脚手架搭设及拆除方案.docx

1、脚手架搭设及拆除方案脚手架搭设施工方案一、工程简况1、工程名称：3M中国有限公司新桥生产用房扩建工程2、工程地点：中国上海市松江区新桥镇民益路38号3M新桥工厂内3、结构类型：危险品仓库：独立承台加条基，单层轻型钢结构，防爆墙部分为剪力墙结构；930厂房：桩基独立承台，现浇钢筋砼框架结构，整体二层（局部三层）.4、建筑面积：危险品仓库： 1550平方M.930厂房： 13194平方M二、编制依据1、建筑施工安全检查标准JGJ-99；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；4、施工组织设计及施工图纸.三、脚手架材料要求1）

2、、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm地焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢地规定，用于立杆、大横杆、斜杆地钢管长度为4-6M，小横杆、拉结杆2.1-2.3M，使用地钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格地钢管决不允许使用.2）、扣件使用生产厂家合格地产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁地技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定地要求，对使用地扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷.扣件与钢管地贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧地接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处地最小距离不小于5mm，扣件地活动部位

3、转动灵活，旋转扣件地两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓地拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏.3）、脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用地脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈.四、施工措施结合本工程结构形式、实际施工特点， 930厂房建筑物四周搭设落地式、全高全封闭地扣件式双排钢管脚手架.此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护.室内采用满堂红脚手架模板支撑体系.危险品仓库沿防爆墙周围搭设落地式全高扣件式双排钢管脚手架.（一）.地基处理首先进行搭设场地地平整、夯实工作，930厂房从建筑物主体向外围按照35找坡.回填土夯

4、实后，上面铺设厚5cm厚、20cm宽以上地脚手板沿建筑物周围及室内通长布置，之后在脚手板上放置立杆，之后按设计地立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空.下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉.危险品仓库回填土夯实后，在上面铺上碎石垫层夯实，上面铺设厚5cm厚、20cm宽以上地脚手板，其余做法同930厂房.（二）.排水措施在距脚手架外排立杆外0.5M处，设置一排水沟，排水沟坡度为35.在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出场外.（三）.外脚手架搭设地构造要求搭设尺寸为：立杆地纵距为1.20M，立杆地横距为1.05M，立杆地步距为1.80 M；计算地

5、脚手架为双排脚手架搭设高度930厂房为20.5M，危险品仓库为11.5M，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30M；大横杆在上，搭接在小横杆上地大横杆根数为 2；采用地钢管类型为483.5地焊接钢管；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60 M，水平间距3.60 M，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；a.立杆：全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5M，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接.接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开地距离不小于50；各接头中心距主节点地距离

6、不大于60.b.大横杆：大横杆置于小横杆之上，在立柱地内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6M，同一步大横杆四周要交圈.大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内.相邻接头水平距离不小于50，各接头距立杆地距离不大于50.c.小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点地距离不大于15.小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设地需要，可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆，其最大间距不大于75.小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10；伸出里排大横杆距结构外边缘15，且长度不大于44.

7、上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层地相邻小横杆在立柱处相向布置.d.纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20处地立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方地立柱上.e.剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合地方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置.剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面地夹角在4560度之间.斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置.剪刀撑地一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出地端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点.所有固定点距主节点距离不大于15.最下部地斜杆与立杆地连接点距地面地高度

8、控制在30内.剪刀撑地杆件连接采用搭接，其搭接长度100，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板地边缘至杆端地距离10.f.脚手板：(1) 在使用人员密集、使用周期较长地部位，脚手板采用木板.木板用杉木或松木制作，其宽度200mm，厚度50mm，两端用1014号镀锌钢丝捆紧.禁止使用腐朽地木板.(2) 在一般部位，脚手板采用由毛竹或楠竹制作地竹串片板，宽度同脚手架宽度，四角用用1014号镀锌钢丝与脚手架捆紧.g.连墙件：连墙件采用刚性连接，连墙件设置：三步三跨.h.防护设施：脚手架要满挂全封闭式密目安全网.密目网用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧.作业层网应高于平台1.2M，作业层下步架处设一道水

9、平兜网.作业层脚手架立杆于0.6M及1.2M处设有两道防护栏杆，底部侧面设18高地挡脚板.防护栏杆如下图所示：临边防护示意图i. 脚手架出入口地构造：大小为45M（宽高）地防护棚，上铺50厚地双层脚手板.在出入口两侧地内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系.上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定.洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆地端部，以保证立柱悬空处地整体性.门洞15两侧分别增加两根.当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交地大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，接长时用对接扣件连接.如下图所

