小桥现浇板梁施工方案设计.docx

1、小桥现浇板梁施工方案设计实施性施工方案目录目录 11、 编制说明 22、 地质概况 33、 工程概况 44、 施工组织安排 55、 项目部的设置及主要人员的配备 66、 施工准备、施工方案 97、 人行桥主要技术措施 158、 人行桥工期保证措施 189、 人行桥工程质量保证措施 1810、 人行桥安全施工技术措施 1811、 文明施工及环保、水土保持、防汛措施 1912、 职业健康安全保证措施 22WSNJ-XN-HD2标人行桥实施性施工方案一、编制说明（一）编制依据1、芜申线（高溧段）航道整治工程航道项目WSNJ-XN-HD2标段定埠桥朱家桥段（51k+51461k+259)施工招标、投标

2、文件。2、中交水运规划编制的芜申线（高溧段）航道整治工程定埠桥朱家桥（51k+51461k+259)施工图设计。3、水文气象、工程地形地质、地貌以及交通等条件。4、工程结构特点及我公司施工设施和技术资料，交通部颁发公路工程技术规、公路工程质量检验评定标准、水运工程质量检验标准等现行的相关规标准。5、混凝土结构工程施工及验收规（GB-50204-2002）。6、水运工程测量规(JTS131-2012)。7、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）8、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）（二）编制原则1、遵循合同文件原则。施工方案的编制满足合同条款及业主提出的各项要

3、求，严格按照合同文件规定的条款和标准要求进行。2、遵循设计和规、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中，严格按照设计要求，遵照工程施工规和验收标准，正确组织施工，确保工程质量。3、坚持施工全过程严格管理的原则。制定本标段的质量目标，执行ISO9001质量标准，确保实现工程质量目标。4、确保工期的原则。在制定施工方案中，突出重难点项目的施工方案及技术措施，坚持科学组织、统筹安排、均衡施工，确保按期优质高效完成合同段的施工任务。5、确立安全管理目标，完善规章制度，强化现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。6、施工队伍按施工方案组织施工，在工序施工中严格执行监理工程师的指令。坚持专业化

4、和综合管理的原则，充分发挥施工企业的整体施工水平和施工效率，结合本工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备、资金的综合调配。 7、坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中应积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，力求做到技术先进、工艺精湛、经济合理、安全可靠。8、施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏，施工现场突出标准化作业。精心布置施工现场，合理安排设施，节约用地，少占耕地，保护河道及周围环境，做好水土保持及消防工作，创建文明标准化工地。二、地质概况： 1、桥址区域地形、地质、地貌桥址区域拟建场地位于左岸53K+807（胥河村与镇东村交接处）。2、 地质情况1层素填土：灰黄

5、色，松散，成分为可塑状粉质黏土。含较多植物根系。该层多分布于河道堤岸上，主要于补03补04a、钻孔处揭露，层顶标高4.248.74m、平均6.49m；层底标高1.036.10m、平均4.51m；厚度0.404.50m、平均1.98m。层淤泥质粉质黏土：灰色，软塑，含腐植质，局部夹粉土薄层，稍有光泽，干强度及韧性中等。该层在场地分布稳定，仅H245、H266钻孔钻孔未揭露。层顶埋深0.006.50m、平均2.69m；层顶标高-0.275.42m、平均3.31m；层底标高-6.062.66m、平均0.18m；厚度0.9011.00m、平均3.13m。1层粉土：灰色，湿，稍密，局部夹黏土薄层，摇振反

6、应迅速，干强度及韧性低。该层在场地分布不连续，主要分布于补03补04a孔处。层顶埋深4.606.70m、平均5.33m；层顶标高0.602.01m、平均1.24m；层底标高-4.70-1.59m、平均-3.69m；厚度3.605.60m、平均4.93m。层粉质黏土：灰灰黄色，可塑软塑，含有铁锰质斑点，稍有光泽，干强度及韧性中等。该层在场地分布稳定，仅补16、H207、H254钻孔未揭露。层顶埋深2.4010.60m、平均5.69m；层顶标高-5.672.66m、平均0.18m；层底标高-8.370.15m、平均-3.19m；揭露厚度0.608.00m、平均3.37m。三、工程概况：人行桥起址里

