多回转电动装置使用说明书.docx

1、多回转电动装置使用说明书1概述多回转阀门电动装置，简称为Z型电装，是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。 本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控制。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。本产品的性能符合JB/T8528-1997普通型阀门电动装置技术条件的规定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求，GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型

2、“d”及JB/T8529-1997隔爆型阀门电动装置技术条件的规定。多回转电动装置按防护类型分：有户外型和隔爆型；按控制方式分：有常规型、整体型和整体调节型；按连接型式分：有转矩型、电站型和推力型。2型号表示方法DZ / A：带现场按钮；F：带4-20mA信号输出；S：带手动减速箱 输出轴最大转圈数：阿拉伯数字表示，无数字见表1 输出转速：阿拉伯数字表示，单位r/min（转/分） 连接型式：T表示推力型，I表示电站型，无代号为常规转矩型 额定输出转矩：阿拉伯数字表示，单位kgfmZ：整体型；TZ：整体调节型防护类型：W表示户外型；B表示隔爆型 产品型式：多回转电动装置型号示例：1.DZW30I

3、-18/50：多回转电动装置，输出转矩300Nm（30kgfm），电站型接口，输出转速18r/min，最大转圈数50，常规户外型。2.DZBTZ45T-24B/S：多回转电动装置，输出转矩450Nm（45kgfm），推力型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数120，整体调节隔爆型，带手动减速箱。3.DZZ120-24/240：多回转电动装置，输出转矩1200Nm (120kgfm)，转矩型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数240圈，整体型。3.工作环境和主要技术参数3.1 电源：常规，三相380V（50Hz）特殊，三相660V、440V、415V（50Hz 、60Hz）； 单相2

4、20V、110V（50Hz 、60Hz）3.2 工作环境：3.2.1 环境温度：-20+60 （特殊订货-40+80）。3.2.2 相对湿度：95%（25时）。3.2.3防护类型：户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有d和dBT4两种，d适用于煤矿非采掘工作面；dBT4用于工厂，适用于环境为A、B级T1T4组的爆炸性气体混合物。（详见GB3836.1）3.2.4防护等级：IP55 （特殊订货IP65、IP67）。3.3 工作制：短时10分钟 （特殊订货30分钟）。3.4.1 型号规格和主要性能参数见表1表1 型号规格公称转矩（Nm）公称推力（KN）最大阀杆直径（mm）最大转圈

5、数（圈）手动速比输出转速（r/min）电机功率（KW）参考重量（Kg）Z5502028501:1120.1228Z101004028501:124/360.25/0.3745Z1515024/360.37/0.5550Z2020010040501:118/240.37/0.5555Z3030018/240.55/0.7558Z45450150481201:1(20:1)24/361.1/1.5110Z6060024/361.5/2.2120Z90900200601201:1(25:1)24/362.2/3139Z120120024/363/4142Z18018003257015022.5:11

6、8/244/5.5250Z250250018/245.5/7.5255Z35035007008015020:118/247.5/10430Z500500018/2410/15440Z8008000100018090：11213800Z10001000010015820注1：可按用户要求提供其它转速:12/18/24/30/36/42/48/60（r/min）注2：当产品提供四层计数器时，最大转圈数为表1转圈数103.4.2电机技术参数见表2表2功率KW0.120.250.370.550.751.11.52.2345.57.5101315电流A0.71.31.62.43344.56.591114

7、192634394. 外形及连接尺寸4.1 外形和外形尺寸见表3和图1表3型号HH1L1L2L3FF1F2F3F4DZ527196158226249158259310316Z10Z30316130200238295200255317349374400Z45/Z60415195277277394230275391369394460Z90/Z120453195281281412278310426404429556Z180/Z250585250320320474295360476455476320Z350/Z5007172803993991076433417442417542565Z800/Z100

8、010956607947946861000500注1：L1为户外型/隔爆型 L2为整体型/整体隔爆型注2：F1为户外型 F2为隔爆型 F3为整体型 F4为整体隔爆型/整体调节隔爆型 图1 外形图4.2与阀门连接的结构示意图及尺寸4.2.1转矩型的连接尺寸见图2和表4。4.2.2推力型的连接尺寸见图3和表5。 图2 转矩型连接尺寸图 图3 推力型连接尺寸图 表4 转矩型连接尺寸型号转矩型JB2920法兰号DD1D2(H9)h1fhd1d2dnZ5/Z10/Z152145120902483045M104452I115957562639M8Z20/Z303185160125104258M123I14