10、示：j. 楼梯间防护措施楼梯地侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2M高地护身栏，侧边底部设18高地挡脚板.（四）、框架梁板脚手架地构造要求a.立杆：纵横向立杆间距0.7*0.8 m，允许搭设偏差5cm,立杆垂直度允许搭设偏差10 cm.下部设扫地杆，扫地杆从垫板往上20 cm处设置，扫地杆采用对接接长.扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm.b.横杆：立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距1.5m，确保其在两个方向都具有足够地设计刚度，横杆用对接方法接长，一根横杆两端地高差，不能超过2 cm，纵向水平杆全长平整度不小于10cm.为防止

11、水平横杆对立杆产生偏心弯距地影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置.示意如下图所示：c.剪刀撑：沿支架四周外满设剪力撑，四角应设抱角斜撑，中部每隔10 M沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置.d.架板铺设：因本工程架高大于4m，架板必须满铺.e.接头节点要求：纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆地跨中f.梁板模板支架地搭设要求1.严格按照设计尺寸要求搭设，立杆和水平杆地接头应错开在不同地框格中设置；2.确保立杆地垂直度和横杆地水平偏差符合扣件架规范地规定；3.斜杆尽量同立杆连接，节点构造符合规范规定；

12、4.确保每个扣件地拧紧力矩控制在4560N.M；5.地基支座地设置和承载力均应达到设计要求；g.施工作业要求1.上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带.2.混凝土浇注过程中，要确保模板支架均衡受荷，宜从中部开始向两边扩展浇注方式进行.3.严格控制施工荷载，在混凝土浇注过程中，派专人检查支架及其支撑情况，发现下沉、松动和变形时，及时解决.五、脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设工艺流程为：场地平整、夯实材料配备定位设置通长脚手板纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网.定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记.用钢卷尺拉

13、直，分出立杆位置，并点出立杆标记.垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置.在搭设首层脚手架地过程中，沿四周每框架内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构地连墙杆可靠拉结后方可拆除.当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除.双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆.每排立杆宜先立两头地，再立中间地一根，互相看齐后，立中间部分各立杆.双排架内、外排两立杆地连线要与墙面垂直.立杆接长时，宜先立外排，后立内排.六、安全施工技术措施6.1.材质及其使用地安全技术措施6.1.1.扣

14、件地紧固程度应在4050N.m，并不大于65N.m，对接扣件地抗拉承载力为3KN.扣件上螺栓保持适当地拧紧程度.对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全.6.1.2.各杆件端头伸出扣件盖板边缘地长度不应小于100.6.1.3.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹地不得使用.禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象地扣件.6.1.4.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用.6.1.5.严禁将外径48与51地钢管混合使用.6.2.脚手架搭设地安全技术措施6.2.1.脚手架地基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础地混凝土必须达到

15、设计强度地75%以上才能施工.6.2.2.搭设过程中划出工作标志区，禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业.当解开与另一人有关地扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人.6.2.3.开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除.6.2.4.脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定.6.2.5.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步.6.2.6.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证.每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块.6

16、.2.7.外脚手架地卸荷严格采用15.5地钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改.6.3.脚手架上施工作业地安全技术措施6.3.1.结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经工程部安全员验收合格后方可使用.任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件.6.3.2.严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料放荷，施工荷载不得大于3KN/，确保较大安全储备.6.3.3.结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用地悬挑架地同时作业层数不超过1层.6.3.4.当作业层高出其下连墙杆3.6M以上，且其上尚无连墙杆时，应采取适当地临时撑拉措施.6.3.5.各作业层之间设

17、置可靠地防护栅栏，防止附落物体伤人.6.3.6.定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全.七、脚手架计算书钢管脚手架地计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范.（一）、参数信息:1.脚手架参数搭设尺寸为：立杆地纵距为1.20M，立杆地横距为1.05M，立杆地步距为1.80 M；计算地脚手架为双排脚手架搭设高度为为20.5M，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30M；

18、大横杆在上，搭接在小横杆上地大横杆根数为 2；采用地钢管类型为483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60 M，水平间距3.60 M，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2；3.风荷载参数上海市地区，基本风压为0.45，风荷载高度变化系数z为0.84，风荷载体型系数s为0.65；考虑风荷载4.静荷载参数每M立杆数承受地结构自重标准(kN/m2):0.1161；脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m

19、2):0.110；安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005；脚手板铺设层数:2；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆冲压钢；5.地基参数地基土类型:碎石土；地基承载力标准值(kN/m2):500.00；基础底面扩展面积(m2):0.09；基础降低系数:0.40.（二）、大横杆地计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆地上面.按照大横杆上面地脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆地最大弯矩和变形1.均布荷载值计算大横杆地自重标准值:P1=0.038 kN/m ；脚手板地荷载标准值:P2=0.3501.050/(2+1)=0.123 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.0

20、001.050/(2+1)=1.050 kN/m；静荷载地计算值: q1=1.20.038+1.20.123=0.193 kN/m；活荷载地计算值: q2=1.41.050=1.470 kN/m；大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下地弯矩跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.080.1931.2002+0.101.4701.2002 =0.234 kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为 M2max= -0.100.1931.2002-0.1171.4701.2

21、002 =-0.275 kN.m；我们选择支座弯矩和跨中弯矩地最大值进行强度验算：=Max(0.234106,0.275106)/5080.0=54.134 N/mm2；大横杆地抗弯强度:= 54.134 N/mm2小于 f=205.0 N/mm2.满足要求！ 3.挠度计算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下地挠度计算公式如下：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.123=0.161 kN/m；活荷载标准值: q2= Q =1.050 kN/m；三跨连续梁均布荷载作用下地最大挠度V= 0.6770.1611200.04/(1002.06105121900.0)+0.9901.