7、程为：K53+807K53+828，全长48m，上部采用跨径为13m的现浇混凝土板梁。下部采用C40混凝土桥台,两侧桥墩建在扩大的重力式墙身，中间桥墩建在混凝土基础上，考虑到地基情况，中间基础采用6m木桩加固处理，保证结构稳定性。人行桥主要工程数量表项目单位数量C40混凝土型梁m71.50C40混凝土型梁钢筋t6.06C40混凝土墩台m5.60C40混凝土墩台钢筋t0.53C25上部混凝土桥墩m6.10C25下部混凝土桥墩m7.20C40混凝土肋板m1.70C25混凝土底板m3.50C25混凝土栏杆m1.60C25混凝土桥台m9.80混凝土垫层m2.7预埋钢板(Q235)t0.8镀锌钢管m19

8、2.00结构缝后填充料m7.50四、施工组织安排（一）任务划分及劳动力布置1、任务划分人行桥拟安排砼班组、钢筋班组、模板班组负责施工。工地设有活动房、钢筋工棚、材料库。人行桥混凝土供应由搅拌站统一供应。2、主要生产作业线安排混凝土由搅拌站供应,现场采用地方电力网。当地水资源较为丰富且水质无污染，对混凝土无侵蚀，可就近利用水沼供施工用水。3、劳动力安排拟安排砼班组、钢筋班组、模板班组进行施工，施工班组具体劳力组织见劳力组织安排表。序号名称人数备注1项目经理1人行桥施工总负责2项目总工1人行桥技术工作3技术主管1人行桥技术工作、施工现场4技术员1分别负责技术、试验、测量5质检员1负责人行桥的质量检

9、查及资料整理6测量工程师1负责测量、业资料7模板班5负责拼模、立模、拆模8混凝土班10负责人行桥砼浇筑9钢筋班3负责人行桥钢筋加工10电工1负责人行桥机械及照明用电11安全员1负责全体人员每周期安全会议强调交底12材料员1负责材料质量把关13司机1负责配合人员接送14电焊工1分别负责挂梁支架焊接、拆除及钢筋装制15其他6分别负责装卸材料、现场看管材料及值班、杂工等合计35机械设备配置情况见主要机械设备表。主要机械设备表序号 名 称规格型号单位数量备注1汽车吊20T台12挖掘机PC-200台13自卸汽车6t台24插入式振捣器50mm台45电焊机台16发电机120kw台17水 泵台28切割机台19

10、电 锯台110全站仪套111水准仪DSZ3台1（二）工期安排本桥于2015年10月1日开工，2015年11月30日工程全部结束。总工期为2个月。五 、项目部的设置及主要人员的配备：本桥由项目部负责，实行项目法施工，由项目经理、总工程师、主管工程师为管理核心，全面负责本桥的施工组织、指导、协调和监控，按照施工组织的安排，按期、优质、安全、高效地完成本桥的工程任务。项目部组织管理具体分工如下：1、项目经理的职责： 全面负责本区段的施工组织指挥与管理，对本区段程的工期、安全、质量、环保等负全责。按经上级批准的“本工程项目质量计划”实施对全过程质量的有效监控。严格按上级批准的施工方案施工。动态地优化生

11、产资源配置，均衡地组织施工。2、项目总工程师的职责：对本桥施工技术、工程质量负直接技术责任，组织对工程难点进行攻关，确定施工方案。组织技术人员对设计文件进行认真的阅读，正确领会设计意图，参加业主组织的技术交底会，办理必要的变更设计手续。加强技术管理工作，积极推广应用“四新”成果，推进技术进步，提高工程质量。对施工进度和质量进行有效的监控。技术主管的职责：参加实施性施工方案的编制，并组织实施。负责施工测量放样和技术交底；施工现场的技术管理。（3）负责质量标识和竣工资料的收集整理工作。3、 安质负责人的职责：负责施工全过程的安全、质量控制和最终检查。负责编制工序检查。负责工程的质量自检和报检工作。

