筑炉作业指导书.docx

1、筑炉作业指导书 水泥机械设备安装作业指导书筑炉工程作业指导书CBMI.QEMS.03.36一、筑炉安装施工工序施工过程控制项目检查内容工序号名 称检验类型检验类别控制类型文件类型文件名称1.1图纸自审/会审图纸自审/会审记录1.2施工交底施工交底记录1.3设备验收DIM1保存设备安装的检验报告1.4材料检查MT DIM 1EN查验出厂检验报告（业主供货例外）1.5锚固件焊接检查VC2ENCBMIJXZL0012.1硅酸钙板安装VC2PNCBMIJXZL0012.2防水剂涂刷VC2PNCBMIJXZL0013.1耐火砖砌筑灰浆饱满度检查DIM1PNCBMIJXZL0023.2耐火砖砌体检查DIM

2、2PNCBMIJXZL0024.1浇注料搅拌加水率检查DIM1PN参照材料使用说明书随机检查4.2浇注料试块MT1BR检验报告4.3浇注料砌体检查DIM2PNCBMIJXZL0025.1膨胀缝安装DIM2PNCBMIJXZL002二质量控制计划检验类型DIM-尺寸检查 DP-着色渗透实验 MP-磁粉检查 MT-样品机械实验 RD-X射线检查 RT-运转实验SC-特殊检查 US-超声波检查 VC-表面检查文件类型N-检验记录 R-送检报告控制类型E-保证项目 B-基本项目 P-允许偏差项目检验类别1-自检 2-会检三.筑炉施工过程控制1.施工准备序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领 检测器

3、具1.1图纸自审/会审CBMI.QEMS.03.071.2施工交底CBMI.QEMS.03.091.3设备验收DIM 执行设备验收1.4材料检查1.4.1检查材料的外型尺寸DIM尺寸公差：高度公差2%，楔形面大头及小头宽度公差2mm，大小头差值公差1mm；长度公差1%，但最大公差为2mm。边损：允许热面和冷面有两条边的损坏达40mm长和5mm深；但不准超过；角损：冷热面只允许有一处角损，角损处三条棱的角损长度之和不超过50mm。不超过20mm的不算角损。裂缝：砖面允许有发丝状微细裂纹，不允许有平行于磨损面的裂纹；不长于40mm，不宽于0.2mm的其它裂纹是允许的。凹坑、熔迹及鼓包：允许凹坑和熔

4、迹的最大直径为10mm，最大深度为10mm，鼓包最大为0.5mm。检查浇注料的出厂日期是否超出使用期限且是否有受潮、结块等现象。I级钢板尺1.4.2检查材料的出厂检验报告MT DIM检查出厂检验报告指标是否符合设计要求，对荷重软化温度、热震稳定性、耐碱性等重要指标应具有第三方的权威检验。1.5锚固件焊接锚固件的焊接位置应符合设计要求，并且焊接牢固；用于浇注料的锚固件一般设备制造时焊接完成，可以采用铁锤做敲打检验其牢固性，现场焊接的锚固件注意使用的焊条与锚固件的材质必须相对应，并检查其牢固性2.硅酸钙板安装序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具2.1硅酸钙板安装及防水剂主要检查硅酸钙

5、板安装的严密性，牢固性要保证在耐火砖或硅酸钙板安装前不致脱落安装在焊有笆钉的设备上时，注意钙板的切割钙板的尺寸和砌筑的严密性，在笆钉跟部或有缝隙的部位可以使用小块钙板或者陶瓷纤维棉填充。如果设计采用多层钙板尽量采用错缝的方式施工。防水剂的完全性防水剂是防止浇注料在浇注后水分过早被硅酸钙板吸收而导致强度的下降，所以在浇注料部位的硅酸钙板必须完全涂刷防水剂，砌砖的部位不需要。3.耐火砖的施工：序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领 检测器具3.1灰浆调制及施工灰浆的饱满度大于90%砌筑耐火砖必须使用与所砌砖同类的耐火泥浆，粘度根据灰逢的大小和使用的情况来调制，施工时保证灰浆的饱满度达到技术要求

6、的标准，该检查在施工过程中随机检查。百格网3.2耐火砖砌体施工砖 缝 厚 度1mm注意砌体上下层砖的砖缝必须错开，不能贯通。检验时按砖砌体部位抽查2-4处，每处在2平方米表面上检查5点塞尺直墙水平度每米5mm在施工过程中采用来水平线的方法来控制砌体水平度线和尺500mm水平尺全长10mm垂直度砌砖每米3mm在施工过程中采用铅坠吊线的方式来控制垂直度线及0.5kg铅坠全高10mm挂砖每米5mm全高15mm表面平整度砌砖5mm按砌体3-5米距离检查一处，尺紧靠墙面，以量出的最大间隙值为准2000mm木靠尺挂砖7mm炉顶挂砖错台5mm调整顶部吊架使其平整，吊砖和吊架之间配合良好直尺圆拱墙错缝砌筑每段