9、51209083045M10Z45/Z604225195150512507218Z90/Z1205275235180146282225I23019515012507218Z180/Z25073302852203616729826Z350/Z5008380340280208311822822.5Z80094303803008258512826Z1000105104503603010515833表5 推力型连接尺寸型号推力型GB12222法兰号DD1D2(f8)fd1maxdLnZ5/Z10/Z15F10125102703T28M1040445Z20/Z30F141751401004T36M165

10、5Z45/Z60F162101651305T44M2070Z90/Z120F25300254200T60M1690Z180/Z250F30350298230T70M20110822.5Z350/Z500F35415356260T80M30150Z800/1000F40510406300T120M362305. 结构Z型电动装置由电动机、减速机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构、手电动切换机构、手轮及电气部分组成。其传动原理如图4所示。注意：隔爆型电气部分增加了隔爆面结构，并采用隔爆型接线盒和YBDF隔爆型阀门用电动机。安装、调试和维护时，不可损伤隔爆面；不得在爆炸环境下拆去与电气有关

11、的箱盖带电操作，打开电气箱盖前必须先切断电源；重装时盖严紧固以保证隔爆性能！ 图4 传动原理图5.1电动机：户外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型阀门专用三相异步电动机。5.2减速机构：由一对直齿轮和蜗轮副两级传动组成。电动机的动力经减速机构传递给输出轴。5.3力矩控制机构：结构见图5、图6。当输出轴上受到一定转矩后，蜗杆除旋转外还产生轴向位移，带动曲拐，曲拐直接（或通过撞块）带动支架产生角位移。当输出轴上的转矩增大到整定转矩时，则支架产生的位移量使微动开关动作，从而切断电机电源，电动机停转。以此实现对电动装置输出转矩的控制，达到保护电动阀门的目的。图5 户外型力矩控制机构图6 隔爆型力矩控

12、制机构5.4行程控制机构：采用十进制计数器原理，又称为计数器，控制精度高，结构见图7。其工作原理为：由减速箱内的一对大小伞齿轮带动中传小齿轮，再带动行程控制机构工作。如果行程控制器按阀门开、关的位置已调整好，当控制器随输出轴转动到预先调整好的位置（圈数）时，则凸轮将转动90，迫使微动开关动作，切断电动机电源，电动机停转，从而实现对电动装置行程（转圈数）的控制。注1：为了控制较多转圈数的阀门，可调整凸轮转180或270再压迫微动开关动作。图7 行程控制机构5.5开度指示机构：结构见图8。输入齿轮由计数器个位齿轮带动，经减速后，指示盘随阀门的开关过程同时转动，以指示阀门的开关量，电位器轴和指示盘同

13、步转动，供远传开度指示用。移动转圈数调整齿轮可以改变转圈数。开度指示机构内设一微动开关和凸轮，当电动装置运转时，旋转凸轮周期性地使微动开关动作，其频率为输出轴转动一圈动作一次或二次，可供闪光信号等使用。图8 开度指示机构5.6手电动切换机构：为半自动切换，手动时需扳动手柄切换，手动状态转变为电动时则自动运行。其结构见图9。它由手柄、切换件、直立杆、离合器、压簧等组成。需手轮操作时，将手柄向手动方向推动，切换件使离合器抬高，并压迫压簧。当手柄推到一定位置时，离合器即脱离蜗轮而与手轮啮合，同时直立杆在扭簧作用下直立于蜗轮端面，支撑住离合器不致下落，切换完成即可放开手柄，使用手轮进行操作。而需电动操

14、作时，电动机将带动蜗轮转动，支承于蜗轮端面的直立杆即倒下，在压簧作用下离合器迅速向蜗轮方向移动，并与蜗轮啮合，同时与手轮脱开，自动实现手动到电动状态的转换。注意：1.电动运行时切勿扳动切换手柄！ 2.切换时按箭头方向推（或拉）动手柄，若推不到位时应边转动手轮边推动手柄！图9 手电动切换机构5.7整体型和整体调节型电气部分结构5.7.1整体型：控制系统与电动装置集合于一体称为整体型电动装置，其电气部分主要由整体型模块、按钮盒、开度表（或数显指示器）、接触器等组成，见图10。电气元件安装在一块可翻转的板上，以便对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构进行调整。旋钮装置上有两个旋钮，其中一个为方式

15、钮旋钮（红色），另一个为操作旋钮（黑色），依靠电气罩壳上，突出前头指示操作方式，操作旋钮顺时针旋至箭头处为开阀，逆时针为关阀。5.7.2整体调节型：在整体型基础上引入调节系统即形成整体调节型电动装置，其电气部分由调节模块、按钮盒、开度表（或数显指示器）、接触器等组成。可接收和输出420mA标准信号。图10 整体型/整体调节型电气部分结构6. 电气控制原理图和接线6.1常规型电气原理图见图11（注：虚线框内元件在电动装置内）图11 DZW/DZB电气控制原理图6.2常规户外型及隔爆型电动装置端子接线图见图12、图13 图12 DZW户外型端子接线图 图13 DZB隔爆型端子接线图图14 电气元件