12、（4） 负责产品标识和状态标识检查，实行过程标识可追溯性控制。对主要工种和质检人员持证上岗进行检查、登记。5、机料科负责人的职责：负责向业主提交调查物资采购渠道，组织对分供方的评价，制定合格分供方名录，报公司物资科备案；编制采购计划拟制订货合同，报项目经理批准后，按时组织采购，并对供应物资的质量负责。负责组织对购进物资的主品标识，对拟购和购进物资通知实验室做试验，接到试验报告合格后方可进货，并对检验和试验状态标识。负责对顾客提供的物资组织验收、储存、防护和发放。负责按规制度组织物质的搬运、储存、建帐登记、发放编制报表，标识传递和保管等物资技术资料管理。 负责组织对不合格物资的评审和处置，并对其

13、实施情况进行监督车辆的使用、保养、维修和标识，使其处于完好的技术状态，满足施工生产和需要。 项目部组织机构框图 六 、施工准备、施工方案：（一）施工准备:1、抓紧施工便道，混凝土供应由搅拌站统一供应。2、组织技术人员搞好施工技术文件、图纸的复审及技术资料的准备工作。按测规要求布设控制网，做好复测工作，组织试验人员做好各种材料的取样、试验工作，并选配施工所需的砼、砂浆配合比。3、落实各种施工材料的供应渠道，保证各种施工用料按计划供应。做好机械设备的安装、配套及试运转。4、针对桥梁施工的特点做好职工岗前培训和技术交底工作，进行技术、安全、文明施工再教育。（二）施工方案、施工方法1、 基础施工基础为

14、扩大墙身，采用明挖法施工，根据设计要求采用木桩、方桩进行地基处理。 (1) 基坑开挖开挖采用挖掘机。先按照1:1.5的放坡比例放出基础的开挖线，然后进行开挖，基底尺寸要预留50100cm的工作面，以方便基础立模和支护；当开挖至设计标高且地质状况符合要求后，进行地基处理，达要求后，浇注混凝土底板和扩大的墙身并养护至强度；对于地下水或渗入基坑的水，设置排水沟及集水坑，采用水泵排水。基坑开挖完成后的检验容如下：a.检查基底平面尺寸、尺寸大小、基底标高；b.检查基底地质情况和承载力是否与设计资料相符。c.检查基底处理和排水情况是否符合规要求。d. 检查施工记录及有关试验资料等。(2)模板安装模板安装前

15、，先要复测基础的平面位置，用墨线准确弹出基础的边线，然后，在边线四周用钢筋头打好边线的位置，以准确定位模板的边线，起到控制模板边线的作用。基础模板采用20mm厚的竹胶板，重复使用的模板要始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。模板拼缝要紧密，表面平整，支撑牢靠，表面涂刷脱模剂，模板底口要用砂浆进行封底，以免模板底口漏浆，模板缝隙用透明胶带纸粘好。根据基础的标高位置，采用拉杆（采用通长拉杆或短拉杆）、木方为支撑，拉杆（12mm）采用套PVC塑料套管，以回收再利用。模板支撑用的竖杆采用5080mm的方木，间距为50cm，横杆采用80100mm的方木，间距为70cm。具体安装方法和

16、加固措施，根据现场情况进行具体处理。模板安装的允许偏差如下： 模板标高：10mm； 模板部尺寸：+10，-5mm； 前沿线：15mm； 模板相邻两板表面高低差：2mm；模板表面平整度：5mm；(3)混凝土施工基础采用C25混凝土。浇筑前，沿基础长方向搭设滑槽，使混凝土顺滑槽流入基础。震捣采用插入式震动器，每次浇筑时，插入式震动器数量2台。施工要求及注意事项： 混凝土浇筑a、震动器移动距离不得超过其作用半径的1.5倍；b、震捣处与侧模应保持50100mm的距离，应避免震动棒碰撞模板；c、分层浇筑时，插入下层砼50100mm，振动完毕后应边震动边徐徐提出；d、振捣要密实，直至混凝土停止下沉，不再冒

