二环给水管道安装工程安全技术交底.docx

1、二环给水管道安装工程安全技术交底XXX 项目部给水管道排迁工程安全技术交底土方开挖交底内容：1.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m，多台机械开挖，挖机间距应大于10m，在挖机工作范围内，不得进行其他作业，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。2.基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况 ，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。3.各分项工程、各种机械、各工种要遵守各自的安全操作规程，施工机械不得撞击护坡，锚头、桩头、桩的钢筋，测量桩点等。4.深度超过2.0m时，基坑上下应先挖好阶梯或设置专用下下梯子，或开斜坡道，并采取防

2、滑措施，基坑四周应搭设安全栏杆。5.机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸土。6.要执行现场施工用电规定，非专业人员禁止动用机电设备，要经常检查供电线路闸箱，机电设备的完好和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰压。7.要遵守本地区本工地安全、保卫、场容、消防、市容、环卫、交通等管理规定。要加强对民工的管理教育，上岗前要进行安全交底和安全教育。管道安装交底内容：1.扳手的开口尺寸应与螺栓、螺母尺寸相符合。管子钳的开口尺寸应与管子、管件的尺寸相符合。操作时应双手扶持，一手握手柄，一手握钳头。手柄不得套管子加长。2.使

3、用手锤，不得戴手套。锤柄、锤头部位不得有油污，防止打滑。锤头与锤柄连接牢固可靠。挥锤时四周不得有障碍，人员应避让。3.管子被夹于台钳或套丝机上，除本身应夹紧外，较长一侧管子应有支撑，使管子保持水平状态。4.切断管子时，速度不得太快，快被切断跌落的管子，应将其托住，防止坠落伤人。5.管子套丝时，人工套丝应防止扳把旋转打伤人或铰板未咬上口跌落伤人。机械套丝不得戴手套操作，防止手被卷入。6.弯管时，液压机应注意检查液压软管完好，防止爆裂。电动机应注意旋转轴旋转时，手和衣服不得接近旋转轴。脱下弯管模具时，锤击不宜过重，防止脱模时伤人。7.气、电焊作业时，应先清除作业区的易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留

4、下火种。配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。8.在砖墙、楼板上打洞时，应戴防护镜。快打穿时应通知隔墙或楼下人员，防止击穿时伤人。9.人力搬运管子、阀门等时，小心轻装轻卸，动作一致，互相照应。起吊重物，必须先认真检查吊具、绳索是否可靠。起吊重物时，吊起重物下不准站人。10.架空管道未正式固定前，应有临时性绑扎或卡定，防止滚动、滑落。11.管道安装前应清理和检查管道内杂物。管道施工中途停工时应临时堵封管子敞口，防止小支物进入管内。12.阀门安装后，应关闭严密。试压时可打开，试压后仍关闭。待调试或试运时加以开启调节流量。13.水压试验前，应检查一遍管线，有不符合设计要求的立即修正，临时封堵应有足够

5、的强度，阀件应开启到最大，孔板、调压阀、温度计等应拆除。14.水压试验时，升压应缓慢，沿程管线应有专人巡视，压力在0.3MPa以下允许紧螺栓和用手锤检查。沟槽内施工交底内容：1.在光线暗淡场所，用行灯照明设施时，其电压不得超过24V。在潮湿地上，行灯电压不得超过12V。2.在进入土沟、土坑内作业前，必须仔细检查边坡应无裂纹和落土，边坡角度和堆土距离应符合安全规程，若有不够安全的因素时，应采取加固支撑等措施。3.沟、井等底部有积水，应认真采取排水措施，且防止带电线在水中导电。4.沟、井等场所通风不良时，应采取通风措施，如发现有毒气体，应采取相应安全技术措施。外面设专人监护。5.施工人员不得在土坑

6、、土沟内休息。也不得在通风不良甚至有毒气的沟、井内休息，即使有通风措施的也应防止可能发生的突发性停电事故等。6.进入通气的燃气管道沟，沿线检查时，不得吸烟和携带明火，应用手电筒照明。封盖的管道沟内滞留施工过程管道安装安全交底内容：1.凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。2.新工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。3.凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。4.每项工程开工前，在进行技术交底的同时，均应进行安全技术交底，重要部位重点交底。5.进入施工现场，必

