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1、室内装饰施工工艺流程建筑施工资料室内装饰施工工艺流程一、吊顶工程（单位：M2）施工程序：水平放线 安设地点、吊筋 安装龙骨 防火(防腐)处理 安装罩面板 (一） 石膏板吊顶施工工艺： 1。 木龙骨材质要求保证没有劈裂、腐蚀、虫眼、死节。含水率低于 10。木龙骨规格应不 小于 20 30 毫米，龙骨间距不小于 300 300 毫米；（用钉子和乳胶漆联结固定）.严禁只用枪钉连接。吊顶面积较大时，木龙骨应作榫接。 2。 木龙骨粉刷防火涂料。 3. 吊顶所用纸面石膏板一般规格为 9 毫米厚，须在无应力状态下进行固定，并应用自攻螺 钉固定在龙骨上, 螺钉与纸面石膏板边距以 1520 毫米为宜, 钉距以

2、150170 毫米为宜， 钉帽嵌入石膏板深度以 0。51 毫米为宜，并不使纸面破损，钉帽应刷防锈漆，钉眼用石膏腻子抹平。 4。 纸面石膏板铺设平均,布局合理，石膏板的对接缝应均匀一致。 5。 缝隙处应嵌入嵌缝腻子，外贴尼龙封口带，刮腻子补平。 （二) 胶合板吊顶（有造型）施工工艺 1. 造型用胶合板拼接,且接缝处应按要求进行板缝处理； 2。 胶合板应使用圆钉帽拍扁固定，以提高板材执钉能力,钉距为 80-150 毫米，钉帽嵌入 板而 0.51 毫米，钉眼用油性腻子抹平； 3. 木龙骨施工工艺同上，如果是梯层分级吊顶，在变标高位置的边缘应布置吊点。(三) 扣板吊顶（PVC 铝扣板吊顶)施工工艺 1

3、。 固定时,钉距不能大于 200 毫米，扣板应做到无色差，无变形，无污迹，安装时应做到拼接整齐、平直； 2. 木龙骨吊顶木方不小于 25 30 毫米，且木方规矩，木龙骨材质要求保证没有劈裂、腐蚀、虫眼、死节; 3. 墙角应用塑料钉角线扣实，对缝严密，与墙四周连接严密,缝隙均匀.二、地面工程(单位 M2） （一) 木地板 1。 施工程序:基层清理 弹线 打孔 木龙骨安装 找平衬板(12 厘板或大芯板）安装 地板铺装 踢脚板安装。 2. 施工工艺 清除地面浮灰、杂质等，用衬板满铺地面，(须先安装木龙骨找水平后再铺衬板，)找 水平,背挂胶水用水泥钢钉与地面钉牢，衬底与四面墙应留有 5-8 毫米缝;

4、木地板与四周墙面应留有 58 毫米的缝并用踢脚线压住； 在首层铺木地板要做防潮处理，木龙骨做防腐处理; 木地板错缝连接，背挂白胶用枪钉从侧面斜向钉入板中,钉头不应露出. (二） 地面砖（单位：M2） 1。 施工程序拆箱挑选 预排预铺 地砖浸水 地面基层清理 局部找平 地面基层面上弹基准线 润湿基层面 摊铺砂浆、铺砌地砖 地砖拼缝、加浆勾缝 养护 清理 2. 施工工艺 铺装前应先对房间找方后再进行铺装. 方法是： 在地面上弹出与门道口成直角的基准线，将基准线平移到房间里角画出边线，在边线端点分别做垂线,确保边线为正方形。弹线应从门口开始， 以保证进口处为整砖， 非整砖置于阴角或家具下面， 弹线应

5、弹出纵横定位控制线。 铺装地砖前，应将基层地面的沙浆皮、污物、尘土等清扫干净，用掺有 20108 胶的水泥胶浆在地面上甩成拉毛状的粘接层。地砖在铺装前应清扫背面污物，应在水中充分浸泡，使用前取出，表面无水后使用。 每铺完一行后，应拉线修整接缝，用水平尺调整每块砖的高度,使其规矩平整后再铺装下一行。全行铺完应立即用开刀调整间隙,先调纵向缝,后调横向缝,调好后用木板垫好,用木锤敲击木板，砸实地砖。再用水平尺调整高度，使整体保持一致后再勾缝。 地砖勾缝时用水泥：砂子=1：1（体积比）的水泥沙浆或撒干水泥，同时浇水填灌缝隙，填灌满后用拍板拍实。勾缝后应及时清理砖面并用锯末或其他材料覆盖，进行浇水养护，

