干挂石材施工方法及工法.docx

1、干挂石材施工方法及工法外墙干挂石材幕墙施工工法外墙干挂石材幕墙施工工法前 言外墙干挂石材幕墙指由天然石板做面板的幕墙。面板石材可根据建筑总体效果要求采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品，易与玻璃和其他装饰协调，外墙整体效果美观、颜色均匀一致并耐久，目前正越来越多地被用于高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程，取得了良好的经济和社会效益。1 工法特点1.1 板材之间独立受力，独立安装，独立更换，节点做法灵活，连续作业，可提高施工速度。1.2 连接可靠，对石板的消弱较小，减少连接部位石材局部破坏，使石材面板有较高的抗震能力，避免石材脱落，减少维修费用。11.3 可准确控制石材表面与龙

2、骨的间距，确保石材幕墙表面平整。1.4 工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少。1.5 避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。1.6 避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。2 适用范围“干挂”工艺，一般多用于30m以下的钢筋混凝土结构，非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工。不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。3 工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔或开槽并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件，悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土，而是靠连接件、

3、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在板材与墙体间形成一定宽度的空气层。4 施工工艺流程及操作要点4.1 石材幕墙安装工艺流程2测量放线石材开槽锚固件安装骨架安装刷防锈漆隐蔽验收装配组件现场排号安装不锈钢连接件石材饰面板安装石材拼缝注胶幕墙表面清洗工程质量验收安装质量检查胶缝质量检查4.2 准备工作4.2.1 基层墙面处理外墙抹灰已完成，表面平整度符合规范要求，刷防水涂料两遍（厚度不小于2mm）。4.2.2测量放线4.2.2.1 校对控制线（标高、轴线），在楼层柱子、墙面处做垂线测量，弹出墙、柱立面石材外表面至结构外皮的距离控制线，检查是否偏差，是否符合安装要求。4.2.2.2 依据排

4、版图、石材编号顺序依次进行排列，把色差石材调整一致，运至施工部位，垫方木放好。4.2.3 技术准备4.2.3.1 干挂钢结构于墙、柱、梁的连接本工程为框架结构，围护墙为300厚混凝土加气块，窗间墙设构造柱，为了钢龙骨安装具有较强的抗拉、抗剪力度，锚固件间距根据结构框架梁、圈梁、过梁实际高度尺寸而定，但水平间距不得大于1.2m，竖向间距不得大于4m。锚固板与砌体连接采用4-M12金属膨胀螺栓，锚固板与砼梁柱连接采用4-M12化学锚栓，锚固板采用3002508热镀锌钢板，竖向龙骨与墙体连接件采用60604热镀锌方钢管。立龙骨采用60604热镀锌方钢管，水平龙骨采用50505热镀锌角钢，水平龙骨按石

5、材分格布置与主龙骨焊接或围焊，沿3海地区腐蚀性强，对所有焊缝和因焊接对龙骨造成表面损坏的部位全部刷防锈漆两遍。4.2.3.2 干挂钢结构焊接的紧固要求所有型钢的焊接焊缝高度不大于6mm，焊缝长度不小于其连接截面周长的50，焊接质量应符合钢结构焊接的规范要求，所有膨胀螺栓连接部位均需加弹簧防松垫，并在调整紧固后点焊封闭。4.3 安装锚固件4.3.1 在处理后的基层表面，根据设计图纸要求在墙体上弹出主龙骨控制线，高度以檐口标高为宜。4.3.2 在墙体门窗洞口和墙体阴阳角处距墙边200mm处设一根主龙骨。4.3.3 锚固件位置，为主龙骨控制线为依据，按此要求在墙面弹出锚固件安装尺寸线，竖向间距100

6、mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查5.1.5密封胶：挂件与石材连接采用云石胶，石材缝采用硅酮耐候胶。5.1.6保温层：50厚阻燃型聚苯板，聚合物抗裂砂浆，耐碱网格布。5.2、施工机械（见表5.1）充足，并陆续进场。6 质量控制要求7序号项目允许偏差（）检验方法mm光面/麻面1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度1560m90m252幕墙水平度3用水准仪检查3板材立面垂直度3用水准仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角