7、须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳动防护用品。6.凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。7.凡在有易爆、易燃物质的地点施工时，应按专门的防护规定进行操作。8.在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时，应编制专门的防护措施进行作业。9.管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在沟边存放，施工时，应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。10.铸铁管打口用工具不得放在管子上，两人同时打口应互相配合，精力集中。11.使用大锤和手锤之前，应检查木柄是否牢靠

8、。12.两人使用套丝板套丝时应均匀用力，并随时检查松板，压力挂钩是否扣紧，退套丝板应慢退，防止套丝板快速滑下伤人。13.使用管钳或扳手时在近地面、墙、设备操作，手指应撒开把柄，而用手掌用力。14.管道组装对口或水平移动时，严禁用手摸管口，以免将手指切伤或压伤。15.使用手提砂轮或角向磨光时，应戴防护眼镜，进入工件时应缓慢，旋转方向应正确，操作时面部与砂轮偏侧，停用时待停转后才可将砂轮放于安全处。16.吊装管子时，两端应栓好拉绳，预制件翻身或转动时应考虑重心位置，防止滑动或重心偏移而伤人。17.在协助电焊工组对管道焊口时，应有必要的防护措施，以免弧光刺伤眼睛，脚应站在干燥的木板或其他绝缘板上。1

9、8.新旧管道交叉时，应弄清旧管道中介质并采取安全措施，防止爆炸、燃烧及中毒事故发生。19.氧气管道在安装、吹扫、试压时所用的工具及防护用品不得有油。20.氨管道充氨、试运转应配置防毒面具、灭火器、湿毛巾。电动工具使用交底内容：1.所使用的工具及设备必须性能良好，安全装置可靠，电动设备应有可靠的接地，电动工具必须装置触电保安器。2.使用电动工具或设备时，应在空载情况下启动，操作人员应戴上绝缘手套，如在金属工作台上操作，应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板，电动工具或设备发生故障时应及时进行修理。3.拧紧螺栓，应使用合适的扳手，扳手不得代替锤子，操作钻床时不得戴手套。4.操作电动旋转的弯管模，在

10、机械停止转动前，不得调整其部件。5.采用高速砂轮片割管时，必须先夹紧管子，砂轮片往下压时，应缓慢而均匀，同时人身不能面对砂轮片，并应戴防护眼镜，砂轮上应设置防护罩。6.装砂平台应搭设牢固，并设有栏杆，用机械打砂时下面不得站人，砂子必须干燥无杂质。7.在地炉上加热管煨弯时，应脚上戴鞋盖，用卷扬机煨弯时，平台应固定牢靠，人不得站在钢丝绳内侧。管道清洗、试压施工交底内容：1.压力试验用压力表，必须经校验合格后方可使用，表数应为两块以上。2.管道试压前应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性，确认无问题后，方能进行试压。3.压力较高的管道试压时，应划定危险区，并安排人员警戒，禁止无关人员进入。4.试

11、压时升压和降压应缓慢进行，不能过急。压力必须按设计或验收规范要求进行，不得任意增加，停泵稳压后方可进行检查，发现渗漏时严禁带压修理，排放口不得对准电线、基础和有人操作的场地。5.管道清洗及脱脂应在通风良好的地方进行，如用易燃物品清洗或脱脂时，周围严禁有火源，并应配合消防设备。脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触，二氯乙烷与精馏酒精不得同时使用，脱脂后的废液应妥善处理。6.用酸碱清洗管子时，应戴防护面罩、耐酸手套和穿耐酸胶靴，裤脚应置于胶靴外，调配酸液时，必须先放水后倒酸。7.管道吹扫口应设置在开阔安全地域。8.吹扫口和气源之间应设置通讯联络，并设专人负责安全。9.用氧气、煤气、天然气吹扫时，排气口必须远

