cm88做业指导书.docx

1、cm88做业指导书版别日期申请编号内容撰写者制定者单位主管核准主管1.目的: 简单介绍CREATE CM88C-D 高速机操作说门书 让工程人员及技术人员,熟悉明了操作执行方式.2.适用范围: 适用于自动化课九州松下(CREATE)之CM88-S设备.3.名词解释:无 4.权责：5.内容 Product:自动生产模式 Product config:操机人员的手动模式 Performance info:生产报表. Data modify:数据编辑. File management:程序管理. parmeter:机器参数. adjust:机器手动操作 config:机器设定5-1product:执

2、行自动生产模式.: info:生产日报表. Mode change operator:更改机器操作权限. Cycle stop:生产一片板子. Data modify:数据编辑. Machine config:机器设定. Stage escape:料车退避. Maintenance:机器数据查询. 5-1-7-1 Turret info:每个头数据查询. 5-1-7-2 Axis information:所有轴在目前位置和状态下数据查询. 5-1-7-3 Recog unit maint:所有认识数据查询. 5-1-8: Parts empty:零件己被使用完毕. 5-1-9 Codnditi

3、onal Mounting:装着条件. 5-1-9-1 Sequence:依实际装着序号装着. Bocks:依连板序号完成整片(连板)装着. Parts:依料号完成整只料装着. 5-2 product config:操作人员的手动模式 5-2-1 stage escape:料车退避. 5-2-2 stage selection:料车更换选择.5-2-2-1 X change mode:A和B两站交互使用.(双挂料) 5-2-2-2 Spare mode:A和B两站择一使用. 5-2-2-3 Joint mode:将A和B两站视为一站使用.5-2-3 Parts usage:零件的使用数量 5-

4、2-4 PC transfer:PC板运送 5-2-5 Feeder arrangment:供料器排列状态,及装着颗数. 5-3 performance info生产报表: 5-3-1 PCB to process:生产母板之数量. 5-3-2 Block to process:生产子板之数量. 5-3-3 Operating rate:实际生产之稼动率. 5-3-4 Machine run rate:机器Auto run在状态下之稼动率 5-3-5 Rral run time:实际生产之时间. 5-3-6 Wait for pre proc:等待前面之PCB流入之时间. 5-3-7 Wait

5、 for post proc:等待后面之PCB流出之时间. 5-3-8 Total run time:机台在Auto run状态下之时间5-3-9 Form print:打印数据. 5-3-9-1 Run info机器生产中之时间数据. 5-3-9-2 Stop info机器停机中之时间数据. 5-3-9-3 pick info零件吸着状况数据. 5-3-9-4 Pmiss info零件吸取不良数据. 5-3-9-5 Rmiss info零件辨识不良数据. 5-3-9-6 Lmiss info零件侧立数据. 5-3-9-7 Reset将生产资料归零.5-4 Data modify:数据编辑.5

6、-4-1 PCB Data:PC板尺寸资料. 5-4-1-1 L: PC板的长度. W:PC板的宽度 T: PC板的厚度 5-4-1-2 Cordinate origin:PC板坐标原点位罝 5-4-1-3 Origin offset:PC:板坐标原点与机器偏移值 5-4-1-4 Bad Pcb mark pos: 不良点与机器原点相对位置.(不良点是指辨识是否为报废板的点) 5-4-2 Fiducial data :PC板,位置确认点(A,B点): 5-4-2-1 Point:两点. 5-4-2-2 A Point:A点. 5-4-2-3 Points:A,B两点.(针对各个连板) 5-4-

7、2-4 A Points:A点(针对各个连板) 5-4-2-5 Recog posn:A,B点之认识位置,其值与PC板原点之相对坐标. 5-4-2-6 A Points:A点(针对各个连板) 5-4-2-7 Evolution data:由原始A,B两点之坐标,做所有连板A,B点之认识.(针对连板) 5-4-3 Funcfion switch:功能选择: 5-4-3-1 Pass mode on:机器只做输送功能,不作生产之动做,生产中,应将off开关 5-4-3-2 PCB Recog:PCB补正位置(A,B点)功能. 5-4-3-3 Bad PCB mark defect(针对母板) ON

