提高植筋的种植合格率.docx

1、提高植筋的种植合格率一、前言化学植筋种植锚固筋技术，系以化学胶粘剂（锚固胶）通过固化作用，将带肋钢筋固定于砼基材锚孔（钻孔）中的一种后锚固生根技术。国内外大量的现实证明它相应于先锚（预埋），且具有施工简便、使用灵活等优点。在欧、美及日本等国应用已相当普遍，不仅在旧房改造、结构加固、建筑装修等既有工程应用，新建工程也较为广泛。目前已成为国内外工程建设中的一种不可缺少的新型枝术。二、工程概况 振业城四、五期工程是由深圳市振业（集团）股份有限公司投资兴建的重点工程，本工程共14栋塔楼住宅、1所幼儿园和沿街商铺、公厕、垃圾站、一层地下停车库。总建筑面积约23万平方米，其中地下室面积39816平方米。我

2、项目施工的为振业城四、五期5-8至5-11栋工程，建筑面积约12万平方米。结构形式均为钢筋混凝土框支剪力墙结构。基础采用人工挖孔桩，部分为筏板基础和独立基础 。 本工程施工方案中，所有填充墙与框架柱、剪力墙相接处的拉结筋，均采用上述新型技术。据统计本工程需种植锚固筋总量达162884根。 三、QC小组简介振业城四、五期5-8至5-11栋工程技术攻关QC小组成立于2010年4月，本小组为现场攻关型小组，全组六人，由管理干部、技术人员、技工组成，组员均受过TQC教育，平均接受教育课时72小时以上，在该工程中分别担任项目经理、技术负责人、技术员、质检员、施工员、资料员等职。QC小组概况表 表一小组名

3、称振业城四、五期项目部QC小组课题名称提高植筋的种植合格率注册日期注册号小组类型攻关型小组人数6个活动时间：平均受QC教育时间：72h序号姓名文化程度职称组内职务分工1叶土昌工程师组长组织策划2刘英大专工程师副组长现场检查及资料收集数据整理分析3王苏文本科工程师技术总监QC取证及经验交流4李吉广本科助理工程师组员技术管理工作5江俊芬本科助理工程师组员质量管理控制6张俭学助理工程师组员各种检验四、选题理由五、现状调查选题中我们已知道了问题的严重性。为了更详细、准确掌握问题的现状与实质，找出结症所在，我QC小组决定现在施工人员对已种植的锚固筋以及已钻的锚孔14层质量进行一次全面的调查，对缺陷项目共

4、检查450个点，合格点372个，不合格点78个，合格率82.7。根据以上调查的数据，由副组长刘英负责与调查人员一起从缺陷项目的角度进行了归类、整理与分析如下： 不合格项频数（点）统计分析表 表二序号不合格项目频数(点)频率()累计频率()不合格率()备 注1锚孔未清干净3443.643.67.6 1、第7项为：锚孔不干燥；胶粘剂固化夹气泡；锚孔深度不足。2. 带项目为问题的结症，是本次活动要解决的对象。2锚孔位置不准2937.280.86.4 3固化期扰（松）动45.185.90.94孔道未擦拭丙酮 33.889.70.75锚孔孔径超差22.692.30.46基材缺陷未补强22.694.90.

5、47其它（三个项目）45.11000.9合 计7810017.3共检查360个点（16每项55个，第7项120个）。制表：江俊芬 日期：2010年6月不合格项频数（点）统计分析表饼状图如下：制图：江俊芬 日期：2011年6月根据质量问题统计表，绘制质量问题排列图如下：制表：江俊芬 日期：2011年06月从以上排列图中看出，锚孔未清干净、锚孔位置这二项占不合格累计频率的80.8，为影响种植锚固筋合格率的结症，是本次活动需要解决的主要对象。六、设定目标根据省结构优质工程评分标准要求，一般项目合格率必须达到90以上，现场监理要求按省优标准检验。因此我们设定的目标见活动目标柱状图： 制 图：江俊芬 时

