防渗漏防开裂两大行动专项施工方案.docx

1、防渗漏防开裂两大行动专项施工方案防渗漏、防开裂专项治理两大行动施工方案批准 : 张德光审核 : 张所欣编制 : 范立春中启胶建集团有限公司1编制说明 41.1编制目的 41.2编制依据 42工程概况及特点 42.1工程概况 43加强过程控制，提高工程质量 43.1严控建材质量 43.2实施样板引路 53.3严格质量标准 53.4严格工序管理 53.5严把主体验收关 53.6严把功能试验关 54防渗漏、防开裂措施 64.1外墙渗漏防治措施 64.2外窗渗漏防治措施 84.3卫生间楼地面渗漏防治措施 104.4屋面渗漏防治措施 114.5地暖地面渗漏防治措施 144.6现浇钢筋混凝土楼板裂缝防治措

2、施4.7填充墙墙面裂缝防治措施 194.820地暖楼地面开裂防治措施5奖罚措施 21编制说明编制目的为有效解决住宅工程渗漏、开裂等质量常见问题，提高工程质 量水平和群众满意度，开展住宅工程渗漏、开裂专项治理两大行动。 渗漏方面：重点治理屋面渗漏、外墙（窗）渗漏、卫生间渗漏、地 下室渗漏等问题；开裂方面：重点治理现浇楼板开裂、墙体开裂、 外墙外保温开裂、抹灰开裂等问题。编制依据1、业主提供的苏家社区安置房北区项目工程的施工图纸。2、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。 工程概况及特点工程概况本工程总建筑面积 83701.93 ，地上建筑面积为 57592.28 ， 其中住宅建

3、筑面积 45304.27 ，商业建筑面积为 2792.62 ，地下 建筑面积为 25446.98 平米。各单体楼座工程概况如下： G1#楼总建筑面积 10832.03 ， 27 层，总高度 78.04m，G2#楼总建筑面积 21949.38 ，30 层，总高度 87.25m，G3#楼总建筑面积 10325 ， 29 层，总高度 85.34m，G4#楼 总建筑面积 10879.82 ，27 层，总高度 78.04m，商业 D#楼总建筑 面积 4328.64 ，3 层，高度 12.39m，商业 E#楼总建筑面积 2427.35 ，2 层，高度 8.25m，地下车库总建筑面积 25446.98 平米

4、，地下 2 层。住宅楼主体为剪力墙结构，层高 2.9 米。 加强过程控制，提高工程质量 严控建材质量建筑材料、成品、半成品、构配件进场时，建设、施工、监理 单位在核查质量证明文件与实物的相符性后，施工单位取样人员应在监理单位见证人员见证下现场取样，双方共同送样并对样品真实性、代表性负责。材料见证取样检测合格后方可使用，严禁未检先 用、边检边用。实施样板引路 容易产生渗漏、开裂的分部分项工程施工前，施工单位或专业 承包单位在现场制作样板，分层展示工艺做法，经建设、监理单位 验收通过后，对现场施工人员进行图文并茂的技术交底，明确工艺 操作要点和质量标准后方可展开施工。严格质量标准施工过程中应严格执

5、行渗漏、 开裂防控相关标准规范， 积极采用青岛市住宅工程质量常见问题防治导则中相关做法，对容易产 生渗漏、开裂问题的细部节点做好加强处理。严格工序管理建立各道工序的自检、交接检和专职质量员检查的“三检”制 度，做好隐蔽工程验收，施工、监理单位要留存必要的影像资料。 严把主体验收关主体工程完工后， 由建设单位组织监理、 施工单位对工程现浇楼板、墙体开裂情况进行逐户逐间检查并形成记录。对检查发现的开裂问题，应会同设计单位提出处理方案，及时采取措施予以消除。严把功能试验关 装饰工程施工过程中，对渗漏及开裂情况进行全面检查。对检 查发现的渗漏、开裂问题，应及时采取措施予以消除。屋面、卫生 间及有防水要

