现场管理法推行方案.docx

1、现场管理法推行方案5S现场管理法推行方案复制链接推行5S活动的11个步骤1.成立推行组织为了有效地推进5S活动，需要建立一个符合企业条件的推进组织5S推行委员会。推行委员会的组成包括5S委员会、推进事务局、各部门负责人以及部门5S代表等，不同的责任人承担不同的职责。推行委员会职责表见表FNCNCHR5S1。5S推行委员会的组成和职责表表FNCNCHR5S1 组 成职 责5S委员会1. 制定5S推行的目标、方针2. 任命推行事务局负责人3. 批准5S推进计划书和推进事务局的决议事项4. 评价活动结果推进事务局1. 制定5S推进计划，并监督计划的实施2. 组织对员工的培训3. 负责对活动的宣传4.

2、 制定推进办法和奖惩措施5. 主导全公司5S活动的开展各部门负责人1. 负责本部门5S活动的开展，制定5S活动规范2. 负责本部门人员的教育和对活动的宣传3. 设定部门内的改善主题，并组织改善活动的实施4. 指定本部门的5S代表部门5S代表1. 协助部门负责人对本部门5S活动进行推进2. 作为联络员，在推进事务和所在部门之间进行信息沟通2.制定推行方针及目标（1）制定方针推动5S管理时，制定方针作为导入的原则。如规范现场、现物，提升人的品质。（2）制定目标现设定期望的目标，作为活动努力的方向及便于活动过程中的成果检查。3.拟定工作计划及实施方法拟定日程计划作为推行及控制的依据。收集资料及借鉴他

3、厂的做法。制定5S管理活动实施办法。制定要不不要的物品区分方法。制定5S管理活动的评比方法。制定5S管理活动的奖惩办法。制定其他相关规定（5S管理时间等）。4.对全员进行教育（1）每个部门对全员进行教育5S管理的内容及目的。5S管理的实施方法。5S管理的评比方法。（2）新进员工的5S管理训练教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式，都可视情况加以使用。（3）聘请专家授课，提高干部认识水平。（4）设定课程计划及出勤记录。（5）高层主管最好全部列席上课。（6）建立内部师资，以部门经理、主管为优先甄选对象。5.活动前的宣传造势最高主管发表宣言。海报、内部刊物宣传。宣

4、传栏。设置必要的工具和看板，便于开展5S活动。保存原始记录（数据或图片等），便于对照和改善。组织向本单位或外单位5S推行好的样板学习。6.5S管理导入实施（1）前期作业准备方法说明会。道具准备。（2）工厂“洗澡”运功（3）区域规划盘点后的东西按类别做定点、定容、定量的规定。制作工作场所平面图，标示部门位置和具体面积，公布于各区域明显位置。标示盘点后的物料，设置看板，配合颜色管理大盗目视管理的目标。地面标线作业，依区域图进行定点、定容、定量标示。（4）“3定”、“3要素”的展开详见第七章第二个S整顿（Seiton）的具体实施。（5）定点摄影法爱整洁的人都会照镜子来整理自己的仪容。因此“照镜子”可

5、以用来明白自己的是非和缺点。所谓的“定点摄影法”，就是利用拍照取代照镜子的功能，在同一地点利用有时间显示的相机，把改善前后的情况摄影下来，并公开展示，让执行者和大家一起来评价，这是一个非常实用方法。（6）做成“5S管理日常确认表”并实施（7）红牌作战，详见第五章5S推进的7大方法（8）建立示范区选定易改善部门，率先做示范，以便其他部门观摩。部门内某个人做示范，让其他人效仿。班组由班组长自己做起，效果最佳。7.活动评比方法确定（1）加权系数 包括困难系数、人数系数、面积系数、教养系数。（2）考核评分法采用见缺点先记录描述，然后查缺点项目、代号及应扣分数的方法，这样评审人员不必为查核项目一一寻找，

