EPICORERP实施操作基础手册.docx

1、EPICORERP实施操作基础手册EPICOR ERP实施操作手册EPICOR ERP 库存交易类型1、ADJ-CST统计物料成本改变，包含5种交易（1）降低物料成本（2）增加物料成本（3）依据标准成本追踪采购收货。假如采购收货成本高于标准成本，采购成本进行存货账，差异进入应付结算账。 （4）依据标准成本追踪采购收货。假如采购收货成本低于标准成本，采购成本进行存货账，差异进入应付结算账。（5）自动创建交易，使每个物料库存账和总账存货账一致。2、ADJ-DRP统计供给商发票和采购订单差异。3、ADJ-MTL统计生产工单或服务工单物料成本改变，包含8种交易。（1）降低生产工单物料成本（2）增加生产

2、工单物料成本（3）降低和服务呼叫关联服务工单物料成本（4）增加和服务呼叫关联服务工单物料成本（5）降低和服务协议关联服务工单物料成本（6）增加和服务协议关联服务工单物料成本（7）降低和服务担保关联服务工单物料成本（8）增加和服务担保关联服务工单物料成本4、ADJ-PUR统计购置数量改变，包含23种交易。（1）收到库存物料数量，当发票成本高于订单成本时，订单成本和发票成本差异。（2）收到库存物料数量，当订单成本高于发票成本时，订单成本和发票成本差异。（3）收到工单物料数量，当订单成本高于发票成本时，订单成本和发票成本差异。（4）收到工单物料数量，当发票成本高于订单成本时，订单成本和发票成本差异。

3、（5）收到工单外包数量，当发票成本高于订单成本时，订单成本和发票成本差异。（6）收到工单外包数量，当订单成本高于发票成本时，订单成本和发票成本差异。（7）收到和服务呼叫相关服务工单物料数量，当发票成本高于订单成本时，订单成本和发票成本差异。（8）收到和服务呼叫相关服务工单物料数量，当订单成本高于发票成本时，订单成本和发票成本差异。（9）收到和服务呼叫相关服务工单外包数量，当发票成本高于订单成本时，订单成本和发票成本差异。（10）收到和服务呼叫相关服务工单外包数量，当订单成本高于发票成本时，订单成本和发票成本差异。（11）收到和服务协议相关服务工单物料数量，当发票成本高于订单成本时，订单成本和发

4、票成本差异。（12）收到和服务协议相关服务工单物料数量，当订单成本高于发票成本时，订单成本和发票成本差异。（13）收到和服务协议相关服务工单外包数量，当发票成本高于订单成本时，订单成本和发票成本差异。（14）收到和服务协议相关服务工单外包数量，当订单成本高于发票成本时，订单成本和发票成本差异。（15）收到和服务担保相关服务工单物料数量，当发票成本高于订单成本时，订单成本和发票成本差异。（16）收到和服务担保相关服务工单物料数量，当订单成本高于发票成本时，订单成本和发票成本差异。（17）收到和服务担保相关服务工单外包数量，当发票成本高于订单成本时，订单成本和发票成本差异。（18）收到和服务担保相

5、关服务工单外包数量，当订单成本高于发票成本时，订单成本和发票成本差异。（19）在应付借方，和服务呼叫相关服务工单增加杂项费用。（20）在应付发票，和服务协议相关服务工单增加杂项费用。（21）在应付借方，和服务协议相关服务工单增加杂项费用。（22）在应付发票，和服务担保相关服务工单增加杂项费用。（23）在应付借方，和服务担保相关服务工单增加杂项费用。5、ADJ-QTY统计存货数量改变，包含2种交易。（1）降低物料现存量（2）增加物料现存量6、ADJ-SUB在工单或服务呼叫外包装配改变，包含8种交易。（1）降低生产工单外包成本（2）增加生产工单外包成本（3）降低和服务呼叫关联服务工单外包成本（4）

