外脚手架施工方案.docx

1、外脚手架施工方案外脚手架施工方案 编制人：审核人：编制日期：2011年7月3日脚手架施工方案目录1、工程概况2、脚手架材料选择和质量规定3、方案选型和施工部署4、外脚手架的构造要求5、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定6、悬挑式脚手架施工方案7、验收使用和管理8、悬挑架计算书1、工程概况工程名称：华盛新城明珠C地块二期住宅楼；工程地址：山东省寿光市弥河路南侧幸福南路西侧。住宅楼分9个单体工程，框子剪力墙结构；建筑物0.000以下地下室一层，自行车库一层；0.000以上11、17层建筑，总建筑面积120613.17平方米，（其中地下室28821.1平方米，人防7538.9平方米）；建筑高度34.

2、4米、55.42米；裙房层高4.2米，裙房屋面高7.8米和12.7米；标准层楼层层高3米。本工程建筑场地类别类，抗震设防烈度为7度，结构抗震设防类别为丙类，主体结构抗震等级为二级，地下室与主楼相邻跨以外范围抗震等级为三级；环境类别：屋面、地下室外侧、水箱迎水面等范围为（二）a类环境；其余为一类环境。 2、脚手架材料选择和质量规定结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则。2.1钢管2.1.1、脚手架钢管应使用焊接钢管。2.1.2、钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准碳素结构钢（GB700-89）中Q2

3、35A钢的规定。2.1.3、钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于小横杆的钢管长度为1.2米2米，以适应脚手架宽的需要。2.1.4、钢管质量的检验要求（1）钢管的外观质量检验应按下表进行钢管质量检验要求项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚0.50mm，0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的

4、深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5（2）钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。2.2扣件2.2.1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。2.2.2、技术要求（1）扣件应采用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制作。（2）铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。（5）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（6）扣

5、件表面应进行防锈处理。2.2.3、扣件质量的检验要求（1）扣件质量应按下表进行检验扣件质量检验要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）（6）的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、32.3脚手板本工程拟采用木脚手板，应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200300mm，两端使用1014号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透节的木板。3、方案选型和施工部署3.1选型根据工程建筑外形特点，并结合现场实际情况，选择扣件落地式脚手架。架子总高度35.9米（11层）和55.9米（1

6、7层）二种类型，18米以下为落地式脚手架；18米以上为悬挑式脚手架；高度35.9米的单体，中途18米处用槽钢悬挑一次，用钢丝绳卸载；高度55.9米的单体，中途18米处、36 米处各用槽钢悬挑一次，各悬挑段用钢丝绳卸载。外侧采用安全网全封闭；步距1800mm，立柱横距为1500mm，排距选用1200mm，按构造要求设置连墙件，剪刀撑等固定措施，脚手板采用木板。3.2施工部署根据本工程的总体施工部署，外脚手架应在基坑回填后，主体结构施工时开始搭设，随主体施工进度，逐层向上搭设，主体施工完后可投入外部装修施工，待外部装修施工完后，方可拆除。3.3材料计划本工程搭设外脚手架需用材料见下表：名称规格数量

7、钢管48，3.5mm800t扣件直角、对接、旋转15万个安全网密目绿网50000 m2跳板50mm厚*200宽*4000长7000块4、外脚手架的构造要求4.1立杆构造要求本工程立杆采用单根钢管。4.1.1、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：（1）立杆上的对接扣件应交错布置，相邻两个立杆接头不应设在同步同跨内，相邻两个立杆接头在高度方向错开的距离不应大于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的600 mm。（2）立杆的搭接长度不应小于1m，不少于三个旋转扣件等间距固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。4.1.2、立杆顶

8、端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。4.1.3、每根立杆均应设置50mm厚的垫木（或槽钢）作为基础。4.1.4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮100mm高的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。4.2纵向水平杆构造要求4.2.1、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。4.2.2、纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：（1）对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。（2）搭接接头长度不应小于1m，并应

9、等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。4.2.3、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。4.3横向水平杆构造要求4.3.1、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。4.3.2、操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按500mm间距设置。4.4脚手板构造要求4.4.1、脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设。4.4.2、本工程在操作面层上满铺一层脚

10、手板。4.5连墙件构造要求4.5.1、连墙件采用扣件设置在柱或剪力墙，门洞口处或框架梁上埋设地锚筋，间距4000mm用口件连接锁紧；4.5.2、连墙件竖向每层设置一道，连墙件的布置见附图。4.6剪刀撑4.6.1、剪刀撑设置在外脚手架在两端和转交处纵向连续布置，每道剪刀撑撑宽不小于4跨，且不应小于6 m，斜杆与地面夹角为4560，剪刀撑应沿架高连续布置，见附图；4.6.2、剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接接头；4.6.3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。4.7斜道4.7.1、人行斜道与

