园林绿化暗标技术标范本.docx

1、园林绿化暗标技术标范本第一章 编制总说明第一节 编制说明第二节 编制依据第三节 主要管理目标及基本承诺第二章 工程概况第一节 工程概况第二节 工程管理及设计单位第三章 施工平面布置及管理第一节 施工平面布置原则第二节 施工临时用电的布置第三节 现场临时用水布置第四节 施工总平面布置说明第五节施工现场临时设施布置附图一 施工总平面布置图附表一 临时用地表第六节 施工现场平面管理第四章 施工方案与技术措施第一节 土方工程第二节 给排水工程第三节 电气照明工程第四节 园林铺地工程第五节 园林建筑及小品 第六节 绿化工程第五章 质量管理体系与措施第一节 工程质量目标第二节 施工质量保证体系第三节 物资

2、采购质保措施第四节 施工过程质量保证措施第五节 检验第六节 保修服务的承诺第六章 安全管理体系与文明施工措施第一节 安全生产目标计划第二节 安全管理措施第三节 安全生产要素管理网络第四节 施工用电安全生产措施第五节 中小型机械安全生产措施第六节 其它安全生产措施第七节 文明施工技术措施第八节 扰民及民扰协调方案第九节 文明建设第十节 治安管理第七章 环境保护管理体系措施第一节 环境保护组织管理第二节 环境保护管理规定第八章 资源配备计划与先进性第一节 施工计划与统计控制第二节 施工进度计划管理第三节 施工中计算机技术应用第九章 工程施工可遇困难预测与对策附表二 拟投入本标段的主要施工设备表附表

3、三 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表四 劳动力计划表附图二 施工进度横道图第一章 编制总说明本施工组织设计涵盖了招标文件中所包括的全部工程内容土石方、铺装、石材栏杆、绿化、钢结构景观构架、电气、给排水等工程。 为确保本施工组织设计在将来的施工过程中能切实指导施工，为打造精品工程服务。编制之前，我公司数次对施工现场进行了详尽的踏勘，组织相关人员学习国家、重庆市的相关法律、法规，充分了解本地区的地方建设特点，熟悉工程图纸，研读招标文件，掌握了我公司所施工的范围、区域和管理职责；编制过程中，我公司园林专家专门指导编制工作，结合本工程的特点，有针对性的编制了本施工组织设计。在本施工组织设计方案中

4、，重点介绍了主要分项工程施工方案，在管理方面，详细阐述施工组织保证体系，劳动力、机械配备，以及工期、工程质量、安全与文明施工及总体协调管理的各种措施。我公司承诺派有同类工程经验的项目经理和技术负责人常驻现场；所有施工管理人员必须持证上岗，并且在施工过程中，公司将对他们的工作进行连续考核，以确保本工程施工的管理水平。为确保实现“树精品、创优质”的目标，我公司将严格依照ISO9001 质量认证体系的要求进行管理，定期派员工检查考核现场的管理工作。第二节 编制依据1、盘溪河滨河公园建设工程施工招标文件。2、盘溪河滨河公园建设工程招标图。3、我公司现场勘查情况。4、相关施工技术标准、规范和验收标准。第

5、三节 主要管理目标及基本承诺1、质量目标：满足国家现行有关施工质量验收规范要求，一次性验收合格。植物管护期1年满后成活率100%（1年内死亡的植物免费补栽）。2、工期目标：本工程施工控制总工期为 120日历天，确保在合同工期内交付使用。3、安全文明施工目标：杜绝重大伤亡事故，创建一流的文明工地。争创重庆市安全文明“双标化”样板工地。4、管理目标：发扬我公司“团结、务实、从严、创新”精神，科学管理，精益求精，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其它先进的新工艺、新方法，提高工程质量，加快工程进度。5、服务目标：信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主等相关单位的指导和监督，以确保工程进度

6、和工程质量总体目标的实现第二章 工程概况第一节 工程概况一、工程简介1、盘溪河滨河公园盘溪河，东起嘉华大桥北延伸段桥下，全长约3km。拟实施范围为控规规划的沿盘溪河两岸各20米的带状防护绿地，建设总面积约12万平方米。第三标段为滨河公园下游，直至入江口，占地12000。2、工程内容主要包括土石方、土建、给排水、景观、绿化工程以及电照工程的预留预埋等组成。3、本工程由重庆市江北区园林绿化管理所建设。 4、工程特点：本工程占地面积大，景点多而精致，局部工艺要求复杂，施工工期较短，土方造景线条流畅结合自然。二、施工部署 本工程施工作业量大、工期紧，按期保质完成必须精心统筹，采用立体交叉平行流水作业法