17、出气泡，表面呈现平坦泛浆。e、混凝土的浇筑要连续进行，如因故必须间断时，其间断时间要小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间；混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过如下：当气温不高于25。C时，时间为210分钟，当气温高于25。C时，时间为180分钟；当需要时间超过以上时间时，要预留施工缝。 混凝土养护a、凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养护，洒水养护时间最少保持7天；b、当混凝土浇筑完成后，如果地表水渗水较大，还要采取防水措施，用水泵或人工排水，保证混凝土在浇筑后7天之不受水的浸泡；c、洒水养护要不间断的进行，不得形成干湿循环现象，可采用覆盖材料的方法进行养护； d、洒水养护时

18、，要根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养护期要随时保持混凝土表面湿润。2、重力式墙身施工墙身采用C25混凝土，采用木模施工，模板采用对拉螺栓加固，具体施工方案见重力式护岸混凝土墙身施工方案。墙身浇筑完成时在桥墩位置预留钢筋，保证墙身与桥墩的连接。3、桥墩施工桥墩为椭圆型，采用C25混凝土,根据桥墩高度，采用木模施工，一次性浇筑。墩台身混凝土采用集中拌和，砼运输车运输、混凝土泵车入模的方式。模板下料支模前将进场的竹胶板按照施工图纸的要求进行下料，下料前根据图纸编制模板加固尺寸，保证模板结构尺寸。模板组装和板缝处理模板现场进行组装，模板外部采用木方进行加固，外围利用钢管打斜撑固定在围堰和后口处，

19、模板之间采用螺栓进行加固，保证模板的稳定性。板缝的处理采用在接缝处夹海绵条或缝外补平等方法。接缝要求紧密，不漏浆，确保外观平滑顺直。检查校正模板组装完成后，检查中线、模板各部位尺寸、顶面高程，模板表面平整度和板缝间的错台等。模板加固与表面处理在模板调整校正符合要求后，进行加固。初次加固完成后再次复核尺寸是否满足要求。然后将模板部和表面油污、杂物清除干净，并在模板面上涂刷脱模剂。浇筑混凝土砼浇筑前，将基础与台身接头处砼进行凿毛，清除浮浆及松动部分，冲洗干净，并整修连接钢筋。为了确保砼施工质量，砼在装配有自动电子计量系统的强制式搅拌机的拌和站集中拌制，使用砼输送罐车运输，泵送到位。正式浇筑前，经试

20、验优选配合比，确定坍落度、振捣时间、振捣次数等技术参数。浇筑时在墩身整个平截面对称水平分层进行，浇筑层厚控制在30cm以，保证砼密实和表面光滑整齐，无垫块痕迹。砼浇筑期间设专人看护，观察支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时处理。拆模混凝土强度达到规要求后，拆除模板。拆模时注意保护混凝土表面及棱角部位。拆下的模板清理干净，涂油，堆放整齐，并用篷布覆盖。混凝土养护砼终凝后就开始洒水养护，桥墩表面盖土工布以保持湿润。拆模后采用塑料薄膜包裹，养护期向薄膜喷水，保持其湿度。4、台帽施工台帽为钢筋混凝土结构，混凝土强度采用C40，根据设计要求，浇筑台帽时，支承垫石应与之一次浇

21、筑完成。(1)钢筋加工及安装a、钢筋调直：10钢筋采用单控冷拉调直，级钢筋冷拉伸长率2%；b、钢筋切断及成型：钢筋切断采用切断机，并以型钢切口、横加挡板台架控制下料长度，成型采用弯曲机，严格按照图纸尺寸加工；c、钢筋安装绑扎时，接头要按规要求错开,同一断面上钢筋接头不得超过50%，接头要间隔放置，不能两个接头放在一起；d、所有钢筋均要准确安放，当浇筑混凝土时，要用支撑将钢筋牢固地固定。钢筋要可靠地系紧在一起，不允许在浇筑混凝土时安放或插入钢筋，要在混凝土浇筑前，把所有的钢筋和预埋钢筋都要用扎丝牢固固定在设计位置。(2)模板台帽模板倒用基础及墙身模板改制，模板底部落在台身侧面所设的预埋件上，模板

