9FA燃气蒸汽联合循环机组余热锅炉运行规程第三版.docx

1、9FA燃气蒸汽联合循环机组余热锅炉运行规程第三版第一章 余热锅炉概述及设计规X第一节 概 述1.概况型号：Q2384/605-286(42.7)-10(0.4)/566.5(296.5)形式：三压、再热、卧式、无补燃、自然循环余热锅炉制造商：XX锅炉股份XX配套燃机：PG9351FA结构：露天全悬吊结构，正压运行，锅炉烟囱标高50M2.锅炉结构简要说明余热锅炉为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环型余热锅炉。锅炉采用卧式布置，全悬吊管箱结构。锅炉本体受热面管箱由高/中/低压汽包及附件、高压过热器、再热器、高压蒸发器、高压省煤器、中压过热器、中压蒸发器、中压省煤器、低压过热器、低压蒸发器、低压省煤

2、器等组成。3.汽水流程凝结水经凝泵升压后，依次进入2级低压省煤器，在低压省煤器进口布置有再循环管回水。经过加热后，一部分经再循环泵回到低压省煤器1入口，与凝结水混合，提高省煤器1的进水温度，使低压省煤器后的烟气温度高于露点温度；一部分与低压给水三通阀来的凝结水混合，使低压汽包的进水温度低于饱和温度。低压汽包里的工质，一部分经给水泵，成为高、中压给水；一部分由下降管进入低压蒸发器，受热后成为汽水混合物回到汽包，在汽包内的分离器中进行汽水分离。分离出来的水回到汽包的水空间，饱和蒸汽则经过饱和蒸汽引出管送到低压过热器，继续被加热成为低压过热蒸汽，与中压缸排汽混合后，进入低压缸做功。给水泵第3级后抽出

3、的工质成为中压给水，进入中压省煤器，在中压省煤器进口布置有再循环管。中压给水在中压省煤器中加热到接近饱和温度后，一部分去天然气性能加热器，一部分进入中压汽包。中压汽包中的水由下降管进入中压蒸发器，加热后成为汽水混合物回到汽包，在汽包内的分离器中进行汽水分离。分离出来的水回到汽包的水空间，饱和蒸汽则通过饱和蒸汽引出管送到中压过热器，继续被加热成为过热蒸汽，与高压缸排汽（冷再蒸汽）混合后，进入再热器1加热，出口蒸汽经过再热器减温器，由中压给水来的减温水调节温度后进入再热器2，温度进一步提高后，进入汽机中压缸中做功。在需要时，中压汽包可以给低压汽包补汽。给水泵出口工质为高压给水，依次经过7级高压省煤

4、器进入高压汽包。高压汽包中的水由下降管进入高压蒸发器，加热后成为汽水混合物回到汽包，在汽包内的分离器中进行汽水分离。分离出来的水回到汽包的水空间，饱和蒸汽经过饱和蒸汽引出管被依次送到高压过热器1、2加热，出口蒸汽经过高压蒸汽减温器，由高压给水来的减温水调节温度后再依次送入高压过热器3、4内继续加热，温度进一步提高后，进入汽机高压缸做功。在需要时，高压汽包可以向中压汽包补汽。第二节 余热锅炉设计规X1.燃机排气烟气参数（设计工况）项目单位性能保证值冬季工况夏季工况ISO工况负荷%100100100100大气条件环境温度C15.222815相对湿度%79708560大气压力kpa101.56102

5、.63100.38101.35HRSG入口烟气流量103kg/h2383.602519.802204.902383.70烟气温度C604588.1616.7603.7烟气压力kpa.a104.9106.3103.2104.7烟气焓值kJ/kg652.8630.9674.5651.2烟气成分氩%0.880.890.870.89氮%74.274.8672.8274.45氧%12.5312.7212.212.6二氧化碳%3.763.753.743.76水蒸气%8.627.7810.378.32.蒸汽参数高压部分：高压部分最XX续蒸发量高压部分额定蒸汽出口压力高压部分额定蒸汽出口温度286.1 t/h