6、养护时间一般为两天，养护期间不得上人行走。 卫生间、厨房铺地面前应把原有贴粘物清理干净、打毛，如破坏原防水层，须重做防水处理，并做蓄水试验； 有坡度要求或有地漏的房间要按排水方向找坡，坡度大于等于 3%； 在铺地面砖时一律使用水泥：沙子=1：2.5（加水泥用量 10的 108 胶）厚度10 毫米水泥砂浆铺贴，在铺贴过程中要注意色号、图案保持一致，并查看有无损伤，然后粘贴并用小木板拍实。 水泥标号 325#，水泥砂浆应充分搅拌均匀。 (三) 地面石材（单位：M2）1。 施工程序清扫整理基层地面 水泥砂浆找平 定标高、弹线 安装标准块 选料 浸润 铺装 灌缝 清洁养护交工 2。 施工工艺 基层处理

7、干净，高低不平处要先凿平和修补，在抹底层水泥砂浆找平前，地面应洒水湿润，并刷素水泥浆一道，以提高与基层的粘结能力； 铺装石材时必须安放标准块，标准块应安放在十字线交点，对角安装。铺装操作时要每 行依次挂线,石材必须浸水湿润，阴干后擦净背面.铺贴时,应使用 1：2 干硬性水泥砂浆，先试铺，安放石材时必须四角同时下落，并用橡皮锤或木锤敲击紧实、平整,然后浆石材掀起，浇素水泥浆重新铺装粘接； 石材地面铺装后的养护十分重要,安装 24 小时后必须洒水养护，两天之内禁止上人.三、木制品工程 （一) 暖气罩（单位:M） 1。 施工工艺 暖气罩制作的木龙骨料及饰面材料应符合细木装修的标准， 材料无缺陷， 龙

8、骨应使用红、白松木。 固定式暖气罩安装前应先在墙面、地面弹线，确定暖气罩的位置,暖气罩的长度应比散 热片长 100 毫米,厚度应比暖气宽 20 毫米以上。 在墙面、地面安装线上打孔下木楔，按照安装线的尺寸制作木龙骨架，将木龙骨架用圆钉固定在墙、地面上，暖气罩立面与台面收口处用实木收口。 顶面应用大芯板做底衬,饰面板用三厘板。饰面板安装前应在暖气罩框架外侧刷乳胶。 面板应预留出散热罩位置，边缘与框架平齐.侧面及正面顶部用木线条收口.制作散热 罩框，框架百叶条应抛光、平正，并用 120以上木砂纸打磨光滑，尺寸应与龙骨上的框架吻合,侧面压线条收口，框内可做造型。 散热罩为活动部分,并应安装碰卡.如在

9、暖气管道上有阀门则应预留检查口. 暖气罩木工制作完成后，应立即进行饰面处理，涂刷一遍清油后方可进行其他作业。 (二） 踢脚板（单位；M） 1。 施工工艺 使用 9 毫米厚多层板，外贴三厘板,或使用 12 厘厚中密度板高度一般不大于 120 毫米，木线收口. 2. 质量要求 应平直，若墙不平直，应用水泥或灰浆找平,与墙体缝隙用腻子抹平。 符合细木制品、油漆工艺要求。 (三） 包门及门套（单位：樘） 1。 施工工艺 原门改制,只用原门木龙骨（在原骨架不变形时），五厘板双面衬底,普通三厘板罩面,上面使用木线条造型，门边四周实木封边。 木门套施工程序：找位与划线 打孔下木楔 铺涂防防潮层龙骨配制与安装

10、 大芯板结构 饰面板安装。 首先应在基层墙面内打孔，下木楔.木楔上下间距小于 300 毫米,每行间距小于 150 毫米。木楔应横平竖直，对于基层墙面不垂直的，应先用垫片浆基础找垂直。 门套使用大芯板做基层，外贴三厘板，大芯板用圆钉固定在墙面及门洞口，圆钉要钉在木楔子上.门套线规格式样应符合设计要求,背面涂胶后用枪钉固定. 清油门套饰面板应按设计要求选择图案花纹一致、表面平整的胶合板，裁切饰面板时， 应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切先，用锋利裁刀裁开，对缝处刨 45 度角,背面刷乳胶液后贴于底板上，表层用文钉枪钉入无帽直钉加固。 注意门洞口及墙面接口处的接缝要求平直，45 度角对缝。饰面板粘贴安装

