电动自行车车生产工艺doc.docx

1、电动自行车车生产工艺doc电动自行车生产工艺流程图 文件编号：XXXX-GY1011中轴组装2车架与前叉组装3链轮与曲柄组装4装前后泥板与裙网 5装链条前后轮及双支架 6装车把与前闸7装脚踏塑料导板8装衣架及保护架9装链罩10装鞍管鞍座11装后闸线并调整12安装线束塑料件*13控制器装配14装车筐及后座贴花*15整车调试16出厂检验17包装入成品库 2.1/2.2安装车架前叉挡碗4.1前后泥板组合5.1内外胎组合5.2飞轮刹车组合 6.1车把组合 13.1组装电池盒16.1返工返修*重点工序质控点设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字

2、日期电动自行车线装装配工艺文件编号： XXXX-GY102 设计（日期）： 审核（日期）： 标准化（日期）： 批准（日期）： XXXXX电动车有限公司 XXXXX电动车有限公司线装装配工艺卡片车 型共 17页 第 1 页部件图号工序工时工序号1工序名称安装中轴系统车间工段设备工步内容技术要求 1、检查各零部件有无缺陷。2、车架倒置装配线。3、右档碗穿入1：1助力探头及链罩支架，旋入车架中接头并旋紧。4、中轴穿入抹黄油的珠架，再将轴及珠架插入中接头中。5、旋入左档碗，松劲适宜使轴向无间隙，且转动灵活，再旋上锁紧锁母并紧固。6、调整中轴。安装1：1助力盘1、装配过程注意保护车架烤漆2、助力探头及链

3、罩支架方向及位置要正确。3、黄油涂抹均匀，珠架安装方向正确。4、与探头最大间隙小于1.5mm。5、转动灵活无窜动。6、中轴锁母安装后，左中轴碗外露其螺纹长度不大于2mm。工艺装备及辅料专用丝锥、大活扳手、一字螺丝刀、铁锤、勾形扳手、专用扳手、扭力扳手、黄油设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXX电动车有限公司线装装配工艺卡片车 型共17页 第 2 页部件图号工序工时工序号2工序名称安装前叉组合系统车间工段设备工步内容技术要求1、检查各零部件有无产品缺陷。2、取出压好下档的前叉。3、安装下珠架并抹黄油。4、前叉立管插入车架前

4、立管。5、安装上珠架并抹黄油。6、旋紧上档至前叉能灵活转动，并无间隙。安装卡圈。7、安装货筐支架（灯架）。8、安装锁紧螺母。1、装配过程不得损坏各零部件及外观。2、珠架方向应正确，黄油涂抹均匀。3、前叉应转动灵活无窜动、无紧点、僵呆、松动现象。4、货筐支架（灯架）上下面应正确。5、紧固件应旋紧无松动。工艺装备及辅料大活扳手、14X17扳手、专用扳手、大力钳、黄油设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXX电动车有限公司线装装配工艺卡片车 型共17页 第 3 页部件图号工序工时工序号3工序名称链轮与曲柄组装车间工段设备工步内容技

5、术要求1、装右曲柄，先用木锤锤紧，然后旋紧螺母，盖上防尘装饰盖。2、安装左曲柄方法同上。1、两曲柄方向相反（180）2、两个M10紧固螺母（自带）应可靠旋紧.。3、曲柄端面应与中轴端面相平。4、曲柄锁母的紧固扭矩大于30N.m。工艺装备及辅料十字螺丝刀、套筒14mm、木锤、专用扳手、气动（电动）工具设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXX电动车有限公司线装装配工艺卡片车 型共17页 第 4 页部件图号工序工时工序号4工序名称装前后泥板车间工段设备工步内容技术要求1、安装前泥板、前泥板支架2、安装前泥板支架连接板。3、安装后