6、9.99 MPa566.5中压部分中压部分最XX续蒸发量中压部分额定蒸汽出口压力中压部分额定蒸汽出口温度40.2t/h2.326 MPa301.6再热部分：再热部分最XX续蒸发量再热部分额定蒸汽出口压力再热部分额定蒸汽出口温度再热部分冷再热蒸汽流量再热部分冷再热蒸汽温度314.2 t/h2.23 MPa（g）566.2 273.0 t/h364.7低压部分：低压部分最XX续蒸发量低压部分额定蒸汽出口压力低压部分额定蒸汽出口温度低压省煤器入口温度低压省煤器再循环量42.7 t/h0.40 MPa296.533.9130.3t/h中压省煤器出口至性能加热器：温度流量212.933.5t/h3.主要

7、承压部件及受热面3.1汽包3.1.1说明为保证锅炉正常运行时获得良好的蒸汽品质，按N/E标准，汽包内部装置在汽包内设置了二级汽水分离装置。高压汽包的一次分离装置为旋风分离器，第二次分离通过钢丝网分离。中、低压汽包的一次分离装置为挡板分离器，第二次分离通过钢丝网分离。在锅炉最XX续出力下，汽包水位从正常水位到低低水位所能维持的时间为：高压： 2.1分钟；中压： 7.5分钟；低压： 7.1分钟。3.1.2设计参数：高压汽包设计压力（MPa）12.9工作压力（Mpa）10.92设计温度（）331工作温度（）319汽包中心标高（m）30.61直段长（m）14.5内径（mm）1792壁厚（mm）100规

8、格1992100材质SA-299中压汽包设计压力（MPa）3.7工作压力（Mpa）2.38设计温度（）248工作温度（）224汽包中心标高（m）30.37直段长（m）14.5内径（mm）1508壁厚（mm）46规格160046材质SA-516Gr70低压汽包设计压力（MPa）1.0工作压力（Mpa）0.33设计温度（）185工作温度（）147汽包中心标高（m）31.005直段长（m）14.5内径（mm）2800壁厚（mm）25规格285025材质SA-516Gr703.1.3各汽包水位的设定值和警戒水位。名称以汽包中心线为0位以正常水位为0位就地水位计X围高压汽包正常水位-250-750300

9、低水位-100-75低低水位-175-150低低低水位-700-675高水位5075高高水位100125高高高水位150175中压汽包正常水位-750-600250低水位-150-75低低水位-225-150低低低水位-550-475高水位075高高水位50125高高高水位100175低压汽包正常水位6000-1025925低水位525-75低低水位250-350低低低水位-975-1575高水位67575高高水位725125高高高水位7751753.2模块受热面3.2.1各模块的组成：(按烟气流向布置)沿锅炉长度方向受热面分成5级模块，各受热面模块内的受热面管排组成见下表：模块名管排模块1高

10、压过热器4再热器2高压过热器3高压过热器2再热器1.2再热器1.1高压过热器1模块2高压蒸发器高压蒸发器高压蒸发器高压蒸发器高压省煤器7高压省煤器6中压过热器模块3低压过热器高压省煤器5高压省煤器4B高压省煤器4A中压蒸发器中压蒸发器高压省煤器3中压省煤器模块4高压省煤器2高压省煤器1低压蒸发器低压蒸发器低压蒸发器模块5低压省煤器2E低压省煤器2D低压省煤器2C低压省煤器2B低压省煤器2A低压省煤器13.2.2受热面名 称布置形式管子规格管子材料翅片形式翅片材料备注高压过热器4级错列38x3.7SA-213 T91圆片形T409高压过热器3级31.8x4.3SA-213 T22高压过热器2级3

11、1.8x3.4高压过热器1级31.8x2.6SA-213 T11高压蒸发器错列31.8x2.6SA-210 A1锯齿形碳钢最小循环倍率6高压省煤器(1、2、3、4、5、6、7级)错列31.8x2.6SA-210 A1锯齿形碳钢中压过热器/31.8x2.6SA-210 A1圆片形碳钢中压蒸发器错列锯齿形最小循环倍率15中压省煤器/锯齿形再热器2级错列50.8x2.6SA-213 T91圆片形T409再热器1级44.5x2.6SA-213 T22低压过热器错列44.5x2.6SA-210 A1园片形碳钢低压蒸发器错列38x2.6SA-210 A1锯齿形碳钢最小循环倍率30低压省煤器(1、2级)错列

12、38x2.6SA-210 A1锯齿形碳钢3.3锅炉水容积名 称水压试验/m3正常运行/m3高压省煤器37.9337.93高压汽包39.4519.7高压蒸发器26.5226.52高压过热器16.9/中压省煤器2.482.48中压汽包27.9313.5中压蒸发器8.648.64中压过热器5.4/再热器90.1/低压省煤器51.6551.65低压汽包95.1372.3低压蒸发器28.9528.95低压过热器13.68/合 计444.76261.674.锅炉给水和补给水品质要求(GB/T12145-99)补水给水硬度0 mol/L硬度0mol/L二氧化硅20 g/kg氧7 g/L电导率（25）0.2