6、浪费时间。评分开始时频度应较密，每日或每两日一次，一个月做一次汇总，并一次给予表扬和纠正。现场评分记录表见表FNCNCHR5S2，5S评分表见表FNCNCHR5S3。 现场评分记录表表FNCNCHR5S2 编号：组别缺 点 描 述 5S评分表表FNCNCHR5S3 编号：组别代号扣分扣分合计得分组别代号扣分扣分合计得分评分人： 日期：8.现场查核与自我查核现场查核。5S管理问题点质疑、解答。举办各种活动及比赛。部门内部自我检查内容参见表FNCNCHR5S4表FNCNCHR5S8。部门内自我查核表（整理）表FNCNCHR5S4项次查核项目得分查 核 状 况1通道0有很多东西，或脏乱1虽能通行，但

7、要避开，天车、车辆、推车等不能通行2摆放的物品超出通道3超出通道，但有警示牌4畅通，整洁2工作场所的设备、材料0一个月以上未用的物品杂乱放着1角落放置不必要的东西2放半个月以后要用的东西，且杂乱3一周内要用，且整理好43日内使用，且整理很好3办公桌（作业台）上下及抽屉0不使用的物品杂乱堆放着1半个月才用一次的物品也有2一周内要用的物品，但过量3当日使用的物品，但乱4桌面及抽屉内的物品数量均达最低限度，且整齐4料架0杂乱存放使用的物品1料架破旧，缺乏整理2摆放不使用的物品，但较整齐3料架上的物品摆放整齐4摆放物品为近日用，很整齐5仓库0塞满东西，人不易行走1东西摆放杂乱2有定位规定，但没被严格遵

8、守3有定位也有管理，但进出不方便4有定位有管理，进出方便部门内自我查核表（整顿）表FNCNCHR5S5项次查核项目得分查 核 状 况1设备、仪器0破损不堪，不能使用，杂乱放置1不能使用的集中在一起2能使用，但较脏乱3能使用，有保养，但不整齐4摆放整齐、干净，呈最佳状态2工具0不能用的工具杂放着1勉强可用的工具多2均为可用工具，但缺乏保养3工具有保养，有定位放置4工具采用目视管理3零件0不良品和良品混放在一起1不良品虽没及时处理，但有区分及标示2只有良品，但保管方法不好3保管有定位标示4保管有定位、有图示，任何人都很清楚4图纸、作业指示书0过期与使用中的物品混放在一起1不是最新的，且随意摆放2是

9、最新的，但随意摆放3有卷宗夹保管，但无次序4有目录、有次序且整齐，任何人都能很快使用5文件档案0凌乱放置，使用时没法找1虽显凌乱，但使用时找的着2共同文件被定位，集中保管3以事务机器处理而容易检索4明确定位，使用目视管理，任何人都能随时使用部门内自我查核表（清扫）表FNCNCHR5S6项次查核项目得分查 核 状 况1通道0有烟蒂、纸屑、铁屑及其他杂务1虽无赃物，但地面不平整2有水渍、灰尘3早上已清扫4使用拖把拖地，并定期打蜡，很光亮2作业场所0有烟蒂、纸屑、铁屑及其他杂务1虽无赃物，但地面不平整2有水渍、灰尘3零件、材料、包装材料存放不妥，掉在地上4使用拖把拖地，并定期打蜡，很光亮3办公桌、作

10、业台0文件、工具、零件很脏乱1桌面、作业台面布满灰尘2桌面、作业台面虽干净，但破损未修理3桌面、作业台面干净整齐4除桌面外、椅子及四周均干净亮丽4门窗、墙板、天花板0破烂1破烂，但仅应急简单处理2乱贴挂不必要的东西3还算干净4干净亮丽，很是舒爽5设备、工具、仪器0有生锈1虽无生锈，但有油垢2有轻微灰尘3保持干净4使用中有防止不干净的措施，并随时清理部门内自我查核表（清洁）表FNCNCHR5S7项次查核项目得分查 核 状 况1通道作业区0没有划分1有划分2有划线，感觉还可以3划线清楚，地面已清扫4通道及作业区感觉很舒畅2地面0有油或水1有油渍或水渍，显得不干净2不是很平3经常清理，没有赃物4地面