6、泥板、安装后泥板支架。4、安装后泥板支架连接板。5、安装后反射器。1、泥板不得有明显的扭曲及偏斜。2、后反射器紧固无松动。3、裙网安装应可靠无松动。4、车轮与车架或前叉内侧间隙相等，其偏差小于2mm。工艺装备及辅料十字螺丝刀、8X10扳手、气动（电动）工具设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXX电动车有限公司线装装配工艺卡片车 型共17页 第 5 页部件图号工序工时工序号5工序名称装链条、前后轮及双支撑车间工段设备工步内容技术要求1、安装链条接片应装到外侧，开口端应与运动方向相反。2、将前轮组合装入前叉中，并装好保险垫圈，

7、使前轮在前叉中间后紧固螺母。3、将后轮组合装入车架后接片中，调整好抱闸位置。4、调整链条的松紧，并使后轮紧固在车架平立叉中央。5、双撑正确撑起1、前轮安装应处于前叉中央。2、车轮应转动灵活，轴档无松动现象。3、紧固件应牢固无松动。4、链条下垂10mm左右，弹簧片开口方向正确，转动灵活无死结。链条接片应位于外侧，开口与链条骑行方向相反5、前轮紧固扭矩大于18N.m,6、后轮紧固扭矩大于30N.m7、防转片翻边方向应正确。8、注意前后轮胎转动方向。9、装配后，转动曲柄时，不得有碰擦杂音。工艺装备及辅料十字螺丝刀、钳子、十字螺丝刀、8X10扳手14X17扳手、气动（电动）工具、扭力扳手。设计（日期）

8、审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXX电动车有限公司线装装配工艺卡片车 型共17页 第 6 页部件图号工序工时工序号6工序名称装车把与前闸车间工段设备工步内容技术要求1、车辆正放装配线。2、取出车把组合插入前叉立管并紧固。车把立管插入深度应在最小插入深度标记之上。3、调整车把，使车把垂直于前轮。4、紧固把心螺丝。5、将前刹车线按正确走向安装。1、把立管插入深度应在最小插入深度标记之上。2、车把垂直于前轮3、把心丝杆紧固扭矩大于18N.m。4、前闸线走向应准确，刹车复位灵活，左右转动车把到最大位置不得出现刹车效应。 工艺装备及辅料十字

9、螺丝刀、扭力扳手、木锤、气动（电动）工具设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXX电动车有限公司线装装配工艺卡片车 型共17页 第 7 页部件图号工序工时工序号7工序名称装脚踏、开关锁、电池盒锁及塑料件导板车间工段设备工步内容技术要求1、将开关锁、电池盒锁及连接片装到车架上。2、调速手把线、刹车开关线及电源线一并穿到线槽内。1、开关锁线色应正确对应。电池盒锁紧固螺钉应采用沉头螺钉，不得与电池盒干涉。2、电锁锁紧、松开灵活。电池盒安装、取下方便。工艺装备及辅料十字螺丝刀、8X10扳手、十字螺丝刀、钳子、气动（电动）工具设计（日

10、期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXX电动车有限公司线装装配工艺卡片车 型共17页 第 8 页部件图号工序工时工序号8工序名称安装衣架及保护架车间工段设备工步内容技术要求1、将衣架用螺钉紧固在车架上。2、将左右保护架装上车架，并用螺钉紧固。1、紧固件应旋紧无松动。2、保护架安装在车架上应牢固平整、不歪斜。工艺装备及辅料十字螺丝刀、8X10扳手十字螺丝刀、钳子、气动（电动）工具设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXX电动车有限公司线装装配工艺卡片车 型共17页

11、 第 9 页部件图号工序工时工序号9工序名称安装链罩、脚蹬车间工段设备工步内容技术要求1、调整好链罩支架。2、把链罩固定孔对准支架孔，用螺钉紧固。3、安装脚蹬。1、检查链罩外观，色泽均匀，烤漆无脱落、漏漆灯缺陷。2、紧固件应旋紧无松动。3、链罩与链轮及链条不应干涉。4、注意脚蹬分左右。工艺装备及辅料十字螺丝刀、8X10扳手、气动（电动）工具设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXX电动车有限公司线装装配工艺卡片车 型共17页 第 10 页部件图号工序工时工序号10工序名称安装鞍座立管、鞍座车间工段设备工步内容技术要求1、鞍管

