鲁班奖工程质量及施工情况汇报.docx

1、鲁班奖工程质量及施工情况汇报施工质量情况汇报CONSTRUCTION QUALITY第一部分 工程基本情况1.1 工程建设概况项目概况内容工程名称*工程地址*总造价*亿元开/竣工日期开工日期：20*年2月20日；竣工日期：20*年8月26日质量目标鲁班奖工程影响*区重大工程，*市“*五”文化重点建设项目，国内首座清水混凝土水景剧院。1.2 工程相关单位建设单位*项目管理*设计单位*勘察单位*监理单位*总承包单位*参建单位*1.3 建筑概况项目概况内容建筑规模用地面积30235 m，建筑面积55904 m，其中地上35870m，地下20034m。建筑层数地上6层，地下一层，台仓区局部地下三层。建

2、筑高度34.8m建筑耐火等级一级抗震设防裂度7度建筑使用年限50年以上建筑功能一个1500座大剧院、一个400座多功能厅及排演厅、车库、公共服务空间、交通辅助用房等组成北立面图南立面图东立面图剖面图1剖面图21.4 地基基础概况项目概况内容桩基概况工程桩为直径500mm/600mm的PHC管桩，共1650根。基础概况底板、基础梁加承台形式。地下一层底板厚700/600mm。地下三层台仓部分底板厚1200mm。1.5 结构概况项目内容结构形式框架剪力墙结构混凝土强度等级基础地下室底板、承台、基础梁C30P6地下室框架柱、剪力墙、连梁C50地下室顶板、外墙C30P6纯地下室框架柱C30上部结构14

3、层框架柱、剪力墙、连梁C5056层框架柱、剪力墙、连梁C40预应力梁C40；一般梁板C30抗震设防烈度7度抗震等级剪力墙及连梁一级，框架二级。主楼地下一层的抗震等级同地上一层，纯地下室部分的抗震等级为三级。预应力结构观众厅二三层预应力钢筋混凝土框架梁，后张无粘结预应力五层屋面预应力混凝土框架梁，后张有粘结预应力钢结构钢结构部位观众厅、主舞台、多功能厅、后舞台、连廊结构形式桁架结构钢结构连接采用焊缝连接和高强螺栓连接，要求二级焊缝均达到一级焊缝质量二结构人防区域MU10混凝土小型空心砌块，M10砂浆其他区域轻质砂加气砌块，专用粘结剂清水混凝土结构本工程现浇清水混凝结构均需达到饰面清水的要求，清水

4、混凝土施工总面积达到了36500。1.6 装饰装修概况部位内容外装饰外立面无修饰清水混凝土墙体，外侧为装饰性超白透明玻璃、具呼吸式功能的幕墙。室内墙面铝质仿木格栅，B1级集成实木，石材，瓷砖，吸音板，乳胶漆等地面舞台专用地板，地毯，石材、地砖、防静电架空地板等顶棚GRG板、欧枫吸音板、穿孔铝板、石膏板、矿棉板、乳胶漆等。1.7 屋面概况 屋面形式构造上人屋面1. 轻质泡沫混凝土找坡层（坡度2%），最薄处30厚2. 20厚1：3水泥砂浆找平层3. 3厚高聚物改性沥青防水卷材4. 25厚STP超薄绝热板（双面涂界面剂）5. 10厚白灰砂浆隔离层6. 40厚C20防水细石混凝土防水层（内配4200双

5、向钢筋网）7. 20厚塑料板排水板8.土工布过滤层9.架空木地板（10厚防滑地砖,干水泥擦缝）不上人屋面1. 轻质泡沫混凝土找坡层（坡度2%），最薄处30厚2. 20厚1：3水泥砂浆找平层3. 3厚高聚物改性沥青防水卷材4. 25厚STP超薄绝热板（双面涂界面剂）5. 10厚白灰砂浆隔离层6. 40厚C20防水细石混凝土防水层（内配4200双向钢筋网）种植屋面1. 轻质泡沫混凝土找坡层（坡度2%），最薄处30厚2. 20厚1：3水泥砂浆找平层3. 3厚高聚物改性沥青防水卷材4. 25厚STP超薄绝热板（双面涂界面剂）5. 10厚白灰砂浆隔离层6. 40厚C20防水细石混凝土防水层（内配4200