12、离火源，用天然气吹扫管线时，必须以不大于4m/S的流速缓慢地置换管内空气，当管内天然气含量达95%时，方可在吹扫压力下进行吹扫，吹扫口的天然气必须烧掉。10.管内存水必须在吹扫前排放完毕。11.乙炔和管道宜有空气吹扫后再用氮气进行置换，在管道终端取样检查，气体内氧气含量不大于3%为合格。管材堆放交底内容：1.施工现场应整齐清洁，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。各种管材堆放应符合下列要求：1)公称直径小于或等于300mm的管子，其堆放高度不得高于1m；2)公称直径300500mm的管子，堆放高度不得高于3层；3)公称直径大于500mm的管子，应单层堆放；4)取管时应从上至下分层取管。严禁从

13、侧面及下部取管。2.不得在起吊物体下作业、通过或停留，应与运转机械保持一定的安全距离。施工安全管理交底内容：1、工作人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。 2、工作人员在工作时间不得饮酒，严禁酒后作业。 3、严禁在施工现场吸烟，打闹 ,严禁穿拖鞋进入现场施工。 4、特殊工种应持有效证件上岗。 5、施工现场使用临电时，必须找现场临电工操作，严禁私自打开闸箱。 6、手持电动工具做到三级供电二级保护。 7、使用电焊和操作其它电动工具时，不能站在潮湿地带，应采用相应的安全措施，操作人员应做好绝缘措施。电焊机的一、二次接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置，放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点

14、，电气焊两瓶及施焊前，应检查周围，确认无易燃物方可施焊。初用明火前，应找消防专业人员开动火证，并有专门人员看火。 8、进入施工现场，如果发现现场存在安全隐患，请及时与现场的管理人员联系，以便将安全隐患降低至最低限度。 9、电焊机一次线不得超过5米，二次线不得超过30米。 10、要做到活完场清，施工现场的电动工具不用时，必须断电，使用电动工具的工作完成后，由专职临电人员及时拆除线路。检查施工现场没有隐患时方可离去。 11、施工时检查周围环境有无危险存在，要求施工时不能对周围环境形成危险，杜绝野蛮施工。 12、从事油漆类施工时应检查确保无火种危险后方能进行。 13、搬运管材等重物之前要清理好道路，

15、注意脚下，头上，搬运时众人应密切配合，听从统一指挥，步调一致，以免发生危险。14、使用梯子、高凳要有防滑绳，使用时要检查高凳有无损缺，一定要放稳高凳，不得垫高使用。传递工具，物品，禁止上下抛，禁止二人同在一个高凳上操作，并不得在最高一步上操作。 15、坚持每周一次安全教育，而且每天布置生产时必须进行安全交底，施工中严格遵守安全操作规程，对违章作业人员进行制止，不听劝阻的责令停止教育，并严肃处理。 铲土运输和基础施工机械操作工安全技术交底：1. 操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。2. 推土机、挖掘机、平地机、装载机等操作

16、人员必须经过安全技术培训，考核合格并取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。3. 操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。4. 不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。5. 坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面上。6. 机械作业时，人员不得上下机械。7. 作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。8. 机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安

17、全警示标志。9. 机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。10. 作业前应依照安全技术交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得在距现场电力、通讯电缆2m内使用机械作业。11. 自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。12. 机械设备在沟槽附近行驶时应低速。作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。13. 机械操作人员应与配合人员协调一致；机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。14. 机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确

18、认安全后方可通过。15. 机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。16. 平地机在行驶中，刮刀和耙齿离地面高度宜为25cm30cm；在陡坡上作业时应锁定铰接机架；在陡坡上往返作业时，铲刀应始终朝下坡方面伸出。17. 作业中遇到下列情况应立即停工（1） 出现其他不能保证作业和运行安全的情况。（2） 填挖区土体不稳定，有坍塌可能。（3） 施工标记及防护设施被损坏。（4） 发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发。18. 钻孔机操作安全要求(1) 钻机基础应平整坚实，必要时应铺垫枕木或钢板。轮胎式钻机应用长度不小于4m的垫木垫至轮胎离开地面。(2) 钻孔机械移动的道路应平整坚实。(

19、3) 作业时必须服从指挥，分工明确，协调配合。(4) 大雨、风力六级（含）以上天气不得架设钻机及进行高处作业。(5) 钻机作业时，钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。(6) 钻机作业前应进行下列检查，确认安全:1） 卷扬提升机构运转正常，制动可靠，钢丝绳符合规定。2） 动力系统安全防护装置齐全。3） 各部件完整，连接牢固、正确。4） 钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。5） 电气系统接线可靠，仪表正常。19. 推土机操作安全要求(1) 推土机上坡坡度不得大于25。下坡坡度不得大于35。在坡上横向行驶时，机身横向倾斜不得大于10。在坡道上应匀速行驶，严禁高速下坡、急拐弯、空挡滑行。下陡