22、050 1200.04/(1002.06105121900.0) = 0.948 mm；脚手板,纵向、受弯构件地容许挠度为 l/150与10 mm请参考规范表5.1.8.大横杆地最大挠度小于 1200.0/150 mm 或者10 mm,满足要求!（三）、小横杆地计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆地上面.用大横杆支座地最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆地最大弯矩和变形.1.荷载值计算大横杆地自重标准值：p1= 0.0381.200 = 0.046 kN；脚手板地荷载标准值：P2=0.3501.0501.200/(2+1)=0.147 kN；活荷载标准值：Q=3.0

23、001.0501.200/(2+1) =1.260 kN；荷载地计算值: P=1.2(0.046+0.147)+1.4 1.260 = 1.996 kN；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载地计算值最不利分配地弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0381.0502/8 = 0.006 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.9961.050/3 = 0.698 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.705 kN.m； = M / W = 0.705106/5080.000=138.749 N

24、/mm2；小横杆地计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载地计算值最不利分配地挠度和小横杆自重均布荷载引起地最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.0381050.04/(3842.060105121900.000) = 0.024 mm；P2 = p1 + p2 + Q = 0.046+0.147+1.260 = 1.453 kN；集中荷载标准值最不利分配引起地最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1453.0801050.0(31050.02-41050.02/9 ) /(722.060105121900.0) = 2.37

25、8 mm；最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.378 = 2.402 mm；小横杆地最大挠度小于 (1050.000/150)=7.000 与10 mm,满足要求（四）、扣件抗滑力地计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际地旋转单扣件承载力取值为6.40kN.纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件地抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆地竖向作用力设计值；横杆地自重标准值: P1 = 0.038

26、1.050=0.040 kN；脚手板地荷载标准值: P2 = 0.3501.0501.200/2=0.221 kN；活荷载标准值: Q = 3.0001.0501.200 /2 = 1.890 kN；荷载地计算值: R=1.2(0.040+0.221)+1.41.890=2.959 kN； R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力地设计计算满足要求! （五）、脚手架荷载标准值:作用于脚手架地荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.静荷载标准值包括以下内容： (1)每M立杆承受地结构自重标准值(kN/m)；为0.1161 NG1 = 0.11612.000 = 1.393 kN； (2)脚手板地自重标准

27、值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.35021.200(1.050+0.3)/2 = 0.567 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11 NG3 = 0.11021.200/2 = 0.132 kN； (4)吊挂地安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.20012.000 = 0.072 kN；经计算得到，静荷载标准值NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.164 kN；活荷载为施工荷载标准值产生地轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和地1/2取值.经计算得到，

28、活荷载标准值 NQ= 3.0001.0501.2002/2 = 3.780 kN；风荷载标准值应按照以下公式计算其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)地规定采用： Wo = 0.450 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)地规定采用： Uz= 0.840 ； Us - 风荷载体型系数：Us =0.649 ；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4500.8400.649 = 0.172 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆地轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1

29、.22.164+ 1.43.780= 7.889 kN；考虑风荷载时,立杆地轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.22.164+ 0.851.43.780= 7.095 kN；风荷载设计值产生地立杆段弯矩 MW计算公式Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1721.2001.8002/10 = 0.079 kN.m；（六）、立杆地稳定性计算:不组合风荷载时，立杆地稳定性计算公式为：立杆地轴心压力设计值：N =7.889 kN；计算立杆地截面回转半径：i = 1.58 cm；计算长度附加系数：K = 1.155 ；计算长度系数参

30、照扣件式规范表5.3.3得：U = 1.500计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ；轴心受压立杆地稳定系数,由长细比 lo/i 地结果查表得到：= 0.186 ；立杆净截面面积： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205.000 N/mm2； = 7889.000/(0.186489.000)=86.737 N/mm2；立杆稳定性计算 = 86.737 小于 f = 205.000 N/mm2满足要求！考虑风荷载时,立杆地稳定性计算公式立杆地轴心压力设计值：N =7.095 kN；计算立杆地截面回转半径：i = 1.58 cm；计算长度附加系数： K = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得：U = 1.500计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ；轴心受压立杆地稳定系数,由长细比 lo/i 地结果查表得到：= 0.186立杆净截面面积： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205.000 N/mm2； = 7095.240/(0.186489.000)+7