8、:PC板补正位置若不良,则机器就不生产,让板子自行流出. OFF:PC板补正位置若不良,则机器 鸣器将响起. 5-4-3-4 Bad Block mark defect(针对子板) ON:PC板补正位置若不良,则机器就不生产,让板子自行流出. OFF:PC板补正位置若不良,则机器 鸣器将响起. 5-4-4 Feeder layout data:零件站别显示. 5-4-4-1 Call by adrs:直接输入站别,即可将光标移至所需之站别. 5-4-4-2 change 零件尺寸之修改. 5-4-4-3 Sty 1:零件包装角度.(角度定义,由供料器前端往后看).5-4-4-4 Deep:零件

9、包装材料.(pa:纸带,em:塑料料带) 5-4-4-5 Skip:将此料站关闭,不做生产. 5-4-4-6 occupancy:目前己使用之料站,由图形显示. 5-4-4-7 Comlete part information:零件包装角度的定义. 5-4-4-8 Angle definifion:零件包装角度的定义. 5-4-5 block attribute data:连板数据的设定. 5-4-6 Mount data:零件实际装着数据. 5-4-7 Data check:数据确认. 5-4-8 Form print:数据打印. 5-4-9 Production datd teach:生产

10、数据校正. 5-4-9-1 PCB recog:板子补正位置校正 5-4-9-2 Bad mark detect:板子不良补正位置校正 5-4-9-3 Mount position:实际装着位置校正 5-4-9-4 Chip recog:依零件数据,由机器做认识. 5-5 File management:程序管理. 5-5-1 PT100:切换至PT100 5-5-2 Floppy:切换至软盘. 5-5-3 Quit:离开. 5-5-4 Load:读取程序. 5-5-5 Sort:排序.(依时或名称排列,所有程序档案) 5-5-6 Data name list print:将所有程序文件名称打

11、印5-5-7 sub opn:附属功能. 5-5-7-1 Load coord:只读取该档案内之所有坐标. 5-5-7-2 Load recog:只读取该档案内之所有认识数据 5-5-7-3 Delete:删除档案 5-5-7-4 FD init:将磁盘片格式化.5-5-7-5 Mach prmtr load:读取机器参数 5-5-7-6 Mach prmtrsave:储存机器参数 5-6 Machine parmeter:机器参数5-7 Machine adjust:机器手动操作 5-7-1 Return to origin将机器所有动作归回机械原点. 5-7-2 Cnvr adjustme

12、nt将所有轨道宽度调整成与PC板宽度一致. 5-7-3 PCB transfer将板传送至定位. 5-7-4 Stage escape料车退避. 5-7-5 Inching:每个轴分开,局部动作 5-7-6 Input确认每一sensor之感应动作 5-7-7 Ouput每一个输出讯号动作确认 5-7-8 axis information:机器每一个动作位置讯号信息. 5-7-9 Recog unit maint确认所有认识数据. 5-8 Machine config:机器设定 5-8-1 Adjustment switch机器功能设定: 5-8-1-1 Chip feeding on 供料器

13、功能开启 5-8-1-2 Pickup on吸料功能开启 5-8-1-3 Defect chip thick on零件高度侦测开启 5-8-1-4 chip recognition on:零件认识开启.5-8-1-5 Simulate mode off:测试模式关闭. 5-8-1-6 Extend conv w adj on:轨道自动调整开启. 5-8-1-7 Recovery on:取料失败后,再次吸料. 5-8-1-8 Mount on:实际装着开启. 5-8-1-9 default:依机器本身定义,将上述功能自动开启或关闭. 5-8-2 pick up posn learning:吸料位

14、的补正值: NOTE:此数值由机器自动补正,其值在以正负3mm内 5-8-3 Bad head:不良吸嘴头之设定: 5-8-4 Time set:机器日期,时间的设定. 5-8-5 Speed set:机器主轴度之设定Note:此机极限速度为 Sec 5-9 FEEDER的使用。 5-9-1FEEDER的架设依据来料的包装方式将物料装在相对应FEEDER上，然后依程序之设定，架设在相对应站别上。 5-9-2FEEDER的维护与校正,在使用过程中，发现FEEDER抛料高或NG时，应及时更换FEEDER，并将换下的FEEDER贴上标示卡，注明现象后，送至FEEDER维修区，待工程师维修校正。6参考文件：无 7.使用窗体：无