11、干净亮丽，感觉舒服3办公桌、作业台、椅子、架子、会议室0很脏乱1偶尔清理2虽有清理，但还是显得脏乱3自我感觉很好4任何人都会觉得很舒服4洗手台厕所0容器或设备脏乱1有破损未修补2有清理，但还有异味3经常清理，没异味4干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服5储物室0阴暗潮湿1虽阴湿，但加有通风2照明不足3照明适度，通风好，感觉清爽4干干净净，整整齐齐，感觉舒服部门内自我查核表（素养）表FNCNCHR5S8项次查核项目得分查 核 状 况1日常5S 活动0没有活动1虽有清洁、清扫工作，但非5S计划性工作2开会时对5S加以宣导3平常能够做的到4活动热烈，大家均有感受2服装0穿着脏，有破损未修补1不整洁2纽扣或

12、鞋带未弄好3依规定穿工服、戴工作证4穿着依规定，并感觉有活力3仪容0不修边幅且脏1头发、胡须过长2上两项中有一项有缺点3均依规定整理4感觉精神，有活力4行为规范0举止粗暴，口出脏言1衣衫不整，不守卫生2自己的事可做好，但缺乏公德心3公司规则均能遵守4富有主动精神和团队精神5时间观念0大部分人缺乏时间观念1稍有时间观念，开会迟到的很多2不愿受时间约束，但会尽力去做3尽力按约定时间完成4提早按约定时间做好9.评比及奖惩依5S管理实施办法，并用看板公布成绩，每月实施奖惩。10.检查与修正各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。（1）QC（品质管理）手法QC手法是由日本科技联盟（JUSE）纳谷嘉信博士

13、所领导的QC方法开发委员会于1972年整理提出的管理工具。QC七大手法为：亲和图法（KJ法），关联图法，系统图法，矩阵图法，PDPC法，箭形图法，矩阵数据解析法。（2）IE(合理化改善)手法在现场IE里，IE七大手法包括：程序分析、动作分析、搬运分析、动作经济原则、作业测定、布置研究、生产线平衡。在5S管理活动中，适当导入QC和IE手法是很必要的，能使5S管理活动推动的更加顺利、更加有效。11.纳入定期管理活动中（1）标准化、制度化的完善（2）实施各种5S管理强化月活动5S制度化、标准化表见表FNCNCHR5S9。5S制度化、标准化表表FNCNCHR5S9 编号：内容制度、标准检 查 重 点1

14、S1. 设定不要物品的回收制度2. 设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法3. 设定废弃标准4. 尽量不制造不要物品5. 在机械设备周围设定足够的空间6. 制定作业流程标准1. 你所在的岗位是否乱放不要物品2. 不要的配线、配管是否乱放3. 产品回材料等是否直接放在地上4. 是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物5. 是否分别整理工具2S1. 按照质地、用途、形状、大小尺寸区分原材料、半成品和工具等，将小件物品归纳在容器内，并决定放置场所2. 重物在下，轻物在上3. 大件物品在下，小件物品在上4. 与作业工序相协调5. 按物品、场地决定定期检查1. 是否标明主要通道和放置场所2. 是否分清

15、专用工具和通用工具，并使之处于易使用状态3. 是否按标准高度堆放产品、纸箱4. 是否在消防设备周围放置物品5. 地上是否有凹凸、破损、凸起物等障碍3S1. 清扫就是检点，机械设备上的灰尘、污垢等会引起不良故障或事故2. 清扫活动的推进方法：全体活动：大扫除和处理赃物源的对策个别活动：岗位、设备的清扫局部活动：通过清扫、点检设备夹具而排除细小缺陷设备3.不放置赃物，不使之严重化，一旦发现立即处理就是清扫的秘诀1. 地面通道、机械周围是否有凋落物件、灰尘和垃圾2. 机械各部位是否被粉末、机油等弄脏3. 配线、配管是否被弄脏4. 加油设备、使用有机溶剂的设备的放置场所是否被弄脏5. 照明器具的灯罩、