11、兼作材料运输的斜道（简称运料斜道）型式采用之字型设置，斜道设在2-F2- G/2-1轴和2-C2-D/2-1轴处；4.7.2、斜道附着在外脚手架上，但斜道杆件要单独设置；4.7.3、斜道的宽度为1.2m，坡度采用1：3；4.7.4、斜道拐弯处设置平台，宽度为1.5m；4.7.5、斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为150mm；4.7.6、斜道脚手板纵铺，在纵向斜杆上增设中间横向支撑水平杆，水平杆间距为400mm；4.7.7、人行、运料斜道的脚手板上应每隔250mm设置一根防滑木条，木条厚度为20mm。4.8井架本工程井架采用门架式组合井架，设在2-F2- G轴

12、和2-C2-D轴处，布置及构造见附图。其安装、使用、维护应有安全部门采取足够的安全措施。4.9地基与基础本工程脚手架立柱地基为夯实的回填土，立杆底座置于厚50mm的跳板上。5、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定5.1脚手架的搭设作业应遵守以下规定5.1.1、搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。5.1.2、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。5.1.3、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并

13、向另一端延伸搭设。3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。5.1.4、在设置第一排连墙件前，“”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。5.1.5、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。5.1.6、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。5.1.7、脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1)脚手板或其

14、它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100200mm之间。3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：木脚手板为1.0m；脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。5.1.8、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。5.1.9、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量

15、的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。5.1.10、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。5.2脚手架搭设质量的检查验收规定5.2.1、脚手架的验收标准规定l)构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2)节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40-65NM。3)钢管脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高20m时为不大于5

16、0mm；当架高20m时为不大于75mm。4)纵向钢平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5)作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。5.2.2、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1)搭设完毕后2)连续使用达到6个月；3)施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前；4)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5)在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。5.3脚手架的使用规定5.3.1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工

17、荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。5.3.2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。5.3.3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。5.3.4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5.3.5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、

18、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。5.3.6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5.3.7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。5.3.8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。5.3.9、在每步架的作业

19、完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。5.4脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。6安全措施及文明施工6.1施工前必须进行安全技术交底，所

20、有架子工必须持证上岗。6.2搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用.6.3脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。6.4地下脚手架是操作架，严禁堆放重物。外墙模板支撑严禁支在外脚手架上。6.5施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雨后，要观察有无变化，发现问题及时处理。6.6在施工过程中，遇有雷雨，钢脚手架板上施工人员应立即离去。6.7未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。6.8各项工作完成以后，作到工完场清。6、悬挑式脚手架施工方案

21、6.1、悬挑式脚手架的设计6.1.1架体搭设按工程平面形状, 无阳台处悬挑钢梁外挑长度为1.1m，选用16号槽钢长3米,有阳台处悬挑钢梁外挑长度为2.9m,应选用16号槽钢长6米,端部斜拉钢丝绳卸荷,钢梁按架体纵向间距按1.5布置（立杆纵距），架体横距0.8m,里排立杆间距离外墙皮0.3，步距1.8（图1a、1b、1c）连墙件按3.64.5布置，用刚性连接横杆对架体进行拉结, 拉结点应从外架的第一步开始进行设置.挑梁和预埋环制作及连墙杆连接如图（图2a、2b、2c、2d）.外侧搭设连续式剪刀撑，满挂密目网转角处进行特别加固处理，采取螺栓连接或焊接方式用10号槽钢制作构架体，作为立杆的生根点(槽

22、钢与槽钢接口处采用焊接或利用角钢和螺栓固定).整个架体用17(619+1)钢丝绳斜拉将悬挑钢梁端部与工程主体拉紧（图3a、b、c）（a）(b) （c） 6*1917钢丝绳图1（a）(b)(c)（d）图2图3a图3b图3c架体材料选用16槽钢，扣件式钢管架体，底部满铺50厚木脚手板操作层根据需要铺设两层脚手板，每层均设一道扶手栏杆悬挑钢梁的锚环设置两道，两道锚环的间距应大于50，钢梁在铺设时内置部分的梁端头应距第一道锚环1530（图4） 图46.1.2.施工工艺流程工字钢加工设置预埋环工字钢安装就位放扫地杆竖立杆与扫地杆扣紧安装第一步大横杆和小横杆连接附墙杆铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网随主体

23、施工接高架体、加剪刀撑6.1.3.脚手架要求悬挑架搭设应严格一般落地式脚手架搭设规定，纵向水平杆与横向水平杆的连接，采用防滑扣件连接连接，并按规范要求连续设剪刀撑，斜杆与地面倾斜角为45度60度工字钢端部5即立杆生根处焊置高度10的25钢筋或56钢管，作为生根点挑架底部满铺脚手板，外架钢管全部刷黄黑相间油漆 脚手架中部脚手板铺设严密，不允许出现探头板，脚手板下拉兜网脚手板的材质及规格符合规范要求材料要求：I16工字钢材质必须符合国家标准要求钢管规格48，壁厚3.5，焊接钢管其材质符合YB242-63标准，严禁钢管上打空扣件符合GB978-67可锻铸铁分类及技术条件，螺栓、螺母、垫圈符合GB70