6、求的房间防水层、面层施工完成后，应分别进行蓄水 试验，做好相关检查记录并留存影像资料。工程竣工验收时，除冬 期施工外，屋面、卫生间蓄水，室内给水管道应通水，室内采暖系 统带压。防渗漏、防开裂措施 外墙渗漏防治措施1.外墙抹灰前，墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管固定 件、避雷引下线和空调支架等，应按设计要求安装完毕，并按外保 温系统厚度留出间隙。上述内容均应进行专项检查验收，并形成隐 蔽工程验收记录。2.穿过外墙的管道应采用套管，套管应内高外低，坡度不应小 于 5%，套管周边应用中性硅酮耐候密封胶封闭。3.外墙对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封 堵。封堵脚手架眼和孔洞时，应清理

7、干净，浇水湿润，然后采用干 硬性细石混凝土封堵严密。穿墙螺栓孔宜先用聚氨酯发泡剂发泡嵌 填，然后用防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞 , 填塞深度不小于 50mm， 封堵后孔洞外侧表面应进行三遍防水处理，并形成隐蔽工程验收记 录。4.外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体抹灰找平（现 场聚氨酯发泡外墙外保温系统可不抹灰，但需对基层墙体做好界面 处理）。填充墙与混凝土交接处应按要求钉挂热镀锌电焊钢丝防裂 网，网孔尺寸不应大于 20mm 20mm，其钢丝直径不宜小于 1.2mm， 钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定， 间距不大于 300mm。防裂网与各 类基层搭接宽度不应小于 100mm。在外墙表面做甩浆结

8、合层和浇水湿 润后方可进行外墙抹灰。5.外墙找平层抹灰砂浆应采用掺防水剂的微膨胀防水砂浆，抹 灰找平层厚度大于或等于 35mm时应采取挂网、 分层抹灰等防裂防空鼓的加强措施。6.凸出外墙面的挑檐、雨蓬、空调隔板等应与墙体同时浇筑， 板面设置不小于 2%的排水坡度，并按设计要求做好防水处理，当设 计无要求时，板面应增加不少于一道柔性防水层，防水阴角处理及 泛水高度等应满足规范要求，杜绝阴角处向室内渗漏。7.凸出墙面有排水要求的部位底部应做滴水线，不得出现爬水 和排水不畅现象。滴水线应优先采用成品滴水线条（槽） ，若采用鹰 嘴或大斜面滴水线，大斜面坡度不应小于 10%。8.外墙外保温工程施工前，应

9、在施工现场采用相同的材料和工 艺制作样板墙面 , 经建设、监理、施工总承包单位检查符合要求，报 工程所在地质量监督机构确认后方可进行施工。9.凸出墙面的构件进行保温层施工时，应遵循上面压侧面、侧 面压下面的原则，避免出现朝天缝。外墙保温层需设置分格缝的， 应由设计单位明确位置及处理措施。10.外墙面层涂料（真石漆）饰面应采用与保温系统相容的柔性 耐水腻子和高弹性涂料。真石漆找平层腻子施工完成后应涂刷一道 封闭底漆。11.幕墙与结构收口处、外墙装饰收口、门窗框四周与外墙接触 处、管道及设备支架穿越保温板处、墙体顶部收口处等，在其与保 温层结合的间隙应采取可靠措施并做防水密封处理。12.水落管经过

10、的空调板、檐口线等墙面凸出部位处宜设直管， 并应预留缺口或孔洞，预留孔洞时应设套管；当必需采用弯管绕过 时，弯管的接合角应为钝角。13.建设单位应组织施工、监理单位对全部外墙进行淋水试验， 并做好检查记录，留存影像资料。外窗渗漏防治措施1.门窗工程施工合同应明确质量标准。门窗专业施工单位应按 设计要求对门窗细部及构造进行深化设计，编制门窗工程专项施工 方案，报建设、设计、施工总承包和监理单位审核。2.门窗进场后建设、施工、监理单位应进行联合验收，核查质 量证明文件与实物的相符性，并对门窗外观质量进行检查，符合要 求后按规定进行见证取样，对气密性、水密性、抗风压性能及导热 系数等进行复验，合格后