7、进行施工。本工程拟划分土方工程、给排水工程、电照工程、园林铺地工程、园林建筑及小品、植物种植工程。三、施工工期 计划开工日期： 2011 年 9月 15日 计划竣工日期： 2012 年 1月 12日 总日历工期： 120 天第二节 工程管理及设计单位一、建设单位：重庆市江北区园林绿化管理所二、设计单位：重庆市园林建筑规划设计院第三章 施工平面布置及管理第一节 施工平面布置原则施工总平面布置合理与否，直接关系到场内外的环境保护、施工进度、安全文明。为保证现场施工顺利进行，本工程具体的施工平面布置原则为：1、在满足施工条件的前提下，尽量减少施工用地、保护好施工现场的古树名木、原有树木、文物等。2、

8、在满足施工条件的前提下，尽量节约施工用电。3、在满足施工需要和文明施工的条件下尽可能减少临建的搭设。4、在保证场内交通运输通畅的前提下，最大限度减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。5、尽量避免园林、土建、安装等工程机械设备相互干扰。6、符合施工现场文明卫生、安全技术和防火规范要求。第二节 施工临时用电的布置1、配电箱的布置根据各种用电设备在施工现场的布置情况，各配电箱布置和线路敷设详见配电平面图。架空线杆采用钢筋砼杆，高度大于6 米，确保安全距离；临时配电线路严格按规范采用绝缘导线架空敷设。2、安全用电措施（1）接地保护机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护；电器设备的工作零线与保护接地线严格

9、分开，保护零线上严禁设开关或熔断器；用电设备接地采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线；接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接；（2）配电箱和开关箱配电箱和开关箱安装牢固；地面上所设的配电箱和开关箱附近不堆杂物，保持道路畅通和必要的操作空间；（3）移动式电动工具和手持电动工具长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前进行检查是否有漏电情况发生；使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤，无裂纹、且绝缘良好。使用的移动式电动工具，其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不在地上拖拉，并配置漏电保护器；（4）照明照明线路位置

10、相对固定。照明灯具与易燃物之间按规定保持一定的安全距离，并采用有效的隔离措施。第三节 现场临时用水布置本工程施工用水采用河水，现场水源充足；利用水泵将河水抽到岸上临时水池中，厕所及饮用水可接市政自来水管网，可就近用塑料水管引出。第四节 施工总平面布置说明1、充分考虑道路交通安全因素，将原有公路作为材料运输的场外道路，工地三个主入口，具体位置详见施工平面布置图。2、考虑到植物种植工程可以安排到工程后期进行，因此将工程材料堆码、施工机械的布置可放在种植区域。3、根据园路的走向设置临时道路，这样便于以后园路的施工。其余临时道路尽可能利用原有便道。第五节 施工现场临时设施布置A、道路1、场外道路：主要

11、利用现有道路等作为场外道路。2、场内道路：拟按照现场施工总平面图布置的道路及园路位置，尽量利用原有道路作为施工道路。基层以弃渣填平压实，上浇150mm厚C15 砼，随捣随抹平，并在道路边设排水沟（管）。B、门卫总场地拟设二个材料出入口与一个办公生活区出入口，配置24 小时值班人员，严禁闲杂人员进入施工现场，确保安全生产。C、标牌现场办公室设五牌一图等标牌和报刊画廊，使工场布置一目了然，并供职工了解工程进度和社会新闻。D、材料堆放场内以矮墙隔栏堆放材料，使材料堆放有序，并在每种材料旁设标志牌、注明材料名称名、产地、规格及检验结果等。E、办公、生活设施生活用房：项目部办公室、建设单位办公室、监理单

12、位办公室、民工宿舍 、食堂等均采用搭建活动房。并建临时厕所一座，生活用房面积 200平方米左右，民工宿舍采用上下双人床。食堂配备各种消毒卫生设备。生活用房每三个房间配1台干粉灭火器。生产用房：包括仓储室、钢筋作业棚、砂石料堆场、砼、砂浆搅拌站等。具体位置详见施工现场平面布置图。施工总平面布置图门房 表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间甲方办公室10120天监理办公室10120天项目部办公室30120天民工宿舍90120天食堂60120天仓储室30120天钢筋作业坊2060天厕所8120天砂石料堆放场4060天搅拌站2060天合计318第六节 施工现场平面管理1、平面管理总原则根据施工