11、后用木角线封 边收口,角线横竖接口处刨 45 度角接缝处理。 门厚应控制在 4045 毫米左右. (四） 包管道（单位：M） 1。 施工工艺木龙骨骨架、大芯板或石膏板封面、刷涂料，接缝处一定进行接缝处理。 （五） 家具（吊柜、壁柜)（单位：M 或 M2） 1。 施工工艺 大芯板骨架,外贴三厘板，柜门双面三厘板包镶制作,实木收边。 层板为大芯板、实木收前边. （六) 细木制品要求（部分) 1。 细木制品的木种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合木结构工程施工及验收规定的规定. 2. 抽屉屉帮及屉堵用 12 厘多层板， 屉底板为 3 厘板， 在屉帮打槽嵌入， 与屉墙用枪钉固定， 抽屉宽度为 500

12、 毫米以上时，必须在屉底加中代. 3. 造型玻璃门(含有框玻璃门）的玻璃框用平线收口. 4. 收口条或造型木线为弧线时，不得用阴角线锯缝处理，须用平线直接折弯或订做木线.四、油漆 (一） 木器清油工程1.醇酸清漆 清理木器表面 磨砂纸打光 刮腻子 打磨 刷漆 重复以上程序 施工工艺 A：清油涂刷前的基层处理：打磨基层时涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的灰尘、 油污等杂质清除干净，将钉帽按要求陷入木器内 1 毫米.打磨砂纸时应将砂纸包住短木方垫着磨，线角、大而要求磨平、磨光,并用潮湿布或棉丝将表面清扫干净。 B：用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝等处,刮抹时要横抹竖收，刮光、收净，干透后用砂

13、纸顺着木纹轻轻磨光,用潮布或棉丝擦净。 C：清油涂刷的施工规范:涂刷清油时,依照先上后下,先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 D：刷第一遍清漆时,应加入一定量的稀料稀释漆液，以便于漆膜快干。 E：操作时顺木纹涂刷，要求涂刷漆膜均匀，不漏刷，不流坠,待清油完全干透硬化后，用砂纸打磨.打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉,以增加与后遍漆的粘接程度。磨后用潮布或棉丝擦净。 F：第一遍清漆刷完后，应对饰面进行整理和修补，对漆面明显的不平处,可用颜色与漆面相同的油性腻子修补，若木材表面上节疤、黑斑与大的漆面不一致时,应配制所需颜色的油色，对其进行覆盖修色,以保证饰面无大的色差。刷

14、第二遍清漆时，涂刷时要刷得饱满，涂膜可略厚一些，操作时要横竖方向多刷几遍，使其光亮均匀,如有流坠现象，应趁不干时用刷子马上按原刷纹方向顺平.第二遍漆干透后，按第一遍漆得处理方法进行磨光擦净,涂刷第三遍清漆. G:面层抛光打蜡，是对饰面的进一步修饰，也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光是先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨,开始用 320 号水砂纸,最后用 600 号水砂纸。研磨是用力要均匀,并保证整个漆膜都要磨到.然后用砂蜡(抛光膏)蘸在软布上，在漆膜表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多,揉擦是动作要快速。当表面十分光滑、平整时上光蜡，用棉花蘸醋，在漆膜表面薄薄地擦一层即可。 H：清油涂刷的环

15、境要求：木器表面进行清漆涂刷时,对环境的要求较高,当环境不能达到要求的标准时， 将影响工程的质量。 涂刷现场要求清洁、 无灰尘， 在涂刷前应进行彻底清扫，涂刷时要加强空气流通， 操作时地面经常泼洒清水, 不得和产生灰尘的工种交叉作业. 因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。 涂刷应在略微干燥的气候条件下进行， 温度必 须在 5 摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量. 2 高级清漆擦漆 施工程序：清扫、起钉、除油污等 砂纸打磨 润粉 砂纸打磨 第一遍满刮腻子 磨光 第二遍满刮腻子磨光 刷油色 刷第一遍清漆 拼色 复补腻子 磨光 刷第二遍清漆 磨光 刷第三遍

