滑轮。3.1底座、地脚螺栓、滑轮本体的磨损和腐蚀情况。绳槽的状况。滑轮轴承的润滑状况目测正常2011年8月中海检测检验正常3.2检查系统的管线、接头、液压缸、液压马达有无漏油。正常4游动滑车和轨道4.1滑车轨道的平直、磨损、游动滑车的绳槽、滑车法兰螺栓、观察运转状况。目测正常4.2轨道摩擦片

9、磨损情况合格5井架5.1井场探照灯、井控设备电路应分别设专线控制合格5.2地脚螺丝固定情况，合格5.3梯段高度超过6m时应设护笼合格5.4指梁的平直、锈蚀情况、气控部分的气缸活动情况、各指梁伸、缩情况合格6泥浆泵6.1各轴承的噪音及油封密封状况目前未发现6.2检查十字头滑块导轨间的间隙报警装置测试冲数、工作压力1#泵2011年7月检测合格2#3#检测报告暂无6.3观察润滑油泵的运转状况各轴承的噪音及油封密封状况正常2#润滑油泵噪音稍大在整改6.4安全阀压力调整正确、安装完好合格6.5泥浆泵拉杆箱盖板齐全合格6.6空气包压力检查合格7钻井一般设备7.1检查井架地脚及连接螺栓的松动合格8液动绞车状

10、况8.1液压绞车的定滑轮及DB吊钳定滑轮是否按要求保养，灵活转动。已经保养，可以灵活转动9各种手动大钳状况钻井前送来10泥浆搅拌器10.1搅拌器的叶轮和杆的腐蚀情况，齿轮箱的油位及油质状况和密封情况。运转检查平稳性，有无异常振动和噪音正常10.2泥浆池隔离阀是否活动自如，开关密封合格正常已经全部更换新的隔离阀，已经全部灌水检查，没有发现漏11钻台11.1钻台梯子应安双侧扶手，数量不少于2个，坡度适宜，踏板水平，无损伤，固定牢靠，特殊井还要有滑道，安全通道，快速通道合格六、泥浆循环系统及油水管系序号检查项目检查结果依据备 注1截止阀、单向阀、四通阀灵活好用合格SY6043-94中第5.1.11条

11、3振动筛水平摆放在沉砂漏斗正中，振动筛进液口的高度应低于井口出浆口，使高架槽坡度为2.530合格4钻井液净化系统设备是否齐全无除泥、除砂器6喷淋泵及其护罩固定牢固合格7油气、水管线采用快速密封接头或管卡联接，不得绳捆索绕，不得有跑、冒、滴、漏现象基本合格有部分接头微露整改中8规范各种设备、容器、管线等外表面颜色，易于作业人员辨别，防止误操作，预防或避免事故的发生。部分未作标识6油、水、气等传输和存储系统正常9泥浆池（列出循环泥浆池以及泥浆池的尺寸和容量）有标示10储存能力及第三方设备场地场地窄小11管材排放场地无占位12到泥浆池主海水管线是否改为6寸管线，4寸不满足作业要求否泥浆池上的海水管线

12、原设计就为4寸硬管，无法更改13配浆漏斗是否参照151A台整改进行整改（照片反馈）是已经整改七、动力设备和生活设备、设施序号检查项目检查结果备注1各设备底座连接螺栓及柴油机，联动机固定应加双螺母拧紧，万向轴两端连接螺栓必须加弹簧垫拧紧，联动机顶杆灵活好用，锁紧螺母拧紧合格2柴油机、联动机、等所有设备护罩齐全牢固齐全3柴油机的各种仪表完好、灵敏、准确，油温、水温、机油压力符合要求，机体无渗漏正常4各底座连接螺栓及柴油机，联动机固定应加双螺母拧紧，万向轴两端连接螺栓必须加弹簧垫拧紧，联动机顶杆灵活好用，锁紧螺母拧紧合格5制冷设施：1、外观检查：各设备的表面状况，运转状况、震动情况，观察仪表盘各种参

13、数是否正常，通过试验或查阅记录确定各种安全装置自动控制是否可靠2、检查自动控制是否安全可靠3、检查各冷藏库、冷冻库、生活区的温度是否在标准设置范围内4、210办公室是否加装空调正常6主海水冷却系统：1、检查系统管线、接头、阀门的锈蚀情况、管路是否按船舶标准颜色涂标识2、检查主海水冷却泵的振动及噪音、仅派出压力、机械密封等是否正常正常7生活水系统：1、目检生活饮用水泵、卫生服务泵和热水循环泵、压力水管、涂装、腐蚀情况2、检查生活饮用水泵、卫生服务泵、运转情况、自动启动和停止是否可靠3、检查淡水定期化验报告和舱容指示仪的校验记录。正常8钻井水泵：1、检查钻井水泵、系统管线、接头、阀门的锈蚀情况。2

14、、钻井水泵及电机运转的平稳性、轴封的密封性无此设施9钻井绞车冷却循环系统：1、检查钻井冷却循环水泵、系统各热交换器、系统管线、接头、阀门的锈蚀情况、管路是否按船舶标准颜色涂标识2、检查钻井冷却循环水泵运转平稳性、轴封的密封性正常10燃油系统：1、检查燃油输送泵、净油机的底座系统管线、接头、阀门的锈蚀情况、管路是否按船舶标准颜色涂标识2、检查燃油输送泵、净油机运转是否平稳、净有机的分离效果正常11生活区的检查：1、平台的居住室, 每人至少应占有面积3m2。固定床铺不应多于两层, 住室的净高度应不小于2.3m。2、餐厅和娱乐室平台应设有至少一次能供平台定员中半数人员进餐与娱乐的处所。3、医务室平台