6、增加和服务呼叫关联服务工单外包成本（5）降低和服务协议关联服务工单外包成本（6）增加和服务协议关联服务工单外包成本（7）降低和服务担保关联服务工单外包成本（8）增加和服务担保关联服务工单外包成本7、ASM-INS统计装配交易，包含3种交易。（1）人工交易数量不符（2）第一个产品完工（3）不一致装配类型出现8、AST-STK将延伸成本进入存货或资产清算账。用延伸成本总数借存货账和贷资产清算账。9、DMR-ASM统计影响装配物料收入差异，包含4种交易。（1）装配件DMR处理到生产工单（2）装配件DMR处理到和服务呼叫关联服务工单（3）装配件DMR处理到和服务协议关联服务工单（4）装配件DMR处理到

7、和服务担保关联服务工单10、DMR-MTL统计影响物料物料收入差异，包含4种交易。（1）DMR处理到生产工单（2）DMR处理到和服务呼叫关联服务工单（3）DMR处理到和服务协议关联服务工单（4）DMR处理到和服务担保关联服务工单11、DMR-REJ统计DMR拒收12、DMR-STK统计DMR到库存13、DMR-SUB统计DMR外包数量14、DRP-CUS统计向用户发运15、INS-ASM统计下列情形下经过检验数量:工单数量不一致；工单第一个完工；装配类型数量不一致；外包类型数量不一致。16、INS-DMR统计不合格品失败，包含6种交易。（1）生产工单不合格品数量（2）和服务呼叫关联服务工单不合

8、格品数量（3）服务协议不合格品数量（4）和服务担保关联服务工单不合格品数量（5）经过RMA处理失败数量（6）其它失败类型17、INS-MTL统计检验或经过RMA处理收到物料。（1）生产工单经过检验数量（2）和服务呼叫关联服务工单经过检验数量（3）和服务协议关联服务工单经过检验数量（4）和服务担保关联服务工单经过检验数量（5）经过RMA处理到生产工单物料（6）经过RMA处理到和服务呼叫关联服务工单物料（7）经过RMA处理到和服务协议关联服务工单物料（8）经过RMA处理到和服务担保关联服务工单物料18、INS-REJ统计RMA处理失败。不使用具质确保模块时可用。19、INS-STK统计收到仓库物料

9、，包含2种交易。（1）经过检验，收到仓库外包数量（2）经过RMA，收到仓库物料数量20、INS-SUB统计外包物料交易，包含4种交易。（1）经过检验，收到生产工单外包物料。（2）经过检验，收到和服务呼叫相关服务工单外包物料。（3）经过检验，收到和服务协议相关服务工单外包物料。（4）经过检验，收到和服务担保相关服务工单外包物料。21、KIT-CUS统计从仓库发出，销售给用户零部件装运，跟随套件发运。（1）从仓库发出，销售给外部用户零部件装运。（2）从仓库发出，销售给内部用户零部件装运。22、MFG-CUS统计企业和用户交易，包含5种交易。（1）从工单装运到外部用户数量（2）从工单装运到内部用户数

10、量（3）服务呼叫关闭或申请后开票，将WIP成本转移到COS成本（4）和服务协议关联服务呼叫关闭或申请后开票，将WIP成本转移到COS成本（5）和服务担保关联服务呼叫关闭或申请后开票，将WIP成本转移到COS成本23、MFG-DMR统计工单物料转移到DMR处理24、MFG-PLT统计一个工厂工单转移到另一个工厂工单25、MFG-STK统计工单物料到库存26、MFG-VAR统计生产改变，包含4种交易。（1） 面向订单生产工单生产改变，当在制品成本降低大于实际工单成本时发生。（2） 面向订单生产工单生产改变，当在制品成本降低小于实际工单成本时发生。（3） 面向库存生产工单生产改变，当在制品成本降低大