12、插入车架立管中（插入深度应大于最小插入深度），然后将紧固螺丝锁紧。2、把鞍座安装在鞍管上，调节鞍座，使鞍面水平，然后拧紧夹紧螺母，使鞍座不得转动。1、鞍管插入深度应在最小插入深度标记之上。2、鞍座要水平3、紧固力矩不小于18N.m工艺装备及辅料扭力扳手、十字螺丝刀、专用扳手、钳子、木锤、设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXX电动车有限公司线装装配工艺卡片车 型共17页 第 11 页部件图号工序工时工序号11工序名称装后闸线、调整后刹车车间工段设备工步内容技术要求1、将后闸线装于闸把，后闸线的另一端穿过刹线孔至后刹车。2、

13、调整闸线长度，使刹车有效间距适当，使之灵活可靠。1、刹车系统调整后应保证灵活可靠。2、刹车把手约三分之一位置时有刹车力矩，最大刹车位置小于三分之二位置。3、紧固件应旋紧，无松动。工艺装备及辅料十字螺丝刀、8X10扳手、钳子、气动（电动）工具设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXX电动车有限公司线装装配工艺卡片车 型共17页 第 12 页部件图号工序工时工序号12工序名称安装线束、塑料件车间工段设备工步内容技术要求1、根据线束定位标记固定线束，确定前后线束长度。2、根据线束布线要求进行规范布线，按照要求的位置合理捆扎。3、与

14、各端口插件正确连接各插件。4、按照正确的颜色搭配装配塑件1、前后长度适宜，线束和车架定位标记对应。2、主线束不得位于车体的最下端，捆扎合理，松紧适宜。3、电源正负极不得接反，各接线柱及接插件应正确牢固并接触良好。4、塑料件缝隙均匀一致，装配到位，紧固可靠。不得漏装螺丝，更不得装配过紧，损坏塑件。工艺装备及辅料十字螺丝刀、8X10扳手、钳子、万用表设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXX电动车有限公司线装装配工艺卡片车 型共17页 第 13 页部件图号工序工时工序号*13工序名称*控制器装配车间工段设备工步内容技术要求1、将

15、控制器用螺钉固定于车体或控制器盒底板上。2、将控制器及与整车线束插件连接好。3、理顺控制器与线束各自位置，并进行必要的捆扎。1、控制器装配后不得松动，车辆骑行过程中更不能振动。2、电源正负极不得接反，各电器零件应正确连接无误。3、各接线柱及接插件应正确牢固并接触良好。4、导线长度及松紧度适宜，不得过紧或过松。5、各接插件在控制器盒内应平顺布置，原则上不得交叉纠结。6、合理捆扎，避免震动和脱落、散落。工艺装备及辅料十字螺丝刀、8X10扳手、钳子、万用表设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXX电动车有限公司线装装配工艺卡片车

16、型共17页 第14 页部件图号工序工时工序号14工序名称装前车筐及后座、贴花车间工段设备工步内容技术要求1、将货筐装在支架及灯架上，紧固螺钉。2、将后座装与衣架所在位置上，紧固螺钉。3、将贴花贴于正确位置。1、各部件应安装到位、可靠。2、位置及角度正确不得歪斜。3、贴花不得有气泡等缺陷。工艺装备及辅料十字螺丝刀、8X10扳手、钳子、设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXX电动车有限公司线装装配工艺卡片车 型共17页 第 15 页部件图号工序工时工序号*15工序名称*整车调试车间工段设备工步内容技术要求1、将备用电池/调车电

17、池与整车连接。2、操作各电气系统功能，发现不工作或异常情况进行调试、调整、修复。3、调整刹车系统到最佳状态。4、按照规定进行试骑，感觉整车的舒适性，运行情况。5、调整转动部件转动灵活性。6、调整各对称件与车架中心面左右对称。7、调整变速装置和制动系统操控灵活性。8、检查整车外观，发现缺陷及时修复。1、电气系统功能正常。2、骑行舒适，启动无噪音，可靠刹车。3、各紧固件紧固到位，转动部件转动灵活。贴花、各对称件应与车架中心面左右对称，不得明显偏斜。4、变速装置和制动系统应装配正确，操控灵活。5、不动件不允许与运动部件相碰檫。6、外观良好。7、按照合格产品的要求其他事项调整和返工，使得整车各部分装配

