水泥粉磨及预拌混凝土生产线项目申请报告正文.docx

1、水泥粉磨及预拌混凝土生产线项目申请报告正文年产120万吨水泥粉磨及年产80万立方米预拌混凝土生产线项目申请报告第一章 申报单位及项目概况1.1项目基本概况1.1.1项目建设内容、地点及规模1） 项目名称：江西省圣塔集团天和建材有限公司年产120万吨水泥粉磨站和年产80万立方米预拌混凝土站。2） 建设规模、产品方案及建设范围建设规模：年产水泥120万吨，年产预拌混凝土80万立方米。产品方案：P.0 42.5水泥，P.c 32.5水泥各占50。其中散装占70，袋装占30，C30、C50混凝土各占70%、30%。建设范围：年产120万吨水泥粉磨生产线，包括熟料储存及输送，水泥调配及输送、水泥粉磨及输

2、送、水泥储存及输送、水泥包装及成品堆存、汽车散装发运系统；年产80万立方米商品混凝土生产线，包括物料中转、搅拌、成品发运系统。 以及辅助生产车间及行政生活福利设施。3） 建设工期：本项目从三通一平到试生产, 总工期为11个月。4） 项目建设地点位于江西省龙南县东江乡中和村。1.1.2项目建设背景及设计基本原则1.1.2.1项目建设背景预拌混凝土是散装水泥发展的高级阶段。随着人们对环保要求和对建筑工程质量要求的不断提高，商品混凝土迎来一个大发展的黄金时期，并已初具规模。商品混凝土需要高品质水泥作为原材料，近几年来，新型干法水泥发展迅速，为商品混凝土的更快发展奠定了坚实的物质基础。然而长期以来，水

3、泥生产企业与商品混凝土企业一直是相互分离的，它们分别属于两个不同的行业即建材业和建筑业。水泥企业只顾按水泥国标组织生产，很少考虑自己的水泥产品如何适应商品混凝土拌制及其在工程上的具体应用情况。商品混凝土搅拌站考虑的是如何按工程要求，选择水泥品种及其强度等级，选择适宜的混凝土外加剂与掺合料，然后去购买低价水泥，其不管水泥的生产方式及其具体生产过程。这种情况影响了水泥与混凝土的发展，阻碍了水泥性能的改进和混凝土质量的提高，不适应发展循环经济和实施可持续发展战略的要求。水泥与混凝土是相辅相成，不可分割的有机整体，应该整合统一。江西省圣塔实业集团在扩大新型干法水泥生产规模的同时，牢牢抓住商品混凝土即将

4、高速发展的大好时机，投资开发商品混凝土，自身消化水泥，正是整合水泥与混凝土的最佳途径，也是拓宽企业发展空间的明智之举。我国水泥工业发展迅猛，但水泥产业结构不合理，大多数企业规模较小，劳动生产率低下，生产工艺落后，能源浪费相当严重。为此，国家发改委制定出台了水泥工业发展产业政策（国家发改委第50号令）等水泥工业发展和淘汰落后产能的有关政策，制定了一系列加快地方水泥结构调整的总体规划，并采取措施淘汰小规模机立窑，将其改造或建设大型水泥粉磨和混凝土搅拌生产线。圣塔集团尽管有一定的规模，较好的管理水平，已建有1200t/d和4000t/d熟料生产线生产线，年生产水泥达到300万吨。为增强企业的实力与后

5、劲，在激烈的市场竞争中站稳脚跟，降低能耗，降低生产成本，在有市场销售的地方建设水泥粉磨和商品混凝土一体化生产线是企业发展的必由之路。水泥粉磨和商品混凝土生产线项目实施后，将充分发挥配套工程的富余能力，从而大幅度降低原有产品成本，扩大水泥销售范围，增强产品竞争力，提高公司综合经济效益。从外部环境看，江西省根据国家产业政策，提出了“十一五”期间江西省水泥工业结构调整和发展的指导方针、目标及主要政策措施，强调以市场为导向，要坚持以发展促淘汰、用先进生产能力取代落后的生产能力，到“十一五”末江西省要淘汰落后产能900万吨。继续支持日产熟料4000t以上的新型干法生产线项目，鼓励将立窑水泥改造为水泥粉磨