22、加固采用拉杆、木方为支撑，拉杆（12mm）采用套PVC塑料套管，以回收再利用。施工方法及相关要求参照基础模板工程。(3)混凝土 台帽混凝土标号为C40，混凝土的浇筑及养护要求参照基础混凝土工程。4、板梁施工该桥板梁计划采用现浇法施工，考虑到现场地质情况，我标段计划将表层淤泥土清除，利用灰土分层回填压实，后在回填土上搭设平台进行现浇施工。(1)搭建施工平台由于该处地质差，考虑到施工的安全性，我标段计划构筑围堰，将岔河水排除，清除表层淤泥，下部采用块石挤淤，后再利用灰土进行分层回填，拌制灰土采用附近粘土，利用挖机将掺灰粘土拌合均匀。回填厚度控制在30cm以，分层采用压路机压实，保证压实度92%以上

23、，回填到7.4m左右，后在回填土上铺设钢板，部分不平部位采用混凝土找平，保证施工平台的平整度，尤其架设模板位置。平台建好以后，在平台两边设置沉降、位移观测点，并用混凝土使观测点与平台结构联系在一起，增加观测的准确率。观测点设置好后，进行初始值观测，并利用压路机等重载设备在平台多次行走，待沉降稳定后方可进行模板架设。板梁施工 材料验收钢筋进场后检查：质量(品质)证明书、包装方法及证明书容等是否齐全和符合标准，并分批取样，取样长度为60100cm，共6根，送母体试验室进行检测，各项性能必须符合设计要求后方准使用。 模板、外模均采用木模板，按照板梁尺寸进行制作，在模板外打设钢管，利用钢管固定，模板间

24、采用对拉螺栓加固，保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性，并做到不漏浆和拆装方便。施工时应注意控制上浮，保证粱板厚度及主筋保护层厚度，防止主筋上浮造成梁体有效高度的减少，必要时可增加主筋定位钢筋。模板拆除后应将表面灰浆、污垢清除干净，并立即养护。 钢筋加工及安装参照台帽钢筋加工及安装施工方法及要求。 砼浇筑a.板粱砼设计为C40，施工用砼由自配搅拌站供应，泵送入模。b.浇筑砼时，用插入式振动器进行振捣，并随时注意检查模板位置是否准确，并及时修整。c.板梁砼一次浇筑到位。砼采用拌合站拌制，拌合时间一般不少于规要求，入模前滞留时间不得超过1小时。砼振捣时间，应保证砼有足够的密实度，一般以砼面不下沉，

25、不出气泡，表面开始泛浆为度，注意掌握最佳振捣时间，使梁体表面光滑，没有或极少气泡为好。d.板梁浇筑完成拆模后应覆盖洒水养生，根据设计要求确定养生时间。板梁施工技术措施:台帽顶面精确画出钢板的位置、边线，画出各片梁端线位置、边线位置，根据现场放样进行架设模板。模板架设完成后，需将拼缝位置粘贴双面胶，防止施工出现漏浆。浇筑时，利用水准仪严格控制标高，防止浇筑时标高不准确。在施工阶段掌握天气变化情况，特别在雷雨大风季节和寒流突袭之际更应注意，保证混凝土连续浇筑。专人负责看管模板，发现模板变形应立即进行修正。混凝土浇筑过程中，随时关注平台沉降，防止平台沉降造成梁板变形，影响结构的稳定性。每道工序完成后