6、双向钢筋网）7.种植覆土层1.8 建筑给水、排水及采暖概况名称内容生活给水水源直接供水地下一层和一层，由水池和变频组成的6层消防泵房和生活泵房合建供应消防用水和高区生活用水生活热水供化妆间、浴室等；热媒由热水锅炉提供，采用碳钢衬紫铜的容积式热交换器地下层污废水地下机械提升，厕所由密闭式污水提升泵站提升；房废水经隔油处理后，由密闭式污水提升泵站提升。屋面雨水经管道排至地下一层雨水蓄水池，经过滤、超滤以及消毒处理，用于冲厕、景观和绿化。1.9 通风与空调概况设送排风系统、防排烟系统、空调风系统、制冷设备系统、空调冷热水系统。空调概况：空调系统冷源采用冰蓄冷，热源采用燃气热水机组和板式换热机组提供。

7、冷热源通过不同板换机组提供给用户。空调热水系统采用膨胀水箱定压，采用二管制异程系统，平衡阀维持稳压。通风概况：通风部位内容观众厅和舞台观众厅送风方式为座位下送方式，回风为上回方式；主舞台送风方式为喷口侧送和旋流风口上送相结合方式。喷口采用可调角度风口调节送风方向。多功能厅送排风方式采用条形喷口侧送及侧下回方式办公、化妆间等采用风机盘管加新风系统艺术品展示中心、三层餐厅、四层合唱排练厅、综合排练厅、芭蕾舞排练厅采用全空气低速管道系统，旋流风口上送下回方式。贵宾休息、接待室及声光控室等设置独立的变冷媒流量的空调系统以满足单独运行的要求前厅、主门厅、地送风空调形式,回风采用下回方式注：送排风机为变频

8、调速电机，过渡季节实现全新风运行；1.10 建筑电气概况包括供、变配电系统，照明及配电系统，动力配电及控制系统，消防设施配电及控制系统，防雷与接地系统，自备柴油发电机配电系统。变电所配置供电系统1#变电所兼开关站，内设2台2000kVA变压器照明、动力和空调等设备供电2#变电所10KV/0.4KV分变电所，设1台1000kVA和1台1250KVA变压器舞台电力供电另设柴油发电机系统1.11 智能建筑概况火灾自动报警系统、公共广播系统、综合布线系统、安保系统 (视频监视、门禁控制、入侵报警及巡更)、有线电视信号接收系统、楼宇设备自控系统、网络通信系统、停车库管理系统、智能照明系统。1.12 建筑

9、节能概况子分部工程分项工程围护系统节能屋面和围护墙STP超薄绝热保温板，种植屋面、蓄水屋面，断桥隔热型铝材及LOW-E中空玻璃供暖空调设备及管网节能冰蓄冷中央空调系统、双工况螺杆式冷水机组、变频热水循环泵、变频多连机系统、冷热源机房群控方式、车库双速送排风机、风管及空调水管岩棉保温层电气动力节能节能照明灯具监控系统节能楼宇设备自控管理系统、智能照明控制系统1.13 电梯概况本工程共设电梯15部，其中垂直电梯13部、自动扶梯2部。1.14 舞台专项设备概况名称概况舞台设备主舞台区域，由5块双层，4.5m层高的升降台，尺寸16m3.2m；左右侧台由10块侧台车台、10块侧台辅助升降台和10块侧台车

10、台补偿台，后舞台由前后移动的车载转台、后辅助升降台和后台补偿台；台口前设置2块乐池升降台，是舞台延伸，增加演出空间。舞台照明全方位立体分布，包括纵深方向的正面光、斜侧、正侧光上方的顶光、逆光、台面的地排光以及预留的流动光，并可灵活选或组合光位进行立体的照明和造型，满足歌剧、芭蕾舞、戏剧、戏曲、综艺演出、大中型会议、电视现场直播和录像要求。舞台音响大剧场的混响时间为1.50.1秒（500Hz）；多功能厅混响时间为1.00.1秒（500Hz）；合唱排练厅：0.80.1秒（500Hz）；综合排练厅：1.20.1秒（500Hz）；芭蕾排练厅：1.00.1秒（500Hz）；第二部分 工程主要特点及施工难