6、站，在有销售市场的地方建设水泥粉磨站，提高水泥工业的技术水平，更好地使企业向规模化、集约化方向发展，使江西省水泥工业结构进一步合理和优化，使水泥工业继续保持良好发展势头。综上所述，江西省圣塔集团天和建材有限公司年产120万吨水泥粉磨生产线和年产80万立方米商品混凝土生产线项目的实施，正是充分发挥企业的自身优势，加速企业发展，壮大整个集团的战略之举。本项目的实施符合目标市场的产品需求，符合行业、地方的规划发展要求，将进一步增强公司产品竞争力，壮大企业规模，提高全公司综合经济效益。2008年元月该公司委托浙江中材工程设计研究有限公司编制江西省圣塔集团天和建材有限公司年产120万t水泥粉磨和年产80

7、万m3预拌混凝土生产线项目申请报告。1.1.2.2项目设计基本原则（1）严格贯彻执行国家有关部门对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关现行规定和标准，汲取国内水泥厂环境保护的成功经验，采用先进、成熟、可靠的环保技术装备和工程技术，并做到“三同时”。（2）认真贯彻地方政府和行业主管部门的有关政策，节能降耗、减少污染、降低产品成本，实施资源的持续利用，提高资源利用效率。（3）在满足生产要求的前提下，通过设备露天化布置，优化建筑结构设计等措施，降低土建工程造价。（4）贯彻“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”的设计指导方针。以生产可靠为前提，采用经实践证明可靠的生产工艺和装备，以降低

8、产品成本，取得较好的经济效益。（5）尽量选用国内成熟、可靠、先进的技术和装备。除一些国内制造条件还不太成熟的关键设备或部件，可从国外引进外，其余设备均采用国产、或引进技术国内制造的产品。（6）采用先进、可靠的DCS集散式计算机控制系统，以达到高效、节能、稳定生产、优化控制的目的。并最大程度地减少岗位操作定员。1.2项目申报单位概况江西省圣塔实业集团有限公司是江西省圣塔集团的核心企业，在原赣州市圣塔水泥有限公司的基础上成立的一家以水泥生产为主营业务的省级重点龙头企业，是赣州市第一家获得“国家免检产品”的创新者。为做大做强，立足高起点，开拓新思路，于2003年在信丰县工业园投资建设1200t/d新

9、型干法旋窑水泥生产线；经过近10年的发展历程，圣塔集团由一个年产8.8万吨的小立窑水泥厂发展成年产水泥150万吨的水泥集团，旋窑水泥从无到有，“圣塔”牌水泥从默默无闻到“江西省名牌产品”、“国家免检产品”、“江西省著名商标”。2006年实现销售收入18078万元，上缴税金1126万元，年创利税1745万元。近年来，公司为了打造企业形象，聘请了18名具有丰富实践经验的工程师和40多名专业技术人员。在一系列技改工程中采用了新工艺、新技术、新装备，花大力气加强全面质量管理，产品质量得到了可靠的保证。公司生产的“圣塔”牌各种等级水泥均通过了“五认证”，即：ISO9001国际质量管理体系认证、国家产品质

10、量认证、定量包装商品计量保证能力（“C标志”）认证、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。公司先后荣获“省一级诚信企业”、“省先进私营企业”、“赣州市明星私营企业”、“全国产品质量售后服务双达标先进企业”等荣誉，“圣塔”牌商标还被认定为“江西省著名商标”。由于产品质量稳定可靠，“圣塔”牌水泥被评为“江西省名牌产品”，2004年，“圣塔”牌水泥被国家质监总局授予“国家免检产品”荣誉称号，获得了质量管理的最高荣誉，是赣州市第一个“国家免检产品”。“圣塔”牌水泥先后在“赣定”、“粤赣”和“康大”高速公路、105国道、323国道改造等国家重点工程的隧道、桥梁、