11、方可使用。3.门窗的安装必须牢固。使用空心砖和轻质砌块等作为砌体材 料时，门窗膀固定位置应采用实心混凝土砌块或实心砖进行构造处 理。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。4.施工总承包单位应准确留置门窗洞口。 对不符合要求的洞口， 修补厚度超过 35mm的应加筋支模浇 C20以上细石混凝土修补， 修补 厚度小于 35mm的应采用聚合物砂浆分层抹灰。 门窗专业施工单位应 编制门窗翻样图，并对洞口按翻样图逐个进行检查，洞口位置、尺 寸、垂直度符合规范和安装要求后，施工总承包单位与门窗安装单 位办理交接验收手续。5.外门窗安装应加设附框。附框材料、品种、规格以及附框与 结构洞口的连接方式、防渗漏等构造措施

12、应在设计文件中明确，并 有节点详图。附框与洞口、窗框与附框之间应使用中性硅酮耐候密 封胶密封，附框安装应作为隐蔽工程进行验收。6.外门窗洞口周围应采用掺防水剂的微膨胀防水砂浆整体抹灰 找平，然后方可进行附框固定。7.外窗台根部应增加自粘防水卷材或涂膜类防水材料。外窗台 应做出向外的流水斜坡， 坡度不小于 10%，内窗台应高于外窗台 10mm。 门窗顶滴水线应优先采用成品滴水线条（槽） ，若采用鹰嘴或大斜面 滴水线，大斜面坡度不应小于 10%。8.窗下框应采用固定片法安装固定 , 严禁用长脚膨胀螺栓穿透 型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不应小于 1.5mm，固定点间距：转角处 1

13、50 200mm，框边处不大于 500mm。窗 侧面及顶面打孔后工艺孔帽安装前应用密封胶封严。9.组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接，并应伸入上下基 层不小于 15mm。拼接时应带胶拼接，外缝采用密封胶密封。框扇构 件连接部位和五金件装配部位，应采用密封材料进行密封处理。构件连接应采用槽口、榫口连接，确保拼角密实，交接缝口满 打密封胶。 框与框之间缝隙不大于 0.1mm，并挤满密封胶， 框与框之 间的连接螺丝固定点必须用密封胶密封。密封条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性 密封条。推拉门窗框扇应采用硅化加片毛条密封，密封胶条、密封 毛条应连续，形成四周密封结构。10.外门窗排水

14、孔位置、数量、规格应根据门窗型设置，满足排 水要求。门窗下槛内应设排水孔，保证挡水槽内不积水，排水孔间 距不大于 1m，且不少于 2 个。11.外门窗框与洞口之间的间隙应采用聚合物水泥防水砂浆或 发泡聚氨酯填充密实。当采用发泡聚氨酯填充时，应设专用限位， 保证不溢出框外，发泡应一次成型，充填饱满，并不得切割。12.外门窗框四周应打中性硅酮耐候密封胶， 并应在外墙粉刷涂 料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角平顺、严密。 外门窗为铝合金门窗时，门窗框内侧也应打密封胶。13.外门窗安装后保温层或外墙饰面施工封闭前， 应对安装质量进行隐蔽工程验收，并形成记录。14.外门窗安装完成后，建设单

15、位应组织施工、监理、门窗安装 单位对全部外窗进行淋水试验，并做好检查记录，留存照片和录像 资料存档。卫生间楼地面渗漏防治措施1.防水工程施工合同应明确质量标准。防水专业施工单位应按 设计要求对细部及构造进行深化设计， 编制防水工程专项施工方案， 报施工总承包单位、监理单位、建设单位审核。2.防水材料进场后，建设、施工、监理单位应进行联合验收， 核查质量证明文件与实物的相符性，并对材料外观质量进行检查， 符合要求后按规定进行见证取样，抽检合格后方可使用。3.卫生间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周除门洞 口外应设现浇钢筋混凝土上返台，并与楼板同时浇筑，高度不小于 150mm。4.管道穿楼板

16、处应优先采用止水节。当采用预留洞口时，上下 水管道、排气（烟）道等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上 大下小。洞口封堵前应对洞口侧壁做凿毛处理，且应将洞口清理干净、 浇水湿润，并涂刷加胶水泥浆作粘结层，底部支设模板，模板应固 定牢固，不得下垂。洞口封堵时应采用强度提高一级，掺微膨胀剂 的细石混凝土分二次浇筑捣实， 第一次浇筑至楼板厚度的 1/2 ，达到 一定强度后再浇筑至楼板上表面。洞口封堵完毕后，应对管道根部 做 24 小时围水试验，确保无渗漏后再进行下道工序施工。5.穿过楼地面管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在 地面面层上，阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面不小于20mm。6