6、间：2010年6月目标可行性分析目标可行性分析领导支持公司及项目部领导对本课题非常重视，在资源、技术方面给予大力支持。人员允许本小组有很强的攻关能力，在过去QC攻关上已取得一定的成绩。大部分成员曾经长期合作，配合默契；成员能吃苦，干劲足，上进心强，素质高。技术支持本小组有经验丰富的项目经理担任组长组长，现场技术负责人担任副组长，大部分成员技术水平较高， 经验比较丰富，责任心强，工作热情高，管理手段先进。施工队伍选用专业的施工队伍，技术力量强目标值可行结论七、原因分析针对现状调查结果中的二个问题，QC小组运用“头脑风暴法”，集思广溢，分析了对二个质量问题有可能造成影响的各种原因，通过整理纳入了关

7、联图见下：二个质量问题的原因分析关联图制图：王苏文 时间：2010年06月八、要因确认从以上关联图中我们可以看出可能影响二个质量问题的末端因素有9条，为了弄清楚到底是什么原因在真正影响着它，小组成员通过对走访相关工地获得的信息和本工程施工的现实进行反复讨论分析，并用这种方法进行要因确定：要因确认表 序号未端原因确 认 方 法确 认 过 程负责人结 论1未实行质量奖罚制度查种植组承包合同或月质量考核办法(具体措施)。经查种植组的承包合同及各种质量考核办法中，均无双方认可明确的质量奖罚条款。江俊芬要 因2未对新技术应用实行岗前培训对操作人员进行一次调查统计或调查培训档案。经对操作人员调查发现有90

8、的人员均接受过专业培训合格（有档案记录），剩下的10的人员则是第一次从事这项工作。综合看来，有90的专业人员把关，是能够满足施工要求的。江俊芬非要因3未配备清孔的专用工具查材料部门发放用具的明细台帐经查材料部门发放用具的明细台帐，四个组均领了一件手动风箱机。江俊芬非要因4有清孔专用工具但破损无效检查清空用具的风压。经检查，四件手动风箱机均为原旧用具，因使用频率过多老化，皮质伸折处已多处破损漏气。经试风压只有1.5,使用基本无效。张俭学要 因5施工前对工人没有作专项技术交底查工程技术资料经查工程技术资料表明，项目质管部门没有在施工前对操作工人进行专项的技术交底（没有交底记录资料）。又经追溯操作人

9、员后确认，确实没有进行施工前的技术交底。李吉广要 因6未对锚孔实行检验制度查工程检验资料经查工程检验资料，没有对锚孔施工质量的检验资料，纯属漏评，过程管理失控。张俭学要 因7未配备有效的登高操作台查登高操作的工具经查现场施工条件，四个组均配有用20的钢筋焊成7090高度适宜的登高施工操作台，移动轻便，稳固可靠，可满足施工与验收人员的需要。张俭学非要因8孔未按测量工提供的轴线标高点放线到已钻的14层锚孔，现场调查经查已钻的14层锚孔，现场发现锚孔的位置，没有按测量工提供的轴线、标高点为依据而是以砼柱边及楼面砼上表面为依据放线的。方法不正确。刘英要 因9仪器未定期效正查测量仪器定期效正的合格鉴定证

10、经查，使用的测量仪器均通过具有相应检定资格的计量单位检定合格，并在有效期内使用。张俭学非要因我们QC小组经对以上分析进行统计后，确定出化学植筋的种植合格率的要因如下：九、制定对策通过小组全体成员的共同努力，在可能影响二个质量问题的9条未端原因中，通过现场试验、测量、取证，最后确认了5个要因。QC小组成员经综合分析研究，针对每条要因制定了以下对策、目标及措施见下。对策表序号要 因对 策目 标措 施地点完 成时 间负责人1未实行质量奖罚制度施工质量实行优奖劣罚的制度管理与各组均有明确的质量奖罚合同。双方签字率达100各组与项目签订质量优奖劣罚的合同，一式三份，双方各执一份，另一份由财务作兑现依据工

