安全操作流程.docx

1、安全操作流程管网运行部安全操作规程工程/管网运行部二零零八年一般编制及批核姓名签字编制高 翔复核臧桂宁批准孙帅吾版本更新编号名称日期版本章节LK- GW-023安全操作规程2007年第一版全部安全操作规程2008年第二版全部调压站（箱）检修安全操作规程 编号：Y2-6.3-2（ ）工序步骤/方法质量标准环境影响对策安全风险对策操作前检查 运行中的燃气压力，流量计仪表和阀门运行正常，是否有泄漏；挂“严禁烟火”指示牌； 抢修方案、人员，分工明确，工具备齐，工作人员穿防静电工作服/鞋。 运行压力、流量计/仪表指示准确，阀门和连接处无漏气； 检修必须有检修方案/工作许可证，工具齐全/人员到位。调压器运

2、行 两人以上操作，操作程序熟练； 检测压力，流量表读数，并填写相关记录； 肥皂水或可燃气体检测仪，检查阀门和管道连接处有无漏气。 运行人员熟悉调压器设备安全操作规程/参数，操作熟练； 运行人员检查压力/流量计数据，做详细记录； 检测调压器内部是否漏气，立即修复，做详细记录。泄漏 立即修 复 上级汇 报调压器检修 两人以上操作，保持四周通风； 办理工作许可证； 大检修必须有检修方案。 检修必须两人以上操作，保持通风； 工作许可证，说明工作内容以及注意、防范事项； 检修方案必须符合检修标准。准备 调压器检修，首先开启旁通，关闭检修调压器的前后阀门，放散管内的燃气，设专人监护操作/佩带防护用品。 开

3、启旁通，保证下游客户供气； 关闭检修调压器的前后阀门，将燃气排放。燃气排放 定向排放 专人监护 防范措施触电 设电源开关 专人监护泄漏 上级汇报 立即抢修 保持通风 严禁烟火 专人监护检修 针对调压器的泄漏处拆卸检修；做详细记录。 清楚调压器的安装步骤/配件； 细心组装调压器，组装完毕，调试压力，做记录。试验 检修完毕，调压器进行压力测试，合格后启动、运行，进行泄漏检测；做记录。 调压器检修完毕，压力试验无泄检查漏。观察 调压器试验合格，投入运行，观察运行状况，做记录。 调压器观察2个小时或1个高峰期，燃气流量、压力保持正常。运行 调压器室内外，保持环境卫生清洁、无杂物、无易燃物品，严格规范操

4、作/详细记录。 环境清洁，指示牌到位，规范操作/并记录。 调压器过滤网更换（清洗）安全操作规程 编号：Y2-6.3-2（ ）工序步骤/方法质量标准环境影响对策安全风险对策操作前检查 防护用品、防爆工具符合要求； 调压器工作流程； 工作许可证。 工作许可证，说明工作内容 以及注意、防范事项； 防护用品、工具配备齐全。准备工作 两人以上操作，操作程序熟练，保持通风； 备用过滤网及工具到位。 运行人员熟悉调压器设备安全操作规程，操作熟练； 人员必须佩带防护用品。拆装过滤网 启动备用调压器使其投入运行（操作人员按指令执行），关闭需更换过滤网的调压器前后阀门。 开启旁通，保证下游客户供气； 关闭检修调压

5、器的前后阀门，将燃气排放； 专人现场监护。燃气排放 定向排放 专人监护废弃物 定点排放泄漏 上级汇报 立即抢修 保持通风 严禁烟火 专人监护 将螺栓拆卸，抽出滤网，进行更换/清洗。 螺栓必须对角拆除。 密封处涂抹油脂，放入密封圈，对角紧固螺栓。 密封圈必须完好无损； 细心组装，无杂质。试验 调压器进行压力测试，合格后启动、运行，进行泄漏检测；做记录。 调压器检修完毕，压力试验无泄漏。观察 调压器试验合格，投入运行，观察运行状况，做记录。 调压器观察2个小时或1个高峰期，燃气流量、压力保持正常。运行 调压器室内外，保持环境卫生清洁、无杂物、无易燃物品，严格操作规程/做详细记录。 环境清洁，指示牌