7、检测尺检查8接缝直线度34用5m线，不足5m拉通线，9接缝高低差1-用钢直尺检查用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查如：搬运时需使石材直立，严禁石材一角着地，大尺寸的石材需平运。6.2石材进场后需按照其规格、材质进行分类码放，石材底部垫1010的木块，石材的光面与光面相对；石材上严禁堆放其它材料。6.3各种石材、连接件、钢制骨架需有厂家出具的合格证、检测报告。6.4结构基层需坚实、牢固，表面平整度、立面垂直度需进行处理，凸出部分进行剔凿，凹进部分用1：2的水泥砂浆进行修补，待其强度达到要求后再进行钢制骨架连接件的安装。6.5钢制骨架安装时需随时用水平尺检测其平整度和垂直度，以保证其施

8、工质量，钢制骨架安装位置与石材分格图相符。6.6饰面板安装时需按照操作工艺进行，随时检测饰面板平整度、垂直度、接缝高低、接缝顺直、阴阳角搭接方正，确认无误后再拧紧紧固螺栓并随时用棉纱擦掉表面的污物。7、安全措施7.1建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。87.2建立建全安全生产责任制，签定安全生产责任书，将目标层层分解落实到人。7.3队伍进场后，所有人员经过项目安全科的三级安全教育考试合格后，方可进入现场施工。7.4施工单位进场施工前必须上报安全生产的有关证件于经理部安全总监。电工、焊工等必须经过作业培训，经过考试合格，取得特殊工种操作证后方可独立作业，必须持证上岗。7.5施工前，工长

9、必须对工人有安全交底；进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须用安全带。7.6进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，穿好防滑鞋。7.7现场内不得随意大小便、吸烟、打闹，不得到与自身工作无关的地方去。7.8在电焊时，作业面上下不得有其他人员交叉作业。在施工时时不得往下方投掷任何物体，每人要佩带工具袋，在无防护的高空作业时必须正确使用安全带。7.9严禁在有外墙保温的作业面进行焊接作业，焊接作业面必须放置手提式干粉灭火器。7.10现场的洞口及檐口防护不得任意拆改，严格按照安装方案施工。7.11脚手架上堆放的石材不能集中堆放，必须间隔1.52M。7.12电焊机、配电箱等应放置在防雨、防砸的地方，下

10、方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃易爆物品等杂物。电焊机应严格按安全部门的要求及安全交底设置、操作。7.13施工现场必须作到工完场清，随时清理垃圾。8、文明施工及消防环保措施8.1严格按照公司环境保证体系程序文件要求，组织施工生产。8.2项目部设立专职消防负责人，负责电气焊、用电、动火等消防工作的管理。8.3施工材料的存放、保管要符合防火安全要求，易燃材料要分类设专库储存，并要经常进行防火安全检查，发现火险隐患要及时采取措施予以消除。8.4施工现场禁止吸烟。乙炔、氧气瓶的存放间距不得小于5米，使用时两者的距离不得小于10米，且距明火不得小于10米。8.5施工现场用电，要严格按照用电管理规定，加强电源管理，谨防电器火灾。98.6进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。重点控制焊接施工，气焊操作人员必须持证上岗，作业时要有专人看火且要有灭火器具。8.7零散聚苯板、打胶完毕的胶桶、胶带要随时清理干净，以防污染环境。8.8注意生活、工作中的环境卫生，不得随地大、小便，各种垃圾要及时清理并运至指定地点。9、效益分析9.1石材安装后可立即承受荷载，实现上下板块的连续作业，提高了施工效率。9.2幕墙抗震性好，有效减少挂件位置石材局部破裂，节约维修成本。9.3石材采用专用工具加工，精度好、效率高，大大加快了施工进度。9.4由于效率提高，该技术综合经济性能高，较传统幕墙节约成本。10