24、0-79普通碳素钢技术条件A3规定，螺栓拧紧扭力达65N.时，不发生破坏木脚手板厚度不小于50，对接扣件应朝上或朝内各杆件端伸出扣件的长度不小于100架体防护：架体外侧用1.86密目网全封闭按照临边防护的规定，设置防护栏杆和挡脚杆底层、操作层均设高度200挡脚板，并刷斜度为45度黄黑相间油漆底层和作业层脚手板应铺满、铺稳，并用钢筋及直径3.2的铁丝固定在支撑杆件上，防止人、物的坠落严格按照建筑施工钢管脚手架规范（JGJ130-2001）执行.在施工前期，对施工人员及操作人员进行技术安全培训其主要内容为扣件式钢管脚手架安全技术规范、操作规程、现场施工管理制度的学习，本工程架子施工方案技术交底及施

25、工程序所有操作人员必须持证上岗，符合国家监管部门的规定要求7、验收使用和管理7.1.脚手架搭设初步成形前，由施工负责人组织人员进行安全检查，整理好架体材料，报上一级安全管理部门进行验收，并及时向省安检部门备案及验收确认符合要求后方可投入使用7.2.在施工主体阶段，脚手架只作为防护架体使用，架体上严禁堆放各类设施料并定期检查各类杆件及扣件螺丝的松劲度及时清理架板上的建筑垃圾和材料加强架体的维护和保养，确保脚手架的正常使用7.3.在架体的施工层上配备干粉灭火器，施工层临边焊接作业应有绝燃隔离板7.4.安全员每天要巡视检查架体，严禁任何人拆卸架体上的杆件和设施8、悬挑架设计计算书8.1设计基本规定8

26、.1.1悬挑架的承载力按概率极限状态法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计8.1.2设计假定及范围，按架体一般双排架结构形式取值，拐角部位架体结构，参照悬挑架的计算取值架体中间增设的桁架杆件和卸荷支撑的有利约束未计算在内按规定仅计算：（1）纵、横向水平杆受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力（2）立杆的稳定性（3）悬挑钢梁的长度和挠度（4）连墙杆的承载力（5）预埋铁件的强度，钢丝绳斜拉索的强度8.2、荷载标准值计算架体步高1.8米,纵距1.5米，横距0.8米，离主梁外皮2米架体计算高度18米，取架体上的全部荷载影响到每根钢梁的范围作为一个计算单元8.2.1.恒载标准值架体主要材料选用483.5

27、扣件式钢管，钢梁采用I16槽钢立杆：q1=183.849.82=1354.7N小横杆：q2=13.849.89=338.7N大横杆：q31.53.849.8921016N脚手板：q41.50.70.3510331102.5N扣件：q5=18.430=552N钢梁：q6=2.720.1539.8533.2N剪刀撑、密目网、扶手杆查手册取值：q71000N则：Gkq1354.7+338.7+1016+1102.5+552+533.2+10005897N8.2.2.施工荷载标准值QkQk=1.50.721032100N8.2.3.风荷载标准值kk0.7.z.s. o0.70.81.130.35103

28、221.5N/m28.3、荷载组合按承重墙结构杆件在工作过程中可能出现的最不利荷载组合进行计算，其荷载效应组合如下表所示荷载效应组合计算项目荷载项目组合纵、横向水平杆强度与变形永久组合+施工均布活荷载脚手架立杆稳定永久荷载+0.85（活荷载+风荷载）连墙件承载力风荷载+5.0kN钢梁强度和挠度恒载+活荷载8.4、结构杆件的计算8.4.1.纵横水平杆强度和挠度横向水平杆受脚手板传递的施工荷载，按均布荷载简支梁计算，则最大弯距：Ma=q.l2/8=(1.2G+1.4Q)lb. lb2/8=(1.21.53.849.8+1.42100)0.70.728=263.2N.m支座反力：R（0.71.53.

29、849.8+1.42100）21489N8000N（扣件抗滑承载力设计值）满足挠度：5q.lb4384EI5（0.71.53.849.8+1.42100）0.70.74109（3842.0612.19109）0.53mm7001504.6 mm纵向水平杆承载脚手板上的施工荷载最不利状态为横向水平杆中间处，故按集中荷载简支梁计算则最大弯距：Mb=q.l2/8+P.l/8 =0.71.53.849.81.52/8+(0.71.53.849.80.5+1.421000.25)0.258 =200N.m挠度：5q.lb4384EI+Pl3/48EI 51.239.51.543842.0612.19109+(0.739.50.5+1.421000.25)1.53109/482.0612.191090.12+2.092.21mm Mb水平杆强度：MaW263.21035.0810351.8Nmm2f=205N/ mm2 纵横向水平杆均满足要求8.4.2. 脚手架立杆稳定性(1) 不组合风荷载时立杆稳定性计算架体底部立杆段的轴力N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NKL =1.25222+1.42100 =9207N计算立杆的稳定