7、纵向缝偏移每米2mm防止砌体偏移中心线可采用分段画出环线的方法控制（该种砌筑方式不常用）卷尺全长10mm环砌：环砌拱与中心线平行度8mm主要用于回转窑及圆形管道的砌筑，在圆周上画出几个砌筑长度方向的中心线，然后在中心线上分段，在砌筑过程中测量控制每段砖环与砖环之间的偏移尺寸。卷尺表面个别错牙3mm检查表面个别错牙的部位直尺4.浇注料的施工序 号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具4.1浇注料搅拌加水率 1浇注料的拌和水必须是可以饮用的水。 2拌和水的用量严格按照生产厂的施工说明书控制，不可超过限量，在保证施工性能的前提下，加水宜少不宜多。3.搅拌好的浇注料必须在30分钟内浇注完成 量

8、杯4.2浇注料试块1.浇注料每20立方工程量（含不足20立方的浇注料）要留设试块一组，检查其强度等主要性能2.同批试块抗压极限强度的平均值不得低于设计要求；任意一组试块的最低值不得低于设计标号的85%。试块模具4.3浇注砌体检查表面平整度8mm按砌体3-5米距离检查一处，尺紧靠墙面，以量出的最大间隙值为准2000mm木靠尺表面曲线度+8mm、-5mm用弧形模板靠紧砌体表面，用尺量出最大间隙值弧形模板截面尺寸+8mm、-5mm用尺量出设计尺寸与实际尺寸的差值卷尺5.膨胀缝的安装序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具5.1留设膨胀缝膨胀缝的留设方式和位置应该与设计的要求一致，在膨胀缝中

9、饱满的填充耐所在部位工作温度的耐火纤维（棉），避免外满内空现象尺寸检查宽度+5mm、-2mm膨胀缝的留设可以采用与设计相同厚度的模板来控制尺寸的偏差，尽量减小负公差。塞尺隐蔽工程会检记录Inspection of Site concealment works CBMIJXZL001 编号No 单位工程名称Sub-item/code分部分项工程名称Part筑炉Refrectory工程编号Item.No/Dwg. No.会检日期Date检查内容(Inspection Item/sketch or description):锚固件的焊接位置应符合设计要求，并且焊接牢固，并涂有沥青漆；（ ）硅酸钙板安

10、装的严密、牢固；在笆钉跟部或有缝隙的部位使用小块钙板或者陶瓷纤维棉填充。表面平整。（ ）硅酸钙板表面全部涂有防水剂且涂刷均匀，。（ ）备注Remarks:合格(Measure up)“” 不合格(Substandard)“”监理公司SZC业主代表Owner CBMI 管理员Section chiefCBMI质安主管Quality and safety chief施工班组Team耐火材料施工检查记录CBMIJXZL002CHECK RECORD FOR SITE ERECTION 编号No.:=apparent dimension inspection for refractory brick

11、lining =refractory material pour work 单位工程名称(Sub-item)施工班组(Fab. team)设备(Structure)图 号(Dwg.NO.)检查项目 (Inspection item)检查结果(Result)材料:材质、规格、型号 (Material: Material,/Type/Specification)耐火砖墙外观尺寸检查()图纸尺寸mm(Design Dim.)允许偏差mm(Tolerance)实测尺寸（mm）(Actual Dim.)砖缝厚度Seam thickness1水平度Horizontal difference每米5/m全长1

12、0垂直度Vertical difference每米3/m全高10表面平整度Surface level砌砖5挂砖7顶部挂砖错台Top hang brick unevenness5圆拱表面个别错牙Arch surface individual unevenness3错缝砌筑每段纵向缝偏移Longitudinal seam of arch seam每米2全长10环砌拱与中心线平行度Parallel difference between arch and center line8灰浆饱满度Compo satiation90%膨胀缝Expansion seam+5-2耐火混凝土施工()表面平整度Surface level difference+8表面曲线度Surface curve difference+8-5截面尺寸Section dimension+8-5膨 胀 缝Expansion seam+5-2检查结论(Result of inspection)：合格(Measure up)“” 不合格(Substandard)“”监理工程师/业主抽查(by Owner)施工管理员(Section chief)CBMI质安主管(Quality /safety chiet班组(Team)