砂轮机安全操作规程.docx

1、砂轮机安全操作规程砂轮机岗位安全操作规程使用前准备1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转.2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声.金属声则优、哑声则劣）3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故.6凡使用者要戴

2、防护镜，不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残)砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求,确认无问题时，再开动砂轮机。二、使用中注意事项1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人.2同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。3磨削时的站立位置应与砂轮

3、机成一夹角,且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料（铝、铜等)和木质品。4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置.不得用力过猛，以防滑脱伤手.5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。三、使用后注意事项1必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整.2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用,应及时更换，保证安全。3磨削完毕,应

4、关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。砂轮切割机安全操作规程1、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，否良好，确认无问题后，方可进行操作。2、切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当,不得过松或过紧，无防护罩时不得使用。3、切割工件应固定牢靠，防止飞出伤人。4、进行切割时，应戴好口罩、眼镜等防护用品。5、砂轮运转时，禁止卸零件和进行修理,清扫等工作，也不得将手伸到砂轮附近。6、砂轮旋转方向有人时不允许操作。7、工作结束后，应关闭电源,擦净机床，清理工具和现场。砂轮切割机岗位安全操作规程一用途砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶

5、金及水电安装等部门。砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料进行切割，严禁使用砂轮切割机切割木材。二结构说明:1主要参数：砂轮切割机型号：J3GYLD400A砂轮切割机主要技术参数：额定电压：380V电机功率：2。2KW频 率：50HZ主轴转速：2800r.p.m割片规格：400x3。2x32夹钳调整范围:0o- 45o最大切割能力：角钢：100x100x10 圆钢：50槽钢：120x53 钢管：135*6外形尺寸:730（长)x400（宽）x580(高)三使用与保养:1正确的使用方法：（1）使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电源开关、切割片的松紧

6、度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固。（2）夜间作业时应有足够的照明亮度。（3)使用之前,先打开总开关,空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动.（4）操作前必须查看电源是否与设备额定电压相符，以免错接电源，不得使用额定转速低于4800转/分的锯片.（5）必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。（6）不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材.(如外径小于15厘米时）。（7）为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。（8)不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业.（9）切割时不允许任何人站在切割机的前面

7、及侧面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。(10）切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。（11）防护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。（12）出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。（13）使用切割机在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施.2维护与保养：（1）由专业电工定期检查更换切割机各控制电器。(2)保障切割机的机身整体完好、清洁,及时清除污垢,保证锯片动转顺畅。（3）由专业人员定期检查切割机各部件

8、是否损坏，对损伤严重而不能再用的应及时更换、修理.（4)及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件.（5）定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风罩、风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长切割机的使用寿命。（6）使用完毕后要及时做好现场及设备卫生.四安全操作规程:1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道.2不允许在有爆炸性粉尘的场所使用切割机.3移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。4穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣进行操作.5夹紧

9、装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象.手轮操纵力一般不大于6kg。6操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。7操作手柄杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。8加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割.9严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。10切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好护眼镜.11中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源,不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。12更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。13操作盒或开关必须完好无损

10、,并有接地保护。14传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下.15操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳,切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。16设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理。17使用完毕，切断电源，并做好设备及周围场地卫生。钻床岗位安全操作规程、工作前必须做好:详细检查主轴有无卡住，工作台是否良好，操作手柄是否轻快灵活，并给传动部位加油。先开车试12分钟，检查润滑油循环情况和是否有故障.、在工作时:钻孔时禁止戴手套，头部不要靠近主轴，女同志要戴好工作帽，防止头发卷入钻头或传动部分。钻头工作时要校正、加

11、紧、工件要压牢，不准用手抓住钻，发现工件压不牢，应停车压牢再钻。钻孔时，加压力要均匀,不能用力过猛，防止钻头折断伤人，变速时应停车进行.不准用手扫铁屑,必须用铁钩或其它工具除铁屑。钳工岗位安全规程、工作前要检查大小郎头、锉刀、刮刀等有无缺陷，手柄是否牢固.、禁止使用无柄的锉刀、刮刀;禁止使用扳手代替郎头或撬棒。、使用郎头、大锤工作时，禁止戴手套，并经常检查锤柄是否松脱。用起子时,要抓稳，防止用力过猛滑偏伤人。、用凿子工作时,要注意周围人员的安全，防止铁片铁屑飞出伤人。、使用的凿子，必须符合安全要求凿口淬火要适合,不能太硬和过长,凿子顶端不能沾有油污，批锋应及时清除。斩钢铁不要向着人。、用钢锯工