17、.找平层应平整光滑，阴角处均应抹成小圆弧。铺涂防水层时， 基层应清理干净， 上返高度应符合设计要求且不小于 300mm。管道根 部、排气（烟）道根部、墙根等部位应做防水附加层。7.对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入卫生间处，应沿 卫生间隔墙外侧抬高至防水层上返高度以上后，再穿过隔墙进入， 避免破坏防水层。8.卫生间兼做浴室时，墙面防水层不得低于 1800mm；门洞口处 防水材料铺涂应向外延 300mm宽。9.卫生间门洞口处地面面层与相连接的室外房间地面面层的标 高差应符合设计要求，且不应小于 15mm。卫生间地面面层的坡度应 符合设计要求 （设计无要求时宜为 1%1.5%），地漏安装的标高

18、应比 相邻地面低 35mm，不得有倒泛水和积水现象。10.卫生间应做蓄水试验，至少防水层施工完成时一次，面层完 成时一次， 蓄水时间不少于 24 小时，蓄水高度不低于 20-30mm,并做 好检查记录，留存照片和录像资料存档。工程竣前检查时也应蓄水 （冬期施工除外） 。屋面渗漏防治措施1.屋面防水工程施工前建设单位应组织图纸会审，不得擅自改 变屋面防水等级和防水材料，确需变更的，应经原施工图审查机构 审查批准。对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井 （烟）道等节点应设计防渗构造详图，伸出屋面井（烟）道周边应 同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。2.屋面防水必须由有相应资质的专业施

19、工单位施工，施工合同 应明确质量标准。专业施工单位应按设计要求对细部及构造进行深 化设计，编制专项施工方案，做出施工样板，报施工总承包、监理、 建设单位审核后方可施工。3.防水材料进场后，建设、施工、监理单位应进行联合验收， 核查质量证明文件与实物的相符性，并对材料外观质量进行检查， 符合要求后按规定进行见证取样，抽检合格后方可使用。4.找平层的排水坡度应符合要求。平屋面采用结构找坡不应小于 3%，采用材料找坡不应小于 2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于 1%， 沟底水落差不得超过 200mm。卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟（井） 道等凸出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层

20、均应做成不小于 R50的圆弧形。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。5.倒置式保温屋面的保温层应采用吸水率低，且长期浸水不变 质的保温材料。6.板状保温材料铺贴应根据标定坡度线确定铺贴方向， 并分层、 分段进行铺贴和灌缝。铺贴时，上下两层板块缝隙应相互错开，表 面两块相邻的板边厚度一致。保温层施工完成后，应及时铺找平层， 以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。7.排气管应设置在结构层上，纵横贯通，不得堵塞，间距宜为 6m，并同与大气连通的排气口相通。穿过保温层的管壁应设排气孔， 以保证排气管的畅通，屋面面积每 36m2宜设一个排气口，排气口应 设在排气管交叉处。8.天沟、檐沟应

21、增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一 层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时， 宜采用防水涂膜增强层。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺， 空铺宽度不应小于 200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。9.女儿墙采用现浇钢筋混凝土结构时，伸缩缝间距不宜大于 12m。女儿墙和山墙的压顶应向内排水，坡度不小于 5%。女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶 下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并 用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面面层的高度不 应小于 250mm。女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压 条钉压固定，

22、钉距 900mm，并用密封材料封闭严密。10.屋面变形缝内应预填不燃保温材料，上部填放衬垫材料，并 用卷材封盖。等高变形缝顶部应加扣钢筋混凝土或金属盖板，混凝 土盖板的接缝应用密封材料封严；金属盖板应铺钉牢固，搭接缝应 顺流水方向，做好防锈处理。高低跨变形缝在高跨墙面上的防水卷 材封盖和金属盖板，应用金属压条钉压固定，并用密封材料封严。11.水落口杯埋设标高应正确，水落口周围 500 mm范围内坡度 不应小于 5%，并应先用防水涂料涂封，厚度 2 mm为宜，防水层及附 加层伸入水落口杯内不应小于 50mm。水落口杯与基层接触处应预留 20 mm宽 20mm深的凹槽， 以便嵌 填中性硅酮耐候密封