11、点2.1 工程特点2.1.1 重要的文化设施该工程是*为*区政府兴建的大型文化设施，聘请了享誉全球的世界级建筑大师安藤忠雄担纲设计，被誉为*市文化三极之一、西部的文化制高点，引领和幅射长三角，并成为整个区域的文化兴奋点和焦点。她的建成如同悉尼歌剧院一样成为世界一流的大剧院，也是*乃至中国的文化建筑新地标。 安藤忠雄(1941年9月13日）日本大阪人，建筑师。1957年开始练习职业拳击,自学建筑。1969年创立安藤忠雄建筑研究所。1976年完成位于大阪府的住吉长屋，获得日本建筑学会赏识。 1995年获得建筑界最高荣誉普利兹克奖。是当今最为活跃、最具影响力的世界建筑大师之一。其建筑构成以清水混凝土

12、、几何形体和自然为三要素。2.1.2 “万花筒”般的功能空间五个大圆筒纵横交错、贯穿，生成了跃动舒展的曲线、生动有趣、高大通透的空间，构成了观众的舞台、公众的活动场所，绚烂的光影给人盛大华丽的空间体验，自然风光从四面八方映射进来，人与音乐、文化、建筑、自然交汇融合，如“万花筒”般的异彩纷呈。在这样的“万花筒”里，既可以欣赏到高雅的文化艺术、精湛的建筑艺术、还能观赏到丰富的“建筑表情”、奇妙的光影效应，美丽的自然风景，人与自然、文化相互碰撞，实现了建筑师“建筑与自然环境无间融合”的理念和“文化万花筒”的立意。入口大厅 休息厅 半室外空间2.1.3 极其复杂的空间关系围绕品字型的大剧场为中心，上下

13、左右布置了各种多样性的功能空间，五个圆筒从不同的方向、角度把长方体建筑镂空，镂出的圆孔洞纵横交错、贯穿、咬合，并把观众台部分嵌入水平圆筒内，构成了错综复杂的空间关系。各个空间的形状、尺寸、位置变化多端，楼层平面布置变化多端，所有楼层无一相同的布置；空间起落、错动，内部有很多的错层、跃层，楼面标高复杂多变，名义为6层，却有65种不同标高的楼面。2.1.4 质朴优雅的清水混凝土剧院安藤忠雄，将禅宗文化中的幽静、朴素与非对称美学结合起来，并将这份禅悟带进了他的建筑之中，使建筑中的禅意成为禅意中的建筑，形成一种极简主义的“东方禅意”。 有“清水混凝土诗人”美誉的安藤先生，在大剧院结构构件中大量运用了清

14、水混凝土，包括整个外墙、大厅的阶梯墙、休息厅的弧形墙、两侧的楼梯、室外剧场的台阶、屋面水庭的墙体等；横平竖直的蝉缝、圆滑规则的孔眼、厚重密实的质地、细腻光滑的肌理、青灰的水泥原色，无不体现出朴素和自然的本色之美，让我们品味到现代文化建筑的禅意，质朴，简洁，含蓄，优雅。2.2 施工难点2.2.1 “万花筒”空间体系的整体实现在“万花筒”空间体系中，圆筒体相互贯穿，使幕墙的四个立面相互关联，幕墙的主龙骨与清水混凝土明蝉缝和牛腿预埋件、室内装修、室外总体工程之间相互关联，彼此制约，把设计师的空间构想、建筑模数贯穿于整个工程的所有专业和全部过程，并实现高度协调统一，精细度要求极高，实现难度极大。2.2

15、.2 清水混凝土施工清水混凝土面积3.65万，为国内最大面积清水混凝土建筑；构件涵括直墙、弧形墙和梁、双曲面楼梯、悬挑楼梯等所有类型，且分布于各个区域；清水面从单面、双面，多至五个面；在高33.6m，长400m ，厚180mm的外墙中，有1792个幕墙牛腿套筒预埋件；室内灯具、电梯召唤、风口、机电末端盒等预埋。施工难点在于：混凝土配制及质量稳定性、色泽一致性控制；各类构件的模板制作安装，尤其是异形构件；10800个螺栓孔眼一次成型、排布；2500多个预埋件安置、预留孔洞留设；混凝土浇筑，特别是180厚薄墙；施工段之间接续、与普通混凝土的接合处理；400m长墙的禅缝水平交圈及竖向对缝；施工全过程

