1、镍焊接方案化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目10万吨/年片碱装置镍 管 道 安 装 施 工 方 案 审批: 审核: 编制: 中国化学工程第十六建设公司滨化工程项目经理部二一三年三月1.编制说明化工公司搬迁及综合技术改造项目10万吨/年片碱装置中的熔融烧碱等部分管道选用了低碳镍材质,系全部从国外公司进口,规格为14不等,材质为LCNi99.2(NO:2.4068)。满足业主的进度要求,特编制本方案作为施工指导性技术文件。2、编制依据2.1. 化工公司搬迁及综合技术改造项目10万吨/年片碱装置施工图;2.2.工业金属管道安装工程施工及验收规范GB502352010;2.3.现场设备、工业管道焊接
2、施工及验收规范GB502362011;2.4.中化十六公司焊接工艺评定报告; 3、低碳镍管道焊接工程量 见表1表 低碳镍管道焊接工程量序号规 格材 质数量(M)焊口数量焊丝牌号和规格11”Ni56194ERNi-1,NO2.41551.622”Ni220379ERNi-1,NO2.41551.633”Ni167350ERNi-1,NO2.41551.644”Ni33120ERNi-1,NO2.41551.658”Ni26ERNi-1,NO2.41551.6合 计9004、低碳镍管道和焊材的领用管理由于低碳镍易受的腐蚀,当其温度在时,在i中存在的微小颗粒都能导致镍的破坏,形成的镍化硫渗入到镍的晶
3、界处,使镍的抗腐蚀能力大大下降,而的来源主要是油、油脂、垃圾、油漆、漆、标记墨水、胶布带、胶、焦油或油纸等脏物和指纹(汗渍)、脚印以及大气中含的工业空气。因此为了保证镍管的洁净,在镍管材的领用过程中必须做到:4.参与领用镍材的人员必须穿干净的工作服、戴干净的手套。4.领用镍的运输工具(汽车、板车等)必须经过处理,确保镍材不与钢铁、有污染的隔垫(指木板等)相接触,可在干净干燥的木板上铺一层干净的白布或用不锈钢钢板进行隔离。4.领回的镍材及时安装,随领随用。当天未用完的镍材退还给工地仓库。4.对镍材专门设置临时仓库,专人保管,分规格堆放,同时确保其不受污染。4.在不污染镍材、焊材的前提下,进行挂牌
4、标识,谨防用错。4.在镍材、焊材出库的同时,发货单位同时出具材质说明书和合格证。4.在镍材的搬动和运输过程中,不得使用钢丝绳、叉车装车。4.镍材的搬动和运输不允许碰撞、应轻拿轻放。4.在镍材和焊材的领用过程中实行严格的审批手续。4.在镍管施工时,工地上要安排人监护。.5、低碳镍管道的施工5.镍材在施工中做到特殊情况特殊对待,其施工场所必须保持干净整洁,地面上铺上薄木板(指包装板)以降低粉尘,工人穿干净工作服和戴白色布手套,用导链或用吊车辅助安装时,采用尼龙绳作为吊装索具。5.对镍材的施工班组配备丙酮,发现有污染点及时擦拭。5.镍材禁止强力组对,禁止锤击和火焰烘烤。5.禁止在镍管上乱图乱画和打任
5、何标记。5.教育职工除施工需要外,其他时候不用手去摸镍管道。6、低碳镍管道的下料加工6.1.低碳镍管的下料采用砂轮切割机切割,做到专机专用(切割镍材的不得用于其他材料的切割)。砂轮机的金属部分(紧固部分)用白布缠绕隔离做到镍管不与碳钢接触,防止渗碳而降低镍材的耐蚀性。采用400砂轮片,谨防砂轮片固定部位与镍材的接触和磨擦。6.2.低碳镍管道的坡口加工采用100X2的角向磨光机,亦禁止砂轮机的金属部分与镍的接触,同时做到专机专用。7、低碳镍管道的坡口尺寸和组对要求7.1.低碳镍管道的坡口尺寸选用大角度,小钝边的形式,对接焊缝坡口角度为80+_2.5,钝边0.5mm,组对间隙为1.5-2,见图1。
6、802.5 1.52.5 0.51.0图17.2.管口平面最大垂直偏差为管子直径的1%,且不大于2mm。7.3.管子和管子之间或管子与管件的组对应内外平齐,内壁错口量不大0.5mm,使用刮刀进行刮削,使其达到此精度。8、低碳镍管道的焊前准备焊前准备包括焊口和焊材清理和点固焊几个部分。8.1.焊前用丙酮将坡口两侧(每侧不小于50mm)的表面污染物进行清洗(其中应包括内壁的清理)。清洗分为两步,第一遍用丙酮清除污染物,第二步用白布擦拭干净待组对点焊。8.2.低碳镍管道在15以上温度环境下焊接,在镍管施工时,每天用温度计测量环境温度,当温度低于15时,采用暖气片(蒸汽),封闭门窗等措施提高环境温度,
7、另外采用电加热器(碘钨灯或大功率电吹风)加热焊缝两侧,每侧不少于300mm,使之达到15以上。8.3.焊丝的清洗为先用220#砂纸打磨,再用丙酮和白布清理擦拭干净。8.4.点固焊:对于60mm管道采用三点点固,焊点的长度为1015mm。高度管壁厚度的2/3,点固焊的要求与正式焊接相同,不得有裂纹、气孔、夹渣、末熔合等缺陷。发现问题必须及时处理。点固焊亦要进行充氩保护。焊点对称等份分布,在焊接前将点固焊缝削磨成缓坡以利接头。9、低碳镍管道的焊接9.1.所有低碳镍管道全部采用氩弧焊(指打底盖面全部为氩弧焊)并进行充氩保护(打底时充氩是为了防止气孔,盖面时充氩是为了防止高温氧化)。9.2.充氩的方法