11、地办公室7月6日江俊芬2有清孔专用工具但破损无效对清空用具全面检修确保使用的清孔用具有效风压2.5将四件手动风箱机收回送项目维修组。公司修理部7月10日至11日张俭学3施工前对工人未作专项技术交底对操作人员进行一次专项技术交底对操作人员的交底率达到100由刘英同志对操作人员进行现场技术交底。工地办公室7月11日李吉广4未对锚孔实行检验制度将锚孔施工作为一项分项工程进行验收对锚孔施工质量的验收覆盖率达1001、每钻孔二层划分为一个锚孔质量检验批。2、检验批接受项目质检部门检查合格向监理部门报检。施工现场7月13日至7月25日张俭学5孔未按测量工提供的轴线标高点放线孔位置按测量工提供的轴线、标高点

12、为依据放线不按测量工提供的轴线、标高点放线的锚孔为“O”1、与测量工办理构件上的轴线、标高点交接手续。2、在需植筋的构件上逐一弹出轴线、标高线。按此线作为钻锚孔的定位放线依据。施工现场7月13日张俭学十、对策实施v 实施一：未实行质量奖罚制度由江俊芬同志负责起草了种植锚固筋（后植砌体拉结筋）的施工质量奖罚合同。经项目经理审查同意，各种植班组认可后形成了正式合同文件，并双方均办理了签字手续生效。一式六份，项目部、项目财务、四个种植小组各执一份。v 检查：项目部与四个种植组均签订了质量奖罚合同，双方签字率为100，对策目标已达到。v 实施二、有清孔专用工具但破损无效由张俭学同志负责将已发下的四件清

13、孔用具手动风箱机收回后送项目维修组。经修理工以同等皮质采用强力胶办法修补。修理后四件手动风箱机的风压经压力表检测分别为：2.5、2.8、1.9、1.5。v 检查：1、二件检测压力均达到了2.5、2.8, 对策目标已达到。 2、但还有二件检测压力只有1.9、1.5, 对策目标没有达到。查二件检测压力只有1.9、1.5的原因：1、经查该二件手动风箱机的实物，发现二件手动风箱机的出风口端头均呈斜形断口，导致出风口方向改变、出风口增大，故造成出风压力大大减弱。2、经咨询项目维修部诊断：出风口为硬塑材料，本身无法修补,只能采取另行采购出风口配件更换。在实施过程中碰到了以上的意外，张俭学同志向小组汇报了此

14、情况后商定，原对策表中增加一项措施，即：若在破损项目维修部已无法修理的情况下，采取采购配件更换或全新购置的措施。同时对二种措施进行了分析对比，见下表：二种措施的分析、评价、选择序号拟采取的措施分 析评 估综合得分选定可实施性经济性有效性时间性维修频率1采购配件更换1、配件很难买到，难实施2、费用相对便宜3、可满足使用要求4、需要足够时间调查配件店址5、使用时会发生较高维修频率9不选2全新购置1. 易买到(易实施)2. 费用相对高些3、可满足使用要求4、可在半天内购到投入使用5、在本工程的使用中不需维修21选定说 明： 5分 3分 1分 制表：王苏文 时间：2010年07月 根据以上分析对比，小

15、组决定新购二件手动风箱机，同时得到了组长项目经理的支持。项目部购买了二台手动风箱机，产品的检测压力为3.0。共四件发给了每个小组。 再次检查：四台手动风箱机的检测压力均达到2.5以上，对策目标已达到。 实施三、施工前对工人没有专项技术交底8月11日由刘英同志对四个小组的操作人员集中进行了现场技术交底。参加交底的操作人员达到100%，并在技术交底上，交底人、被交底人均履行了签字手续，各执一份。 检查：对操作人员的技术交底率达到100，对策目标已达到。 实施四、对锚孔实行检验制度由张俭学同志根据对策表与工程的实际，经与植筋小组、监理人员等沟通后，决定每层的钻孔划分为一个锚孔质量检验批。每层锚孔（钻

