生产实习报告洛拖 洛轴 洛铜 中信重工资料.docx

1、生产实习报告洛拖 洛轴 洛铜 中信重工资料中 原 工 学 院生产实习报告实习类型： 生产实习 实习地点： 洛阳市 学生姓名： 张毅 专业班级： 材控112班 指导老师： 徐向俊 张济州 实习时间： 2014年5月4号 - 5月9号第一章一、前言 2二、实习目的 3第二章 ：实习历程一、安全教育 3二、东方红农耕博物馆 4三、一拖集团有限公司-热处理厂 5 四、一拖集团有限公司-齿轮厂 6五、一拖集团有限公司-工艺研究所 8六、一拖集团有限公司-第一装配厂 9七、洛阳LYC轴承有限公司 10八、中铝洛阳铜业铜管带厂和管棒厂 12九、中信重工机械股份有限公司 14第三章 实习总结实习小结 16第一

2、章一、前言2014年5月4日我们来到洛阳，开始了为期5天的生产实习，生产实习是大学实习的重要组成部分，老师们很是重视，通过生产实习可以增长我们的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。通过我们自己的生产实习过程，还查找了各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。 知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于从实践中获得。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条

3、的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识都有极大的好处，实习过程中学校老师们不辞辛苦为我们联系实习单位，使我们有幸到洛阳一拖、中信重工、洛阳轴承厂、洛铜这样的大型企业实习，不仅开阔我们的眼界，熟悉了一些基本的工艺过程，了解企业的文化和管理，认识毕业以后的工作环境，培养我们的工程意识，而且检测了我们对理论知识的学习情况，使我们对所学知识与实际运用之间的衔接都有极大的帮助。 二、实习目的 生产实习是我们材料专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为

4、一个独立的培养计划列入专业教学计划之中。其目的在于通过生产实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。第二章实习历程一、安全教育2014年5月4日下午我们进行了安全教育培训，培训老师给我们看了安全生产记录和事故案例。通过这个纪录片我总结了厂区内主要存在以下几

5、种危害:1.机械性危害:机械设备卷、砸、碰等等2.化学性危害:汞、铅、强酸强碱等3.燃烧和爆炸危害:热处理中的燃烧及保护性气体等4.热危害:高温、热辐射、灼伤等5.电气危害:带点物体的点电击，触电等6.其它危害:摔伤，吊车碰伤等培训师傅总结了多年的生产实践经验后,并针对我们实习过程中可能会碰的意外对我们提出以下要求:1.进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；2.厂区内人行道列队行进；3.爱护厂区环境；4.有些车间禁止拍照；5.女生进厂必须将头发盘起，并且戴上帽子；6.厂区内严禁嬉笑打闹；7.在观看生产过程时，不得拥挤，不能影响操作工人的正常操 作，与机床保持一定的安全距离，防

6、止飞屑伤人。二、东方红农耕博物馆 位于洛阳的中国一拖东方红农耕博物馆耗资2000万元，历时一年多外国友人参观东方红博物馆，收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，全面展示现代农耕机械装备的发展历程。东方红农耕博物馆于2010年1月动工，投资近2000万元，展陈面积近5000平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。据悉，该馆采用市场化运作，正在努力探索商业化工业旅游路径。中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一，是我国最大的农机制造企业，旗下的“东方红”品牌已经成为中国农业机械化的代名词。通过珍贵的历史图片、文物史料

7、，配以声、光、电等现代化手段，再现农耕发展的历史画卷。馆内收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。 中国一拖为上世纪五十年代苏联援建的项目，苏式经典厂房建筑保存较好。它与矿山厂、轴承厂等构成了洛阳工业区最重要的核心建筑群，是一个完整的社会主义建筑风景带，充分体现出计划经济时期工业遗产的特点。据悉，以东方红农耕博物馆为核心的“东方红工业游”已经形成了包括厂区参观、生产制造过程参观等在内的完整线路，苏联援建的156项目老设备主题公园等后续景点筹备工作也已启动.三、一拖集团有限公司-热处理厂洛阳一拖集团有限公司概况中国一拖集团有限公司是中国内地在香港上市

8、的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。目前其产品主要有以下四类：一、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。二、动力机械类：柴油发动机、压力机三、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机四、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。一拖热处理厂简介洛阳一拖热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均有很高的水平。热处理厂有三条

9、计算机控制的渗碳淬火线和两条煤气加热渗碳生产线及高中低频淬火设备，此外热处理车间还有用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量的喷丸机和主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形的校直机。1、热处理的目的:有改变钢的金相组织,使钢的机械性能发生改变,比如提高硬度,提高强度等,也有释放应力,改善物理性能的作用. 2、热处理的分类:可以分为整体热处理，局部热处理，表面热处理，毛坯热处理，成品热处理。、3、热处理的要求:1.渗碳深度1.2mm1.7mm；2.淬火并回火至硬度HRC56；3. A段在长150内允许硬度不小于HRC40；4、热处理的工艺过程及技术参数的介绍热处理的大致过程为:进口-预处理炉

10、-渗碳炉-淬火油槽-清洗机-回火炉-出口5、表面处理设备:双轮台式抛丸机，双吊钩式抛丸机，箱式喷砂机，悬链步进机，强化抛丸机等表面处理，强化设备。四、一拖集团有限公司-齿轮厂 1、主要设备摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床。主要产品：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键，可用于农机、工程机械、柴油机等行业。2、工艺装备机床的运动及应用范围，刀具（滚齿，插齿，拉齿，刨齿），检测内容3、渗碳硬齿面齿轮加工工艺过

11、程滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工4、滚齿加工工艺滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法，任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚刀刃基本上是直线的，通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精度可达6级。加工6级精度的齿轮要用精密级滚齿机，刀具要用AA级精度滚刀仔细加工才能达到。一般滚齿精度在7-8级，对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前，其滚齿精度达到7-8级比较经济。一般滚齿加工的材料硬度不大于38HRC。5、磨齿加工工艺磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层，消除渗碳淬火

12、变形，保证渗碳层规定厚度要求，达到齿轮磨齿精度的最小余量为准，磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要，磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响：（1）齿轮的预加工滚齿精度（2）渗碳、淬火的热处理变形（3）热处理后修正基准加工中产生的误差6、齿轮加工工艺过程车削-齿轮成型加工-热处理-精加工磨削，车削外圆-铣齿轮-磨削-去毛刺五、一拖集团有限公司-工艺研究所；感应淬火1、感应加热的原理工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0

13、，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。感应加热频率的选择：根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。低频（50HZ）；中频:1000hz100000hz；高频100000hz500000hz；中频感应淬火机由电源，过冷机，淬火机床构成，数控功率大。2、高频淬火高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用

14、于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。3、中频淬火中频(110KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。4、低频淬火低频（50HZ）采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达1020mm，适于大直径工件的表面淬火。5、表面淬火的优点1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（23HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。六、一拖集团有限公司-第一装配厂第一装配厂注重科技投入和产品研发，使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。该厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试