1030启动总结.docx

1、1030启动总结 10月30号1#机组启动总结(一)、锅炉启动总结 本次1#机组从10月30号18:36启动1A电泵上水开始，至10月31号23:14启动1C磨煤机（四台磨运行）正常，23:44退出等离子，炉侧启动结束，历时一天零四小时。现就启动过程总结一下。 一、本次小修将1A空预器出口、磨煤机入口、一次风管道膨胀节都进行了更换，10月30号18:45启动1A引风机、1B送风机二次风道、炉膛打风压，炉膛压力398Pa左右。20:20 工程部通知发现1A空预器出口有多处漏点，随即停止打风压。 10月31号05:48 1A空预器出口膨胀节工作结束，两台密封风机检修工作也结束，启动A侧风机，三台磨

2、煤机通风继续打风压。炉膛压力300Pa，一次风压8.5KPa左右。06:50 工程部胡工回话：“检查发现冷一次风母管膨胀节、热一次风出口膨胀节、A磨煤机、D磨煤机冷一次风插板门壳体均有漏点”。06:52停止风机运行，消缺。 13:14 又一次启动风机打风压，（ACDE磨煤机通风），14:00 打压结束。 总结： 膨胀节漏风、破损，两台机组都出现过好多次，特别是磨煤机入口和一次风主管道，现在还有“2#炉A侧暖风器出口一次风管膨胀节漏风” 等好多膨胀节泄露缺陷。炉侧缺陷除磨煤机外就数膨胀节缺陷多，而且一次风主管道漏风一般都只能在机组停运后才能处理。巡检在检查时应注意安全，提醒检修设置围栏等。 二、

3、本次启动MFT两次 点火前联系热工退出#1炉以下保护:给水低流量保护、再热器干烧保护、A磨一次风量低保护、A磨火检保护、炉膛火焰丧失保护。 1、14:00启A侧引、送、一次风机，B密封风机，等离子拉弧。14:19启B引风机14:20 MFT，首出为风量低，原因:当时为A测三台风机运行，这时，启动1B引风机，炉膛负压由-145Pa降至-477Pa后又连续波动，造成送风量连续下降，单侧送风量由377T/H降至231T/H，二次风量低于25%BMCR（500T/H左右），MFT动作，一次风机跳闸。. 2、 14:23 依次启动B送风机，A，B一次风机，B密封风机，等离子拉弧，A磨煤机铺煤，MFT，首

4、出为火焰丧失。原因：再次启A给煤机铺煤后又停运给煤机，触发“火焰燃料失去”，致MFT动作。 分析：两次触发“MFT”，实际都能避免。第一次，在单侧风机运行的情况下，不应先启动第二台引风机，而应先将炉膛负压缓慢调至200Pa左右，再启动第二台送风机，然后将两台送风机并列运行，再将炉膛负压调整到+200以上，启动第二台引风机，停运时与以上操作相反，也就是说应先预调炉膛负压，以预防启动风机引起的炉膛负压大幅波动。 第二次一次风机跳闸原因，王经理在2011.7.9日1#机组启动总结中已标注过“吹扫完成后，启动给煤机铺煤后，停运给煤机要触发MFT，这样的逻辑大家应该非常明白，不应该再犯类似错误”。结果相

5、同的错误还是又出现啦，作为锅炉副机长确实不应该犯此错误。 虽说启动初期后面指挥的人员较多，左右了自己的思维，但总的说来还是没有预先复习以前的总结内容，没有完全了解锅炉主保护的真真含义。目前，吹扫到点火过程中逻辑比较混乱，也提过建议修改，但无实质性进展。以后如果有自己不太清楚情况，可以先问一下热控人员，点火成功与否领导都比较关注，切记！ 三、 15:10重新启A/B一次风机，B密封风机，等离子拉弧，启A磨，点火成功。17:50 启动1D磨（出现铺的煤量多而振动现象），直到冲转都比较顺利。23:10启动1E磨加负荷，发现2#液压拉杆漏油，紧停后，启动2C磨，四台磨运行正常后，23:44退出等离子，