16、孔）施工完后，首先接受了项目质检部的检查并合格后，向监理部门进行了报验。通过相关部门按国家施工验收规范检验，后施工的5-8栋5-6层的锚孔质量均通过了验收。在检验批验收单上各方验收人员均签注了合格意见。 检查：所有的锚孔均通过了验收，验收覆盖率达到100，对策目标已达到。 实施五、锚孔未按放线员提供的轴线、标高点放线由刘英、李吉广和张俭学三位同志与测量工一起办理了现场的轴线、标高点交接手续。根据提供的轴线、标高点，在5-9栋5-6层需植筋的构件上逐一弹出了轴线、标高线。同时以此线为依据，按照施工图纸的要求一次性放出了检验批中所有需要种植锚固筋的锚孔位置。 检查：检查发现，5-9栋5-6层不按测

17、量工提供的轴线、标高点放线的锚孔为“O”。对策目标已达到。 总结：经过分析分条制定对策，影响质量问题的主要原因，通过小组全员的共同努力，已按对策表逐一进行了实施，均达到了对策的目标。十一、效果检查1.有形效果我们QC小组对5-10栋至5-11栋已经种植的钢筋进行了详细的检查，共检查了280点，具体情况如下：序号项目检查点数不合格点数累计点数各种方法工具行之有效达到了预期效果1锚孔未清干净40112锚孔位置不准40013固化期扰（松）动40124孔道未擦拭丙酮40025锚孔孔径超差40136基材缺陷未补强40147其它（三个项目）4015合 计2805从上表可以计算出合格率为98.2%，已经达到

18、了我们制定的预期目标，达到了工程质量控制持续改进的目的。因此，我们制定的实施措施和施工方案是行之有效和比较完善的。 合格点率的变化用直方图可表示如下：合格点率直方图合格点率的变化用两轴折线图表示如下： 2、无形效果本次QC的成功实施，得到了项目部、监理以及建设单位的一致好评，进一步提升了企业的优质品牌形象，并且为项目部节约了材料费25万元，取得了一定的经济效益和社会效益。十二、巩固措施鉴于本次活动成功的经验，我们QC小组经研究讨论，对容易造成质量问题的方面进行严格控制，并制定严防措施，防止质量问题反弹。制定如下措施：十三、今后打算v 1、虽然我们QC小组取得了一定的成绩，但在施工中还存在许多

19、不足，我们还要继续开展QC活动来提高工程质量，不断推广采用新技术、新材料、新工艺，大胆创新，为公司的发展多做贡献，并不断向兄弟施工企业学习先进施工经验。v 2、组织操作人员认真学习规范，增加操作人员的培训时间，使每个操作人员都能熟练掌握操作技能。 v 3、进一步完善施工组织设计和各项作业指导书，提高施工组织设计和作业指导书的可操作性，为操作人员提供操作依据。 v 4、加强现场跟踪检查力度，提高检查和改进的效力。 v 5、我们把这次活动中采用的有效措施纳入公司的企业施工标准。v 6、结合本工程的实际情况，在满足规范和法规的前提下，通过改进生产工艺、加强员工的质量意识的培训，加强过程的控制，确保了

20、在不投入很大的资源的情况下取得满意的预期效果。 十四、总结在QC小组全体成员的共同努力下，通过QC活动，运用全面质量管理这一科学的方法实现了预期目标，提高了施工质量，而且使小组成员的质量意识、参与意识、管理水平都得到了更进一步的提高，解决问题的信心也更进一步加强，开拓了小组成员的思维，培养和锻炼了人才，也提高了整个小组成员的团队精神。在以后施工中，我们将一如既往的通过QC小组活动的形式解决施工中遇到的问题。自我评价：小组成员对活动成果进行自我评价见下表： v 本次的QC活动，小组成员各展所长，充分发挥了各自的主观能动性，在编写文件方面进行了很有益的尝试，并获得了一定的经验，其综合素质得到了明显提高。序号评价内容活动前活动后A改进意识3分6分B个人能力3分7分C解决问题的决心4分7分D团队精神3分8分EQC工具运用技巧2分7分制表：江俊芬 时间：2011年8月