23、胶。12.反梁过水孔预留位置应正确，其管径不得小于 75 mm。过水孔的孔洞四周应涂刷防水涂料，预埋管道两端与混凝土接触处应留 凹槽，并用中性硅酮耐候密封胶密封。13.屋面设施基座宜直接设置在屋面结构上， 并按要求做好附加 防水和泛水的构造处理。14.伸出屋面的管道根部 500mm范围内，砂浆找平层应抹出高度 不小于 30mm圆弧，管道根部周围做防水附加层，宽度和高度不小于300mm。防水层铺贴在管道上的高度不应小于 250mm，收头处用金属 箍箍紧，并用密封材料封严。15.防水保护层应设置分格缝。 水泥砂浆保护层的分格面积不应 大于 1 ，板块材料保护层分格面积不应大于 100 ，细石混凝土

24、 保护层分格面积不应大于 36 。分格缝宽度宜为 20 30mm，深度同 保护层厚度，缝内嵌填沥青玛蹄脂等防水密封材料，密封材料的柔 性、韧性应符合要求，高温时不应流淌，低温时不应脆断。刚性保 护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为 30mm的缝隙，深度同保护层 厚度，缝隙嵌填防水密封材料做法同分格缝做法。16.伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安装 完毕。屋面防水层完成后，不得在其上开洞或重物冲击。屋面太阳 能、消防等设施、设备、管道安装时，应采取有效防护措施，避免 破坏防水层。17.屋面工程完成后，建设单位应组织施工、监理单位做蓄水试 验或淋水试验，以检查屋面排水是否通畅、有无积

25、水和渗漏，留存 照片和录像资料存档。对平屋面应做蓄水试验，蓄水时间不少于 24 小时，蓄水最浅处 不小于 20mm，最深处应低于防水层泛水高度。对坡屋面，应在雨后 或持续淋水 2h 后，观察检查有无渗漏现象，并应做好记录。工程竣 前检查时平屋面也应蓄水（冬期施工除外） 。地暖地面渗漏防治措施1.施工单位应编制专项施工组织设计或施工方案，经建设、监 理单位批准后方可施工。2.辐射供热系统所使用的主要材料、设备组件、配件、绝热材 料等必须具有质量合格证明文件，其性能技术指标及规格、型号应 符合国家现行标准和设计文件的要求，并具有国家授权机构提供的 有效期内的检验报告。进场后建设、施工、监理单位应进

26、行联合验 收，核查质量证明文件与实物的相符性，并进行外观质量检查，符 合要求后按规定进行见证取样，抽检合格后方可使用。3.铺设绝热层的原始工作面应平整、干燥、无杂物，边角交接 面根部应平直且无积灰现象。绝热层的铺设应平整，绝热层相互间 的接缝应严密。4.加热管敷设施工环境温度不宜低于 5。在低于 5的环境下 施工时，现场应采取升温措施。5.加热管切割应采用专用工具，切口应平整，断口面应垂直管 轴线。6.加热管安装时应防止管道扭曲。塑料管道弯曲半径不应小于 管道外径的 8 倍，铝塑复合管的弯曲半径不应小于管道外径的 5 倍， 铜管的弯曲半径不应小于管道外径的 5 倍（铜管应采用专用机械弯 管）。

27、加热管用塑料卡或表面夹塑料套的钢丝卡固定在绝热层上，固 定点的间距直管段部分宜为 500700mm，弯曲管段部分宜为 200 300mm。7.埋设于填充层内的加热管不应有接头。在铺设过程中管材出 现损坏、渗漏等现象时，应整根更换，不得拼接使用。8.在分水器、集水器附近以及其他加热管排列比较密集部位， 当管间距小于 100mm时，加热管外部应设置柔性套管；加热管的环 路布置不宜穿越填充层的伸缩缝，必须穿越时，伸缩缝处应设长度 不小于 200mm的柔性套管。9.混凝土填充层施工时，应加设架板保护，以免破坏加热管， 混凝土振捣严禁使用插入式机械振捣设备。填充层施工中，要带压 进行浇筑，水压不应低于

