安全经验分享总结.docx

1、安全经验分享总结安全经验分享总结各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢篇一：安全经验分享活动总结维修工段安全经验分享活动总结自安全经验分享活动开展以来，维修工段积极响应活动号召，按照活动通知组织制定了系列的措施，并在活动过程中起到了良好的效果，现将有关情况报告如下：一、加大宣传力度，致力提升员工安全意识。安全经验分享 活动期间，工段制作了?安全经验分享活动?相关内容的墙报1期、并以印发学习文件等形式，将?安全经验分享?作为一项重要活动进行宣传，营造了良好的活动氛围。二、细化工作，狠抓活动措施落实。1、工段在每月HSE例会上，采用典型案例分析、习惯性违章曝光的方法，将员工们身边的

2、安全隐患、违章行为、曾经发生过的事故及导致的严重后果进行再现，开展经验分享活动，使员工们明白安全工作只有?规定动作?，没有?自选动作?。2、维修班组在每周HSE活动中，通过真实的故事，亲身的经历，讲述违章带来的痛苦，使班组员工从事故中吸取教训，从事故中得到启蒙，从事故中杜绝类似事故发生，把防范事故的经验告诉班员，与大家共同分享；3、在工作间隙，班组长也会组织员工就地交流安全经验，使员工进一步增强了安全生产责任意识，工作中，形成相互监督提醒的良好氛围；4、组织员工对工段以往发生的未遂事故、习惯性违章行为作为?安全经验分享?的内容，制定防范措施，杜绝类似事故、事件的再生；5、组织班组员工对岗位隐患

3、进行辨识，并结合自己的亲身经历以及所见、所闻列举出由于忽视某些危险因素而引发的安全生产事件、事故，使大家在日常的生活和工作中自觉养成良好习惯和安全行为，规避各种风险。三、下一步工作打算在今后的工作中，工段将持之经恒，深化活动，把?安全经验分享活动?作为一种制度固化下来，长期开展，形成安全的?学习文化?。维修工段二0一0年一月篇二：安全经验分享高层墙皮脱落险伤人1. 事故、事件描述:xx年夏季一个傍晚，约19点左右，室外下着雨，甲某和乙某回休息室，刚走到E区休息室的门口，听见身后一声巨响，回头一看，离甲某和乙某不远的地面上有一堆碎石。原来是四楼窗户外面的一块约 1米1米的水泥墙皮脱落下来，刚好落

4、在甲某和乙某走过的南侧中间小门处。险些酿成一起人身伤害事故。2. 原因分析:外墙年久失修损坏没有发现并处理。3. 建议采取的防范措施:1) 巡检时不要在墙根底下走，尤其是遇到大风、雨雪等天气，巡检时更要格外注意高空坠物。2)对高空墙面和其他的高空易坠落物加强检查，及时消除隐患。篇三：安全经验分享材料安全经验分享材料1、一起运行中的砂轮片破裂事故本起事故发生在某单位，事故虽未造成严重后果，但其成因往往被忽视，被遗忘。长期以来砂轮机普遍使用，事故时而有之。因此，剖析此案例意在避免类似事故的重蹈覆辙。事故经过：当事人在参加公司当年举办的车、钳、焊技能比赛活动中，因赛前需准备足够数量的车刀参赛，便利用

5、本班的一台M340型砂轮机对车刀进行打磨加工。由于原砂轮机上的轮片不适于车刀的精度打磨，于是换上了一块新的砂轮片。当打磨至第二把车刀时，运行中的砂轮机在无任何异常情况下。350mm砂轮片突然发生粉碎性破裂，当事人被高速旋转弹出的砂轮碎片击中右腹下侧胯部，造成人身轻度伤害。实践告诉我们，运行中的砂轮机轮片破裂一般可分为两种形式：一种是“成型”破裂，另一种是“粉碎性”破裂。造成“成型”破裂的主要因素有：砂轮片出厂质量不合格；搬运过程受损存在潜裂痕；安装时砂轮片受力不均；被打磨工件过大有误操作；侧向打磨工件时用力过大等。造成“粉碎性”破裂的主要因素有：砂轮片出厂质量原因；砂轮片放置时间长且地方不当，

6、造成粘合材料受潮失去强度；安装砂轮片时，压盖螺栓过紧；频繁侧向打磨加工工件等。另外，砂轮机本身存在有轴向偏差过大；砂轮片两侧面压盖直径不等；振动过大等缺陷也都可能造成以上两种破裂现象。运用“排除法”对事故成因进行分析，结论如下：对同批次砂轮片进行检查发现，砂轮片内外圆同心度无偏差，轮片干燥且表面平整，无掉砂脱块现象。对破损的砂轮片断面检查时未发现有残痕。因此，可排除砂轮片的质量以及运输储藏的隐患。现场检测砂轮机，其传动轴无偏差变形，砂轮片两端压盖等圆，无异常机械震动。将破碎的砂轮片复圆观察，砂轮片侧面无打磨痕迹，被打磨的车刀刀口及四个棱面平整光滑。从伤者部位和伤情分析，击伤当事人的是相互挤压的