6、到位，规范操作/并记录。 阀门运行/维修安全操作规程 编号：Y2-6.3-2（ ）工序步骤/方法质量标准环境影响对策安全风险对策操作前检查 两人以上操作，佩带防护用品，防爆工具； 熟悉操作程序/技术及仪器使用； 工作许可证。 工作许可证，说明工作内容以及注意、防范事项 防护用品、工具配备齐全 两人以上操作，一人负责，密闭空间含氧量20%泄漏 立即抢修 保持通风 严禁烟火准备工作 两人以上操作，操作程序熟练，保持 通风； 备用过滤网及工具到位。 运行人员熟悉调压器设备安全操作规程，操作熟练； 人员必须佩带防护用品。拆装过滤网 启动备用调压器使其投入运行（操作人员按指令执行），关闭需更换过滤网的调

7、压器前后阀门。 开启旁通，保证下游客户供气； 关闭检修调压器的前后阀门，将燃气排放； 专人现场监护。燃气排放 定向排放 专人监护废弃物 定点排放泄漏 上级汇报 立即抢修 保持通风 严禁烟火 将螺栓拆卸，抽出滤网，进行更换/清洗。 螺栓必须对角拆除。 密封处涂抹油脂，放入密封圈，对角紧固螺栓。 密封圈必须完好无损； 细心组装，无杂质。试验 调压器进行压力测试，合格后启动、运行，进行泄漏检测，做记录。 调压器检修完毕，压力试验无泄漏。观察 调压器试验合格，投入运行，观察运行状况，做记录。 调压器观察2个小时或1个高峰期，燃气流量、压力保持正常。运行 调压器室内外，保持环境卫生清洁、无杂物、无易燃物

8、品，严格操作规程/做详细记录。 环境清洁，指示牌到位，规范操作/并记录。 更换燃气表安全操作规程 编号：Y2-6.3-2（ ）工序程序/方法质量标准环境影响对策安全风险对策换前验证 熟悉更换流程表的操作规程，并穿带工作服/鞋； 更换新表校准/有证书，并工具齐备。 必须熟知规程； 换新表必须有证书，并穿好防静工作服/鞋。换表操作 换燃气表前门窗应打开，关闭户内表前阀门，余气用胶管接至室外放散，拆下旧流量表；公服用户的表应关闭进出口节门； 更换新表安装好后，开启引入口总阀门，在灶具处用胶管接至室外放散置换。 户内的表前阀门必须关严； 公服用的仪表必须关闭进出口总阀门； 新表进出口连接处丝扣必须拧紧

9、无泄漏； 放散置换室内/室外严禁烟火。排废燃气 专人监护 无烟火废物 请交送泄漏 无烟火 重修装试验通气 通气前，应进行严密性试验，方法采用肥皂水涂抹； 通气试验目测更换的仪表是否正常； 环境整洁卫生，向客户讲清安全用气须知。 严密性试验必须不漏气为合格； 仪表必须运转正常； 环境必须整洁卫生。 燃气泄漏测量安全操作规程 编号：Y2-6.3-2（ ）工序步骤/方法质量标准环境影响对策安全风险对策1）验证 测量范围：埋地的输配系统管道/设施、燃气通过的密闭性场所； 测量仪器：燃气泄漏探测仪、可燃气体检测仪和应配备的安全/防爆工具； 测量信息：严格按预定县制定的测量时间表/详细管线资料。 地下输配

10、系统的管道/设备、穿越管道/密闭场所； 各种气体测量器应校准有效，并由校准证书； 规定测量时间表。泄漏 无烟火2）测量程序 首先使用气体泄漏探测仪进行检测； 如火焰电力检测器，探测浓度可降至百万分之（ppm） 发现燃气泄漏时，应使用可燃气体检测器进行进一步检查，确定泄漏气体、种类/泄漏点以及探测漏区域的气体浓度。 正确操作使用气体探测仪； 气体泄漏探测仪应校准并有证书； 正确操作使用可燃气体检测器； 确认泄漏气体、种类/泄漏点和区域的气体浓度。3）测量频率 确定测量频率阴干运行准则规定要求执行，并记录。 配气系统每年两次； 小区范围每年一至两次。4）地下管道防腐层破损测量 使用管道防腐层检测仪