11、于实际工单成本时发生。（4） 面向库存生产工单生产改变，当在制品成本降低小于实际工单成本时发生。27、MFG-VEN统计外包出货28、MFG-WIP统计一个工单为另一个工单生产。当同一工厂且直接生产选项选中时可用。29、MTL-DMR统计工单汇报不合格品30、MTL-INS统计物料不一致交易，包含4种交易。（1）为生产工单物料创建不一致统计（2）为和服务呼叫关联服务工单物料创建不一致统计（3）为和服务协议关联服务工单物料创建不一致统计（4）为和服务担保关联服务工单物料创建不一致统计31、PLT-ASM统计仓库间物料转移数量，包含2种交易。（1） 统计从A工厂仓库到B工厂工单物料转移第二步。第一

12、步由STK-PLT or MFG-PLT 处理。（2）统计从A工厂工单到B工厂工单物料转移第二步。第一步由STK-PLT or MFG-PLT处理。32、PLT-MTL统计从A工厂仓库到B工厂工单物料转移第二步。第一步由STK-PLT 处理。33、PLT-STK统计从A工厂A仓库到B工厂B仓库物料转移第二步。第一步由STK-PLT 处理。34、PUR-DRP统计自动收货35、PUR-INS统计收货送检交易，包含2种交易。（1）采购收货送检 （2）杂项收货送检 36、PUR-MTL统计收货到工单物料，包含8种交易。（1）采购收货到工单物料 （2）杂项收货到工单物料 （3）采购收货到和服务呼叫关联

13、服务工单物料（4）杂项收货到和服务呼叫关联服务工单物料（5）采购收货到和服务协议关联服务工单物料（6）杂项收货到和服务协议关联服务工单物料（7）采购收货到和服务担保关联服务工单物料（8）杂项收货到和服务担保关联服务工单物料37、PUR-STK统计收货到库存交易，包含2种交易。（1）采购收货到库存（2）杂项收货到库存38、PUR-SUB统计收货到外包工序交易，包含8种交易。（1）采购收货到生产工单外包工序（2）杂项收货到生产工单外包工序（3）采购收货到和服务呼叫关联服务工单外包工序（4）杂项收货到和服务呼叫关联服务工单外包工序（5）采购收货到和服务协议关联服务工单外包工序（6）杂项收货到和服务协

14、议关联服务工单外包工序（7）采购收货到和服务担保关联服务工单外包工序（8）杂项收货到和服务担保关联服务工单外包工序39、PUR-UKN统计收货到其它交易，包含2种交易。（1）采购收货到其它（2）杂项收货到其它40、RMA-INS统计RMA收货至库存交易41、STK-ASM统计装配交易，包含8种交易。（1）发放装配到工单（2）工单返还装配（3）发放装配到和服务呼叫关联服务工单（4）和服务呼叫关联服务工单返还装配（5）发放装配到和服务协议关联服务工单（6）和服务协议关联服务工单返还装配（7）发放装配到和服务担保关联服务工单（8）和服务担保关联服务工单返还装配42、STK-AST将延伸成本进入存货或

15、资产清算账。用延伸成本总数借存货账和贷资产清算账。43、STK-CUS统计从库存发货给用户装运交易，有2种交易。（1）从库存发货给外部用户装运数量 （2）从库存发货给内部用户装运数量 44、STK-DMR统计拒收库存数量45、STK-INS统计库存不合格品数量46、STK-KIT统计销售套件零部件交易，这种交易不会发生，除非销售套件完成发货。47、STK-MTL统计仓库物料收发，包含8种交易。（1）发放物料到工单（2）从工单返还物料（3）发放物料到和服务呼叫关联服务工单（4）和服务呼叫关联服务工单返还物料（5）发放物料到和服务协议关联服务工单（6）和服务协议关联服务工单返还物料（7）发放物料到

16、和服务担保关联服务工单（8）和服务担保关联服务工单返还物料48、STK-PLT统计从工厂A仓库A到工厂B仓库B物料转移第一步。交易第二步由PLT-STK, PLT-MTL, or PLT-ASM处理。49、STK-STK统计同一工厂或工厂间物料转移50、STK-SVR统计发放到服务呼叫物料数量51、STK-UKN统计仓库杂项发料交易，有2种交易。（1）从仓库发放杂项物料（2）杂项物料返还仓库.52、SUB-DMR统计外包工序不合格品53、SUB-INS统计外包工序不合格品。在检验处理时，可选择“把成本转移到DMR”。54、SVG-STK统计工单收货到库存55、UKN-CUS统计向用户直接出货订