7、砂轮碎片不规则运动弹出所致。现场观察，距砂轮机的休息室房门被沿正切线方向弹出的大块砂轮碎片撞开。可确认操作都并无违章，且站姿正确，否则后果难料。事故分析中了解到。有员工在更换新砂轮片时所采用的是18寸活动扳手，用来紧固30mm的压盖螺栓，并且也未进行23分钟足够时间的空载运行。按常规，30mm的砂轮机压盖螺栓的紧固，应选择不大于15寸以上的扳手，更因为砂轮机系高危机械。使用紧固螺栓板手尺寸过大，势必会增加力矩，使压盖过紧，砂轮片受力也相应增大，从而导致砂轮片隐形受损，强度减弱。从砂轮片安装到事故发生的全过程暴露出：砂轮机没有实行专人专机安装制度；安装后未经过足够时间的空载运行便投入使用；特别是

8、选择扳手不当，使压盖过紧致砂轮片受损。上述因素都是造成事故的主要成因。在日常生活中，事故往往瞬间发生，措不及防，势不可挡。孰不知，就事故的发生而言，它是有着综合的诱因和足以使事故形成的外部条件。即人的不安全行为，物的不安全状态，环境的不安全因素，以及人的精神和身体状况处于非正常状态等因素，都可能导致事故发生。因此，我们都有责任以科学的态度，求是的原则去分析事故的因果，从中吸取教训，总结经验。2、违章操作车床致使手指伤残2016年7月27日下午14：00左右，四车间检修力工李到机加车间切割铁管。由于铁管较长，切割时，铁管后部甩动，李就戴着手套扶着转动的铁管。铁管剩余部分很短时，李依旧用手扶着，手

9、套被铁管头的毛刺刮住，连同手一起被绞在铁管上，李在用力挣脱时，将右手大拇指拽掉，造成工伤事故。二、事故原因分析李安全意识淡薄，车床上转动的工件不允许用手去碰，更不允许戴着手套去扶工件，违反安全操作规程，是直接责任者之一。车工黄在李用手扶工件时，没有去制止，默许了李的行为，严重违反操作规程。黄对操作规程的学习不认真，对违章作业习以为常，也是直接责任者之一。四车间维修班长齐安排工作时不交代安全注意事项，安全意识不强，负有管理责任。四车间主任丁对员工的安全教育不到位，负有领导责任。设备业务室业务主管谢对员工的安全教育不到位，安全操作规程贯彻不彻底，负有领导责任。四、汲取教训及防范措施各车间、业务室领

10、导要提高安全意识，加强对员工的安全教育，每天班前在部署各项工作的同时，部署安全防范措施，掌握所属人员的工作进展情况。1、修复无齿锯；2、严禁用车床切割较长的铁管；3、车工作业时，除车工外，任何人不允许碰车床及工件，也不允许在跟前观看。重点控制：1、无齿锯在使用时，必须有防护罩，不允许用侧面磨工件，夹紧装置一定要夹紧再使用。2、角磨机使用时，首先各部件要完好，开关完好，必须有防护罩，操作时必须戴防护镜。3、电动工具接线应按规程操作全厂员工要以此为戒，对自己及周边员工的工作应特别关注，做到“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。坚决遏制类似事故事故发生。3、低级违章作业 造成触电死亡1 事故经过

11、2002-05-17，某电厂多经公司检修班职工刁某带领张某检修380 V直流焊机。电焊机修后进行通电试验良好，并将电焊机开关断开。刁某安排工作组成员张某拆除电焊机二次线，自己拆除电焊机一次线。约17:15，刁某蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头，在拆完一相后，拆除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。2 原因分析 刁某已参加工作10余年，一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书；在本次作业中刁某安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时，未检查确认电焊机电源是否已断开，在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业，导致触电。刁某低级违章作业是此次事故的直接原因。 工作组成员

12、张某虽为工作班成员，在工作中未有效地进行安全监督、提醒，未及时制止刁某的违章行为，是此次事故的原因之一。安全经验分享3 防范措施 采取有力措施，加强对现场工作人员执行规章制度的监督、落实，杜绝违章行为的发生。工作班成员要互相监督，严格执行安规和企业的规章制度。 加强职工的技术培训和安全知识培训，提高职工的业务素质和安全意识，让职工切实从思想上认识作业性违章的危害性。 完善车间、班组安全生产管理制度”，建立个人安全生产档案，对不具备本职岗位所需安全素质的人员，进行培训或转岗；安排工作时，要及时了解职工的安全思想状态，以便对每个人的工作进行周密、妥善的安排，并严格执行工作票制度，确保工作人员的安全可控与在控。各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