13、s/cm铁30 g/L铜5 g/L油0.3 mg/LPH(25)9.09.5联氨1030g/L5.锅炉炉水和蒸汽品质(按GB/T12145-99)炉水品质蒸汽品质磷酸根0.5 3 mg/L钠10 g /kg含盐量10 mg/L二氧化硅20 g/kg电导率（5）20 s/cm铁20 g/kg二氧化硅100 g/kg铜5 g/kgPH(25)9.0 9.5电导率（25）0.3 s/cm第三节 锅炉保护及联锁1.锅炉报警当余热锅炉控制系统发出任一报警时，运行人员必须立刻注意，分析原因，并及时地采取措施加以控制。2.锅炉保护2.1锅炉跳闸当以下任何一种情况发生时，锅炉MarkVI发“DCS to Tr

14、ip CCT”信号，送至燃机MarkVI产生 “Custmer Trip Input”，从而使联合循环机组跳闸。1)烟囱挡板未开足（“开”行程开关3取2）2)凝器热井液位高三值跳闸（880mm）3)高压汽包水位高三值跳闸（175mm）4)高压汽包水位低三值跳闸（675mm）5)中压汽包水位高三值跳闸（175mm）6)中压汽包水位低三值跳闸（475mm）7)低压汽包水位高三值跳闸（175mm）8)低压汽包水位低三值跳闸（1575mm）2.2全速空载（FSNL）当以下任何一种情况发生时，锅炉MarkVI发“Gas Turbine Runback to FSNL”信号，送至燃机MarkVI，由燃机M

15、arkVI发信至G60跳发电机出口开关,并启动发电机出口开关失灵保护。1)高过出口温度达578.3，延时3分钟；2)热再热出口温度达578.3，延时6分钟；3)热再热出口温度达582.2，延时3分钟；4)高压缸排汽温度达412.8，延时3分钟。当以上情况出现并触发全速空载后，如保护动作条件已消失，需要点击锅炉总图上Reset按钮进行保护复位。2.3快速减负荷(RUNBACK)当以下任何一种情况发生时，锅炉MarkVI发“Gas Turbine Fast Runback”信号，送至燃机MarkVI，燃机MarkVI闭锁加负荷，燃机快速减负荷直至发电机解列或排气温度不大于565.6。1)高过出口温

16、度达573.9，延时30分钟；2)高过出口温度达578.3，无延时；3)热再热出口温度达573.9，延时20分钟；4)热再热出口温度达578.3，延时3分钟；5)热再热出口温度达582.2，无延时；6)高压缸排汽温度达412.8，无延时。当以上情况出现并触发快速减负荷后，如保护条件已消失，需要点击锅炉总图上Reset按钮进行保护复位。3.锅炉联锁3.1高包水位3.1.1水位高三值（175mm），机组跳闸，自动关闭给水泵出口电动隔离阀，关闭高压蒸汽旁路压力控制阀。3.1.2水位高二值（125mm），超驰关闭启动及主水位控制阀；延时20s，如给水控制阀未全关，则向两台给水泵发出跳闸指令。3.1.3

17、水位高一值（75mm），延时5s，超驰关闭启动及主水位控制阀。3.1.4当调节器输出小于25，延时3秒，启动LCV输出，主LCV关闭；当调节器输出大于30，延时3秒，启动LCV关闭，主LCV输出。当给水流量大于43T/H时，启动水位控制失效，全由主LCV控制。3.1.5当蒸汽流量大于72.05t/h且给水流量大于72.05t/h，延时1秒。高压汽包水位三冲量调节自动投入。当蒸汽流量小于57.64t/h且给水流量小于57.64t/h，延时1秒，为单冲量控制模式。3.2中包水位3.2.1水位高三值（175mm），机组跳闸，关闭中压蒸汽旁路压力控制阀。3.2.2水位高二值(125mm)，超驰关闭水位