28、O.6MPa; 填充层养护过程中，水压不应低 于 O.4MPa。10.填充层养护期间及期满后， 应采取保护措施， 不得加以重载、 高温烘烤、直接放置高温物体和高温设备等，不得将施工完成的区 域作为操作加工区或生活区使用，不得剔、凿、割、钻和钉填充层， 不得向填充层内楔入任何物件。11.混凝土填充式地面辐射供暖户内系统试压应进行两次， 分别 在浇筑混凝土填充层之前和填充层养护期满后进行。水压试验压力 应为工作压力的 1.5 倍，且不应小于 0.6MPa。在试验压力下，稳压 1h，其压力降不应大于 0.05MPa，且不渗不漏。 在冬期进行水压试验 时，在有冻结可能的情况下，应采取可靠的防冻措施，试

29、压完成后 应及时将管内的水吹净、吹干，防止管道系统冻裂。12.在竣工前检查时，天气允许的情况下，地面辐射供暖户内系 统应保持工作压力。现浇钢筋混凝土楼板裂缝防治措施1.施工总承包单位应制定现浇混凝土楼板裂缝防治专项施工方 案。2.监理单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站监理实施细则，明 确裂缝防治监控要点。3.预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时，应向施工单位提 供预拌混凝土产品说明书 ，明确防治混凝土裂缝施工注意事项：（1）混凝土初、终凝时间；（ 2）混凝土强度达到 75%以上的预计龄期；（ 3）混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议；（4）混凝土养护方式及时间建议；（5）混凝土自身特

30、性可能引起裂缝的其他施工注意事项。4.模板及其支架的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还 必须有足够的刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的自重、侧 压力、施工过程中产生的荷载以及上层结构施工时产生的荷载。边 支撑立杆与墙间距不得大于 300mm，中间不宜大于 800mm，立杆底应 设置垫板；直接支撑于地面上的支撑体系必须采取措施，充分考虑 支撑体系基础地面负荷后可能产生的变形。模板体系周转套数不宜 少于 4 套。5.严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。 阳台、 雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 300mm的钢筋保护层马凳，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。6.线管

31、应敷设在板上、下两层钢筋中间，水平间距不宜小于 50mm；严禁三层及三层以上线管交错叠放，必要时沿管线方向在板 的上下表面各加设一道 4100宽 600mm的钢丝网片作为补强措施。7.预拌混凝土进场时施工、监理单位必须按检验批检查入模坍 落度，当有离析时应进行二次搅拌，搅拌时间应由试验室确定。严 禁向运输到浇筑地点的混凝土中任意加水。高层住宅楼板、屋面板 混凝土坍落度不应大于 180mm，其它住宅楼板、 屋面板的混凝土坍落 度宜控制在 120150mm，并均应符合设计坍落度的要求。8.现浇楼板、屋面板中可采用添加纤维措施增加混凝土的抗拉 强度，控制混凝土的裂缝。混凝土浇筑应尽量避开当日高温时段

32、， 合理确定浇筑顺序和施工缝的留置。9.在混凝土初凝前应进行二次振捣，终凝前进行二次抹压。10.加强现浇混凝土楼板的养护和保温， 控制结构与外界温度梯 度在 25C范围内。混凝土浇筑后，应在 12h 内进行覆盖和浇水养 护，养护时间不得小于 7d；对掺加缓凝型外加剂的混凝土，不得少 于 14d。夏季应适当延长养护时间， 以提高抗裂能力。 冬季应适当延 长保温和脱模时间，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。11.后浇带的位置应严格按设计要求和施工方案执行。 后浇带应 设在结构受力影响较小的部位，宽度不宜小于 800 mm。后浇带混凝土浇筑应在其两侧混凝土龄期至少 60 d 后进行，强度等级宜较其两 侧混凝土高一个等级，并应采用补偿收缩混凝土进行浇筑，其养护 时间不少于 15d。12.严格控制板面上人、 上