16、中多种工况下的成品保护。2.2.3 高大空间结构施工高大模板体系：1）高大梁板模板有14处，最大支模高度达33.52m；2）大跨度梁模施工，最大梁截面0.6m4.6m，最大梁跨度22.5m。2.2.4 圆筒铝格栅饰面深化设计及施工圆筒的相贯线为扭曲的3D空间曲线，圆筒交贯部位的铝格栅长度、端面倾斜角度不断变化，共有546种规格；收口铝板为扭曲形式，不同部位的长度、宽度、角度都不相同。铝格栅和收口铝板精细度要求非常高，设计、加工、施工难度极大。2.2.5 观众厅木饰面深化设计及施工观众厅的侧墙面及包厢栏板采用圆弧形木饰面，多层面凹凸起伏，交连咬合如犬牙交错，不同部位的实木条长短不一，弧度、倾斜角

17、度均不相同，共有1382种规格，总量为23480根。为达到极高的音质，木饰面的弧形、尺寸、凹凸面都要十分精确，并且接缝严密，实木条加工、安装难度极大。2.2.6 异形半室外空间排水、防水设计与施工本工程13层有多处半室外空间，装饰层会直接淋到雨水。半室外空间造型复杂，装饰面多为异形曲面，加之装饰层构造复杂（架空木地板、圆筒钢龙骨、波纹板、铝格栅 ），面层铝格栅间隔排列，铝格栅装饰层背面的排水、防水难度极大。2.2.7 复杂机电系统的深化设计、安装、调试。机电安装系统专业齐全，设备、管线、桥架繁多（镀锌钢板风管31000m2，热浸镀锌桥架22000m，低烟无卤耐火阻燃电缆及电线155600m，弱

18、电线管33800m，水泵77台，保温740m3），还涉及舞台机械、灯光、音响等非常规机电设备安装，工程量大面广，多工种穿插配合多，综合管线合理排布、机电系统安装、调试难度大。2.2.8 观众厅空调气流组织和噪声控制设计要求：观众座位附近风速0.3m/s，夏季温/湿度2527/65%，冬季温/湿度1822/35%，噪声25dB；观众厅共有1500座位，包括底层观众席、两层楼座、侧边包厢，最高处为16米。既要满足建筑声学的高品质要求和建筑节能要求，又要实现观众厅舒适的温湿度，空调系统的气流组织和噪声控制难度很大。2.2.9 复杂建筑工程的总承包管理本工程内部空间布置、圆筒体和观众厅等空间造型、机电

19、安装系统都极其复杂，施工组织安排难度很大。工程包含桩基、钢筋混凝土、预应力混凝土、钢结构、装饰装修、幕墙、给排水及消防、通风空调、电气、智能建筑、电梯、舞台机械、灯光、音响、泛光照明等众多专业，专业分包多达到54家，涉及的专业均需进行深化设计，施工过程中还存在大量的交叉作业，且受到施工场地限制。专业性强、工艺流程复杂、精度要求很高，配合协调工作零散而繁多，总承包管理协调难度极大。北侧半室外空间的施工组织图解第三部分 新技术应用及技术创新3.1 建筑业十项新技术应用情况针对项目存在的特点难点，项目积极应用新技术、新工艺，全面推广应用了建设部（2010版）10项新技术中10大项、20个子项技术，另

20、外应用其他新技术及自主研发技术11项，合计31项，具体详见建筑业十项新技术及创新技术应用表。项目于2014年通过了*市第3批科技示范工程验收，为国内领先水平，其中自主研发创新的清水混凝土技术通过科技鉴定达到国际先进水平。通过纤维混凝土、新型模架技术及清水混凝土综合技术等各项新技术应用，成功解决了项目实施过程中混凝土裂缝、高大支模及清水混凝土高品质要求等一系列难题，极大地提高了项目质量，同时也获得了很好的科技效益。建筑业十项新技术及创新技术应用表项目名称新技术名称一、地基基础和地下空间工程技术1）工具式组合内支撑技术二、混凝土技术2）纤维混凝土3）混凝土裂缝控制技术三、钢筋及预应力技术4）高强钢