12、作时，不得用力过猛，避免锯片折断或工作物掉下伤人。、放老虎钳上的工件要垫好夹紧，避免掉下打伤脚。电工岗位安全规程、不准赤膊赤脚工作，不准穿带钉子的鞋，不准戴有金属边的眼镜及金属制的腰带和工具套，并要避免使用易导电的工具.、经常检查使用的工具是否绝缘良好,处理问题时必须穿戴好绝缘的防护用品。、高空作业时必须系好安全带，工具材料不准乱丢，上下人员要联系好，雷雨天一般不能在高空作业.扒杆作业时必须过细检查电杆是否牢固，蹬具、安全带是否可靠牢固，两人同登一杆时，应互相照顾，工作结束解安全带时，要防止互解。所架设的梯子、架子牢固可靠,下面要有专人负责。、分区共同作业，必须明确分工，并有专人负责信号联络标

13、志。、任何电器设备未经证实无电时，不准进行检修。、建立总开关和变压器房的管理制度,非有关人员不准进入。、电器设备必须有接地装置，高压线路距地高度按规定架设，在交通要道应架设安全网等安全措施，高压离地不得低于9米,低压离地不得低于6米。、立杆前认真检查立杆工具是否良好,立杆时要互相协作、商量，统一行动,指定专人统一指挥，注意来往行人.、高压线路通过板壁处，其孔口直径不小于30mm，并将磁管或其它绝缘管套好。10、变压器房高压开关操作的地方必须设有木板台，启闭高压开关时戴上绝缘手套,并用绝缘棒进行操作。11、禁止使用不合格的保险丝或以铁丝铜丝代作保险丝。12、在无安全装置的情况下禁止带电作业。在带

14、电区作业必须有两人在场才能进行作业.13、烘烤电器设备要有专人看管,人离要熄火。14、防雷保护的避雷器接地装置，必须每年检验一次。15、架空导线，最小允许截面铜线不小于6平方毫米，铅导线不得小于16平方毫米,弧度适合，防止断线发生触电。一、主要危险源1未佩戴安全防护用品.2人员误操作。3戴手套作业。4人员站位不当。5设备带病运行。6未严格执行“手指口述。二、适用范围第1条 本操作规程适用于立式砂轮机的操作。三、上岗条件第2条 身体健康适合本岗位要求。第3条 必须经过培训并考试合格持证上岗。第4条 必须熟悉砂轮机的结构性能并能够熟练操作。四、安全规定第5条 工作中不准将身体正对砂轮，工作者应站在

15、砂轮机侧面。第6条 在砂轮机上工作时，应戴防护眼镜。第7条 启动后转速达到额定转速时方可进行工作。第8条 使用手持砂轮时，旋转方向应避开其他人员。第9条 严禁戴手套作业。五、操作准备第10条 工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好，砂轮片有无裂纹,电气部分是否完好.第11条 认真检查传动三角带是否完好无损、搁架是否固定牢固。六、正常操作第12条 检查正常后，按下启动按钮，待砂轮旋转达到额定转速后,方可进行磨削.第13条 磨削时不得用力过猛，较大较重的东西要拿稳拿平，吃力要小，磨削较小物件时，用手钳夹住物件，在砂轮边缘表面轻轻磨削。第14条 磨削完毕，操作人员断开砂轮机电源,待砂轮机停止运转

16、时,方可离开砂轮机。第15条 禁止使用砂轮侧面磨削，禁止小砂轮磨大工件。第16条 砂轮片要经常校准，外圆有裂纹、残缺要及时更换，砂轮棱角磨钝时，应进行修正，修正砂轮时刀杆不能过长，要固定牢固，角度要合适。第17条 要根据砂轮磨损情况及时调整搁架，保证砂轮与搁架间隙3毫米为宜，当砂轮片磨损到原半径的1/3时,应立即更换。第18条 新砂轮片装配前，应详细检查，可用小锤轻轻敲打，声音清脆，确信完好后方可装配,安装时夹板与砂轮之间应垫软垫圈,紧固时不可用力过猛,不得用锤敲打,空载运行5-8分钟方可使用。第19条 磨硬质合金的砂轮禁止磨铜、铝之类的软金属类。第20条 砂轮机要经常清扫灰尘和砂粉，保持清洁卫生。七、收尾工作第21条 砂轮机使用完毕，应及时断开电源开关,文明生产清理完毕后方可离开现场。