11、器进行防腐层破损测量，以保证及时修复破损的防腐层； 测量频率可按公司规定执行，并记录。 自测破损防腐层； 配气系统两年一次。资格证书 从事管训的员工应经过专业培训/并有上岗证。 泄漏检测人员应有培训的专业证书。 调压箱运行安全操作规程 编号：Y2-6.3-2（ ）工序步骤/方法质量标准环境影响对策安全风险对策1）检修 监护和测量装置的仪表是否准确； 调压运行的人员，应经过专业培训，并有资格证书； 维护运行应有二人以上作业； 现场又安全消防设备，并有严禁吸烟标志。 监视和测量装置的仪表应校准并有证书； 调压站运行二人制，应有一人经过专门培训； 调压站运行应有二人同时作业； 备有灭火器/安全警告牌

12、。泄漏 无烟火 专人监护2）调压站内 的设备维护 调压站内进行维护时，按操作规程，并记录； 确保旁通有足够安全/流量保证下游，并使下游不受影响。 维护时首先隔离调压管道； 以旁路保证下游供气。3）维护程序 调压箱应按调压站维修计划，报主管批准； 确定维修项目：调压器/过滤器/安全放散设施/记录仪/仪表等，并记录； 维修后，经监视负责人确认完好，从新启动的设备必须测试相关运行参数，并作记录，办工作许可证。 调压箱维护计划，应批准； 明确规定需维修的工作内容； 维修后经监护人/责任人确认维修完成，并有记录为证。4）燃气压 力记录 调压人员应规定的时间对燃气压力表进行检查和测量并记录。 燃气压表应定

13、时检测，并按时记录。观察 调压器负责人应建立和保存运行/维护档案； 保存运行日志。 建立运行/维护档案； 记录清楚，并按实际情况记录。 管线巡查安全操作规程 编号：Y2-6.3-2（ ）工序程序/方法质量标准环境影响对策安全风险对策1）巡查 目的 管线巡查的目的是保证安全供气。 防止管线沿线受破坏。泄漏/报告 检修火灾 无烟火 专人监护火灾物体打击 安全帽2）巡查 范围 挖掘工作及工地巡查：外部施工破坏/管道网络； 燃气泄漏巡查：管道燃气泄漏/及时通报工程师； 确定配气管道巡查：因城建加快和环境变化，导致燃气管道标志破坏，难以确定管道位置； 保护配气管道的巡查：钢管防腐层破坏/凝水缸/盖井，及

14、时通告维护部门； 工作坑支架巡查：工作坑壁的支撑发现异常应及时汇报施工部门整改； 回填巡查：回填应在施工组织下进行/巡查发现无夯实； 道路修复巡查：道路修复破坏阀门/管线/阴极/井盖/标志桩破坏。 劝阻制止因外单位施工导致破坏； 对管道燃气泄漏应及时通知工程部，应跟进加装燃气管道标志； 发现配气管道异常常破坏，及时报告； 发现工作坑的支架有异常应及时通报施工部门/工程部； 必须夯实回填土面； 必须报告批准，再实行检修。3）巡检 记录 管线巡查人应建立巡查记录，如有问题及时解决，并报有关部门，或上报上级主管。 巡查进行记录，如发现问题及时报告。 阀门检查维护安全操作规程 编号：Y2-6.3-2（

15、 ）工序步骤/方法质量标准环境影响对策安全风险对策1）验证原则 检查维护阀门/放散口原则集中在探测燃气泄漏和检查腐蚀/清理积水，以免影响燃气供应； 维护工作仅限于检查/清理井内的积水。 阀门应无泄漏燃气； 阀门应开启灵活，并无燃气的泄漏。燃气泄漏 源头检修火灾 杜绝火种2）检查/维护 阀门主要在阀井和阀轴，用可燃气体泄漏检测仪检查，如有泄漏按泄漏报告/维修；在主管供气管道上，无论阀门开启/关闭幅度如何，应批准； 放散口需检查控制阀门并测试开关状态，如开关不严并有燃气泄漏应报告/在维护。 阀门应无泄漏燃气，阀门开关幅度应报部门主管或工程师批准； 放散口的阀门应开关灵活，无燃气泄漏，维修先报告批准

