1、焊接施工方案1 工程概况1.1工程概述鄂尔多斯市国泰化工有限公司40万吨/年煤制甲醇项目第三标段包括以下几个单位工程:低温甲醇洗及丙烯制冷,甲醇合成,甲醇精馏。该工程由惠生工程(中国)有限公司总承包,由天津辰达工程监理有限公司监理;安装部分由中国化学工程第十六建设公司承担建设施工。由于本套装置内工艺管道工程量大,布局较为复杂,且材质多样,为施工增加了难度。为了对现场施工提供有效的技术支持,保证工程按时、保质保量完成,特编制本方案。1.2本工程特点本工程涉及到的材料主要包括以下几个类别:碳钢20、20g、Q245R、A672;低合金钢15CrMoR;低温钢A333 GR.6;不锈钢304、321
2、等。1.3质量目标管道安装工程一次交验合格率100%,管道射线透照检测一次合格率96%以上。2 编制依据石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(SH3501-2011); 工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-2010); 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-2011) 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收规范(SH3064-2003); 石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程(SH3520-2004); 承压设备无损检测(JB/T 4730-2005); 石油化工企业设备管道表面色和标志(SH3043-2003); 石油化工施工安全技术规程(SH3505
3、-99); 惠生设计施工图纸。3焊接施工准备3.1焊接工艺管理施工前焊接工程师针对各类焊接接头准备焊接工艺评定,并报经业主、监理、总包批准,焊接工程师根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡,并在施工现场挂牌。施焊过程严格按照工艺卡要求的参数进行。3.2焊工管理参加施焊的焊工应持有效期内相应材质、相应位置的合格证,经现场考试确认,并办理上岗证后方可上岗施焊,严禁无证上岗或越岗施工。3.3焊材管理3.3.1焊材检验及存放保管入库材料应具有合格质量证明文件。焊接材料分类存放保管,专人负责,统一管理,作好记录,材料工程师定期进行检查。焊材库应配置空气去湿机、温湿度记录仪,以保证温度在535之间,湿度不超过60
4、%。焊条、焊丝应存放在架子上,架子离地面和墙面的距离不应小于300mm,集装箱内可靠墙放置。焊条、焊丝应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放。每垛应有明确的标志。特殊焊材在二级焊材库中应单独存放,标识清楚,专库专用。3.3.2焊材选配焊材选配基本原则见表1,个别特殊部位的焊材选用详见焊接工艺卡。3.3.3焊条烘干焊条使用前按照焊条说明书要求的参数进行烘干。3.3.4焊材发放:焊工凭施工员签发的焊材发放卡领取焊材。焊条用焊条保温筒领取,在保温桶中的存放时间控制在4小时以内。焊材发放人员作好发放记录。3.3.5焊条再烘干领出的焊条在规定时间内未用完的,退回焊材库予以重新烘干,但重新烘干次数不
5、超过2次。超过2次的焊条不再用于压力管道的施工。重新烘干的焊条作好标识及相应记录,下次优先发放。表1 焊材选配一览表序号接头材质焊丝焊条备注120ER50-6J427220gER50-6J4273Q245RER50-6J4274A672ER50-6J507515CrMoRTIG-R30R3076304ER308A1077321ER347E3478A333 GR.6ER70S-GE8016-G3.4焊接考试管理 执行惠生焊工考试的相关规定。3.5焊接设备管理焊接设备双表(电流表、电压表)齐全,且均在检定期内。焊接电缆线采用橡皮软线,接头不超过2个以充分保证焊接电流。每台电焊机单独接地,实行一机一
6、闸保护。地线直接接到焊件上,不得接到钢结构或设备上,以防电弧击伤管道或设备。3.6资源准备管道施工劳动力需用计划见下表 劳动力需用计划 序号人员类别及专业(工种)2013年5月6月7月8月9月10月11月12月1工程技术人员444444442管道工20304040404030303力工8812121212884钳工222222225电焊工12182626262618186起重工336666427气焊工224444428电工222222229热处理工00666660 管道施工手段及措施用料见下表 管道施工手段及措施用料一览表 序号名称型号规格单位数量备注1钢板=230m2802钢跳板块20003
