水泥稳定碎石方案施工.docx

1、水泥稳定碎石方案施工水泥稳定碎石施工方案一、编制依据1、xxxxxxx 参考资料及图纸等。2、国家部委颁布现行的城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008。3、现场调查、收集、咨询所获得的有关气象、地质资料等。二、施工准备1、施工范围xxxx设计道路横坡为2%上基层设计宽度为14.4m,实际施工 宽度为14.4m,下基层设计宽度为15.72m,实际施工宽度为15.72m; xxxx设计横坡为1.5%,上基层设计宽度为17.4m,实际施工宽度为 17.4m,下基层设计宽度为18.72m,实际施工宽度为18.72 ; xxxx设 计横坡为1.5%,上基层设计宽度为10.4m，实际施工宽度为1

2、0.4m, 下基层设计宽度为11.72m,实际施工宽度为11.72m。2、准备下承层（1） 、水泥稳定碎石的下承层表面应平整、坚实,具有规定的路 拱,下承层的平整度和压实度应符合规定要求。（2） 、清扫下承层面上的杂物、浮土,确保摊铺工作面清洁。（ 3）、新旧路结合处做接头处理, 与魏都路相接处下基层做 25cm台阶以利于二层接头密实； 与七大街接头处向西清楚一米松动路面结构，下基层作30cm台阶以利于二层接头密实，并铺洒水泥浆。(4)、用洒水车洒少量的水，保证水泥稳定碎石施工时下基层表 面湿润且无积水。(5)、摊铺上基层时需在下基层铺洒水泥浆，以利于层间连接。3、施工测量(1)、基层边缘以外

3、30cm处，直线段每隔10m平曲线段每隔 5m钉铁桩。(2)、在铁桩上设钢丝绳做为基准线。 基准线的顶面高程与要铺 筑的水泥稳定碎石基层的垂直距离为 5cm(4)、基准线钢丝绳两端用紧绳器拉直绷紧，施工中做好桩、线 的保护工作。4、培槽(1)、侧石内侧外36cm撒灰线，做土培。(2)、压实土培应与第一层碎石齐平，齐边且顺直。5 、人员、机械根据施工要求及我公司的技术情况，施工配备人员如下图：职务名称职务名称职务名称项目经理xxx技术负责人xxx质检员xxx现场负责人xxx安全员xxx施工员xxx施工员xxx施工员xxx测量员xxx测量员xxx试验员xxx试验员xxx工人25-30人，机械设备表

4、如下图:序号机械名称规格型号额定功率（Kw）数量进场数量备注1水稳摊铺机WLTL700012M宽222轮胎式压路机T18/113钢轮压路机YZ2020114轮胎式装载机ZL5033m115洒水车EQ1458T116平地机P-9090117全站仪KTS-442LIC118自动安平水准 仪DS3222三、水泥稳定碎石施工工艺1、施工工艺流程图（见下图）2、水泥稳定碎石拌和(1)、在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，待一切正 常后才能拌和混合料。( 2)、在集中拌合站建立实验室， 实验人员对集料颗粒组成进行 筛分，对拌好的混合料的含水泥量和含水量进行检测。 根据检测集料 和混合料含水量大小及时

5、调整加水量。(3)、取拌和好的混合料送检。3、混合料的运输(1)、运料采用大型自卸车运输，经计算运输车辆根据运距满足 摊铺机摊铺的要求。混合料运输时加盖蓬布，防止水分散失过快。(2)、自卸车卸料时，设专人指挥，严禁发生运输车辆在已成型 的下承层上急刹车、调头、碰撞摊铺机等现象，且要防止混合料卸在 摊铺机前层面上。(3)、自卸汽车的车厢要保持干净， 每天收工后要进行冲洗或清 扫。4、摊铺(1) 、施工前根据测量技术交底，提前安装摊铺钢模板，外侧使 用配套的钢钎固定在下承层上以保证模板安装的稳定及线型。(2)、摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好， 熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，并

6、按设计横坡将熨平板调整 好，摊铺机装有自动调平装置和预压实装置， 路幅两侧采用走挂钢丝 绳的方法，钢丝采用紧线器拉紧，托架的高度可以人工调整，摊铺机 的找平仪沿钢丝绳前进，达到控制高程的目的。(3)、摊铺前应有 34 辆运料车在摊铺机前等候，第一辆车在摊 铺机前 2030cm 停住挂空档，由摊铺机接住，推动前进。运料车向 摊铺机卸料时，摊铺机要边摊铺，边卸料，边推进。卸完料后及时指 挥尽快驶离摊铺机，让下一辆进入摊铺机前方，将料卸入摊铺机中。 换车时间尽可能短，以保证摊铺机料斗不致发生缺料， 保证摊铺机在 摊铺过程中匀速前进，不中途变速或停顿。(4)、摊铺机铺筑时，应使送料槽中的水稳碎石混合料