17、单式购置原创EPICOR ERP 资源主文件 资源：资源是指车间生产工作中心，能够是一台机器设备，几台设备组合，也能够是人和设备或模具等组合。资源设定以排产要求、成本核实为确定标准。资源不一样于物料，物料是生产或加工对象，其消耗进入直接材料；资源是生产或加工条件，其消耗进入制造费用。假如一个工具（或其它物质）在生产过程中消耗比较大，则应作为物料而不应作为资源进行管理。资源用于排程时进行能力负荷比。资源能力计算依据包含资源日历等；资源负荷计算依据是工序使用此资源消耗时间。资源组：是一组产能相同或相近资源，用于确定某一制造工序所用资源类别，简化资源数据设置。“资源群组-明细”设置，是对资源群组中每

18、一个资源公用设置。假如某一个资源不一样于“资源群组-明细”公用设置，可在“资源群组-资源-明细”进行单独设置。资源群组-明细-位置：用于跟踪在制品存放位置。在此资源上加工前后在制品，就用此库位进行跟踪。选中“位置”后，必需指定对应仓库和库位。资源群组-明细-入料仓：使用此资源工序在制品（或物料）投入位置。资源群组-明细-出货仓：使用此资源工序在物料产出位置，能够是，也能够不是下一工序入料仓。资源群组-明细-反冲仓：经过工序汇报触发反冲计算，依据BOM算出物料理论消耗量，并得出理论上剩下量。真实剩下量则在反冲仓中。数量对比后再做出库存调整及工单调整是否决定。资源群组-费率：假如生产箱盖需要两个工

19、序：熔炼和压铸。熔炼有1个熔炼工使用熔炼炉，压铸有2个压铸工使用压铸机。厂房租金分摊到熔炼炉和压铸机分别为300和600元；熔炼炉和压铸机折旧分别为10元/小时、15元/小时；车间管理人职员资分摊到熔炼炉和压铸机分别为15000和30000元；1个熔炼工和2个压铸工工资分别为1500元、3000、6000元。全月工时为150小时。则熔炼炉成本间接费用率为300/150+10=12元/小时；压铸机成本间接费用率为600/150+15=19元/小时。熔炼炉成本人工费率为15000/150/1+1500/150/1=110元/小时/人；压铸机成本人工费率为30000/150/2+（3000+6000

20、）/150/2=130元/小时/人。资源群组-明细-成本间接费用率：用于成本计算时，资源组中每一资源单位工时间接费用。包含资源组中每一资源本身花费，和分摊到这一资源组中每一资源公共费用（如厂房租金等）。资源群组-明细-报价间接费用率：用于报价时，资源组中每一资源单位工时间接费用。包含资源组中每一资源本身花费，和分摊到这一资源组中每一资源公共费用（如厂房租金等）。资源群组-明细-百分比：对于需要分摊到资源组中每一资源公共费用，根据百分比进行分摊。资源群组-明细-固定：对于需要分摊到资源组中每一资源公共费用，根据固定金额进行分摊。资源群组-明细-成本人工费率：用于成本计算时，资源组中每一资源单位工

21、时人工费用。包含资源组中每一资源直接人工，和分摊到这一资源组中每一资源公共人工（如车间管理人员等）。资源群组-明细-报价人工费率：用于报价时，资源组中每一资源单位工时人工费用。包含资源组中每一资源直接人工，和分摊到这一资源组中每一资源公共人工（如车间管理人员等）。资源群组-明细-工作人员数量：使用此资源群组人数。资源群组-明细-有限范围：进行有限能力排程时间范围。资源群组-明细-排程块数：定义用资源群组中多个资源进行排程。应用举例：压铸工序只需要一台压铸机，但我们期望这台压铸机超负荷时，可选择另外闲置压铸机。此时，可将几台压铸机定义为一个资源组，然后将这个资源组排程块数定为1。再将这个资源组指