7、安全网m24004架杆485000t255道木2201602500根1006无缝钢管1/2”3/4”m120试压用7钢板20m210试压用8钢板30m28试压用9镀锌铁丝10#Kg20010电焊把线m160011电焊钳把3012气焊工具套3013普通砂轮片100/180片800/50014普通砂轮片400片20015专用砂轮片100/180片100/50碳化硅16专用砂轮片400片50碳化硅17胶皮管DN25m50018易溶纸kg15 管道施工机具见下表 管道主要施工机具一览表 序号名称规格型号单位数量备注1履带吊75t台12汽车吊25t台43汽车吊16t台24载重汽车915t台2运输管件5装
8、载机5t台16氩弧焊机台407等离子切割机台28砂轮磨光机100、180台509焊条烘干箱高温箱、恒温箱套210手拉葫芦15t台2011坡口加工机台412切割机台113台钻台214超声波探伤仪台215射线探伤仪250kV台416热处理机WDK6360 360KW台217三联试压泵台218里氏硬度仪台24一般环境要求空气相对湿度90%。氩弧焊时风速小于2m/s,手工电弧焊时风速小于8m/s。风、雨天气作业时采取适当措施,如搭设防风挡雨棚等;对于潮湿的焊件焊接前需用火焰烤干。5施工工艺 管 道 焊 接 工 艺 要 求 类别钢号焊接材料焊条烘干温度/h保温温度 预热温度层间温度焊后热处理焊丝焊条碳钢
9、20#20GQ245RTGS-50J4273003501h120150环境温度5时,预热50,否则不预热300不要求(除非设计要求)Q235B(镀锌)TGS-50J4221201501h100120A672TGS-50J507(350-400)1h120150低温钢A333 GR.6ER70S-GE8016-G(350-400)1h120150环境温度5时,预热50,否则不预热200不要求(除非设计要求)合金钢15CrMo15CrMoRTIG-R30R307(350-400)1h100-150150250150300T10mm时(650700)3T不锈钢A312 TP304ER-308(150
10、-200)1h100-150A 1070Cr18Ni9ER-308A 107(150-200)1h100-150150A312 TP321ER-347A137(150-200)1h100-1501505.1坡口加工碳钢、合金钢采用管道坡口机火焰切割加工,坡口打磨时将切割的热影响区打磨掉,并修整出所要求的坡口,合金钢坡口需进行PT检测。不锈钢管道坡口采用砂轮磨光机使用专用磨光片加工。工艺管道坡口加工形式 坡口名称坡口形式组对尺寸备注壁厚T(mm)间隙C(mm)钝边P(mm)坡口角度()()管子对接I形坡口1301.5-管子对接V形坡口390202606592603035560管子对接双V形坡口2
11、06003136575(1015)h=812不等厚管壁对接V形坡口T2-T110mm0202a为6575b为15安放式焊接支座坡口支管管径7613323024560承插焊法兰与管了子接头1.5K为T的1.25倍,且不应小于3mm平焊法兰与管子的角焊接头K为T的1.4 倍与法兰颈部厚度两者中的较小值;ET,且不大于65.2焊前清理组对前用角向磨光机、棒式砂轮机、钢锉等将坡口及内外两侧不小于10mm范围内的母材表面清理干净,直到露出金属光泽。5.3焊口组对管子坡口加工型式根据W.P.S.如图-1,焊口组对遵循内壁齐的原则,图中L 4(S1-S2)。图-15.4定位焊碳钢焊缝定位焊采用氩弧焊,永久焊缝。合金钢焊缝采用氩弧焊、过桥式,正式焊接焊到该处时将点固焊缝磨掉;定位焊缝长度1020mm,厚度24mm,沿焊缝均布。5.5合金钢钢管道焊前预热及层间温度控制所有焊缝均采用电加热,如图1所示,焊接过程中不拆除,维持预热状态以控制层间温度。其余焊缝采用火焰加热。预热温度以电子点温计所测定的温度为准。加热范围为每侧不小于焊缝厚度的3倍,图中所示为最小尺寸要求。定位焊缝采用火焰加热。预热温度作好相应数据记录(无须打印自动记录曲线)。15CrMoR预热温度为150。5.6焊接工艺5.6.1一
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