7、高度在螺 旋布料器中轴以上，避免发生两边缺料现象。在摊铺后设专人消除粗、 细集料离析现象，并用新拌混合料填补。(5)、在混合料摊铺中设专人每隔5-10m在基准桩上挂线量测并 使用钢钎插入水泥稳定碎石中测量以保证摊铺机在高程和厚度合格 的状态下正常作业。(6)、摊铺的速度先快后慢，摊铺机运行速度一般控制在2-4m/min。如果拌合机的生产能力较少，摊铺机采用低速摊铺，以减 少摊铺机待料的情况。(7 )、双机连铺时前后间距为30-50m。5、压实(1)、振动压路机配合轮胎压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用振动压路机不挂振进行稳压 1-2遍，然后挂振碾压。直线 段由两侧路边向路中心碾压，碾压范

8、围应较基层边缘宽出 10cm碾压时重叠1/2轮宽。(2)、振动压路机在前，轮胎压路机在后配合碾压。碾压要求同 前，碾压至要求的压实度为止。(3)、碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干，可利用轮胎 压路机自动喷水装置边喷水边碾压。(4)、在操作中应做到三块，即快运输、快摊铺、快碾压。以确 保从向拌合机内加水拌合到碾压终了时间不超过水泥延迟时间。(5)、碾压完成之后检测压实度，确保工程质量。6、接头处理（ 1）、用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间 超过 2 小时和每天作业完毕时的摊铺末端进行接茬处理。 此时摊铺机 应驶离混合料的末端。（ 2）、操作人员将末端混合料横向切齐， 紧靠

9、混合料放两根方木， 方木的高度与混合料的压实厚度相同， 然后将末端混合料整平且符合 设计高程。（3）、方木的另一侧用沙砾（或碎石）回填整平长约3m其高度 稍高出方木。（ 4）、将混合料按高程碾压密实，然后将方木和沙砾材料除去， 并将下承层清扫干净。（ 5）、摊铺机返回到已压实层的末端就位后开始摊铺新的混合 料。（ 6）、如摊铺中断后因故未能按上述方法处理横向接缝，且中断 时间已超过 2 小时，先将摊铺机驶离， 将未压实的混合料边铲除边用 3m 直尺检测平整度，将以碾压密实且高程、平整度符合要求的末端 挖成一横向与路中心线垂直的向下的断面， 然后摊铺机就位铺筑新的 混合料。7、养生（ 1）、水泥

10、稳定碎石基层碾压成型，压实度合格后，立即开始用 洒水车洒水养生。 每天洒水次数视气候而定， 在养生期间始终保持基 层表面潮湿。（ 2）、养生期不宜少于 7 天。四、检查验收 水泥稳定碎石验收项目有中线偏位、纵断高程、平整度、宽度、 横坡、厚度、压实度，验收时在原路面上恢复中线、边线及桩号，直 线段每20m为一断面；验收项目应满足城镇道路工程施工与质量验 收规范 CJJ1-2008 基层验收规定。验收合格后进行下道工序施工。五、 施工安排为使该项目能按期完成，我们主要取下列措施：1施工准备抓早抓紧，施工中遇到问题影响进度时，及时调整， 确保总体工期；2高效运转机械、人力材料等调配及时有效； 3严

11、明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业 专业化正规化；4加强机械设备管理 , 确保机械正常运转，对主要工序要储备一 定的备用机械，确保机械化施工顺利进行；5确保劳力充足，高效。根据工程需要，配备充足的技术人员 和技术工人；6抓好重点环节施工，合理安排施工进度。六、 质量保证体系A、 质量保证体系1.质量是生命、是我单位生存发展之本，更是我公司全体员工各 自工作岗位上，始终坚守的信念，并在施工全过程中落实，确保该合 同的顺利实施，确保高质量管理体系的实施。2.为确保本工程的质量 ,在本项目的施工管理中全面贯彻城镇 道路工程施工与质量验收规范 CJJ1-2008。B、 质量控制目标1各

12、类检测、试验资料真实、齐全、原材料质量、配合比、无侧限坑压强度、压实度等合格率达到 100%2、全部施工项目符合设计要求，各项工程内在质量合格，外表 美观。C、工程项目质量管理1、 建立从上到下的质量管理体系，并在整个施工过程中开展。 从始至终坚持质量管理活动， 建立管理点、 管理工具，采用立方图法、 排列图法和因果分析法，使质量管理从静态管理进化为动态管理。2、 做好思想工作，工程质量的好坏，在很程度上取决于参与工 程的全体员工的工作责任心，因此，做好思想教育工作，使每个职工 做到工作一丝不苟，认真细致，用人的工作质量来保证工程质量，牢 固树立质量责任重于泰山的思想。3、 实行定期和不定期的