18、达到各工序的工艺要求，达到一次交验的要求。螺丝刀、8X10扳手、14X17扳手、钳子、万用表、兆欧表，稳压电源、扭力扳手设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXX电动车有限公司线装装配工艺卡片车 型共17页 第 16 页部件图号工序工时工序号16工序名称整车出厂检验车间工段设备工步内容技术要求1、绝缘性能2、蓄电池标称电压3、制动断电装置4、欠压过流保护功能5、总体要求6、整车外观要求7、说明书要求（增加说明书上告知消费者“不要随意丢弃废旧电池，以免污染环境。本产品的废蓄电池由本企业或经销商、政府指定网点负责回收”。）8、识

19、别号码1、车体与电器件绝缘阻值2M2、48V3、制动时应能自动切断电源4、欠压保值：31.5V0.5V，过流保护值15A1A5、应按其型号组装，不得错装和漏装。各紧固件紧固到位，转动部件转动灵活。贴花各对称件应与车架中心面左右对称，不得明显偏斜。变速装置和制动系统应装配正确，操控灵活。不动件不允许与运动部件相碰檫。6、各外露零部件表面应清洁，无污染、锈蚀，商标、贴花应完整、清晰，位置正确。电镀件色泽应均匀，光亮，不得有起泡、剥离、烧黑、露底、露黄及明显毛刺、花斑、针孔、麻点等缺陷。油漆件应色泽均匀，光滑平整。正视面不允许有龟裂和明显的流疤、集结的沙粒、皱皮、针孔、麻点、漏漆等缺陷。铝合金氧化膜

20、应连续均匀、致密、色泽均匀一致，不得有陈化、烧蚀、粉化、剥落、露底及明显碰伤、水迹、流痕、条纹等缺陷。塑料件表面应色泽均匀，无明显飞边、划伤、裂纹和凹陷。7、说明书应符合GB177611999电动自行车通用技术条件中的。5.6款的规定。（增加说明书上告知消费者“不要随意丢弃废旧电池，以免污染环境。本产品的废蓄电池由本企业或经销商、政府指定网点负责回收”。）8、产品识别号码应清晰可辩。螺丝刀、8X10扳手、14X17扳手、钳子、万用表、兆欧表，稳压电源、扭力扳手设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XXXXX电动车有限公司线装装配工

21、艺卡片车 型共17页 第 17 页部件图号工序工时工序号17工序名称包装、成品入库车间工段设备工步内容技术要求1、拆下左右脚蹬，放入包装袋内。2、拆下前轮，用泡沫纸包装好。用捆扎绳紧固在整车侧面。3、松开把芯丝杆，用木锤敲击把心丝杆使把立管松动，顺时针旋转90度左右。4、在尾箱内放入说明书、合格证等配用零件及配用标准件。5、在箱子底部放上支撑部件，将整车放入箱中，在相关位置放上支撑泡沫塑料，套上塑料布罩。最后合上纸箱，打包。6、将包装相关内容，填写纸箱相关位置上。7、完成一定数量应及时办理成品入库。1、脚蹬、充电器、说明书、保修卡、合格证、装箱单放入包装箱。2、察看外观要求后，进行成车有关部件包扎。3、装箱、箱签、型号规格、品名均应符合箱内的整车要求。试制产品应有试制品标识。4、包装、纸箱印刷文字，图示及纸箱技术要求均应符合纸箱检验规则的规定。5、打包带至少应打三道，松紧适宜，不得松动，不得扭转，应平整。包带扣应在纸箱的顶面。成品入库要及时。工艺装备及辅料十字螺丝刀、8X10扳手、14X17扳手、钳子、打包机、打包带。设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）