13、总平面设计与各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。由项目副经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整。2、平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面，制订出符

14、合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑、进行动态调控管理。3、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后、发布计划调整书。生产负责人负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。第四章 施工方案与技术措施第一节 土方工程1、施工准备施工准备工作主要做以下工作：填料来源选择与土工实验、测量放样和工程量复核、施工现场清除、修正调配方案、修建临时道路、设置临时排水系统、选择弃土场、进行实验段的施工。填料来源选择与土工实验：开工前及时对填料来源进行选

15、择，并对填料按规定的方法取样进行试验，测定填料的类别、等级、液塑限、天然密实度等详细数据，用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量，为填料选择以及压实工艺提供依据。测量放样和工程量复核：在开工前，进行现场施工测量，其内容包括检查和复核控制网、增设控制桩和水准点、测设方格网、横断面的测量与绘制等。准确定出中线、坡角、边线以及防护坡道的位置。施工放样时将土面等不同压实度区域的边界以及结构物位置准确放出，做好标记，标明其轮廓，并用方格法进行土石方的工程量计算和复核，作好记录。施工现场清理：施工前，尽快清理和拆迁残存的各种施工障碍物，为土方大面积开挖和回填创造有利条件。同时清除前应在平面图上予以标识

16、。临时排水系统：填方前做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，保证填挖方各施工层表面不积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步防护工程施工创造条件。弃土：对挖出的非适用土料进行弃置处理，弃土时按业主和监理的要求执行，不得随意乱弃，并作好排水设施，以防止形成水土流失。2、土方调配、施工方式和机械组合方式按设计图初步定出土方填挖分界线，根据土石方挖填数量及机械配备、劳力组织、施工工序等因素，采用先横调后纵调、由近及远、重车下坡、空车上坡的原则进行合理调配，制订出调配方案，绘制调配图，以充分发挥机械效率，加快施工进度。施工中采用多开工作面、大流水或平行

17、作业方式，采用大型机械化作业，根据不同土质和工程类别及运距采用不同的施工方式和机械组合方式具体为：平整场地均采用推土机推、人工配合；场地内调配土运距500m 内采用铲运机，运距500m 以上采用推土机推、装载机装、自卸汽车运；较深的挖方段采用挖掘机挖装、自卸车运；外借土采用挖掘机挖装、自卸车运；填土段采用推土机推、压路机分层碾压。台阶采用人工进行或反铲开挖，台阶宽度及高度等均要符合设计要求。清淤后的底部填筑天然砂砾回填，采用振动压路机压实，压实后的干密度应大于1.95g/cm3。回填填料采用自卸车运输，人工摊铺整平，机械压实。分层填筑至标高，分层填筑厚度不宜大于20cm。填筑时采用自卸车倾倒，

18、推土机整平或人工整平，较小面积采用蛙式打夯机或气夯击实，较大面积采用振动压路机碾压密实。3、原地面处理为保证地基的均匀性，对原地面须进行场地清理和原地面压实等处理。场地清理：清除施工范围内的所有植被、树木、乱石堆、杂草、树根等；原地面以下至少1030cm 内的草皮土也应予以清除，并选择专门的场地进行临时储存（待施工后期覆盖于土面区，以便在其上植草皮），在运输草皮土过程中，须注意保持其团粒结构，使其在堆放过程中保持天然含水量。原地面进行压实：场地清理之后进行原地面压实，压实度要满足设计要求，压实后重测地面标高，并将填挖断面和土方调配图提交监理工程师核签。压实施工严格按设计和有关技术要求进行控制，

19、高程和平整度符合设计要求。4、挖方段施工开挖前先挖好截水沟，保证排水畅通。开挖按设计横断面由上而下逐层开挖，开挖采用推土机、铲运机就近移挖作填。开挖土方，设计开挖面以下土质不良时，应及时修改施工方案做好挖方边坡处理，按施工图示及监理工程师指示的深度和范围，采取开挖后换填土或其它措施进行处理。场道开挖时应保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水。当土较硬时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。推土时，推土的方向和机械推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利于降雨时排水。保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。5、土方填筑碾压施工施工工艺