16、/再维修。3）维护记录 每次检查/维护应详细记录，发现故障/损坏，先报批并及时维修，并保护编号标识，以防误作。 维护/维修应认真记录，并完整/无误。4）规定检查/ 维护周期 编制阀门/维护计划。 每年进行两次检查/维护。 输配管网积水处理安全操作规程 编号：Y2-6.3-2（ ）工序步骤/方法质量标准环境影响对策安全风险对策1） 验证 原则 管网内积水，必须及时排水； 管网内积水处理方法； 办工作许可证。 管道内应无积水； 管道内积水处理方案/并批准。焊渣 清理燃气泄漏 源头检修火灾杜绝火种触电 外壳接地 漏电保护 单闸刀2）积水 处理 两人以上操作，操作程序熟练，保持通风； 备用过滤网及工具

17、到位。 管道地凹处确认积水； 分析明确积水的原因； 积水排除方法应详细规定； 管道大范围积水，应制定专项处理方案，须经副经理批准。3）置换 通气 积水排出后，应恢复燃气供应，按置换通气程序执行，并做好事故报告。 积水处理后再恢复通气，按置换通气执行。 牺牲阳极的检查和维护安全操作规程 编号：Y2-6.3-2（ ）工序程序/方法质量标准环境影响对策安全风险对策1） 验证 原则 牺牲阳极的检测仪； 牺牲阳极参数测量方法。 牲牺阳极的检测仪应校准，并有校准证书； 按埋地钢管阴极保护参数测试方法（SYJ23-86）。静电 源头维护2）检查/维护程序 按检查桩分布制定计划，每半年进行两次检查/维护； 牺

18、牲阳极测量方法：检测桩两极电位差； 各监测点监测的数据记录，并跟踪各点位变化情况确定是否进一步检查或安排检修； 确定故障后应及时维修，并记录维修。 编制牺牲阳极检查/维护计划； 管道与土壤电位差不小于-0.8v即绝缘符合，并确定牺牲阳极的工作状态； 对于电位检查不符合的地点，需进一步检查管道/阳极填包/检测桩连接线； 维修需经副总经理批准，方可进行。3）建立 档案 运行主任负责建立并保存牺牲阳极检查和维护档案资料。 包括质保书/竣工图纸/施工说明/两极位置及电线走向/投入运行时保护参数测量结果/每年维护更新/检测/记录。 密闭场所安全操作规程 编号：Y2-6.3-2（ ）工序步骤/方法质量标准

19、环境影响对策安全风险对策1） 安全 意识 操作者首先必须意识进入密闭场地的安全风险性； 明确入室后打安全准备/预防措施。 未进入密闭场地，应有安全意识； 爆炸风险准备及预防措施应备好。燃气泄漏 通风火灾爆炸 严禁烟火2） 作业准备 危险评估：评估密闭场地风险，并就健康采取必要的预防措施，应以书面形式要求认可； 工作许可证制：有专人监视/护理，并有许可证方可下井； 井下作业时：应有安全救护人员在场外，并配备应急设施； 施工作业前：应开预备会议，了解确认危险源检测含氧量20%方可进入。 避免爆炸必须事先掀井盖通风，专人监视；可燃气体探测仪/氧气检测仪；准备并戴防护罩/穿棉织服/防静电鞋； 下井前应

20、经公司安全部门签发工作许可证，并派专人监视； 可燃气体爆炸报警仪、通讯/照明设备及个人防护用品； 按计划并召开作业前的会议。施工开挖作业指导证书 编号：7.5.1.1-2（ ）工序步骤/方法质量标准环境影响对策安全风险对策操作前检查 运行中的燃气压力，流量计仪表和阀门运行正常，是否有泄漏；挂“严禁烟火”指示牌； 抢修方案、人员，分工明确，工具备齐，工作人员穿防静电工作服/鞋。 运行压力、流量计/仪表指示准确，阀门和连接处无漏气； 检修必须有检修方案/工作许可证，工具齐全/人员到位。扬尘污染 洒水植被破坏 施后绿化废固弃物 清交污泥水 沉淀定排噪声 按规定时间调压器运行 两人以上操作，操作程序熟