21、筋应用技术5）大直径钢筋直螺纹连接技术6）无粘结预应力技术7）有粘结预应力技术四、模板及脚手架技术8）清水混凝土模板技术9）盘销式钢管脚手架及支撑技术五、钢结构技术10）深化设计技术11）高强钢材应用技术六、机电安装工程技术12）管线综合布置技术13）金属矩形风管薄钢板法兰连接技术14）管道工厂化预制技术七、绿色热施工技术15）基坑施工封闭降水技术16）基坑施工降水回收利用技术17）预拌砂浆技术八、防水技术18）聚氨酯防水涂料施工技术九、抗震、加固与改造技术19）深基坑施工监测技术十、信息化应用技术20）施工现场远程监控管理及工程远程验收技术十一、自主推广应用技术1）BIM技术应用2）冰蓄冷技

22、术3）浮筑式两级隔振技术4）新型水平模板体系施工技术5）木方接长应用技术6）木制品加工及安装技术7）发泡混凝土应用技术8）VRV空调系统施工技术十二、自主开发创新技术1）无修饰清水混凝土施工技术2）高大空间多曲面装饰施工技术3）观众厅空调气流组织技术3.2 技术创新情况3.2.1 无修饰清水混凝土施工技术（1）技术难点清水混凝土面积3.65万，为国内最大面积清水混凝土建筑；构件涵括直墙、弧形墙和梁、双曲面楼梯、悬挑楼梯等多种类型，且分布于各个区域；清水面从单面、双面，多至五个面；在高33.6m，长400m ，厚180mm的外墙中，有1792个幕墙牛腿套筒预埋件；室内有大量的灯具、风口、电梯召唤

23、、机电末端盒等预埋。质量要求高，施工精细度要求高，施工难度巨大。（2）技术措施项目部通过多轮的研讨和实践，主要从以下几方面进行科技攻关。1研制一种基于常规混凝土原材料的经济型高性能混凝土配合比研制。2结合项目特点研制一种适合高端清水混凝土施工的清水模板体系。3针对超长超高薄壁清水混凝土墙裂缝控制研制一种有效技术。4针对高密度的清水混凝土末端预埋需求，研制一种稳定有效的预留预埋通用技术。5针对大弧面清水墙、悬挑楼梯、弧形旋转楼梯、异形阴阳角、异形弧形洞口等方面的异形清水混凝土，研制针对性的异形清水构件施工技术。6针对项目清水混凝土构件分布零散、形式多样等特点，亟待研制一种经济有效的成本保护综合技

24、术。技术策划、样板试验、BIM技术，是清水混凝土施工技术研发的三条主线。技术策划则采用因素分析法，分析各种问题产生的原因及出具相应的解决方案，随后采用样板试验，检验理论设计，对发现的不足及时进一步改进，直至达到目的。在整个探索过程中，BIM技术是工具性的支撑技术，为实施提供很好模拟环境，是检验和提升理论设计的重要手段。（3）实施效果*大剧院项目经过不断科研探索，成功的克服了各个技术难点，呈现了高品质的清水混凝土，作为国内首个清水水景剧院，其清水混凝土的成功实施在国内乃至国外均引起了很大的反响。*大剧院清水混凝土施工技术形成了6项关键技术和创新技术：1经济型高性能清水混凝土配合比研究；2118超

25、薄钢木组合清水施工模板体系研究；3超长超高薄壁清水混凝土裂缝控制技术；4高密度清水混凝土末端预留预埋技术；5异形清水混凝土构件施工技术；6刚柔相济清水混凝土成品保护综合技术。3.2.3 高大空间多曲面装饰施工技术（1）技术难点*大剧院体现设计师极简主义风格，室内大面积使用两种材料，即清水混凝土与铝合金木纹格栅，格栅中间为冲孔吸音铝板间隔。作为主要装饰外饰面，铝合金木纹格栅直接影响整个剧院的效果。格栅在安装过程中需要严格制定施工方案，只有制定完善缜密的施工方案并且在施工过程中严格按照施工方案进行准备，施工、验收及成品保护才能避免出现安装误差，保证成型效果。圆筒施工范围如下图所示：*大剧院室内圆筒

