特种设备安全技术规范TSGZ6002摘要.docx

1、特种设备安全技术规范TSGZ6002摘要表 A-1 焊接方法及代号焊接方法代号焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW（ 含药芯焊丝电弧焊 FCAW）埋弧焊SAW电渣焊ESW等离子弧焊PAW气电立焊EGW摩擦焊FRW螺柱电弧焊SW表A-2 金属材料类别与示例类别代号典型代表低碳钢FeQ235 、 20 、 20G 、Q235 、L175低合金钢FeQ345 、 L245 、16Mn 、15CrMo 、 12Cr1MoVCr5% 铬钼钢、铁素体钢、马氏体钢Fe1Cr5Mo 、 1Cr9Mo1奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢Fe06Cr19Ni10(Ti) 、 06

2、Cr17Ni12Mo2(Ti)表A-3 填充金属类别、示例与适用范围类别代号相应型号、牌号相应标准适用范围Fef1EXX03Fef1（ 钛钙型 ）Fef2EXX10 EXX11Fef1JB/T4747（纤维素型 ）EXX10-X EXX11-XFef2GB/T低合金钢焊Fef3EXXX(X)-16Fef15117条、马氏体钢（钛型、钛EXXX(X)-17Fef3GB/T 5118焊条、铁素体钙型 ）GB/T983(钢焊条、碳钢EXX15 EXX16 EXX18 EXX48奥氏体、奥焊条Fef3JEXX15-X EXX16-XFef1氏体与铁EXX18-X EXX48-X素体双相（低氢型、EXX

3、X(X)-15Fef3钢焊条 ）碱型 ）EXXX(X)-16Fef3JEXXX(X)-17Fef4EXXX(X)-16JB/T4747奥氏体钢焊（钛型、钛EXXX(X)-17Fef4GB/T983(条、奥氏体与钙型 ）奥氏体、奥铁素体双相Fef4JEXXX(X)-15Fef4氏体与铁钢焊条（碱型）EXXX(X)-16Fef4J素体双相EXXX(X)-17钢焊条 ）全部钢焊丝FefSFefSJB/T4747全部实芯焊丝或药芯焊丝表 A-4 试件类别、位置及代号试件形式试件位置代号板材对接焊缝试件平焊试件1G横焊试件2G立焊试件3G仰焊试件4G板材角焊缝试件平焊试件1F横焊试件2F立焊试件3F仰焊

4、试件4F管材对接焊缝试件水平转动试件1G（转动 ）垂直固定试件2G水平固定试件向上5G向下5GX（向下焊 ）45 固定试件向上6G向下6GX（向下焊 ）管材角焊缝试件（分管板角焊缝试件和管 - 管角焊缝试件两种）45 转动试件1F（转动）垂直固定横焊试件2F水平转动试件2FR（转动）垂直固定仰焊试件4F水平固定试件5F管板角接头试件水平转动试件2FRG（ 转动 ）垂直固定平焊试件2FG垂直固定仰焊试件4FG水平固定试件5FG45 固定试件6FG螺柱焊试件平焊试件1S横焊试件2S仰焊试件3S表A-5 焊接工艺因素与代号机动化程度焊接工艺因素焊接工艺因素代号手工焊气焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊用

5、填充金属丝无01实芯02药芯03钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊时，背面保护气体有10无11钨极气体保护焊电流类别与极性直流正接12直流反接13交流14熔化极气体保护焊喷射弧、熔滴弧、脉冲弧15短路弧16机动焊钨极气体保护焊自动稳压系统有04无05各种焊接方法目视观察、 控制19遥控20各种焊接方法自动跟踪系统有06无07各种焊接方法每面坡口内焊道单道08多道09自动焊摩擦焊连续驱动摩擦21惯性驱动摩擦22表A-6 试件适用焊件焊缝和焊件位置试件适用焊件范围对接焊缝位置角焊缝位置管板角接头焊件位置类别代号板材和外径大于600mm 的管材外径小于等于600mm 的管材（76）板材1G