22、定为压铸工序排产资源。资源群组-明细-排程-排队时间：物料等候资源时间。资源群组-明细-排程-移动时间：物料从一个资源运输到下一个资源时间。资源群组-明细-最低负荷率：给资源安排负荷率超出此设置时，进行超负荷通知。资源群组-明细-排程-对移动时间使用日历：在日历上工作时间才能安排物料在不一样资源间运输。资源群组-明细-排程-对排队时间使用日历：在日历上工作时间才能安排物料对资源等候。资源群组-明细-工序：资源群组默认工序。原创EPICOR ERP 工序主文件工序：基于排产要求，工序能够是若干连续工序组合。工序-明细-外包工序：工序需要外包，mrp可生成使用此工序生产产品采购订单。工序-明细-文

23、本：对工序进行说明文字信息。工序-明细-分析代码：从自定义分析代码中选择对应代码,方便从自定义口径对工序进行分析。工序-明细-关键生产工序明细：工序排产要求，可能包含功效、资源、资源组，且功效、资源、资源组可能各有多个。其中，用于生产关键资源（包含功效、资源、资源组），就是关键生产工序明细。关键生产工序明细只能在排产要求中选一个。关键生产工序明细，能够和关键设置工序明细相同。工序-明细-关键设置工序明细：工序排产要求，可能包含功效、资源、资源组，且功效、资源、资源组可能各有多个。其中，用于生产准备（即设置）关键资源（包含功效、资源、资源组），就是关键设置工序明细。关键设置工序明细只能在排产要求

24、中选一个。关键设置工序明细，能够和关键生产工序明细相同。工序-明细-差异高于百分比：工单实际完成数量和工单数量差异高于多少时，需要重新计算预期收益。工序-明细-重新计算预期收益：工单实际完成数量远大于或远小于工单数量时，对生产收益进行重新计算。远大于或远小于标准，由“差异高于百分比”进行设置。工序-排程要求：可选择功效、资源群组和资源，且功效、资源群组和资源可各选择多个。这里资源群组和资源是并列关系。即：假如资源群组A包含资源1和资源2，工序排程要求可在资源群组中选择资源群组A，同时可在资源中选择资源1和/或资源2，当然也可不选。工序-排程要求-功效：工序需要功效。当无法用资源或资源组界定工序

25、排程要求时，用功效进行界定。比如，压铸工序需要300吨压铸机，假如300吨压铸机超负荷，也能够用800吨压铸机。此时，工序排产要求定为300吨压铸机，则不能表现出800吨压铸机替换功效；工序排产要求定为800吨压铸机，显然更不适宜；将300吨压铸机和800吨压铸机定为一个资源组，显然也不适宜（资源组只能是类似资源组合）。此时就需要将800吨压铸机用于300吨压铸定义为功效，工序排产要求可选择此功效。工序-排程要求-资源：工序需要资源。比如压铸工序需要500吨压铸机，500吨压铸机就是压铸工序资源。工序-排程要求-资源群组：工序需要资源群组。比如压铸工序需要3台500吨压铸机，能够将3台500吨

26、压铸机（3个资源）定义为一个资源组。工程设计工作台-生产方法-工序-明细-人工报表资源：即生产和设置关键资源，在工程设计中不可删除。默认设置为“工序-明细-关键生产工序明细”和工序-明细-关键设置工序明细”设置，但此处可在工序所用资源范围内任意更改。工程设计工作台-生产方法-工序-明细-设置每排程块-小时：即生产准备时间。工程设计工作台-生产方法-工序-明细-设置每排程块-add setup hours：即附加生产准备时间。工程设计工作台-生产方法-工序-明细-生产每排程块-生产标准：包含固定小时、小时/价格、分钟/价格、工序/小时、工序/分钟、件/小时、件/分钟。录入生产标准后，依据生产批量