26、模型示意图*大剧铝合金木纹格栅主要分布于四大公共空间，图3.2.3中红色部分为公共空间1，直径32m，紫色部分为公共空间2，黄色部分为公共空间3，青色和绿色部分为公共空间4，直径18m。结合上图整体效果可知，四大空间筒体相互交错，部分筒体为斜筒体，形成众多高大空间和异形空间，安装难度很大。安装难度主要集中在一下几点：空间结构定位和放线；高大空间安装；异形空间加工与安装；铝格栅安装的统一性和协调性；异形空间和周边构件交错关系。（2）技术措施对于高大空间多曲面复杂构件生产与安装，特别是圆筒与圆筒相贯或者圆筒与平面相贯部位形成的空间曲线，如果采用常规安装大面后进行测量需要工期很长，且很难与已经完成的

27、格栅做到模数，弧度等一致，而且在安装工艺上也很困难，所以可以根据已知参数条件在计算机模拟三维结构，如图：相贯线计算机放样示意图图示为横竖两个不同半径的圆筒相贯模型示意，找出组成相贯的关键扭曲空间曲线，然后按照等分法等分这些扭曲线，连接相应等分点组成三维面，此三维面即为实际铝板收边扭曲造型外轮廓，从而完成铝板加工的设计。（3）实施效果圆筒体表面的57168根仿木铝格栅，排布均匀，接缝平滑，收口精细，弧形精准，曲线舒展流畅。3.2.3 观众厅空调系统气流组织技术（1）技术难点观众厅共有三层观众席，可同时容纳观众约1500余人。设计空调送回风方式为：观众席座位下送方式，每个座位的送风量为45m3/h

28、，送风柱内气流流速为1m/s，送风孔风速为0.25m/s，观众厅顶部集中回风。为了确保观众厅良好的观看效果以及舒适的观看环境，要求观众厅具有良好的空气热湿环境和安静视听声环境。因此对观众厅的气流组织、以及气流噪声都有非常严格的要求，观众座位附近风速保证0.3m/s，夏季温湿度保证2527/65%，冬季温湿度保证1822/35%，允许噪声25dB；并且在充分满足观众厅热湿环境要求的同时，还需要从建筑节能的角度，确保空调系统的节能高效运行。（2）技术措施观众厅座椅下部送风出风风速和温度是否均匀，关键在于保证座椅下部送风静压箱层的速度压力场和温度场的均匀性，故需对座椅下部送风静压箱层的速度压力场合温

29、度场进行校核计算，并结合计算结果进一步完善或优化原设计方案。为确保座椅下送风风量的均匀性，调试过程中要对以下三个方面同时进行调节：空调机组的新风量口的开启量；静压箱风管涡轮手动调节阀的开启量；座椅下部手动转轮的开启量。（3）实施效果结合CFD仿真分析的方法，对观众厅的一层送风静压箱、二层送风静压箱、三层送风静压箱的风速压力场进行模拟，并提出有效优化方案。利用CFD进行观众厅气流组织的模拟校核，并提出有效优化方案。最后进行座椅下静压箱的调试。3.3 科技成果名称成果工法原浆清水混凝土施工工法浮筑式两级隔振设备基础施工工法专利双面原浆清水混凝土施工方法一种用于原浆清水混凝土施工的超薄钢木组合模板体系铝木结合梁受力模板体系一种用于清水混凝土结构模板加固的五段式组合螺杆体系论文大型剧院台仓施工工艺探讨异形高品质清水砼的技术标准化管理探索分离式清水阳角模板施工技术大跨度清水混凝土弧形洞口模板施工技术所获奖项及科技鉴定：获*市新技术应用示范工程、*总公司科学技术奖。*大剧院清水混凝土综合技术研究与应用经*总公司评委鉴定该成果达到国际先进水平！第四部分 质量过程控制及管理4.1 组建精干的项目管理机构公司选派优秀项目经理*担任本工程的项目经理，组织公司的技术骨干打造精干的项目经理部。以创建“鲁班奖”为最终质量管理目标，把质量职责分解到每个管理岗位，落实到各管理人