18、控制阀；超驰关闭中压背压控制阀。3.2.3水位高一值（75mm），延时5s，超驰关闭水位控制阀。3.2.4当蒸汽流量大于11t/h且给水流量大于11t/h，延时1秒。中压汽包水位三冲量调节自动投入。当蒸汽流量小于8.8t/h且给水流量小于8.8t/h，延时1秒，为单冲量控制模式。3.3低包水位3.3.1水位低二值（-1575mm），机组跳闸，跳两台给水泵，3.3.2水位高三值（175mm），机组跳闸，关闭低压蒸汽旁路压力控制阀。3.3.3水位高二值，或水位高一值（75mm）延时5s，超驰关闭水位控制阀。3.3.4当蒸汽流量大于103.35t/h且给水流量大于103.35t/h，延时1秒。低压汽

19、包水位三冲量调节自动投入。当蒸汽流量小于82.68t/h且给水流量小于82.68t/h，延时1秒，为单冲量控制模式。3.4高压减温水隔离阀3.4.1当燃机未跳闸，且高过减温器出口过热度高于25，且主蒸汽流量高于57.64T/H持续5s，且主蒸汽过热度大于30，且主蒸汽温度高于510时，减温水隔离阀自动开启。3.4.2以上条件任一不满足，自动关闭减温水隔离阀。3.5再热器减温水隔离阀3.5.1当燃机未跳闸，且高再减温器出口过热度高于20，且高再蒸汽流量高于57.64T/H持续5s，且再热蒸汽过热度大于30，且再热蒸汽温度高于510时，减温水隔离阀自动开启。3.5.2以上条件任一不满足，自动关闭减

20、温水隔离阀。3.6中压背压控制阀3.6.1当蒸汽轮机IPC投入，且发电机出口断路器闭合，且中压旁路PCV调节器输出指令大于20%，且中压蒸汽温度高于饱和温度40时，中压背压控制阀允许控制。3.6.2当高压调门开度小于15%，或发电机出口断路器断开，或中压蒸汽电动隔离阀关闭时，中压背压控制阀超驰关闭。3.7中压汽包补气隔离阀 3.7.1当高包压力大于38kpa(应为3800kpa)，且燃机火焰建立时，自动开启补汽隔离阀。3.7.2当燃机失去火焰后5秒，自动关闭补汽隔离阀。3.7.3中包压力大于 2100 kpa，超驰关闭补汽隔离阀。3.8低压汽包补气隔离阀3.8.1当中包与低包压力之差小于2kp

21、a(应为200kpa)，或中压压力低于1210kpa，或燃机失去火焰或低包压力高于300kpa时，自动关闭补汽隔离阀。3.8.2当以上条件皆不成立时，延时5秒自动开启补汽隔离阀。3.9高压蒸发器连排隔离阀3.9.1暖机完成时，高压蒸发器连排隔离阀自动开启。3.9.2暖机未完成时，高压蒸发器连排隔离阀自动关闭。3.10中压蒸发器连排隔离阀3.10.1暖机完成时，中压蒸发器连排隔离阀自动开启。3.10.2暖机未完成时，中压蒸发器连排隔离阀自动关闭。3.11高压蒸发器定排隔离阀3.11.1当高压蒸发器定排控制阀关闭，且高压汽包压力低于3800kpa，且暖机完成高压蒸发器定排隔离阀自动开启。3.11.

22、2当以上任一条件不满足时，高压蒸发器定排隔离阀自动关闭。3.12中压蒸发器定排隔离阀3.12.1当中压蒸发器定排控制阀关闭，且中压汽包压力低于1300kpa，且暖机完成中压蒸发器定排隔离阀自动开启。3.12.2当以上任一条件不满足时，中压蒸发器定排隔离阀自动关闭。3.13高压过热器电动排放阀3.13.1当高压汽包压力低于0.15Mpa，且高压汽包压力高于0.05Mpa，且暖机完成时，自动开启高压过热器排放阀；3.13.2以上任一条件不满足，则关闭高压过热器排放阀。3.14中压过热器电动排放阀3.14.1当中压汽包压力低于0.15Mpa，且中压汽包压力高于0.05Mpa，且暖机完成时，自动开启中

23、压过热器排放阀；3.14.2以上任一条件不满足，则关闭中压过热器排放阀。3.15低压过热器电动排放阀3.15.1当低压汽包压力低于0.10Mpa，且低压汽包压力高于0.05Mpa，且暖机完成时，自动开启低压过热器排放阀；3.15.2以上任一条件不满足，则关闭低压过热器排放阀。3.16中压过热器出口电动隔离阀3.16.1当启动顺控程序26B发信号时，自动开启低压过热器排放阀；3.16.2当停机顺控程序28发信号，或燃机主保护信号失去时，关闭中压过热器出口电动隔离阀。3.17低压过热器出口电动隔离阀3.17.1当启动顺控程序26C发信号时，自动开启低压过热器排放阀；3.17.2当停机顺控程序28发