16、清漆 水砂纸打磨 刷第四遍清漆 磨光 擦漆施工 磨退打砂蜡 上光蜡擦亮 施工工艺：施工工艺与清油基本相同，但第四遍刷漆及磨光后，应使用脱脂纱布内包脱脂棉，粘上稀释 后的清漆，在漆面上揉擦 3 至 4 遍,至漆膜饱满后用稀料揉擦 2 遍以上，一定要从一边开始按顺序揉擦。 (二) 木器混油工程 1。 醇酸瓷漆 施工程序清扫基层表面的灰尘，修补基层 用磨砂纸打平，节疤处打漆片打底腻子 涂干性油 第一遍满刮腻子 磨光 涂刷底层涂料 复补腻子 磨光 擦净 涂刷第二遍涂料磨光 擦净 涂刷第三遍涂料 磨光 抛光打蜡 施工工艺 A：基层处理时,除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补,修补基层的平整度。 B

17、：对木材表面的洞眼、节疤、掀岔等缺陷部分,应用腻子找平,然后再满刮腻子，满打砂纸，打砂纸时应顺着木纹打磨。 C：在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆或原子灰)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底.为提高基层与面层的粘接能力， 应在基层涂干性油或清油， 涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷,俗称刷底子油，它对保证涂刷质量有很关键的作用。底子油干透后，满刮第一遍腻子.第一遍腻子干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子。 D：涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨，如发现有缺陷可用腻子复补后再用细砂纸打磨。最后一遍油漆涂刷前，应对前一遍的漆膜用水砂纸进行研磨，使表面光滑平整后涂刷.五、墙面工程 (一） 壁纸（单位

18、：M2） 1。 施工程序清扫基层、填补缝隙 石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸满刮腻子、磨平 涂刷防潮剂 涂刷底胶 壁纸浸水壁纸、基层涂刷粘结剂 裱糊 擦净胶水 清理修整. 2. 施工工艺 基层处理时的空裂部位应剔凿重做，满刮腻子应最少两遍，将气孔、麻点、凹凸不平处填刮平整光滑。每遍腻子要薄,打磨后再刮下一遍，不同材质基层的接缝处，必须粘贴接缝带。应注意阴阳角、窗台下、明露管道后、踢脚板上缘等处,基层必须清理干净、平整、光滑. 涂刷底胶一般使用 108 胶或醇酸清漆,以防止处理好的墙体受潮，提高与壁纸的粘结能力，底胶一遍成活，但不能有遗漏。 弹线是保证壁纸粘贴横平竖直、图案正确的依据。弹垂

19、线时，有门窗的墙体以立边分划 为好.无门窗的墙面，可挑一个近窗台的角落，在距壁纸幅宽短 50 毫米处弹垂线.如果拼花并要求花纹对称，应在窗中弹出中心线,再向两边分线。如果窗户不再墙体中间,为保证窗间墙角对称应在墙面弹中心线，由中心线向两侧分线。 裁割壁纸，应准确测量墙顶到踢脚板的高度，按各留 3050 毫米裁边要求，裁切壁纸。有图案的壁纸，特别时大图案花型的壁纸,应将图形从墙的上部开始对花,要有专人负责，统筹规划,并应编上号码，裁好的壁纸要卷起来平放,禁止竖立摆放。 不同的壁纸,润纸的方式不同。塑料壁纸应再使用前清水中浸泡 3 分钟后，取出并抖掉 浮水,静置半小时左右使用,也可采用闷水的方法，

20、将纸背用排笔均匀刷水后，保持 15 分钟左右，也能达到目的.玻璃纤维基材的壁纸、墙布等，遇水无伸缩，无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水， 使用前先用湿布再纸背擦一下即可刷胶, 若不了解壁纸的遇水膨胀情况，可先裁切一小条，浸水后试贴，观察其收缩变化情况再使用。 墙面一般可不刷胶，但壁纸较厚时应刷胶。墙面刷胶要薄而匀,可用手刷或滚刷，但都不得漏刷,除阴角处刷两遍外，其余刷一遍即可.纸背刷胶主要再顶棚被糊时使用,刷胶要均匀、不裹边、不起堆。壁纸刷完胶后，纸背对迭存放。裱糊壁纸应按照先垂直、后拼花的原则。 拼缝时应特别注意用力要匀， 一刀切割两层壁纸, 不要留毛茬, 也不能切破墙面基层。 发