20、坡时，应将推铲放下，接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄火时，应立即将推土机制动，并采取挡掩措施。(2) 保养、检修时必须放下推铲，关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时，必须用方木将推铲垫稳，除驾驶室外，推土机的任何部位严禁载人。(3) 推土机在水中行驶前，应察明水深及水底坚实情况，确认安全后方可行驶。(4) 操作人员离开驾驶室时，应将推铲落地并关闭发动机。(5) 需用推土机牵引重物时，应设专人指挥，危险区域内不得有人。(6) 推土机向沟槽内推土时应设专人指挥。推铲不得越过沟槽边缘。(7) 双机、多机推土作业时，应设专人指挥。作业时，两机前后距离应大于8m，左右距离应大于1.5m。20. 挖掘

21、机操作安全要求(1) 使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。(2) 挖槽时，应按安全技术交底要求放坡、堆土，严禁在机身下方掏挖，履带或轮胎应与沟槽边保持1.5m以上的安全距离。(3) 作业前应进行检查，确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警后方可作业。(4) 转弯不应过急，通过松软地面时应进行铺垫加固;行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m;行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。(5) 轮胎式挖掘机在斜坡上移动时，铲斗应转向高坡一边。(6) 严禁铲斗从汽车驾驶室顶上

22、越过，装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人。(7) 发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业；不得用铲斗吊运物料。(8) 操作人员离开驾驶室前，必须将铲斗落地并关闭发动机。(9) 挖掘机停放场地应平整坚实，停机时必须将行走机构制动。21. 装载机操作安全要求(1) 装卸作业应在平整地面进行；作业时铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。(2) 操作人员离开驾驶室前，必须将铲斗落地，停机制动；下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行。(3) 向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车箱内有人；不得用铲斗吊运物料。(4) 将大臂升

23、起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。(5) 在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离，并放置挡木；涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。电、气焊工施工安全技术交底：1. 电焊工(1) 电焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。(2) 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。(3) 电焊工作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时需系安全带。(4) 作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。(5) 雨、雪、风力六级(含)以上天气不得露天作业。雨、

24、雪后应清除积水、积雪后方可作业。(6) 在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。(7) 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。(8) 焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。(9) 高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2.5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必

25、须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。(10) 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。(11) 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严；焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。(12) 焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。(13) 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力

26、构件上焊接和切割。(14) 工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。(15) 施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。(16) 清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放；下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。2. 气焊工(1) 焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。(2) 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时按要求正确系好安全带。(3) 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。(4) 高处作业时，氧气瓶、乙

27、炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。(5) 点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀；不得将橡胶软管背在背上操作。(6) 点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。(7) 作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。(8) 冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。(9) 作业后应卸下减压器；拧上气瓶安全帽；将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场

28、地，确认无着火危险后方可离开。(10) 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。(11) 雨、雪、风力六级(含)以上天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。3. 电焊设备操作要求(1) 焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。(2) 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时需系安全带。(3) 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。(4) 雨、雪、风力六级(含)以上天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。(5) 使用电焊设备应按照如下要求进行操作

29、：1） 电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。2） 使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。3） 严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即切断电源。4） 电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。5） 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。6） 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。7）

30、电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。8） 使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1M。电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。电焊机的工作应依照设计规定，不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60、B级80时必须停止运转。9） 电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。10） 调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90

31、V，交流焊机空载电压不得超过80V。电焊机启动后，必须空载运行一段时间。11） 使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作：使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在关机断电后进行。12） 电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。13） 电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1M。焊接电缆线长度不得大于30m。14） 作业后应切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。15） 作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应合乎要求。16） 使用埋弧自动、半自动焊机作业应按照下列要求进行操作：作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴(块)必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。17） 焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。(6) 使用点焊机作业应按照下列要求进行操作：1） 作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏电。2） 启动前，应首先接通控制线路的转向开关并调整极数，然后接通水源、气源，最