机械加工质量月总结报告.docx

1、机械加工质量月总结报告机械加工质量月总结报告 篇一：公司机械厂质量月总结报告 公司机械厂质量月总结报告 -报告 为了提高机械厂产品质量，提高员工的质量和积极性，提高部门人员心，增强企业凝聚力，2009年9月我厂开展了以“全员行动，提高质量”为主题的“质量月”，在事业部的下，各车间高度重视、精心组织、严格要求，各车间的质量平取得了显著的成效，产品质量有了大幅度的提升，。现将活动有关如下：1 领导重视，精心组织为了更好开展质量月活动，机加工司召开全厂员工进行活动，456开展质量月活动的目的和要求进行了简单的叙述，并宣布质量月活动开始。456对质量月活动的具体，活动安排等问题做了简明扼要的评述。56

2、4各车间的改善情况做了具体的要求，质量月活动正式拉开序幕。要求要以质量月活动为契机，营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。 3.加强力度在本“质量月”活动中掀起了的高潮，使员工树立了质量观念，提高了员工的质量意识，。各车间通过各种形式，开展对员工的质量培训。机加车间：对操作工进行言传身教方式的操作培训，要求工人加强自检，严格控制零件质量；对全车间员工进行了量具使用的培训。结构车间：定期会议，提高员工的质量意识，每天生产结束后，质检员对当天的生产和质量情况进行总结，并定期在车间以予公示；使车间的质量整体有了一定的改观。工模具车间加强了职工的图纸识别培训，逐步开展员工图纸识别能力的培训。4 严

3、格控制生产过程质量为了有效的实现过程质量控制，各车间员工提高自检能力，生产过程中加强了自检。车间检验人员提高了检验的力度和频率，所有尺寸按照公司内控标准严格，并详细做好记录。各车间主任严格各车间的质量，使产品质量都有了明显的提高。6.质量月中出现的问题仍然比较多虽然9月份质量月，我车间的产品质量有了明显的改善，但依然存在很多问题，外观质量尚有待提高，产品打磨不够仔细，部分细节亟待改进，质量量月后期已有大量改善，但仍存有不足。8月31日本次质量月活动经过全厂人员共同努力圆满结束，通过本次质理月活动大大提高了质量意识，提高了人员的技能水平和管理水平，达到了预期的目标，并取得了良好的效益。质量月使我

4、公司的质量有了很大的提高，希望各车间保持目前的良好形势，对质量常抓不懈，形成月月是质量月，日日抓质量的良好氛围，使我公司的质量不断的上新台阶，树立我公司的质量信誉，创立，在中立于不败之地 公司机械厂质量月总结报告随文赠言：受惠的人，必须把那恩惠常藏心底，但是施恩的人则不可记住它。西塞罗篇二：2013年公司机械厂质量月总结报告 为了提高机械厂产品质量，提高员工的工作质量和积极性，提高部门人员责任心，增强企业凝聚力，2009年9月我厂开展了以“全员行动，提高质量”为主题的“质量月”活动，在公司事业部的领导下，各车间高度重视、精心组织、严格要求，各车间的质量水平取得了显著的成效，产品质量有了大幅度的

5、提升。现将活动有关情况总结如下：1 领导重视，精心组织为了更好开展质量月活动，机加工司召开全厂员工会议进行活动动员，456开展质量月活动的目的和要求进行了简单的叙述，并宣布质量月活动开始。456对质量月活动的具体实施，活动安排等问题做了简明扼要的评述。564各车间的改善情况做了具体的要求，质量月活动正式拉开序幕。要求要以质量月活动为契机，营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。 3.加强培训力度在本“质量月”活动中掀起了学习的高潮，使员工树立了质量观念，提高了员工的质量意识。各车间通过各种形式，开展对员工的质量培训。机加车间：对操作工进行言传身教方式的操作培训，要求工人加强自检，严格控制零件

6、质量；对全车间员工进行了量具使用的培训。结构车间：坚持定期会议，提高员工的质量意识，每天生产结束后，质检员对当天的生产和质量情况进行总结，并定期在车间以予公示；使车间的质量整体有了一定的改观。工模具车间加强了职工的图纸识别培训，逐步开展员工图纸识别能力的培训。4 严格控制生产过程质量为了有效的实现过程质量控制，各车间员工提高自检能力，生产过程中加强了自检。车间检验人员提高了检验的力度和频率，所有尺寸按照公司内控标准严格执行，并详细做好记录。各车间主任严格管理各车间的质量，使产品质量都有了明显的提高。6.质量月中出现的问题仍然比较多虽然9月份质量月，我车间的产品质量有了明显的改善，但依然存在很多

