村卫生室施工组织设计样本.docx

1、村卫生室施工组织设计样本第一章、工程概况和工程目标一、总体概况1、工程名称：/。2、建设地点：/。3、工期要求：计划开工日期为8月29日，计划完工日期为10月17日，计划总工期为50日历天。二、工程目标1、工期目标本工程计划工期为50日历天，计划开工日期为8月29日。我单位承诺：在计划工期内，我们经过合理安排，精心组织施工，确保本工程在计划工期内提前圆满完工。2、工程质量目标我企业承诺：本工程在我们承诺工期内达成合格要求标准，在确保合格基础上，争创精品工程。3、工程造价控制目标我们一直站在业主角度，树立工程全局观念，经过优异人才、科学管理、优异技术和设备、经济合理施工方案和工艺、科学策划和布署

2、，有效组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最有效控制，从图纸、材料设备、现场施工组织管理协调等各个方面，提出行之有效合理化提议和方案，加强过程控制，追求过程精品，避免无须要拆改、浪费，在施工中尽最大能力节省工程成本和造价，使业主以最经济投资得到最好效果。4、安全目标采取切实可行方法和充足安全投入，经过严密安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤控制在千分之三以内，我们在该项目中严格根据职业健康安全管理方针进行严格安全管理。5、环境保护和文明施工目标严格根据建筑工程施工各项管理要求实施，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使该工程在环境保护、文明施工和形象

3、方面符合管理要求。严格根据招标文件和业主要求选购环境保护材料。施工现场采取有效方法降低粉尘污染，确保施工现场洁净整齐，采取有效方法控制施工噪音和废弃物管理，不出现扰民和民扰。6、企业形象目标现场全部标识确保统一，尤其外部标识确保整齐、显著、统一。职员着装统一，劳务人员根据要求统一着装；项目全体人员统一佩戴企业标识。确保现场办公设备和各类现场设施规范统一。7、管理体系目标管理机制采取项目法施工管理，建立项目标质量、环境、职业健康安全体系。质量体系符合GB/T19001-、GB/T50430-规范标准。环境管理体系符合GB/T24001-标准。职业健康体系符合GB/T28001-标准。第二章、编制

4、依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-）2、砌体工程施工及验收规范（GB50203-）3、建筑电气安装工程质量验收规范（GB50303-）4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-）5、建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）6、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-）7、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-）8、地下防水工程质量验收规范（GB50208-）9、建筑工程施工现场公用电安全规范（JGJ46-）10、建设方提供相关及其它资料第三章、关键施工方案一、定位和测量放线施工方案1、测量测量工作应做到步步有校核，以控制误差超限，并预防

5、出现粗差。2、质量确保方法强光下应打伞遮护仪器，雨天及风力五级以上应停止室外仪器操作。延长直线时应采取正倒镜法，且前视长度不应大于后视长度3倍，以降低或消除方向误差。弹墨线时，应确保拉力均匀、线段长度适中、线形直顺，墨线本身宽度小于1mm，以防墨线不准。使用垂球吊点时，应稳定不晃动，以尽可能消除对中误差。使用钢尺量距时，应做到“平、直、齐、准”，精密量距时，要使用标准拉力计，并考虑钢尺尺长更正，以预防量距误差超出限值。3、安全方法测量人员进入施工现场必需佩戴带安全帽，遵守施工现场安全要求。测量仪器应架设在稳定位置，主机应有专员看护，并有防护方法。二、土石方开挖工程1、土方开挖（1）先放好坡顶线

6、、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。（2） 第一步先挖去面层渣土层至自然地坪下2m，自西向东进行，开挖时边坡预留20cm人清理。再挖基坑中心基土至3.5m，四面预留8m，做土钉墙锚杆施工作业面，随挖土随修边坡，并进行边坡土钉墙施工。待第一步土钉墙混凝土达成许可强度（通常在土钉墙混凝土喷射完成后12 h ），挖除第一部四面预留作业面土层，随挖土随修整边坡，并进行边坡土钉墙施工。（3）第一步挖土结束，待土钉墙混凝土达成许可强度后开始第二步开挖。挖土机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至8m，施工人员同时做好边坡修整及土钉墙施工。（4） 第二步开挖结束，待土钉墙混凝土达成许可强度后

7、开始第三步开挖。第三步开挖至12.8m，随挖土随进行边坡修整及土钉墙施工。（5）在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水（6）机械挖至最终一步时，测量人员随即放出基底边坡线及基槽钎探点位，开始进行基槽针探施工。（7）基槽平整完后，随时覆盖帆布，预防基底土水分蒸发损失，造成土体积膨胀，并立即进行垫层等下道工序施工。2、土方回填（1）填土前应将基坑（槽）底或地坪上垃圾等杂物清理洁净；肥槽回填前，必需清理到基础底面标高，将回落松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除洁净。（2）检验回填土质量有没有杂物，粒径是否符合要求，和回填土含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采取翻松、