6、锅炉启动基本结束。 分析：在平时和本次起磨煤机过程中，都出现磨煤机振动情况。刚检修的磨煤机除拉杆动作不正常、磨辊磨损严重外，不外乎磨内煤多或煤少，此时应通过石子煤量多少、磨煤机电流大小来判断，如果连续排出大量石子煤、磨煤机电流大（超过35A）说明煤多，就应减煤加风；如果石子煤少或是没有，就应加大给煤量减少一次风量，直到磨煤机不振为止，也可以通过观测出口温度的升降来判断给煤量的多少，还可以通过入口温度、差压等综合判断，千万要判断清楚，对诊下药。四、遗留问题，1、1C磨密封风调门安装反，需停磨处理 2、1F磨煤机2#润滑油泵不出力，需停磨处理 3、1A密封风机入口挡板和电动门都关闭还倒转 4、1B

7、密封风机调节挡板应该是有问题，也许与入口加装布袋除尘器有关，还需监视 5、1A一次风机油站2#油泵倒转 6、大气扩容器冒汽还大。 7、密封风机的布袋除尘还未了解（二）、汽机启动总结1、 启动过程：时间 操作内容 备注20111030 21:38 启动1A凝泵20111031 10:49 送轴封，抽真空20111031 18:55 汽机挂闸20111031 19:00 汽机冲转20111031 19:05 500转磨检20111031 19:12 2450中速暖机20111031 21:25 2900阀切换20111031 21:36 3000定速2、 启动情况：1）、冲转参数：主汽压力：8.6

8、9Mpa, 主汽温度 367 偏心 58.6um 润滑油温 39.7 缸温 100.9（冷态） 再热压力： 0.9 Mpa 再热温度 388 高旁开度 60% 低旁开度 85% 2）、振动监视及与上次对比情况：时间 临界转速 1X 1Y 2X 2Y 6月20日 1647 170 174 189 205 10月31日 1635 222 199 178 2163）、本次启动中1X/1Y 过临界时振动比以前增大，在加负荷过程中1X振动增加至 150um, 随后机组切换为顺阀后振动下降为110um。4）、本次启动过程中#1机首次2450 中速暖机，效果明显 暖机结束时 缸温256 热膨胀达到 9mm.

9、4）、本次启动消耗除盐水3500T, 置换氢气 共耗1052 M3 两次置换 CO2 供消耗130瓶左右。置换一次时间 约 10 小时。3、本次机组启动中发生的问题汇总：1）、投运密封油系统时，检查不仔细，过滤器滤网放油门未关，及时发现，造成少量跑油。（也存在客观原因，工作票未列此措施， 该门没有手轮无法检查）。2）、作机电炉大联锁试验时，就地挂闸不正常。操作人员不熟悉，挂闸杆和试验杆位置。应进行培训，和就地作标签。3）、定冷水系统投运后，定冷水水质长时间不合格。华电多次清理滤网和多次换水后水质合格。停机后及时进行反冲洗，说明在热态进行发电机反冲洗效果明显。4）、投入高加运行时，汽机房13.7

10、米平台 大量返水。经检查#1高加水侧放水门开。原因尚未查明，今后在机组启动期间加强外围巡检。5）、暖机过程中，中压缸上下缸温差大，就地检查正常，热工测点故障。（三）、电气启动总结 1#机于10月18日05时26分解列，10月31日21时54分并网成功，共停机14天。在这次1#机D修过程中，华电检修主要对1#发变组、#1机组汽机B变、等离子A变、空冷变（5台）、汽机A变、锅炉A变、锅炉B变、380V公用A变、除尘备用变、除尘B变、化学A变、除尘A变、1#照明变停电检修等，运行人员进行了相应的电气倒闸操作。18日8时35分，对轩忻II线停电检修，保护校验，于19日20时38分恢复送电。27日9时2