13、质量检查制度。项目部每月进行一次质 量检查，对一些容易影响质量的工序和主要结构部位设专人跟班检 查，对不符合标准的施行不合格品控制程序 ，确保在施工中不留 下任何质量隐患。4、 实行三不放过的原则，一道工序或工程完成后，如检查确认 不能达到合格工程时， 要分析产生问题的原因， 找出造成质量事故的 责任人，并根据具体情况予以处理总结出产生质量问题的经验教训， 制定出防止事故再次发生的措施。5、 赋予质检工程师一票否决权，以充分发挥质检工程师对质量 的监控作用。 内部质检人员服从和支持业主和监理工程的工作， 并在 工作中提供方便，共同把好质量关。6、在工程施工中应用相应的设备和方法检测试验，遵循质

14、量控 制程序，进行从原材料到工程成品的质量检查。七、建立安全保证体系在项目部设立安全监察部， 由项目经理统一领导， 制定各项措施， 各施工队设立安全生产小组， 并设立专职安全员， 安全员按施工人员 的 3%配置，组成施工安全保证体系的组织机构。A、确保施工安全的措施1建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人 , 施 工工人有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。 有劳务使 用和机械租用安全生产协议书。2进入新工种的工人必须进行安全技术培训。工人应掌握本工 种操作技能。3进行全面的针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手 续。4特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须

15、按 期复审不得超期使用。5对易燃易爆的材料专门妥善保管外 ,另配备有足够消防设备 , 所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法。6为保护本合同工程免遭破坏，和为了现场过往群众的安全， 在有必要的地方设置照明、警卫、护棚、警告标志等安全防护设施。7建立定期安全检查制度 , 安全检查有记录。8遵章守纪、按工程类型佩戴标记 .9建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理和报告。八、环境保护的措施为把开封新区中央大道西路、 J 号路、周天西路工程建设成一条 环境优美的道路，我单位在施工中尽最大限度维护原来的地貌地形。 保持原来的生态环境，A、施工现场文明施工管理1根据场地实际情况合理地进行布置，设

16、施设备按现场布置图 规定堆放，并随施工基础下部、 上部等不同阶段进行场地布置和调整。2施工区内道路通畅、平坦、整洁，无积水，无散落的杂物及 散物。3在施工作业中，采取防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏 等措施。4砂石分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐，沥青、油 料、化学品等应堆放管理严格， 防止在雨季时将其随雨水径流排入地 表及附近域造成污染。5施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。6袋装水泥堆放整齐。做到库容整洁，无“上漏下渗” 。7混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐。8场地废料、土石方废方处理，应按设计要求和监理工程师指定地点处理，防止水土流失，尽量减少对周围绿化的影响破坏。9施工废水

17、，生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水 库。10工程区域，在施工期间和完工以后，应妥善处理以减少对环境的侵蚀。11.各种临时设施和场地如堆料场，加工厂等距居民区不宜小于 300米，面且应设于居民区主要风向的下风处。12.使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气的污染， 噪声应符合有关规定，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。13.尽量保护用地范围之外的现在绿色植被。若因修建临时工程 破坏了现有的绿色植被，应负责在拆除临时工程时予以恢复。B、施工现场扬尘治理措施1.施工工地周围按规定设置告示牌， 公布详细施工内容，负责人 及联系人电话保持24小时畅通，遇事及时处理。施工区域实行全封 闭

18、密闭围挡，不得有空隙，设置率达到 100%并保持围挡干净整洁， 排放有序整齐划一。2.现场运输道路畅通，做到无积水、无坑洼、无任何杂物，道路 流水畅通，指定专人每天洒水、清扫，使现场保持干净、整洁，晴天 把尘土降到最低限度，雨天保证路面没有泥浆。3.总平面范围及工地周边场地，料场及运渣道路安排专人每天24次巡视、清扫，保持清洁。4.松散颗粒材料使用材料布覆盖材料布，施工现场裸露黄土使用 防尘篮网覆盖，防止刮风粉尘弥漫，影响城市环境卫生。5.严格遵守城市交通运输管理的有关条例，确保施工车辆进出， 遵守当地交警部门、环保部门、市容监察部门的有关规定。6.根据天气预报，在风速四级以上的天气情况下，停止易产生 扬尘的污染的施工作业。7.施工采用湿作业法施工，施工现场的浮土及时铲除、冲洗。8.不得使用空气压缩机清理吹除车辆、设备和物料粉尘9.施工现场到达六个百分之百xxxxxxxxx x 有限公司xxxxxxxxx2017项目部年xx月xx日