16、位置图 图15 隔爆型端子接法 图16 隔爆型穿线密封圈表6电缆直径密封圈同心槽内孔直径（mm）151923允许引入电缆公称直径（mm）151191231注：隔爆型动力电缆必须有地线，应按图15方法将电线用夹线钳夹紧于接线头内，穿线密封圈损伤及老化应及时更换。6.3整体型电气原理图见图17图17 DZZ/DZBZ整体户外型/整体隔爆型电气原理图6.4整体型端子接线图见图18、图19图18 整体户外型端子接线图 图19 整体隔爆型端子接线图6.5整体调节型原理图见图20图20 DZTZ/DZBTZ整体调节户外型/整体调节隔爆型6.6整体调节型端子接线图见图21、图22图21整体调节户外型端子接线

17、图 图22整体调节隔爆型端子接线图表7 电气元件表代 号名 称代 号名 称代 号名 称Q空气开关QC现场/远控转换开关M电机KO、KC交流接触器SBO、SBC现场按钮开关B变压器FR热继电器SO、SC、SS按钮开关C电解电容LSF闪光开关FU熔断器V整流管LSO、LSC行程开关CB开度表YD、RD、GD指示灯TSO、TSC转矩开关W1、W2电位器DW稳压二极管SA钮子开关RH加热电阻R1、R2、R3电阻7. 调整电动装置与阀门组装后，必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整，方可使用；Z型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同，故调整方法一样。注意：调整前，必

18、须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏；手动使阀门处于中间位置，检查控制线路是否正确后查看电机旋向，以防电机失控！7.1力矩控制机构的调整（参见图5、图6） 出厂前已按要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转调整轴至相应刻度。先调关向，后调开向。 注意：户外型力矩控制机构的调整轴压下后方可旋转！7.2行程控制机构的调整（参见图7）注：先调关向，后调开向7.2.1全关位置的调整1）手动将阀门关严；2）用螺丝刀压下顶杆旋转90卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开；3）按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止；4）旋回顶杆

19、至原来的位置。注意：此时应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合！7.2.2全开位置的调整1）手动将阀门开到所需的位置；2）压下顶杆旋转90卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开；3）按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止；4）旋回顶杆至原位。注意：此时同样应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合！7.3开度指示机构的调整（参见图8） 在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示机构，方法如下：1）移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置；2）挂上电位器齿轮，拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的；3）手

20、动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向；4）关到位后转动关向指示盘使标志对准指针；5）按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴至临近终端的位置，拧紧紧定螺钉；6）电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向指示盘不动，旋转开向指示盘使标志对准指针；7）电动操作阀门检查闪光灯，阀门开的过程中红灯闪光，全开时红灯长亮；阀门关的过程中绿灯闪光，关到位时绿灯长亮。7.4整体型和整体调节型电动装置的调整7.4.1 力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构的调整打开电气箱盖，松开电器安装板上的固定螺钉（见图10），把电器安装板翻转90，即可对力矩控制机构，行程控制机构，开度指示机构进行调整。调整方法见7.

21、1、7.2、7.3。7.4.2现场/远控操作1）只需将方式旋钮上标有“现场”或“远程”的一端对准电气箱上突出箭头即可选定操作方式。2）操作旋钮上有“打开”，“关闭”字样可依据实际情况选择操作。7.4.3整体模块调试方法1）手动将电动装置置于中间位置2）接通AC380电源，电源指示灯亮；若电源缺相，则缺相指示灯亮3）常规控制时位置反馈信号调节。（1）将电动执行器动作到全关位置，用万用表（建议用四位半数字万用表）测量阀位电位器中心抽头对地（GND）的电压，即端子和端子之间的电压。此电压绝对值应随着阀门打开而增大；否则，应将、两引线对调重新接入。并确保电动执行器动作到关位时，此电压绝对值应小于0.5

22、V，否则松开电位器转轴上齿轮的顶丝，调节电位器使此电压绝对值在0.10.5V之间。（2）把电动执行器先向开的方向动作一段时间（保证阀位电位器开始转动，根据行程不同，一般在510秒钟），再动作到全关，调节“低端”电位器，使 “cd”两测试点的电压小于2mV,再调节“校准”电位器，使输出电流达到要求的“4mA”；再将电动执行器动作到全开，调节“高端”电位器使输出信号为20mA。上述调节一般只需一次即可完成。注：“低端” 、 “校准”和“高端”电位器均是顺时针方向增大，逆时针方向减小。（3）调好20 mA后，再将电动执行器动作到全关，检验4 mA有无改变，如有变化，则检查以下三点： 电动执行器位置电