27、即可计算生产时间。工程设计工作台-生产方法-工序-明细-排程原因：可用于指示工序和工序之间关系。包含开始到开始，结束到开始，结束到结束。意思分别为：本工序和下一工序同时开始；本工序结束后下一工序才能开始；本工序和前一工序同时结束。原创EPICOR ERP 物料主文件物料：包含原材料、半成品、劳保用具、工具、产品等。物料包含产品，产品是物料一部分。消耗比较慢工具通常只作为资源管理。物料-明细-类型-销售套件：挑库出货，如组合沙发等。物料-明细-产品群组：基于计划管理、销售管理、财务核实对产成品物料进行分组，可用于计划员分工。物料-明细-物料类别：基于采购管理、仓库管理、财务核实对物料进行类别划分

28、，可用于采购员分工。物料-明细-工单/半成品分析：从自定义分析代码中选择对应代码,方便从自定义口径对物料工单/半成品进行分析。物料-明细-物料分析：从自定义分析代码中选择对应代码,方便从自定义口径对物料进行分析。物料-明细-使用物料版本：选中后，可进行版本管理。通常非生产性物料无需进行版本管理。一个物料可设置多个版本，但工程设计时只能选择生效最新版本。若多个版本全部需要在工程设计中被引用，可将多个版本物料改设置为不一样物料。物料-明细-数量为整数：不可拆分物料应选中，可拆分物料,如化工类物料不可选。物料-明细-追踪批次：用于实现对物料分批管理。依据需要，对于产成品，能够实现不一样批次生产产品在

29、库存区分；对于采购件，能够实现不一样批次采购产品在库存区分。物料-明细-追踪序号：用于实现对物料单件管理，能够应用于对产品、材料或零配件单件追踪。物料-明细-统一采购：选中后，可进行多企业统一采购。物料-明细-非库存项目：默认为不经过库存物料。假如是生产类型，则销售时直接从工单出货；假如是采购类型，则采购时直接收货到工单。也能够出入仓库。物料-明细-数量关系：假如没有打勾，即此物料不会有库存，即使此物料进出仓库，库存数量也一直为零。用于管理虚拟物品，比如电费、服务等。物料-明细-订单式购置：用户需要产品是企业向供给商直接采购，销售订单将直接链接到采购订单。物料-明细-直接出货：在订单式购置时，

30、假如物料不经过企业，直接从供给商发运至用户，则为直接出货。物料-批次-生成：批次系统自动生成号码，表示物料是某年/某月/某日/某年某月/某年某月某日第几批。物料-批次-属性：在系统按生成规则对物料自动生成批号后，对这一批号物料需要进行各方面(如使用期、原产地、熔炼号等)描述。优先级高于“企业配置-模块-物料-库存-批量”设置。物料-工厂-明细-批量成本计算：此设置不一样于最小批量。最小批量是从生产角度确定；批量成本计算是从财务角度确定。是指为达成固定设置成本（生产准备成本中固定成本部分），最少需要生产多少物料。比如，熔炼炉、压铸造机等资源在花费10000元做好生产准备后，箱盖生产收益是200元

31、/个，那么批量成本计算就是50个。物料-工厂-明细-类型-转移：可办理多工厂间转移业务物料-工厂-明细-转移前置时间： 应用于工厂间转移订单。从工厂出货到对方工厂收货时间。物料-工厂-明细-反冲：物料耗用扣减方法，依据生产产成品数量乘以bom单物料单位耗量计算出物料生产耗用量。关键用于对无法按工单领料整包或不宜分割物料耗用（按产品）计算。物料-工厂-明细-限制生产收益重新计算：工单实际完成数量远大于或远小于工单数量时，对生产收益不进行重新计算。物料-工厂-明细-最小现存量：极端情况物料数量临界点。物料-工厂-明细-最大现存量：物料库存数量最大值。物料-工厂-明细-安全库存：正常情况物料数量临界点。对MRP产生需求。物料-工厂-明细-再订购至最大量：影响MRP产生采购提议运算。假如最大现存