24、信号，或汽机转速小于2000转时，关闭中压过热器出口电动隔离阀。3.18高压省煤器排空阀3.18.1当高省流量低于144T/H，延时5秒，自动开启高压省煤器排空阀。3.18.2当高省流量高于145T/H，延时5秒，自动关闭高压省煤器排空阀。3.19高压系统疏水阀3.19.1当暖机完成且高包压力大于0.15MPA且小于1.7MPA，自动开启高压系统疏水阀；3.19.2疏水门未关闭持续3min（对高压主汽门前疏水阀此条件为高压调门开度大于20%）且高压汽包压力大于1.7MPA，自动关闭高压系统疏水阀：3.19.3在疏水阀前过热度小于27C，自动开启高压系统疏水阀；3.19.4在疏水阀前过热度大于2

25、7C延时15s，自动关闭高压系统疏水阀；3.20中压及再热系统疏水阀3.20.1高压调门开度小于20%，超弛开启再热系统疏水阀；3.20.2高压调门开度大于20%,延时60秒，自动关闭再热系统疏水阀； 3.20.3中压汽包压力大于0.15MPa且暖机完成，自动开启中压系统疏水阀；3.20.4疏水阀未关闭延时3min且中压汽包压力大于0.3MPa（对中压旁路压力PCV前疏水阀关闭条件为中压旁路压力控制阀大于20%延时60s）关闭中压系统疏水阀；3.20.5在疏水阀前过热度小于27C，自动开启中压及再热系统疏水阀；3.20.6在疏水阀前过热度大于27C延时15s，且高压调门20%（对中压蒸汽疏水阀

26、，取自动开启脉冲作为闭锁信号）,自动关闭中压及再热系统疏水阀；3.21低压系统疏水阀3.21.1汽包压力大于0.07MPA且暖机完成，自动开启低压过热器出口疏水阀；3.21.2低压旁路开度大于20%延时3min或低压汽包压力小于0.07MPa，自动关闭低压过热器出口疏水阀。3.21.3低压汽包压力大于0.07MPA，自动开启低过出口及低旁PCV前疏水阀；3.21.4低压汽包压力小于0.07MPA或低压汽包压力0.07MPA时低压电动隔离阀全开，自动关闭低压电动隔离阀前疏水阀。3.21.5在疏水阀前疏水袋液位高时，自动开启相应疏水阀；3.21.6在疏水阀前疏水袋液位不高时，自动关闭相应疏水阀；3

27、.22中压省煤器再循环控制阀3.22.1当中压汽包水位控制阀开度指令低于20，且中压省煤器入口隔离阀开启，3.22.2且1给水泵或2给水泵在运行时，中压省煤器再循环控制阀允许控制。3.22.3当以上任一条件不满足时，自动关闭中压省煤器再循环控制阀。3.23低压省煤器再循环控制阀3.23.1当低压汽包水位控制阀开度指令低于20，且低压省煤器入口隔离阀开启，3.23.2且1凝泵或2凝泵在运行时，低压省煤器再循环控制阀允许控制。3.23.3当以上任一条件不满足时，自动关闭低压省煤器再循环控制阀。第二章 余热锅炉的辅机第一节 给水泵1.给水泵设计规X型号FT9Y36MKKS编码1LAB20AP011/

28、1LAB20AP021制造厂家XX电力修造总厂XX类型多级离心泵级数9每级产生的最大压头1559.6KPa轴向推力平衡装置平衡盘+弹簧推力轴承最大的不平衡泵转子推力11.96 t转动方向顺时针(从电动机端部看)设计转速2985rpm一阶临界转速3750rpm允许的泵最高转速3600rpm比转速63300设计转速下的推荐最小连续流量103.68 t/h年度启动与关停的次数400年度温度循环周期次数400轴封类型机械密封轴封水水源闭式冷却水轴封供水的最高水温41泵关断压头(最小/最大)110%/130%设计总压头泵壳体设计压力22060 Kpa(g)2.给水泵性能数据设计工况1设计工况2运行工况30%负荷扬程(高压出口)(mH2O)1484148