21、泡壁纸、复合壁纸不能用刮板赶压,可用毛巾或板刷赶压。阴阳角处不可拼缝,应搭接，壁纸绕过墙角的宽度应大于 12 毫米.裱糊时应尽可能卸下墙上物件，不易卸下的，可采用中心十字切割法切割后裱糊. （二） 墙面砖(单位：M2） 1。 施工程序基层清扫处理 抹底灰 抹底灰 选砖 浸泡排砖 弹线 粘贴标准点 正式粘贴 勾缝 擦缝隙清理. 2. 施工工艺 选料应尺寸一致、色号一致、无缺釉、脱釉、无凹凸扭曲和裂纹夹心、边缘整齐、棱角 不得损坏，粘贴前必须在清水中浸泡 2 小时以上，以砖体不冒泡为准，取处阴干备用； 处理好基层，较光滑的墙面须进行凿毛或拉毛处理，基层为砖墙时,清理干净后应以前一天浇水湿润,基层为

22、混凝土墙时,清理干净后应做拉毛处理。墙面严重不平整时,须先找平。 粘贴前应首先进行排砖，弹线，非整砖使用部位安排适当。并粘贴标准点,以控制粘贴 表面的平整度。正式粘贴时应自下而上进行铺贴，要求灰浆饱满,粘结层砂浆厚度应为 6 8 毫米，亏灰时必须取下重粘,不允许从砖缝、口处塞灰补垫。 铺贴时遇刀管线、灯具、开关、卫生间设备的支撑件等，必须用整砖套割吻合，禁止用 非整砖拼凑粘贴。阳角对缝处应沿边切 45角。 六、涂料工程（单位：米 2） （一) 顶棚刷乳胶漆 1. 施工程序底层处理、涂刷封固定漆和涂刷面漆三个阶段。程序为：清扫基层 填补腻子，局部刮腻子,磨平 第一遍满刮腻子，磨平 第二遍满刮腻子

23、,磨平 涂刷封固底漆 涂刷第一遍涂料 复补腻子,磨平涂刷第二遍涂料 第三遍磨光交活。 2。 施工工艺由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材， 在基层处理时， 应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔，石膏板饰面的接缝处，必须加玻璃纤维网带。顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍，每遍干后,应复补腻子并用砂纸轻轻磨光，用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。顶面乳胶漆涂刷虽然技术性不很强，但必须遵守规范程序,才能获得满意的效果。 （二) 墙面乳胶漆 1。 施工程序墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。 它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆规范程序执行。 2。 工艺要求 墙面乳胶漆涂刷

24、时家庭装修中涂料施工最常用的方法,其施工中应特别注意如下问题：基层处理时保证施工质量的关键环节， 其中保证墙体完全干透时最基本条件, 因为水泥做粘结材料的砂浆，未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱。刮腻子之前最好刷一道封固底漆（界面剂）做封墙处理。 墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子，如仍达不到标准，应加刮至满足标准要求。具体施工方法：大面积时使用滚涂法，边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用。 一般常用的施工方法时滚涂法：首先应将涂料搅拌均匀，粘稠度调至适合施工后（应按材料说明适量对水），倒入平漆盘中一部分，将辊筒在盘中蘸取涂料,滚动辊筒

25、使涂料均匀 适量地附于辊筒上.墙面涂饰时，先使毛辊按 W 式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辊筒，使之靠紧墙面，上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开，最后用辊筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时，应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹.七、石膏装饰线（单位:米） 1. 施工工艺 拼接处用速凝石膏粘接，并用木螺钉固定。 花饰的接缝用石膏腻子填满抹平，螺丝孔用腻子抹平。 严防石膏花饰遇水受潮变质变色。八、电路改造工程 1。 施工程序进行各种线路移位改造时， 应首先确定线路终端插座的位置， 并在墙面标画处准确的位置和尺寸，然后向就近的同类插座引线，引线的方法是：

26、如果插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内；如果是在墙的下部，垂直向下开槽，至安装踢 脚板的底部。槽深 15 毫米左右，将电线导线装入护套线管,卧入墙面槽内，用水泥砂浆抹平，使之固定在墙内.如果原插座保留，则重新安装在原位置上,如果不保留，则应用砖块填堵后，用水泥砂浆抹平.沿地面的导线,在安装踢脚板时，卧于踢脚板的底部内侧，沿顶角的导线,在安装装饰线时，隐蔽在装饰角线的内部。 2. 施工工艺 开槽深度应一致，槽线顺直，应先在墙面弹处控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。线路安装时必须加护套线套管（PVC 管)，套管连接应使用专用配件紧密、平顺。导线装入套管后，应