15、应设置具有基本医疗抢救条件的医务室。4、各通道的最小净宽一般不小于1m。目前M205为电报房，住宿困难八、电气设备序号检查项目检查结果依据备注1动力负荷核算（钻井模块）2所有管系、油罐和水罐不应设置在配电盘上方及后面,并应尽量远离配电气装置合格海上固定平台安全规则3交流电机：目检：A、泥浆灌注泵电机。B、泥浆混合泵电机。C、消防泵电机。D、淡水系统泵电机。E、燃油系统泵电机。F、液压动力系统泵电机。G供风和排风机电机。未运转的电机作运转试验合格SY/T 6560-2003海上石油设施电气安全操作规程4灯光照明系统：1、露天甲板灯具防水性;电缆的布置2、井架上的各灯具;是否符合防爆要求4、生活区

16、的照明和应急照明;7、泵舱、泥浆池舱的灯具是否为防爆灯合格海上固定平台安全规则5仪表、仪器：1、司钻房各种仪表和泥浆系统指示仪的校验记录和报告；2、主机控制面板的指示灯和显示仪；3、MCC的目检；4、钻井参数记录仪的工作状况；5、各报警装置；6、储能器及BOP控制面板上的所有仪表及阻流器控制盘。合格SY/T 6560-2003海上石油设施电气安全操作规程转盘传感器未装6应急发电机组及应急供电系统：机组的外部状况、是否漏油、水及气。应急油罐的油位、曲轴箱润滑油位。合格SY/T 6560-2003海上石油设施电气安全操作规程7应急发电机组功能试验：分别用两种方式启动应急发电机组。主电源断开后，应急

17、发电机能否在规定时间内自动启动和送电。已装好，待飘台焊接牢固后测试。8危险区内的电缆进线口封堵情况正常9海底电缆接线箱正常10主变压器检验九、救生、消防、探火及灭火设备序号检查项目检查结果依据备 注1平台上救生设备的配备是否与证书记录相符并处于正常状态合格海上固定平台安全规则2救生艇或救助艇：平台配备救生艇应能容纳其总人数。若平台总人数超过30人配备救生艇装置不得少于两套。1、救生艇或救助艇的型式、配备数量、位置及定员2、救生（助）艇的外观状况3、救生（助）艇的属具配备3救生（助）艇、筏的降落、回收装置：1、降落、回收装置形式、（应注意艇内遥控装置的可靠性）。2、吊艇架及其基座3、吊艇钩及滑车

18、等零部件4、限位开关5、绞车及机架6、承载释放装置和降落装置定期检验情况（查阅完工调试报告）正常4救生筏：1、救生筏型式、数量、定员及其存放位置。2、救生筏及释放器上次检查日期现只有两个救生筏2011年8月2012年5月检验5救生艇筏登艇站的布置及照明正常6抛绳设备（4个抛绳器）正常7个人救生设备1、救生圈（包括附件反光带等是否完好）至少应有6个自带自亮浮灯、自发烟雾信号和可浮救生绳。）2、救生衣（数量：定员的210%）3、保温救生衣（数量：100%）4、保温袋无保温救生衣、无保温袋8无线电救生设备：1、双向甚高频无线电话设备（数量、存放位置）2、雷达应答器（数量、存放位置）3、遇险火焰信号（

19、数量、存放位置）4、船上通信报警系统设备正常9防火、探火及灭火设备：1、对照防火分割图确认防火分隔（包括防火绝缘防火门）的布置情况（如经过改造或与实际不一致时，应指明具体位置2、防火控制图是否满足公约要求3、确认探火、及灭火系统的配备是否固定平台安全规则的要求正常海上固定平台安全规则10各种不同类型的消防器材应定期按标准，要求进行校验检查合格SY5225-1994第9.4.5条11井场消防器材应配备完好合格SY5876-93第3.17.1条12水灭火系统：1、消防管系（包括隔离筏管路锈蚀及密性）2、消防栓、皮龙箱、水龙带及水枪的状况3、国际通岸接头（数量及位置）4、至少应有两台由不同动力驱动的

20、消防泵海上固定平台安全规则钻台水龙带未接枪头，枪头与管线不配套，正在油轮加工13固定式灭火系统：1、固定式灭火系统的形式、布置、及保护处所2、查阅安装、调试报告3、灭火剂存放位置是否满足要求4、灭火剂储存瓶、释放管系、及阀的外观状况合格海上固定平台安全规则141、固定式探火失火报警系统：简要描述固定式灭火系统的形式、布置及安装位置2、是否有操作说明个别正在检修15配备便携式气体探测仪正常海洋石油作业硫化氢防护安全要求16消防员装备：1、配备数量2、装备存放及状况合格海上固定平台安全规则17手提式和可移动式灭火器（数量及位置）正常18手提式和可移动式灭火器上次检验日期合格19配备足够数量的呼吸器海洋石油作业硫化氢防护安全要求现平台只有十套20消防逃生通道是否被占用部分占用21安全标识的设置是否符合安全要求部分缺失十、现场试验1、雾笛试验检验雾笛鸣放是否正常。2、飞机甲板消防炮水系试验检查飞机平台上两台消防炮射程是否达到要求。3、吊机功能试验检验吊机限位器高低限位等是否正常。4、主供电网络与应急供电自动切换试验检验主供电网络与应急供电是否能正常切换。5、可燃气探头、烟感探头报警试验检验平台上重点部位的可燃气探头、H2S探头及烟感探头是否能正常报警。6、钻井设备12小时联合试运转