11、5分，5011、5012开关由运行转为冷备用，进行保护校验，开关传动实验，28日19时28分5011、5012开关送电，恢复合环运行。这次1#机D修停机时间短，工作任务多，电气操作量大，整个电气操作准备充分，人员组织好，操作准确到位，没有发生任何操作上的问题，操作票也较以前有了较大进步，对500KV保护压板的操作也全部写进操作票，操作的正确性大大提高。一、设备及运行方式改动情况： （1）在这次小修过程中，对1#主变风冷回路进行整改，由原来的当主变高压侧刀闸合上时，自动运行两组风扇，负荷高时，或温度高于55度时启动四组风扇改为：当主变高压侧刀闸合上时，自动运行两组风扇；负荷高时，发变组启动通风，

12、或油温高于50度时再启一组；高于60度时，四组全启；当发变组启动通风时，只启动一组；当冷却器全停时，在DCS报警，油温出现75度时，延时20分钟跳闸；小于75度时延时一小时跳闸。 （2）在NCS画面，将5011、5012开关的五防逻辑进行了改动，原来的是：一个开关或刀闸，一对接点，两种状态，即断开和闭合，现在改为两对接点，四种状态，即一合一断、一断一合、同时合、同时断，当前两种状态时，允许合闸，后两种状态时，闭锁合闸，这样就避免了当刀闸某一相没有断开或合上时，合上开关。或者当开关某一相没有断开时，合上刀闸的情况出现。也可以将刀闸和地刀之间做成类似情况，这样就可以避免出现刀闸某一相没有断开然后合

13、上地刀的情况，象上一次带电合地刀的情况就可以从五防逻辑上避免。（3）这次小修期间，将发电机频率保护由跳闸改为发信号，就是将发变组保护A柜内13号软压板取下，B柜内频率保护由原来的跳闸改为发信号（压板投入）。二、操作中存在的问题：（1）在这次发变组转检修时，将发电机PT的二次插头也取下了，以后操作时，如果检修没有特别要求，不要将发电机PT的二次插头取下，也不要将微正压装置停电。因为发电机PT二次插头在送电操作时非常可困难，且容易出现接触不良的情况，如果出现接触不良的情况后，在发电机升压时极有可能造成发变组系统超压，那将对发电机、变压器造成严重伤害。如果微正压装置停电后，有可能使湿空气进入封闭母线

14、，造成发变组绝缘降低，影响启动时间，如果微正压装置有工作需要停电，在工作结束后要及时将微正压装置送电投入运行。（2）这次在发变组由检修状态恢复冷备用状态操作时，操作人员在拆除接地线后没有将10KV工作进线开关后盖封闭，两个班没有发现，暴露出新人员缺乏操作经验，交接班检查和正常巡检不认真，在交接班时要对上个班的主要操作及设备状态进行认真检查，特别是接地线是否全部拆除，刀闸、开关是否合到位等，以后在检查时要特别注意。（3）5011开关的DS远近控开关的钥匙和其它的不一样，5011-1、5011-2刀闸的操作只能在NCS上进行，原来已向厂家提出，现在还没有更换。 三、主要电气实验： （1）空冷备用变

15、自投实验正常。 （2）主变、高厂变、高公变风扇切换实验：主变按照改动后的逻辑实验正常。高厂变、高公变温度达到55度时，备用风扇启动，45度时停止。 （3）1#机保安MCC动态实验：在机保安MCC切换时，快切装置出现死机现象，切换不成功，后更换快切装置进行实验：断工作电源一，工作电源二自动投入；断工作电源二，工作电源一自动投入；断开工作电源一、电源二，柴油机联启正常，主机交流油泵、空侧、氢侧交流油泵运行正常，直流油泵联启正常。顶轴油泵切换正常，在联启柴油机时顶轴油泵掉闸，盘车掉闸。 （4）1#锅炉保安MCC动态实验：启动送、引、一次风机润滑油泵，空预主电机，断工作电源一，工作电源二自动投入正常，一次风机工作油泵跳闸，备用泵联启；其它正常。断工作电源二，工作电源一自动投入正常，一次风机工作油泵跳闸，备用泵联启，其它正常。断开工作电源一、电源二，柴油机联启正常，一次风机油泵跳闸；空预主电机跳闸，A空预辅电机不联启，B空预辅电机联启正常，后对A空预辅电机检查后，再实验联启正常。 阳光运营 2011/11/3