27、使用导线固定夹子，先固定在墙内及墙面后，再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽. 插座盒的安装应先再墙面开处洞孔，导线插入线盒后，线盒卧入洞孔固定,将导线与面板固定,并将面板固定在线盒上。安装电源开关的方法与插座盒的方法一致。九、管路改造工程 1. 施工工艺 进行供水管线改造时,应先根据设计的要求，进行穿管孔洞的预先开凿、水管量尺下料、管口套丝、管路支托架安装预埋件的预埋.安装供水管线时，应先进行预装，检查无误后,再进行正式连接安装。 首先应根据管路改造设计要求，在墙面标出穿墙孔洞的中心位置，用十字线标记在墙面上, 用冲击钻打洞孔, 洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合， 洞孔应打的平直。 管子安装前

28、，应先清理管内，使其内部清洁无杂物，安装时，注意接口质量，同时找准备甩头管件的位置与朝向,以确保安装后连接各用水设备的位置正确。管道螺纹必须绞八牙以上，进管必须六牙以上，不许有爆牙，生料带必须在六圈以上方可接管绞紧. 冷热水管上下平行安装时，热水管路应在冷水管路的上方。进行水路管线改造时，应关闭室内供水总阀门, 不得带水作业, 改造后应试水检查， 及时修复接口不良处， 不得有渗漏、堵塞等。 管线安装完毕,应清理管理，涂刷防腐涂料后,涂刷银粉管.十、隔断墙工程 (一)木龙骨隔断墙1。 施工程序清理基层地面 弹线、找规矩 在地面用砖、水泥砂浆做地枕带（又称踢脚座） 弹线,返线至顶棚及主体结构墙上

29、立边框墙筋安装沿地、 沿顶木楞 立隔断立龙骨 钉横龙骨 封罩面板， 预留插座位置并设加强垫木 罩面板处理。 2。 施工工艺 木龙骨隔断墙是以红、白松木做骨架,以石膏板或木质纤维板、胶合板或水泥板为面板的墙体。 木龙骨架应使用规格为不小于 40 毫米 70 毫米的红、 白松木。 立龙骨的间距应考虑罩面 板的尺寸，一般在 450600 毫米之间， 如有门口， 两侧应各立一根通天立龙骨。 窗口的上、 下边及门口的上边，应加横龙骨。安装沿地、沿顶木楞时，应将木楞两端伸入砖墙内至少 1 20 毫米，以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。十一、聚氨脂防水 1。 施工程序基层清理 抹找平层 边角处理 涂布底胶 第

30、一遍涂料 第二遍涂料 撒豆石. 2。 施工要求 应使用双组分型(环保型)聚氨脂涂料。清理基层时必须将尘土上杂物清理干净。 用 1：3 水泥砂浆抹找平层,要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起沙掉灰现象。在抹找平层时，凡遇到管子根的周围，要使其略高于地平面，而在地漏的周围,则应作成略低于地平面的洼坑。 厕浴间地面找平层的坡度以 12%为宜,凡遇阴角处，要找成半径小于 10MM 圆弧. 找平层必须干燥后才能进行涂膜施工。 涂布底胶时，将聚氨脂甲、乙组份和二甲苯(专用稀释剂）按 1：1。5:2 的比例（重量 比）配合搅拌均匀，用滚刷蘸混合涂料均匀涂布在找平层上，涂布量一般以 0。3kg/M2 为宜

31、。 底胶固化干燥 4 小时以上，才能进行下道工序。第一遍和第二遍涂布时，混合料按聚氨脂甲、乙组份和二甲苯=1：1.5：0。3 的比例配合 （重量比），充分搅拌均匀后方可使用,每次涂布量为 0。60.8 kg/M2,立面涂布时涂布 量为 0。50。6 kg/M2，防水涂膜总厚度以不小于 1.5MM 为合格。 第一遍涂膜后,一般应固化 5 小时以上，至基本上不粘手时，再做第二遍涂布. 第二遍涂布时的方向应与第一遍涂布方向相垂直. 对管子根和地漏的周围以及下水管转角墙部位，必须涂布好，涂层比大面的厚度要增加 0。5MM 左右,以便确保防水质量。 第二遍涂膜完成后再涂膜固化前,应及时稀释撒上少许干净的粒径为 23MM 小豆石，使其涂膜层粘接牢固，作为与水泥砂浆粘接的过渡层. 聚氨脂防水涂料应随用随配，不宜一次配合过多，配好的混合料应在 40 分钟内用完。十二、木门、窗套施工 1。 施工程序划线 打孔下木楔 龙骨配置 安装大芯板 安装饰面板 贴脸安装。 2