7、问题，外观质量尚有待提高，产品打磨不够仔细，部分细节亟待改进，质量量月后期已有大量改善，但仍存有不足。8月31日本次质量月活动经过全厂人员共同努力圆满结束，通过本次质理月活动大大提高了质量意识，提高了人员的技能水平和管理水平，达到了预期的目标，并取得了良好的社会效益。篇三：机械加工品质部月度工作总结 五月份工作总结 五月份不知不觉悄然过去 ，在这段时间里，通过公司领导和同事的支持与合配下，我渐渐适应了新的工作生活环境，逐渐融入源丰大家庭。同时也初步掌握了自己的本职工作，以及各部门的运作流程；熟悉产品结构，逐步了解加工设备及工艺流程。同时在工作中也发现一些问题，现对五月份工作和问题总结如下： 一

8、、五月份完成工作 1、4月28日，完成公司质量体系文件质量手册和程序文件的发布，标志我公司TS16949质量体系贯标运行进入第二阶段正式运行阶段。在这个阶段中，全公司每一相关部门要不断完善质量纪录，整理统计相关各部门工作/过程绩效指标，为下一步公司内审打下基础。 2、在综合管理部的配合下，利用接近半月时间，针对各部门缺乏TS16949质量管理体系知识和有效工作手段，组织本公司后勤管理人员进行体系文件的培训。主要使基层管理人员了解公司质量目标，质量方针，并在希望在得到日常工作中贯彻；结合各部门实际工作着重讲解部门职责和工作流程，以及各部门工作过程需要留下的质量纪录和工作接口，并要求形成闭环管理。

9、提高整体质量意识和广大基层管理者的质量管理水平。 3、根据贯标推进计划要求，完善/设计/制作公司质量记录表格，完善质量纪录清单。总共160余个质量纪录表格（文件），除8种需要油印外，其余全部下发到位。六月份各部门在实际工作中逐步按照标准要求/程序文件规定工作流程采用表格记录，杜绝以前工作靠口头传达，后续无跟踪验证缺陷。必能使公司各项工作得到升。 4、指导各部门按照TS16949质量管理体系完善本部门质量记录。督促各部门指定体系运行专员，负责本部门体系运工作，协助部门领导完善部门工作。形成例会制度，每周定期检查公司体系运行状况，并在小组例会通报激励；同时安排下步工作。希望通过这样活动加快公司贯标

10、工作进程，推动管理提升。 二、存在不足和发现问题 1、产品不合格率居高不下：建议改善对策如下 A、对所有品质人员进行专业技能、品质意识工作责任心等培训，提升检验员向心力。 B、建立供应商品质管理以及绩效考核程序增加检验频次，对来料品质进行严格管控。 C、统计各品质管控点数据，寻找真因，彻底改善。 D、组织各部门成立品质改善小组（qc小组），特别是加强调机控制，可进行首末比较，小批量试生产，提高产品合格率。 2、各部门之间缺乏团队合作精神，基层管理消极怠慢缺乏工作激情，生产效率低下。 A、完善员工绩效考核制度。（可分A/B/C三档） B、组织公司内部团队活动。利用淡季组织管理培训（内部/外聘/影视资料） C、特别加强团队精神方面的培训课程对工作中的表现，适当实行奖罚制度 D、，根据各工序工艺节拍，专业人员合理安排生产工序，推行产量目标管理。 三、下月工作计划 1、协助进行内审培训，并在培训前编制内审检查表（过程审核检查表、产品审核检查，内审检查表）提供老师审查。 2、加强品保部内部的日常工作管理，充分调动员工工作积极性，避免内部矛盾。改变过去检验员常在办公室毛病，增强主动配合意识，准备实行末位淘汰或者末位降系数。增强过程管控，改变过去过程检验过程被动考核为主（出现废品考核），主动考核少，员工质量意识差问题，提高产品质量。 品质部：封炜