8、晾晒或均匀掺入干土等方法；如遇回填土含水量偏低，可采取预先洒水润湿等方法。（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依据土质、密实度要求和机具性能确定。通常蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯小于200rnm。每层铺摊后，随之耙平。（4）回填土每层最少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。而且严禁采取水浇使土下沉所谓“水夯”法。（5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同标高时，再和浅基础一起填夯。如必需分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形高宽比通常为1:2。上下层错缝距离大于1.0m。（6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四面同时进行。基础墙两侧标高

9、不可相差太多，以免把墙挤歪；较长管沟墙，应采取内部加支撑方法，然后再在外侧回填土方。（7）回填土每层填土扎实后，应按规范要求进行环刀取样，测出干土质量密度；达成要求后，再进行上一层铺土。（8）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高程地方，立即依线铲平；凡低于标准高程地方，应补土扎实。三、砌筑工程1.砌筑前，先依据墙体位置，空心砖模数，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超出15m，立皮数杆要用水准仪进行抄平，使皮数杆上地面位置高于设计标高位置。2.砌墙所用空心砖应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基

10、础一致砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形砖可用在不影响外观内墙上。材料运到现场，试验员应立即抽样送试验室试验(空心砖每一批试验代表数量为3万块)。合格后，方可使用。每种标号砂浆要按规范进行配比。3.砖墙采取“一顺一丁”组砌法，“三一法”砌筑施工，即“一铲灰，一块砖，一揉压”操作方法。竖缝采取加浆方法，天天砌筑高度控制在1.8m范围内。采取空心砌块填充墙时，组砌方法应正确，空心砖砌筑应上下错缝，砖孔方向应符合设计要求，当设计无具体要求时，宜将砖孔置于水平位置。空心砖和实心砖交接处，应按空心砖模数咬槎、搭接，严重掉角空心砖不宜使用。墙底部应砌烧结一般砖，其高度不宜小于200mm。砌筑填充墙时，

11、必需把预埋在柱中拉结钢筋砌人墙内，拉结钢筋规格、数量、间距、长度应符合设计要求。4.砖墙不能同时砌筑，留斜槎又有困难时，也能够留直槎，但直槎必需加拉接筋26500。砌墙水平灰缝宜控制在10mm左右。5.墙体结构柱处，连接必需砌成马牙槎，槎口高度在30cm左右，而且沿墙高每500mm设置26水平拉接筋，每边伸进墙内不少于1m。填充墙砌至靠近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采取侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，砌筑砂浆应饱满。6.在门窗洞口边、转角处亦用实心粘土砖砌筑。7.填充墙和框架柱之间缝隙应采取砂浆填满。空心砖水平灰缝厚度不宜大于15mm，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。

12、砌体灰缝应砂浆饱满。水平灰缝饱满度不得低于80，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。当砌体端部无混凝土柱时，需设置钢筋混凝土结构柱。另外空心砖墙和其它墙体相连时，粉刷前在连接处加钉每边200宽钢丝网，以预防连接处墙面开裂。8.空心砖墙体中多种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置和尺寸正确，避免凿打洞。管线留置方法，当设计无具体要求时，可采取弹线定位后凿槽或开槽，不得采取斩砖预留槽。当洞口宽度大于50cm时，应设置钢筋混凝土过梁。室内空心砖墙壁在门框两侧，应用实心墙砌筑，每边大于24cm，用以埋设木砖及铁件来固定门窗。砖墙转角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎，其高度不超出1.2m。装饰门

13、洞口处预埋木砖要做防腐处理。9.空心砖砌筑时应拉通线，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得在终凝后砸砖修墙。四、混凝土及钢筋混凝土工程1、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。2、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习，由技术部门讲述施工方案，对关键部位单独交底，设专员负责，做到人人心中有数。3、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。4、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管通畅，仔细检验井字架加固情况。5、各流水段结合部位施工缝均采取多层板（依据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。6、提前签署商品混凝土供货协议，签署时由技术部门提供具体供给时间、标号

14、、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及混凝土碱集料反应所需提供资料等。五、地面装饰工程1、块料地面（1）施工准备1）材料及关键机具水泥：一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证实。砂：粗砂或中砂，用时要过筛，含泥量小于3%。块料：进场后应拆箱检验颜色、规格、形状、粘贴质量等是否符合设计要求和相关标准要求。关键机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、凿子、扁凿子、钢片开刀、拨板。2）作业条件墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。穿过地面套管、管线已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。设计要求做