16、灯泡、反射板是否被弄脏4S1. 5S的标准化和日常显现化（1）急需管理的地方在那里（2）为何会出现异常（3）能否感知（4）怎样行动2. 努力贯彻目视管理（1）管理标签润滑油标签负责人标示点检标签（2）管理界限标签表示仪表范围信号上下界限（3）视觉化透明化定点拍摄照相状态定量化1. 是否穿着不安全或肮脏的衣服2. 是否有足够的灯光照明3. 是否在规定地点吸烟、用餐4. 是否经常整理、整顿岗位，是否彻底进行清扫5S1. 行为的重要性贯彻用眼管理，正确传达意图操作人员亲自参与制作标准书或检查清单2. 自身责任亲自动口动手养成不忘记的习惯1. 是否每天进行例行点检2. 是否随时适当进行作业指示和汇报3

17、. 是否使用规定的保护用品4. 是否正确戴防护帽、戴厂牌5. 是否一定能在规定时间内集合5S推进的7大方法1.现场巡视现场巡视和定点照相主要用于整理、整顿、清扫活动。其实施的要点是：记录问题改善改善后结果记录。现场巡视由5S推行组织、部门负责人或5S代表参与，在推进委员会成员或公司领导的带领下，对全公司范围进行巡视检查，指出生产现场存在的问题，并要求限期整改。这种巡视找问题的做法在5S推行初期、员工对问题意识还不够时，对活动的推进能起到非常积极的作用。巡视找问题需要完成的工作如下：指出现场存在的问题。对改善的方法提出指导意见。对跨部门的难点问题的解决进行现场协调。和所在部门负责人约定改善实施时

18、间。监督对所指出的问题的改善实施。2.定点拍照定点拍照具体方法详见第四章推行5S活动的11个步骤。将改善前后两张照片冲印出来以后要对它们进行归纳对比，把两张照片一同贴在A4大小的纸上，并对改善前后的状况进行必要的文字描述。将用定点拍照总结的改善事例展示在5S板报上，这样可以增强实施改善的员工的成就感，又能很直观地告诉其他员工什么是好，什么是不好，增强广大员工的问题意识。3.问题票活动问题票活动适用于5S活动的全过程。问题票活动是由推进委员会组织发起的一项解决问题的活动，其做法是在发现问题的地方贴上问题票，督促有关责任人员进行改善。有时为了使问题更加醒目或更具警示力，而将问题票印成红色，问题票活

19、动又被称为“红单作战”或“红牌作战”。问题票活动作为推行5S的一种行之有效的方法，在日本的企业被广泛采用。问题票活动不仅可以求得问题的解决，促进5S活动的推行，而且有助于培养员工的问题意识，统一员工对问题的认识，提升员工发现问题的能力，养成员工正确看待问题的习惯。问题票活动主要有两个部分组成：一般问题点的对策流程；难点问题的对策流程。问题票活动的开展一般按照下面的程序进行：（1）活动的准备问题票的印制。问题票的样式如图FNCNCHR5S2所示：制定活动的实施办法：明确问题及要张贴对象的范围：问题票适用于指出5S活动中的问题点：现场堆放无用物品，物品摆放不整齐，场地设备脏污，地面、墙面、门窗、桌

20、椅等设施的损坏。问题票指出的问题应该是具体明确的、能够被解决的，并且解决方法也是具体明确的。对问题票的管理：推行委员会首先要制定参与现场巡视和贴问题票的人员，一般来说这些人应该是推进委员会的成员、各部门负责人、5S代表和其他对5S有较好认识的人。不要随意制定某人，或谁有空就由谁参与这项活动，那样是很不严肃的，会对活动带来不良影响。推进委员会在发问题票时，要依据问题票的管理编号进行登记。发行人在实用问题票时，要对每张为题票进行登录，以使发出去的问题票都有据可查。被职责的责任人在问题对策完毕后，应将问题票返还发行人，以便于对问题改善的情况进行确认和对活动的成果进行总结。活动开展方式：问题票活动可以