20、流程见下页图。填方施工时严格按照技术规范要求进行施工，划分作业段。填筑碾压施工采取“四区段、八流程”施工法，“四区段”即填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段。“八流程”即施工准备、测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压压实、检查签证、整形整修。土方填筑碾压施工施工工艺流程图平整整修验收阶段施工阶段准备阶段碾压施工时严格控制虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度，流水作业，加快进度，确保工程质量。做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步排水工程施工创造条件。填土前，严格按设计将边界线放出，以方便施工控制的进行。

21、填方作业由低到高分段分层进行摊铺，并确保压实度。不同土质的填料分层填筑，并尽可能减少层数，每种填料层总厚度严格按设计和有关要求进行控制。填土分层厚度根据机械性能、设计密实度、不同填料等经过试验确定，每层松铺厚度应严格按照有关要求执行，由低处分层填筑，从两边向中心填筑，施工中严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚。在两个相邻填筑区段交接处，应控制其标高差，控制在一层的差别上，并分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。填土区段完成一层填筑后，用平地机摊铺整平，使填层面纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效果。在摊铺整平的同时，推土机对道肩部位进行初步压实，保证压

22、路机进行压实时，道肩不滑坡。用透水性较小的土填筑时，压实时的含水量控制在最佳含水量的2范围内。当填筑道槽表层时，其顶部做成4的双向横坡。同一填土层尽量采用同种填料，不同填料填筑时，应分段、分层，分别检测，不得混填；土方填筑至顶面最后一层的压实层厚度不小于100mm。碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查，确认符合要求后进行碾压。为保证填土压实的均匀性和密实度，每层填土先用推土机摊平，再用平地机进行整平,之后用压路机静压一遍,然后用小振压碾压12 遍，再用大振压碾压68 遍。碾压从两侧逐渐向中间进行，每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽，避免漏压，压实时随时进行整平工作，同时调整水分，碾压过程中严格

23、控制行驶速度，压路机行驶速度不大于4km/h。结合面土层表面太干，洒水湿润后继续回填，如遭水泡，先把上层稀泥铲除后，再进行碾压。填方接近设计标高时，加强测量控制，如发现高低不平，及时用平地机人工配合找平，然后再压实。如在施工中出现翻浆现象应立即停止碾压，查找原因，妥善处理。填料采用自卸车运输，推土机平整初压，填料分层填筑，每层松铺厚度根据机械能力确定,并符合设计和规范要求，分层填筑采用水平分层，先低后高，先两侧后中间卸料，原地面不平，由最低处分层填筑。压实前采用大型推土机摊铺整平，个别部位由人工配合找平。压实采用重型振动压路机分层压实，碾压时由低到高、先两侧后中间进行错轮碾压，直到压实层顶面稳

24、定、不再下沉（无轮迹）、表面平整均匀为止。碾压遍数根据填料性质、类别并结合虚铺厚度及最佳含水量和机具性能要求由试验确定，严格按规范及设计要求的密实度进行碾压。填筑接近设计标高时，应加强测量检查，控制好最上一层的填筑厚度，保证标高、平整度、压实度符合设计要求，根据经验最后一层的填筑厚度为15cm为宜。填方达到设计标高后，恢复各项标桩。填筑结束后根据检查结果，编制出整修计划报监理工程师批准，然后采用平地机刮平、配合机械碾压的方法整修成型。使横向坡度达到设计要求，铲下的土不足以填补凹陷时，采用与表面相同的土填平夯实。第二节 给排水工程本项目给排水工程主要有排水管、雨水管、给水管等。既有管道及线路调查

25、：管道施工前对地下既有管线进行调查，对有保护要求的管线进行标识，以防施工损坏。对需要改建、迁移的管道提前安排，确保施工中各种管道畅通。施工放样沟槽开挖管道基础布管、下管、安管检查井 闭水试验、压力试验沟槽回填土回填碾压1、施工放样根据设计坐标和控制点正确地进行管道的测量放样工作，主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土界线、中心桩、方向桩，并设置牢固可靠的护桩，对既有管线作出标识，并划出有效保护范围。施工测量应符合设计及规范要求。管道测量放样包括：确定管道中心线（根据设计图使用经纬仪确定管道中心线，定出标桩。标桩设在管道转向处及井位上，直线上50m 左右设一个，曲线30m，并且标出桩的编号，量出