15、防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。（2）工艺步骤清理基层、弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层水泥浆结合层排砖铺砖修理清理勾缝养护验收（3）技术方法1）清理基层：将地面基层清理洁净，表面浮浆皮要铲掉、扫净，以达成施工条件要求。如表面有油污，应采取10%火碱水刷净，并用清水立即将碱液冲去。在清理好地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆。刷面积不得过大，须和下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。2）弹线：施工前由专职测量人员在墙体四面弹出水平标高控制线（通常为墙体上50控制线），在地面弹出十字控制线，以控制砖分格尺寸。找出面层标高控制点，注意要和各相关部位标高控制

16、一致。3）排砖（预铺）：首先在图纸要求基础上，对地砖色彩、纹理、表面平整度、砖尺寸大小进行严格挑选，依据现场弹出控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达成最好效果。按铺砖次序堆放整齐备用，通常要求不能出现破活或小于半砖，尽可能将半砖排在非正视面。4）铺砖：宜整间一次镶铺连续操作，假如房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理洁净。采取1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆干硬性程度以手握成团不松散为宜），砂浆厚度通常控制在25-30为宜。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥浆。将地砖放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖面直至密实、平整度达成要求为止。依据水平线用铝

17、合金水平尺找平，铺完一块后向两侧或后退方向次序镶铺。继续铺贴时不得踩在已铺好砖上，应退着操作。砖缝无设计要求时通常为1.5-2，铺装时要保持砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。5）修整：整间铺好后，在砖上垫木板，人站在垫板上修理四面边角，并将砖地面和其它地面门口接搓处修好，确保接槎平直。（4）质量标准1）确保项目砖品种、规格、颜色、质量必需符合设计要求。砖面层和基层结合必需牢靠，无空鼓。地砖应无裂缝、掉角和缺棱等质量缺点。地面坡度应符合设计要求，不倒水、不积水，和地漏管根结合处应严密、无渗漏。2）基础项目表面洁净，图案清楚，色泽一致，接缝均匀，周围顺直，砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。踢脚线表面洁净，接

18、缝平整均匀，高度一致，结合牢靠，出墙厚度一致。和多种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范要求，边角整齐、光滑。许可偏差项目：序号项目许可偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检验2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检验3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检验4踢脚缝上口平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检验5板块间隙宽度小于2尺量检验（5）成品保护1）砖镶铺完后，假如其它工序插入较多，应在上铺塑料布对面层加以保护。2）切割砖时应用垫板，严禁在已铺好面层上操作。3）推车运料时应注意保护门框及已完工地面，门框易被小车碰部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。4）操作过程中

19、不要碰动多种管线，也不得把灰浆和砖块掉落在已安完地漏管口内。（6）应注意质量问题1）板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等原因，全部是造成空鼓原因。踢脚板空鼓原因，除和地面相同外，还因为踢脚板后面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。2）踢脚板出墙厚度不一致：因为墙体抹灰垂直度、平整度超出许可偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。所以在镶贴前，先检验墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。3）板块表面不洁净：关键是做完面层以后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，全部造成面层被污染。

20、4）有泄漏房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求泛水坡度进行弹线找坡。所以必需在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。5）地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。六、墙面装饰工程1、墙面抹灰（1）材料要求1）水泥：通常采取一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测汇报。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检验，做好进场验收统计。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超出3个月时应按试验结果使用。用于同一部位水泥应采取同一品种、同一批号产品，确保颜

21、色一致。2）砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它杂质。砂在使用前应依据使用要求用不一样孔径筛子过筛。3）其它掺合料：增粘剂、防裂剂、聚合物等外加剂，必需符合设计要求及国家产品标准要求，其掺量应根据产品说明书配制并经过试验确定。掺合料性能应和抹灰墙面涂料性能相匹配，做溶剂型涂料饰面抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙外加剂。（2）关键机具关键机具包含：砂浆搅拌机、5mm筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工通常常见工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。（3）作业条件1）抹灰工程施工环境温度

22、不应低于5，当必需在低于5气温下施工时，应有确保工程质量有效方法。2）室内抹灰之前，宜先做好室内必需封闭保温工作。3）抹灰前，应检验抹灰面上门窗框安装位置是否正确，和墙体联结是否牢靠。对连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少许细砂子嵌塞，使其塞缝严实。4）墙基体表面灰尘、污垢和油渍等应清理洁净，并洒水湿润。5）抹灰前应先检验基体表面平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角两面，阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层控制线，以做为打底依据。（4）操作工艺1）工艺步骤：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线、粘分格条修补墙面箱、槽孔洞喷第一遍防裂剂抹面层砂浆喷第二