21、长期坚持开展，也可以采取“问题票活动月”等形式短期进行。活动前的协调：活动开始前必须对参与人员和各部门负责人进行有效动员，动员工作一般以会议形式进行。动员会的目的有：让各部门负责人有一个开放的心态；具体说明活动的方法、活动计划以及回收问题票的进度要求；约定活动目标。（2）问题票活动的实施贴问题票：在问题票活动实施期间，发行人深入到生产现场，发觉存在的问题，并将问题票贴上。有些情况他们可能拿不准是不是问题，比如不能判定一件物品是不是真的不需要，在这种情况下也可以将问题票贴上。现场的责任人对待问题票应抱着一种开放的心态，因为问题票是用来帮助发现问题、帮助提高的。不必担心自己的管理区域贴的问题票太多

22、，相反，应该是数量越多越好。在活动开展期间，有的区域可能被贴了许多问题票，看上去很不舒服。但当我们把这些问题都解决了，把这些问题票揭下来的时候，我们工作场所的面貌也就大变样了。现场的问题票有两个作用：首先是告诉员工这里就是问题；其次是督促员工要快速地解决问题。这样有利于培养员工的问题意识，并且学会举一反三。问题票清单：针对被指出的问题，所属部门要派人对问题票进行登记，制成问题票清单（表FNCNCHR5S10），以便于进行管理和揭问题票时进行确认。问 题 票 清单表FNCNCHR5S10 编号：序号问题现象或场所对策方法担当部门责任人完成时间确认备注12345678910注：部门负责人有跟进监督

23、的责任，确认栏由部门负责人填写。有新问题可以不断追加。问题对策计划和对策实施：针对问题点清单中列出的问题，首先要决定问题的对策计划，即指出具体的对策方法、对策责任人和对策时间等。问题解决后，由所属部门主管人员或班组长对现场的对策效果进行确认，经认可后就可以把问题票揭下来。在问题票上将对策结果记录后，将问题票返还发行人。针对已解决的问题，在问题票清单上也要作相应的记录。（3）对策源活动有些问题可能是责任人独自难以解决的，如需要资金投入，需要和其他部门协调，或者一时找不到好的对策办法等。这就需要得到部门负责人和问题发行人的帮助，由他们帮助对问题进行协调处理。如仍然不能解决的问题，需要进行特别登录管

24、理，并通过发生源对策活动来加以解决。4.发生源对测活动主要用于清扫活动，其实施点有：识别发生源的难点问题。实施计划提出和对策实施。当问题票活动实施期间推行一段时间后，绝大多数的问题都能得到有效解决，但是还有少量的难点问题和发生源一时得不到解决。针对这些难点问题、慢性问题以及发生源，有必要进行有计划的对策活动，这就是发生源活动。（1）发生源和难点问题调查所谓发生源，就是污染产生的源头。如润滑油的泄露、粉尘和加工废料的产生处、噪音的产生处等。一般来说，对发生源的治理是比较困难的，发生源本身往往就是难点问题。要解决发生源和难点问题，就要对发生源和难点问题的位置及产生的原因进行调查分析，并进行书面整理

25、统计。这样做的目的是明确各种发生源和难点问题的位置和变化，以根据情况的变化对统计情况进行维护。发生源与难点问题调查表示例见表FNCNCHR5S11。发生源与难点问题调查表（例）表FNCNCHR5S11 编号：序号问题点类别问题产生原因处理方法能否自主实施1机房气味难闻发生源排气道连接处密封不佳，轻微漏气连接处加密封棉花能2墙面赃污难点问题使用年限长粉刷投资约1000元不能3通道内堆放大量杂务难点问题长期堆放所成加大整理整顿工作量能（2）制定对策方案和对策计划（表FNCNCHR5S12）在考虑对策能力、对策工作量以及资金投入等情况的基础上，制定对策方案，逐步完成发生源和难点问题的处置与改善。方案和计划中应包括以下内容：规定各小组和个人在方案实施中的职责。具体的对策方法。方案实施的时间表。难点问题对策计划书（例）表FNCNCHR5S12序号问题点对策项目担当者改善日程/星期123456781发电机房漏气