26、，质检员自检合格后，报监理工程师验收，待监理工程师验收合格后，方可进入下道工序施工。七、桥梁主要技术措施1、保证人行桥质量达到设计要求及规所规定的强度、刚度所采取的必要工程技术与工艺措施（1）计量和检验加强计量和检验工作，原材料必须经进货检验合格后方可用于施工。各种检验要求按其检验程序及标准操作，测出的各种数据做原始记录，并将各种原始数据存档，以便为质量管理提供准确的依据。各种计量和检验器具，定期送到计量部门校验，并妥善维护，正确使用，超过误差决不使用。（2）优选砼配合比砼正式浇筑前，经试验优选配合比，在满足强度、刚度要求的基础上确定坍落度、振捣时间、振捣次数等技术参数。严格按配合比试验确定的

27、技术参数控制施工。（3）砼拌和本桥砼全部采用自动计量装置的拌和站，严格按施工配合比集中拌和，拌和时按重量比准确控制拌和料用量、控制水灰比，拌和时间符合桥涵施工技术规要求。（4）砼运输砼搅拌运输车运输，运到现场的砼满足砼和易性要求。 （5）砼浇筑浇筑砼时必须保证砼本身的密实性；不产生离析现象；均匀填充模板不使砼表面产生蜂窝麻面现象；保证保护层的厚度。施工措施为如下：砼浇筑的自由倾落高度不超过2m，否则采取滑槽、减速串筒等设备使砼在规定降落高度均匀降落。砼分层浇筑，分层厚度由振捣类型和结构物性质决定。选用经验丰富的捣固工进行捣固，保证砼密实。为保证砼的整体性，尽可能连续浇筑，允许间歇时间以砼尚未初

28、凝或振捣器能顺利插入为准。（6）砼养护为减少砼硬化和干燥收缩引起的裂缝，按期达到设计强度，在浇筑后一定时间使砼保持适当的温度和湿润状态，砼终凝后就开始养护。（7）洒水养护在砼终凝前加以覆盖，同时洒水养护保证砼和模板湿润。洒水养护时注意：气温低于5时不能浇水，用麻袋等覆盖后及时浇水，浇水次数以砼充分潮湿为准；浇水时间与环境相对温度以及水泥品种有关，根据管理规定不少于28d；在强度允许时尽早拆模对砼直接洒水，能采用塑料薄膜包裹的采用塑料薄膜包裹，养护期向薄膜喷水，保持其湿度；洒水养护时防止水冲刷砼而影响它的设计强度；砼未达到12MPa强度时不允许在其表面装脚手架、支架、模板等，不得让人通过。（8）

29、拆模砼达到拆模强度后拆模，拆模期限和要求：非承重模板在砼强度大于250N/cm2或棱角不因拆模而损伤时方可拆模；大体积砼结构为了防止裂缝由气温变化或外温差确定拆模时间；承重模板在砼达到设计强度时才可拆模；拆模时先拆非承重模板后拆承重模板，且不得使砼受到振动。（9）钢筋施工钢筋进场后进行验收检查，合格后方可使用。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求。钢筋接长采用闪光对焊并进行纵向打加工，当纵向打磨加工有困难时采用双面搭接电弧焊，钢筋接头的位置符合施工规规定的同一截面不超过总面积50%的要求。钢筋焊接必须由持证经过培训合格且经验丰富的焊工操作，每个焊缝必须经严密的质量检验，确保完全合格。为确保焊接质量，施焊前，要做焊接试验，合格后方可成批焊接。（10）对影响工程质量的关键工序、关键部位及重要影响因素控制对影响工程质量的关键工序、关键部位及重要影响因素设质量管理控制要点，明确质量控制要点的主要控制容、主要控制人、参与控制容、参与控制人、工作依据及工作见证等，实现过程控制。2、保证人行桥质量达到设计要求及规所规定的结构几何、变形、变位等要求所采取的必要工程技术与工艺措施施工测量测量工作始终贯穿施工全过程，确保桥各部位尺寸、标高符合设计和现行的桥涵施工技术规要求，为减少人为错误，应当换手复测、校核。模板工程墩台、板梁模板采用质量合格的竹胶板，模板利用钢管与围堰、边坡的