23、位器转轴上齿轮的顶丝是否旋紧；动作到全关位置，是否把调零测试点的电压差调到小于2mV；电动执行器位置电位器是否被卡住或松脱，电位器是否损坏。7.4.4调节模块调试方法1）手动将电动装置置于中间位置2）接通AC380电源，电源指示灯亮；若电源缺相，则缺相指示灯亮3）拔码开关的正作用和反作用不能同时拔为有效4）正作用时位置反馈信号调节。（1）将电动执行器动作到全关位置，用万用表（建议用四位半数字万用表）测量阀位电位器中心抽头对地（GND）的电压，即端子和端子之间的电压。此电压绝对值应随着阀门打开而增大；否则，应将、两引线对调重新接入。并确保电动执行器动作到关位时，此电压绝对值应小于0.5V，否则松

24、开电位器转轴上齿轮的顶丝，调节电位器使此电压绝对值在0.10.5V之间。（2）把电动执行器先向开的方向动作一段时间（保证阀位电位器开始转动，根据行程不同，一般在510秒钟），再动作到全关，调节“低端”电位器，使 “cd”两测试点的电压小于2mV,再调节“校准”电位器，使输出电流达到要求的“4mA”；再将电动执行器动作到全开，调节“高端”电位器使输出信号为20mA。上述调节一般只需一次即可完成。注： “低端” 、 “校准”和“高端”电位器均是顺时针方向增大，逆时针方向减小。（3）调好20 mA后，再将电动执行器动作到全关，检验4 mA有无改变，如有变化，则检查以下三点： 电动执行器位置电位器转轴

25、上齿轮的顶丝是否旋紧；动作到全关位置，是否把调零测试点的电压差调到小于2mV；电动执行器位置电位器是否被卡住或松脱，电位器是否损坏。5）为了保证电动装置在自动控制中的定位精度，必须调节灵敏度。灵敏度小，定位精度高，但容易产生振荡；灵敏度大，不容易产生振荡，但定位精度差。调节“灵敏度”电位器可在二者之间取舍，使其不产生振荡为最佳调整值6）输入控制信号丢失后，丢信指示灯亮7）当出现开阀或关阀某一方向锁死后，向另一方向运行3秒即可解锁7.4.5数显标定1）以上调试完成后，将电动装置关到位，此时输出电流为4mA，先按数显后面的标定按钮“RESET”，再按“0%”标定按钮做记忆，此时显示屏上显示“L”闪

26、烁2）将电动装置开到位，此时输出电流为20mA，先按数显后面的标定按钮“RESET”，再按“100%”标定按钮做记忆，此时显示屏上显示“H”闪烁8. 安装、拆卸及注意事项8.1本电动装置的安装形式无原则要求，但电机处于水平状态，电气箱盖处于水平或垂直向上状态为推荐安装形式，这样有利于润滑、调试、维护和手动操作；8.2安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间；8.3安装与阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于12mm；8.4与阀门连接的螺栓不得低于8.8级；8.5当用于明杆阀门时，应检查阀杆伸出量与阀杆护套的长度是否相符；8.6当需要拆卸时，应先将手动手轮旋转数圈，在阀门稍开状态下进行；8.7安装、拆

27、卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面，并应在隔爆面上涂防锈油，电气罩盖应盖严紧固，以防雨水或潮气进入；8.8视窗不得与硬物碰撞；8.9本电动装置为短时工作制，持续工作时间不得超过铭牌标定时间；8.10阀门不经常使用时，应定期检查保养并操作运行，建议每月至少一次，运行时间不超过10分钟。9. 故障及排除方法序号故 障原 因排除方法1电机起不动1.电源线脱开2.控制线路故障3.行程或力矩控制机构失灵1.检查电源线2.排除线路故障3.排除行程或力矩控制机构故障2输出轴旋向不符合规定电源相序接反调换任意两电源线3电机过热1.连续工作时间太长2.一相线断开1.停止运行,使电机冷却2.检查电源线4运行中电机停转1.阀门有故障2.电动装置过载，力矩控制机构动作1.检查阀门2.增大整定转矩5阀门到位后电机不停转或灯不亮1.行程或力矩控制机构有故障2.行程控制机构调整不当1.检查行程或力矩控制机构2.重新调整行程控制机构6远方无阀位信号1.电位器齿轮紧定螺钉松动2.远传电位器故障1.拧紧电位器齿轮紧定螺钉2.检查