21、练； 检测压力，流量表读数，并填写相关记录； 肥皂水或可燃气体检测仪，检查阀门和管道连接处有无漏气。 运行人员熟悉调压器设备安全操作规程/参数，操作熟练； 运行人员检查压力/流量计数据，做详细记录； 检测调压器内部是否漏气，立即修复，做详细记录。泄漏 立即修复 上级汇报调压器检修 两人以上操作，保持四周通风； 办理工作许可证； 大检修必须有检修方案。 检修必须两人以上操作，保持通风； 工作许可证，说明工作内容以及注意、防范事项； 检修方案必须符合检修标准。准备 调压器检修，首先开启旁通，关闭检修调压器的前后阀门，放散管内的燃气，设专人监护操作/佩带防护用品。 开启旁通，保证下游客户供气； 关闭

22、检修调压器的前后阀门，将燃气排放。燃气排放 定向排放 专人监护 防范措施触电 设电源开关 专人监护泄漏 上级汇报 立即抢修 保持通风 严禁烟火 专人监护检修 针对调压器的泄漏处拆卸检修，做详细记录。 清楚调压器的安装步骤/配件； 细心组装调压器，组装完毕，调试压力，做记录。试验 检修完毕，调压器进行压力测试，合格后启动、运行，进行泄漏检测，做记录。 调压器检修完毕，压力试验无泄漏。观察 调压器试验合格，投入运行，观察运行状况，做记录； 调压器观察2个小时或1个高峰期，燃气流量、压力保持正常。运行 调压器室内外，保持环境卫生清洁、无杂物、无易燃物品，严格操作规程/做详细记录 环境清洁，指示牌到位

23、，规范操作/并记录。 PE管焊接作业指导书 编号：Y2-7.5.1.1-2 ( )工步程序/方法质量标准环境影响对策安全风险对策1） 验证符合性 管道规格/长度/材质/生产日期； 管道、管件的出厂合格证/出厂检测报告； 管道敷设施工图/方案； 全自动热熔焊机全自动电熔焊机； 技术工艺质量/环境/安全性交流。 管道尺寸符合标准； 证件齐全； 施工图/方案明确； 设备到位、认可； 交底清楚明确。废杂物：清交扬尘：覆盖触电：外壳接地漏电保护单闸刀烫伤：佩戴防护用品2） 敷设前准备 检查管沟开挖质量； 堆放管道场地； 检查管道内无杂物。 沟底平整无杂物； 地面要松软平整有遮盖物； 管道内干净/无杂物。

24、3）管道敷设 调整电熔焊机/热熔焊机使管材、管件的直径、标准尺寸比及材料等级一致； 使连接的两段管道在同一轴线上； 用洗刀/刮刀刮去管材/管件连接面的污物； 按照焊机设置的程序进行加热、焊接、冷却。 按照管材、管件的直径、标准尺寸比及材料等级要求调整焊机； 保持在同一轴线上，错边不得大于壁厚的10%； 清洁无污物； 严禁任何外力移动两端管道。4）检测 管道焊接完毕后，刨去卷边用卷边测量器检查每个卷边。 检查卷边最大阔度最小阔度是否符合标准。调压箱作业指导书 编号：Y2-7.5.1.1-2 ( )工步程序/方法质量标准环境影响对策安全风险对策1） 验证符合性 调压箱/说明书； 附属设备：阀门/阀

25、井。 应有调压箱说明书/施工安装图样； 附件应有说明书/检测/合格证明。废杂物： 集中处理扬尘： 洒水起重伤害： 警示牌 专人监视3） 安装前准备 按图样挖坑并施行底座固定的基础（水泥底座）； 检查阀门的开关灵度/涂油、阀井的井盖。 调压箱基础固牢/螺栓配备； 阀门的开关灵度适宜；阀井/盖定锁。3）调压器安装 运用起重吊车将调压器吊起，平稳对准螺栓检查放妥； 固定调压箱，连接调压箱下法兰； 装上放散，以备测试/置换/维修之用。 检查安装的垂直/水平度符合； 螺丝紧固，连接法兰要求保持平行； 符合安全放散要求。4）附件安 装事项 调压箱安装的阀门/放散口，装前做气密性/开动试验； 阀门关闭状态，安装阀门的外表防腐； 阀井盖能自由开启。 阀门/放散门必须经气密性