在用压力管道定期检验规程.docx

1、在用压力管道定期检验规程在用压力管道定期检验规程第一章总则第一条为了加大压力管道安全监察，规范在用工业管道检验工作，确保在用工业管道的安全运行，保证公民生命和财产的安全，按照压力管道安全治理与监察规定的有关规定，制定本规程。 第二条本规程是在用工业管道检验、安全状况等级(划分方法见附件一)评定和缺陷处理的差不多要求，有关单位制定的实施细则，应满足本规程的要求。 第三条本规程适用于压力管道安全治理与监察规定适用范畴的在用工业管道及附属设施，但不包括下列管道：(一)公称直径25mm的管道；(二)非金属管道；(三)最高工作压力42MPa或0.1MPa的管道。 第四条本规程适用范畴内的在用工业管道的级

2、不划分如下：(一)符合下列条件之一的工业管道为GCl级：1输送现行国家标准职业接触毒物危害程度分级GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；2输送现行国家标准石油化工企业设计防火规范GB50160及建筑防火规范GBJl6中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，同时设计压力4.0MPa的管道；3输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力4.0MPa，同时设计温度400的管道；4输送流体介质同时设计压力lO.OMPa的管道。(二)符合下列条件之一的工业管道为GC2级：1输送现行国家标准石油化工企业设计防火规范GB50160及建筑防火规范GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气

3、体或甲类可燃液体，同时设计压力40MPa的管道；2输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力40MPa，同时设计温度400的管道；3输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力10OMPa，同时设计温度400的管道；4. 输送流体介质，设计压力lOOMPa，同时设计温度400的管道。(三)符合下列条件之一的GC2级工业管道划分为GC3级：1输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力1OMPa，同时设计温度400的管道；2输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力40MPa同时设计温度0.385的管道；其中t0为管道设计壁厚(mm)，D0为管道设计外径(mm)，P0为设计压力(MPa)，t为设计温度下

4、材料的许用应力(MPa)；2存在下列情形之一的管道：有较大变形、挠曲；法兰经常性泄漏、破坏；管段应当设而未设置补偿器或补偿器失效；支吊架专门损坏；严峻的全面减薄。第三节压力试验第三十六条在用工业管道应按一定的时刻间隔进行压力试验，具体要求如下：(一)经全面检验的管道一样应进行压力试验。(二)管道有下列情形之一时，应进行压力试验：1经重大修理改造的；2使用条件变更的；3停用2年以上重新投用的。对因使用条件变更而进行压力试验的管道，在压力试验前应经强度校核合格。(三)本条(二)款所述的管道，如果现场条件不承诺使用液体或气体进行压力试验，经使用单位和检验单位同意，可同时采纳下列方法代替：1所有焊接接

5、头和角焊缝(包括附着件上的焊接接头和角焊缝)，用液体渗透法或磁粉法进行表面无损检测；2焊接接头用100射线或超声检测，3泄漏性试验。(四)不属于本条(二)款所述的管道，如果现场条件不承诺使用液体或气体进行压力试验，经使用单位和检验单位同意，通过泄漏性试验的能够不进行压力试验。第三十七条进行压力试验时，应遵守下列规定：(一)压力试验一样应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采纳气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料管道严禁使用气体进行压力试验。(二)当进行压力试验时，应划定禁区，采取必要的安全爱护措施，无关人员不得进入；(三)在管道上进行的修补，应在压力试验

6、前完成；(四)压力试验合格后，应按本规程附件三规定的格式填写在用工业管道压力试验报告或泄漏性试验报告。第三十八条压力试验和泄漏性试验的具体规定按现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范B50235执行， 其中试验压力运算公式中的设计压力在此能够用最高工作压力代替。第四节 检验报告第三十九条全面检验工作终止后，检验人员应按照检验情形和所进行的检验项目，按照附件三在用工业管道全面检验报告书的规定，认真、准确填写。安全状况等级按照第四章的要求评定。检验报告由检验员签署，加盖检验单位印章。检验报告一样在工业管道投入使用之前送交使用单位。第五节 缺陷处理第四十条能够采纳如下方法对在检验中发觉的超标缺陷进行处理：(一)修复处理排除缺陷：(二)采纳安全评定的方法，确认缺陷是否阻碍管道安全运行到下一检验周期。第四十一条缺陷修复前，使用单位应制定修复方案，有关文件记录应存档。缺陷的修复应按有关规范的要求进行。缺陷修复后，由原检验单位确认合格后，管道方可投入使用。第四十二条工业管道的缺陷安全评定必须由国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局核准的单位进行，工业管道安全评定单位应对评定结果负