8、:短管道采用封堵管端头,长管道采用水溶纸堵在焊缝两侧使之形成气室,用微压的氩气赶走气室中的空气。9.3.用注射用9#针头外接软管向气室充氩。9.4.焊缝坡口间隙采用干净白布或软纸叠成条进行堵塞,使气室形成较高的氩气浓度,并采用边焊边揭的方法,以不烧白布和软纸为度。9.5.低碳镍管道的焊接要求焊工提高工作责任心,按科学的态度办事,并要求管工精心组对,各种参数控制在规范要求以内:9.6.用于低碳镍焊接的氩弧焊机必须具有高频引弧装置,具备未通电提前送气,断电后滞后停气的功能,计量电流、电压仪表齐全,以便能正确测量线能量的数据。9.7.氩气的纯度要求达到99.99%。9.8.焊工在焊接时谨防夹钨、气孔
9、、夹渣、未熔合、未焊透、内部深度凹陷、表面咬边等焊接缺陷的发生,认真做好自检。9.9.给施焊的焊工每人配备一把放大镜,点固焊和底层焊缝经仔细检查,确信没有裂纹和其他缺陷时,方可进行盖面焊缝的焊接。9.10.焊缝的尺寸必须符合要求,且宽度为以坡口为度每侧增加12mm,高度2mm,高低差1mm焊缝要求高低一致,宽窄一致,焊缝与母材要圆滑过渡,咬边0.5mm,咬边总长焊缝全长的10%。每道焊缝填满弧坑,两遍的焊缝要把接头错开,控制层间温度不大于100,采用自读式测温箱进行测试。9.11.焊接时。为了缩短焊缝在高温状态下的停留时间,在焊缝两侧(不能打湿焊缝)用湿布擦拭降温。9.12当风速影响到焊接质量
10、和氩气保护效果时,一定 要增加挡风设施。9.13.低碳镍管道的焊接参数见表2表2低碳镍管道焊接工艺参数焊层焊接电源(A)电弧电压(V)喷嘴直径(mm)钨棒直径(mm)氩气流量L/min焊接速度cm/min层间温度焊枪管内1110-120162122.510-154-66-91002120-130162122.510-154-66-910010、焊接质量控制和检验10.1.低碳镍管道自检100、专检100、着色探伤100%,X射线检验100,焊工在保证焊缝尺寸和消除焊接缺陷的前提下,每个焊口(包括打底)必须严格自检,清除焊缝两侧的熔合性飞溅物后,接受专检人员的检查,外观检查合格后再进行射线探伤。
11、10.2.着色探伤和X射线探伤由第三方进行,检查标准按博特公司提供的现场低碳镍焊接指导书执行。10.3.探伤委托书由我方下达,甲方及时反馈质量信息。10.4.镍管道不在焊缝处打任何标识,以文件的形式记录焊接过程。10.5.对于不合格焊口,将由监理公司根据底片指定缺陷位置。不合格焊口是局部返修或是重新设置焊口视具体情况而定,同一个焊口的返修不得超过三次。返修后的焊口必须重新拍片,直到合格为止。10.6.以管线单线图的形式进行焊接记录,并作为交工的依据。10.7.焊口的返修必须制定返修工艺,在焊接技术人员的参与监督下实施.10.8.射线探伤的时间一般安排在工人下班和夜间进行,第二天一上班就应反馈探
12、伤的质量信息。11、人员机具和物料消耗人员机具和物料消耗见表3。表3 人员机具配备和物料消耗序号人、机、物料名称数量用 途1焊接技术员12质量检查人员13合格焊工24管工35起重机16氩弧焊机2WS4007砂轮切割机2400mm8角向磨光机4100mm9纯Ni氩弧焊丝每英寸25g1.6mm由博特公司提供。12、镍管焊接进度安排 为确保镍管焊接质量,而且实物工作量不是很大,故只成立一个管工班,由有施工镍管经验的管工、焊工和起重工进行施工,而且为确保焊接质量,进度上不宜太快,两个焊工拟每天完成大约40个左右达因,在质量状况稳定后再行当加快进度,总达因数约2124个,估计安装完成约需2个月。镍管安装
13、拟分两个阶段,前期为预制工作,待设备全部就位后开始安装工作。13、质量保证措施13.1 质量组织措施13.1.1 按ISO9000质量运行管理体系要求建立质量体系,分配落实质量职能。13.1.2 坚持“三工序原则,施工人员要干好本道工序,保护上道工序,服务下道工序。运用“目测、量测、试验”等手段做好自检、互检、专检工作。13.1.3 利用质量专题会议形式定期分析总结质量情况。13.1.4 每周、每月定期进行质量大检查,工程竣工前认真组织“三查四定”,查设计漏项和缺陷、查工程质量及隐患、查未完工程,对查出的问题定责任、定实施措施、定实施人员的完成时间。13.1.5 质量目标与经济效益挂钩,实行质量目标控制,工程开工前根据工程特点,制定质量计划及目标,分解到班组和个人,做到层层负责。13.2 技术措施13.2.1 工程施工中认真落实本施工方案。13.2.2 为确保工程原料、半成品、成品均合格,对其进行严格质量检查,不合格品不准验收入库。13.2.3 投入优良的施工设备,定期维修施工机械设备,确保施工机具完好率和利用率,保证施工正常进行,施工人员正确操作施工机械。认真执行公司计量管理标准,按计量检测的网络图和标准、规范配备符合要求的计量器具。13.2.4 对于不合格产品,严格控制,及时消除质量隐患。
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