23、遍防裂剂抹水泥砂浆踢脚养护2）抹灰操作工艺基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。将墙面需将表面尘土、砂浆清理洁净，然后合适洒水湿润。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小通常为5050mm，间距不宜大于1.5m。抹底层砂浆：抹1:3水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应根据设计要求采取加强网进行加强处理，以确保抹灰层和基体粘结牢靠。不一样材料墙体相交接部位抹灰，应采取加强网进行防开裂处理，加强网和两侧墙体搭接宽度不应小于100mm。弹线、粘分格条、滴水槽

24、：首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线一侧，预防左右乱粘。修抹墙面上箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备箱、槽、孔洞口周围砂浆杂物清理洁净，使用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周围修抹平齐、方正、光滑。抹面层砂浆：面层砂浆应采取1:2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其和底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，和分格条抹平。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面同一方向，轻刷一遍，以确保面层抹面颜色均匀一致，避免和降低收缩裂缝。立即将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起分格条，应待灰层干透后再起

25、条，预防破坏边棱。抹水泥砂浆踢脚板：在抹水泥砂浆高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆底子灰，厚约57mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中层灰达成五六成干时，用1:2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致，通常以凸出墙面灰层57mm为宜。养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿环境下养护，养护温度不应低于5，养护时间宜不少于7天。（5）质量标准1）主控项目抹灰所用材料品种和性能应符合设计及国家规范、标准要求。抹灰工程应分层进行，不一样材料分层抹灰厚度应符合国家规范要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效加强方法。不一样材料基体交接

26、处表面抹灰，应采取预防开裂加强方法，当采取加强网时，加强网和各基体搭接宽度不应小于100mm。抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。2）通常项目水泥砂浆抹灰工程表面质量应符合下列要求：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清楚（毛面纹路均匀一致）。护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面抹灰表面应平整、光滑。门窗框和墙体缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。抹灰层总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。立面分格缝设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐

27、。水泥砂浆抹灰工程质量许可偏差和检验方法应符合下表要求：水泥砂浆抹灰许可偏差和检验方法项次项目许可偏差（mm）检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检验2表面平整度4用2m靠尺及塞形尺检验3阴阳角方正4用直角检测尺检验4分格条、缝直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验（6）成品保护1）门窗框上残余砂浆应立即清理洁净。2）室内抹灰前宜在门框根部500600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，预防施工中碰坏。3）室内搬运物料要轻抬、轻放，立即清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。4）保护好墙面预埋件，通风篦子，管

28、线槽、孔、盒、电气、水暖设备所预留孔洞不要抹死。5）喷洒过防裂剂底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。6）抹灰层在凝结硬化期应预防曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以确保抹灰层有足够强度。（7）应注意问题：1）空鼓、开裂：因为抹灰前对基层清理不洁净或不根本造成。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧。为处理好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面处理：第一，施工前浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控；第三，施工后立即浇水养护，并注意成品保护。2）面层接搓不平，颜色不一致：搓子甩得不规矩、不平，故接搓时难找平。抹灰面层接搓应避免在大面分块处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥砂浆中

29、水泥应采取同品种、同批号水泥，以预防颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。3）抹灰层过厚：抹灰层厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层厚度应经过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。4）抹灰砂浆配合比不适宜：底子灰强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。改善措施：各层灰配合比要适宜，尤其是底子灰材料，要采取和基层材料性能相适应砂浆配比，其强度、弹性模量和收缩率基础靠近为宜。基层和底子灰强度差异太大，轻易产生大面积空鼓和开裂。5）抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：关键是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出

30、现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸估计摸底，安排好阴阳角不一样两个面灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处应用方尺套方，做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。2、内墙涂料（1）材料要求1）涂料：应有产品合格证及使用说明,相关单位检测汇报，满足环境保护要求。2）底漆：封闭底漆，有产品合格证，满足环境保护要求。3）腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明，满足环境保护要求。4）所选择材料有害物质含量必需满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325）要求。（2）关键机具关键机具包含：高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶

31、、排笔、刷子等。（3）作业条件1）墙面应基础干燥，基层含水率小于10%。2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充足干燥。3）门窗玻璃安装完成，湿作业地面施工完成，管道设备试压完成。4）施工环境温度应在535之间，相对湿度小于60%。（4）操作工艺1）工艺步骤：基层处理刷底漆刮腻子、打磨刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料2）操作工艺基层处理：将墙面起皮及松动处清除洁净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲洁净，然后将墙面扫净。用粉刷石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刷底漆：将封闭底漆用刷子次序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松旧装饰层。刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，通常情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终收头要洁净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫洁净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材