6、平平（注 2 ）平对接2G平、横平、横（注 2 ）平、横焊缝3G平、立（注 1）平（注 2 ）平、横、立试件4G平、仰平（注 2 ）平、横、仰管材1G平平平对接2G平、横平、横平、横焊缝5G平、立、仰平、立、仰平、立、仰试件5GX平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰6G平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰6GX平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰1F平管材2F平、横角焊2FR平、横缝试4F平、横、仰件5F平、立、横、仰2FG平、横2FG管板2FRG平、横2FRG、2FG角接4FG平、横、仰4FG、2FG头试5FG平、横、立、仰5FG、2FRG、2FG件6FG平、横

7、、立、仰所有位置板材1F平角焊2F平、横缝试3F平、横、立件4F平、横、仰注： 1、表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示为“立向下”焊。2 、板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝焊件时，管外径应 76mm 。3 、板材角焊缝试件考试合格后，适用管材角焊缝焊件时，管外径应 76mm 。表 A- 7 手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围 （ mm ）试件母材厚度 T适用于焊件焊缝金属厚度最小值最大值12不限2t12不限不限表A- 8 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围 （mm ）管材试件外径 D适用于管材焊件外径范围最小值最大值25D不限25 D7625不限7

8、676不限300 （注）76不限注：管材向下焊试件表 A- 9 手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件 尺寸范围 （ mm ）试件管外径D适用焊件范围管外径管壁厚度焊件焊缝金属厚度最小值最大值最小值最大值25D不限不限不限当 S012 时，2t ；当 S0 12 时，不限25 D7625不限不限7676不限不限表 A- 10 手工焊焊工管材角焊缝试件适用于管材角焊缝尺寸范围（ mm ）管材试件外径 D适用管材焊件尺寸范围外径最小值外径最大值管壁厚度25D不限不限25 D7625不限不限7676不限不限表A- 11 手工焊焊工板材角焊缝试件适用于角焊缝焊件范围（ mm ）试件母材厚度 T适用于

9、角焊缝焊件范围母材厚度焊件类别510不限板材角焊缝外径 D 76 管材角焊缝5T2T表 A- 12 堆焊试件适用焊件母材厚度范围mm )试件母材厚度 T适用于堆焊焊件母材厚度范围母材厚度焊件类别25T不限2525不限表 A-13 考试试件的尺寸和数量试件试件试件尺寸（mm ）试件数类别形式L1L2BTDS0量（个）手工焊300200对接焊缝试件板机动焊自动焊400240自定1手工焊253机动焊200自定25 D763管自动焊761手工向下焊200自定3001手工焊30075100T1角焊缝试件板机动焊自动焊4007510010T1管与手工焊75762板（管）机动焊自动焊75D+100自定76T

10、1管板手工焊75762角接头试件管与板机动焊自动焊5D+100任意厚度76T1堆焊板250150任意251（注）试件管200厚度或25螺柱焊试件板与柱8D 10D505注：管材堆焊试件最少数量应当满足取样要求。表 A-14 试件检验项目、数量和试样数量试件类别试件形式试件厚度或管径（ mm ）检验项目厚度管外径外观检查（件）射线检测（件）弯曲试验（个）金相检验（宏观，个）面弯背弯侧弯（注 1）板121111对接焊缝试件12112管763311（注 2）761111管材123001111向下焊12112管板角接管与板762任一试件取4 个检查面头试件7614角焊缝试件板1014管与板（管）任意厚度 5 mm 时，深度不大于 20%T ，且不大于 2mm ；（3） 除仰焊位置的板材试件不作规定外，总长度不超过焊缝长度的 10%表 A-16 试件焊缝外形尺寸（ mm ）焊接方法、焊缝余高焊缝余高差焊缝宽度焊缝高度差机动化程度平焊其他位置平焊其他位置比坡口每侧增宽宽度差平焊其他位置手工焊0303230.5 2.53机动焊和自动焊0303222 42堆焊1.51.5