11、路面和高层建筑中建立功勋，深受用户好评，产品畅销赣南和广东各地，被广东东莞誉为最受欢迎的产品之一。江西省圣塔实业集团有限公司树立科学发展观，坚持走集约发展之路。立足优势，发挥特色，按照赣州市“五年十百亿”发展目标的部署，以跨越式发展为主题，以做强品牌、做大规模和技术创新为动力，以提高企业竞争力为出发点，抓住机遇，加快发展，力争经过五年或更长一段时间，把圣塔集团建设成为以新型建材为主导产业的现代化大型龙头企业，进一步增强公司产品竞争力。为此，圣塔集团决定在江西省龙南县东江乡，注册成立江西省圣塔集团天和建材有限公司，注册资金2000万元，建设年产120万吨水泥粉磨站及年产80万立方米预拌混凝土站，

12、壮大企业规模，全面提高企业的综合经济效益和社会效益。1.3 产品和工艺技术方案1.3.1原料及配料设计该厂所用原材料皆采用外购形式就近解决。各种原材料物理性质、运距、到厂价如表1-1。表1-1性能物料粒度(mm)温度()水分()密度(t/m3)运距(Km)进厂方式产地熟 料30650.51.40170汽车广东河源英德等地石 膏30室温6.01.30170汽车广东石膏（广膏）烧制煤矸石30654.00.90当地汽车当地水 渣1.0180汽车韶钢（韶关曲江）粉煤灰1.0150汽车河源电厂（河源浦前镇）砂 石306.0当地汽车龙南当地1.3.1.1项目建设条件1）原料：本项目采用熟料、石膏、及其它混

13、合材配料磨制水泥。采用熟料或高标号水泥、砂石、粉煤灰、水渣、外加剂等配料磨制混凝土。（a）熟料：本项目所需熟料外购河源、英德等粤北地区的台泥、海螺等企业的水泥熟料，完全可以满足本项目熟料需求。根据广东省水泥产业规划，未来的广东省水泥工业以粤北（清远、韶关）、粤西（云浮、肇庆的山区）、粤东（梅州、惠州的山区）三大熟料基地为重点。（b）调凝剂：采用广东废弃的石膏模具作调凝剂，一般结晶水含量为15.48%，SO3含量为36.17%，其质量良好，可满足水泥粉磨要求。（c）烧制煤矸石：龙南本地煤矸石资源丰富，煅烧过的煤矸石符合活性混合材质量规范要求，其一般化学成分如下表。 SiO2Al2O3Fe2O3C

14、aOMgOTOTALSMAMSM/AM62.1123.136.150.951.3693.632.123.660.56（d）水渣：韶钢集团位于韶关曲江，距离本项目180公里，其生产过程中产生的废弃资源水渣完全可以综合利用，符合活性混合材质量规范要求，保证本项目年产120万吨水泥粉磨的需要。其一般化学成分如下表。LOSSSiO2Fe2O3CaOMgOAl2O30.0136.741.3041.3512.747.4799.61（e）粉煤灰：河源电厂位于河源市埔前镇，距本项目拟建地点150km，该电厂建设容量为2600MW+2600MW，首期计划2008年底建成投产。其生产过程中产生的废弃资源粉煤灰完全

15、可以综合利用，保证本项目年产80万立方米商品混凝土的需要。（f）砂石：本项目邻渥江河约0.5公里，距离桃江河5公里,距濂江河5公里，具有丰富的砂石资源，完成可以保证年产80万立方米商品混凝土的需要。2） 电源：本项目电源引自附近变电站，在厂区内建一35KV总降压变电站，二次侧电压为10kV向各用电点供电。（35kV变电站主变压器容量为1台8000kVA）3） 水源：本项目拟在渥江河边建自备水源。渥江河是桃江的一个支流，距厂区约0.5公里，水量充足，水质良好，可以满足本项目的生产、生活用水需求。4） 气象条件见下表项目指标项目指标年平均气温20；年雷暴天数63天年极端最高气温38.4；年平均蒸发量1267.2mm年极端最低气温零下1.6；冬季相对湿度67最热月平均气温29.7；夏季相对湿度78最冷月平均气温8.2。年平均风