26、实际长度）和高程测量（设立临时水准点，距离200m 左右，精度符合规范要求，将测量结果报监理工程师批准后采用。）2、管材要求采购的管材由合格供应商供应，工地组织验收。所有管材均应附出厂合格证及业主认可的质检部门的检验合格证，并在工地按规定标准进行检验，必须符合设计及规范要求，禁止有裂缝、缺角等缺陷的管材进场。管子入沟前进行质量及型号检查，对于有碰伤、撞伤等问题的管材，绝不使用。入沟前进行型号检查，避免一些不必要的麻烦。3、沟槽开挖开挖应根据建设方提供管线资料并派专人现场负责，有可能的情况下请有关部门派人配合。开挖采用挖掘机挖土、人工整修的方法，开挖至离基底设计标高2030cm 时停止机械开挖，

27、用人工清理至设计标高，边坡由人工进行整理。根据开挖深度及土质情况进行放坡或进行坑壁支护。沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整，拟采用1:0.50.75,施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规范要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工。沟槽边采用单侧堆土，土堆边距槽顶边1m 以外，堆土高度不大于2.5m，以免边坡产生滑塌。对不符合回填要求及多余土方及时外运，以减少槽边堆土量。沟槽开挖时，加强基坑降排水措施，保证基坑处于无水状态。沟槽开挖后应测量沟槽中线标高，按10m 左右放出槽底控制桩。开挖沟槽时，应在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯。4、

28、管道基础沟槽开挖完毕，检查管道基底地质情况，对落在杂填土层的管道基础，将管底的杂填土全部挖掉，用弃土回填至基础底。基底处理完毕后进行垫层混凝土浇筑。待混凝土垫层达到一定强度后，在其上面绑扎基础钢筋，经监理工程师验收后，浇筑平基混凝土，待混凝土强度达到设计要求的强度且平基顶面高程符合设计要求后进行安管，然后进行护管混凝土浇筑，安管前混凝土面凿毛，洗净，以使整个管基结成一体。平基管座模板，应具有足够的强度和刚度，检查管道中心线和槽底高程，控制好模板顶面高度。混凝土浇筑前，应确认模板已通过监理验收，并严格控制平基面高程，浇筑时应按一定的厚度，顺着一个方向连续浇注前进，平基一般不要将施工缝留在两井中间

29、；混凝土振捣密实，表面平整，浇筑时应两侧同时进行。5、布管、下管、安管布管时以不影响交通、不影响沟槽安全和方便施工为原则，混凝土管承口方向应和敷管方向一致。采用机械下管，管道铺设时承口朝上游，逐段井位施工。下管前严格检查管道质量，禁止使用有质量问题的管材。在下管时对口间隙控制在20cm 左右，下管需要临时间断时，应用堵板将管口封严，继续施工时要对原管口内进行检查，清除杂物。钢筋混凝土管安装，必须待混凝土强度达到设计要求的强度后进行，安装进位时，将插口刷干净，胶圈上亦不得粘有砂、泥等杂物，进位时用16t 以上汽吊及手动葫芦配合上下左右间隙均匀，插口和胶圈均匀地进入安装工作线，并严格控制就位尺寸，

30、用经纬仪和水准仪分别控制轴线和高程，管底坡度不得产生倒流水现象。管子安好后，及时浇筑砼管座。为保证管带与管节的结合良好，抹带宽度内管壁凿毛并处理干净，保持湿润，用现浇混凝土套环抹带，管带完成后进行养生，避免开裂。6、检查井、集水井铺好管道后着手现浇砼检查井、集水井，按照设计图纸要求进行施工。7、闭水试验若设计和监理工程师要求做闭水试验，以便检查管道及检查井渗水是否在规定允许值内，则先将试验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥浆抹面，然后利用上游检查井进行闭水；试验管段从上游井注水，待管段注满水后，经24h 浸泡，使管壁充分吸水，水位下降稳定；试验水位，应为试验管段上游管内

31、顶以上2m，如上游管内顶至检查井口的高度小于2m 时，测量水位下降高度，计算出实际渗水量，然后与允许渗水量相比较，小于允许值则试验合格，大于允许值则需检查原因，找出问题所在，进行处理。如渗水部分不易看出，可在水内渗一些大红粉，使渗水部位位置显形，便于处理，然后重新进行注水试验，直至符合规范要求。8、沟槽回土回土必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行，同时管道基础砼也应达到一定的强度过。回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通，并在两侧同时回填土并均匀夯实，以防管道移位，检查井等附属物回填土应四周同时进行。雨后土壤中含水量过高时，应尽量避免回填土。回填土高度应配合检查井的砌筑，不使泥水流入井内，当土回填至地面而检查井尚未盖上时，井口的四周要作好土堤，并应高出地面20c